Ці можа фторпалімерны алюміній супраць пырскаў спыніць назапашванне дзындры ў рабатызаваных зварачных камерах?

Ці можа фторпалімерны алюміній супраць пырскаў спыніць назапашванне дзындры ў рабатызаваных зварачных камерах?

Унутры вялікіх аб'ёмаў рабатызаваных MIG, MAG і лазерных зварачных камер пырскі расплаўленага металу з'яўляюцца неаслабнай аперацыйнай галаўным болем. Аўтаматызаваныя зварачныя гарэлкі ствараюць пастаянны град кропель вадкай сталі і часціц перагрэтага дзындры, якія выкідваюцца пры тэмпературах, якія перавышаюць 1200°C.

Калі гэта распаленае смецце трапляе на звычайныя афарбаваныя сталёвыя корпусы або акрылавыя ахоўныя агароджы, яно не адскоквае. Яно ўбудоўваецца само па сабе.

На працягу некалькіх тыдняў бесперапыннай вытворчасці на сценках агароджаў, рассоўных дзвярах і ніжніх перыметральных агароджах назапашваюцца тоўстыя, скарыначкі з расплаўленага дзындры. Брыгады тэхнічнага абслугоўвання марнуюць гадзіны, адколваючы яго халоднымі зубіламі, драпаючы фарбу, падвяргаючы голы метал іржы і рызыкуючы перакосы блакіроўкі датчыкаў, якія спыняюць усю аўтаматызаваную зварачную лінію.

Пераключэнне ашалёўкі на алюмініевы ліст з устойлівым да пырскаў фторпалімерам ( PVDF / FEVE ) 5052-H32 накіравана непасрэдна на гэты механізм злучэння расплаўленага металу.

Вылучэнне расплаўленага дзындры: высокаэнергетычныя павярхоўныя сувязі вуглярод-фтор (CF) забяспечваюць вызваленне без змочвання; 95% гарачых пырскаў рассыпаюцца пры ўдары.

Бесперапынная цеплавая абарона: фторпалімерная матрыца вытрымлівае бесперапынныя цеплавыя ўдары да 260°C без адукацыі пухіроў і абвуглення.

Зніжэнне ўласнай масы кабіны: памяншае вагу рухомых дзвярэй і сцен агароджы на 66% у параўнанні са сталлю 16-га калібру (~5,4 кг/м² супраць ~15,7 кг/м²).

Бяспека ад полымя і дыму: клас пажаранебяспечнасці А; нулявое самастойнае распаўсюджванне полымя або вылучэнне таксічных газаў пры прамым кантакце зварных пырскаў.

Чаму зварачны дзындра прыварваецца да стандартных сталёвых сцен кабіны

Каб зразумець, чаму зварачныя корпусы ператвараюцца ў кашмар абслугоўвання, трэба паглядзець на тэрмічныя і хімічныя паводзіны ў месцы ўдару.

Тэрмічны плаўленне на стандартнай сталі з парашковым пакрыццём

Стандартныя фабрычныя карпусы звычайна вырабляюцца з ліста мяккай сталі таўшчынёй ад 1,5 да 2,0 мм, пакрытага стандартным поліэфірным або эпаксідным парашковым пакрыццём.

Калі сталёвая кропля з тэмпературай 1200°C трапляе на паверхню, яе цеплавая маса лёгка перакрывае тонкі (50–70 мкм) пласт арганічнай фарбы, які раскладаецца пры тэмпературы прыкладна 200°C.

Расплаўленая кропля імгненна растае праз фарбу і датыкаецца з голай сталёвай падкладкай унізе.

Паколькі кропля і сценка з'яўляюцца сплавамі на аснове жалеза, узнікае мікраметалургічная сувязь. Кропля літаральна прыварваецца да панэлі корпуса.

Як толькі першая шурпатая кропля прыліпне, яна дзейнічае як кропка прывязкі. Наступныя пырскі трапляюць на яго краю, утвараючы шчыльныя порыстыя навалы дзындры, якія можна выдаліць толькі вуглавой шліфавальнай машынкай або пнеўматычнай ігольчастай машынкай.

Матэрыялы для зваркі корпуса

Змякчэнне дзындры ў аўтамабільных выхлапных камерах MIG

Вялікі аб'ём пастаўшчыка аўтамабільных выхлапных газаў Tier-1 кіраваў васьмю аўтаматызаванымі рабатызаванымі зварачнымі камерамі MIG з двума станцыямі, якія выраблялі каталітычныя нейтралізатары і рэзанатары з нержавеючай сталі 304/409. Кожная ячэйка працавала пры працоўным цыкле 85% дугі на працягу трох штодзённых змен, ствараючы моцныя ліўні з пырскаў перагрэтага металу і кропель расплаўленага флюсу.

