อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบแล็คเกอร์เป็นเกราะป้องกันความร้อนขั้นสูงสุดสำหรับป้องกันความร้อนจากแบตเตอรี่ eVTOL หรือไม่?
คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » บล็อก » อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบแล็คเกอร์เป็นตัวกั้นความร้อนขั้นสูงสุดเพื่อป้องกันการหนีความร้อนจากแบตเตอรี่ eVTOL หรือไม่

อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบแล็คเกอร์เป็นเกราะป้องกันความร้อนขั้นสูงสุดสำหรับป้องกันความร้อนจากแบตเตอรี่ eVTOL หรือไม่?

การเข้าชม: 0     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 24-08-2026 ที่มา: เว็บไซต์

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
แชร์ปุ่มแชร์นี้

อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบแล็คเกอร์เป็นเกราะป้องกันความร้อนขั้นสูงสุดสำหรับป้องกันความร้อนจากแบตเตอรี่ eVTOL หรือไม่?

เครื่องบินขึ้นและลงจอดในแนวตั้งด้วยไฟฟ้า (eVTOL) ต้องใช้ชุดแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนความหนาแน่นสูงซึ่งทำงานที่แรงดันไฟฟ้าสูงและอัตราการคายประจุที่รวดเร็ว ที่ความหนาแน่นของพลังงานเหล่านี้ ความล้มเหลวอย่างหายนะของเซลล์เดียวซึ่งเกิดจากการลัดวงจรภายใน การเจาะเชิงกล หรือการอัดประจุมากเกินไปจนเกินไป อาจทำให้ความร้อนเคลื่อนตัวออกไปโดยมีอุณหภูมิเฉพาะที่เกิน 1,000°C.

ในขณะที่ฟอยล์ดิบเพียงอย่างเดียวไม่สามารถต้านทานไอพ่นพลาสม่าที่ยืดเยื้อได้ อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบอุณหภูมิสูงที่เคลือบภายในคอมโพสิตเซรามิก-แอโรเจล ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันเปลวไฟหลักที่ขาดไม่ได้ ตัวสะท้อนความร้อน และแผงกั้นความร้อนที่ปิดกั้นก๊าซในระบบแยกเซลล์และโมดูลของแบตเตอรี่ eVTOL ที่ทันสมัย

กลศาสตร์ของการแพร่กระจายความร้อน

เมื่อกระเป๋าที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงหรือเซลล์ลิเธียมไอออนทรงกระบอกเข้าสู่การระบายความร้อน ปฏิกิริยาลูกโซ่คายความร้อนจะเกิดขึ้น:

การปล่อยความร้อนอย่างรวดเร็ว (> 1,000°C): วัสดุแคโทดและอิเล็กโทรไลต์ที่สลายตัวจะปล่อยพลังงานความร้อนเข้มข้นภายในไม่กี่วินาที

การระบายก๊าซไวไฟ: ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ให้ความร้อนยวดยิ่งและก๊าซไฮโดรเจนระบายที่ความดันสูง นำพาอนุภาคเขม่าที่เป็นพิษและเป็นสื่อกระแส ไฟฟ้า

ความล้มเหลวของโมดูลแบบเรียงซ้อน: หากไม่มีแผงกั้นความร้อนระหว่างเซลล์ที่แข็งแกร่ง ความร้อนจากการแผ่รังสีและการปะทะของก๊าซจะกระตุ้นเซลล์ข้างเคียงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้สูญเสียแพ็คทั้งหมด

สถาปัตยกรรมแผงกั้นความร้อน: อลูมิเนียมฟอยล์ + แกนอนินทรีย์

อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบแล็คเกอร์ทำหน้าที่เป็นผิวภายนอกที่สำคัญในแผงฉนวนความร้อนแบบคอมโพสิต

ฟอยล์เคลือบด้านนอกสะท้อนรังสีอินฟราเรดและปิดกั้นการซึมผ่านของก๊าซ ในขณะที่แกนแอโรเจลด้านในจำกัดการถ่ายเทความร้อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ทำให้เซลล์ข้างเคียงต่ำกว่าเกณฑ์ความร้อนวิกฤต

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค เมทริกซ์: อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบแผงกั้นแบตเตอรี่

ตารางด้านล่างสรุปพารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับอลูมิเนียมฟอยล์เคลือบที่ใช้ในแผงกั้นความร้อนชุดแบตเตอรี่ eVTOL:

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ฟอยล์ป้องกันความร้อนระหว่างเซลล์มาตรฐาน

ฟอยล์กั้นเปลวไฟอุณหภูมิสูงพิเศษ

คุณภาพ/มาตรฐานการทดสอบ

โลหะผสมทั่วไป

8079-O / 1235-O

8011-O / 3003-O

ห้องน้ำในตัว 573-3 / ASTM B209

ความหนาของฟอยล์

0.02 มม. - 0.05 มม. ± 0.002 มม

0.05 มม. - 0.10 มม. ± 0.003 มม

ISO 4593/ไมโครมิเตอร์

ประเภทแล็คเกอร์

Intumescent อุณหภูมิสูง / ซิลิโคน PU

โพลีอิไมด์ที่เติมเซรามิก (PI)

EN 13523

ความต้านทานต่ออุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง

200°ซ - 300°ซ

400องศาเซลเซียส - 600 องศาเซลเซียส

ISO2578

ความต้านทานเปลวไฟระยะสั้น

≥ 1,000 °C (15 วินาทีสำหรับคอมโพสิต)

≥ 1100 °C (> 5 นาทีในคอมโพสิต)

UL 94 V-0 / ISO 2685

การสะท้อนความร้อน

90% สเปกตรัมอินฟราเรด

92% สเปกตรัมอินฟราเรด

มาตรฐาน ASTM C1371

ความเป็นฉนวน

1.5 กิโลโวลต์/มม

3.0 กิโลโวลต