FAQ

Q1: Ці можа тонкае лакафарбавае пакрыццё сапраўды вытрымаць 1200°C расплаўленых зварачных пырскаў?

A: Так, з-за дынамікі кантакту і хуткай цеплааддачы. У той час як кропля зварачных пырскаў пераграваецца пры выкідзе, яе фізічная маса малая. Паколькі фторпалімернае пакрыццё мае звышнізкую павярхоўную энергію, расплаўленая кропля не можа расплывацца або намачыць паверхню; ён застаецца сферычным. Высокая цеплаправоднасць алюмінія, які ляжыць у аснове, імгненна адводзіць цяпло ад кропкі кантакту, гасячы кроплю, перш чым яна зможа прапаліць смалу, прымушаючы яе бясшкодна адскокваць на падлогу.

Q2: Як алюміній з фторпалімерным пакрыццём паводзіць сябе пры зварцы алюмінія супраць зваркі сталі?

A: Ён працуе выключна добра ў абодвух. Пры рабатызаванай зварцы алюмінія MIG (з выкарыстаннем дроту серыі 4000 або 5000) гарачыя пырскі алюмінія маюць сумнавядомую тэндэнцыю імгненна прыварвацца да аголеных алюмініевых або неапрацаваных сталёвых корпусаў. Зацвярдзелая фторпалімерная плёнка стварае бесперапынны хімічны бар'ер, які выключае кантакт металу з металам, прадухіляючы прыліпанне кропель алюмінія да сценак кабіны.

Q3: Ці пашкодзяць паверхню з пакрыццём прамыя іскры ад шліфавальнай машыны ад падрыхтоўкі да зваркі?

A: Душы вуглавой шліфавальнай машыны выкідваюць абразіўны пясок з высокай хуткасцю, які можа прытупіць бляск паверхні пры працяглым уздзеянні, але сшытая фторпалімерная смала супрацьстаіць эрозіі ад гарачай іскры значна лепш, чым стандартныя прамысловыя парашковыя пакрыцця. Каб аптымізаваць тэрмін службы, усталюйце панэлі з папярэдне пакрыты вертыкальнай арыентацыяй, каб другасныя іскры адбіваліся, а не траплялі на пласціну пад прамым вуглом 90 градусаў.

Q4: Ці можам мы сагнуць дзвярныя рамы і фланцы калянасці на тармазным прэсе без парэпання пакрыцця?

A: Так. Ядро са сплаву 5052-H32 захоўвае высокую пластычнасць, а фторпалімернае пакрыццё завадскога зацвярдзення распрацавана для бесперапыннай эластычнасці пры фарміраванні рулонаў. Вы можаце фармаваць 90-градусныя фланцы ўзмацнення жорсткасці, дзвярныя краю і капежныя каналы на стандартных прэсах з ЧПУ, выкарыстоўваючы радыус выгібу як мінімум у 1,5 разы большы за таўшчыню ліста без мікратрэшчын фарбы, расколін або страты адгезіі.

Пытанне 5: Ці абпальвае край фарбы рэзка алюмініевага ліста з папярэдне пакрытым валаконным лазерам?

Не, пры ўмове, што выкарыстоўваецца дапаможны газ азот пад высокім ціскам (ад 14 да 16 бар). Высокахуткасная бруя азоту імгненна выдаляе расплаўлены метал з разрэзу, падтрымліваючы цяпло ў межах долі міліметра. Тэрмарэактыўная аздабленне фабрычнай цвёрдай аздаблення выразна выразная і чыстая, без бурбалкі фарбы, пухіроў і краёў.

Запытайце прапанову і ўзор камплекта

Жадаеце ліквідаваць назапашванне дзындры або паменшыць інерцыю дзвярэй на будучай рабатызаванай зварачнай камеры? Адпраўце свае мэтавыя патрабаванні непасрэдна нашай камандзе інжынераў па продажах:

Асноўныя характарыстыкі, якія трэба ўключыць: марка базавага сплаву, таўшчыня ліста, памеры мэтавай панэлі і меркаваны аб'ём праекта.

Што вы атрымаеце: прамыя цэны ад завода-вытворцы, індывідуальныя варыянты выразання па памеры і набор фізічных узораў для тэставання пырскаў у клетцы.

Абавязацельства выканаць: расцэнкі і тэхнічныя даныя (TDS) адпраўлены на працягу 12 гадзін.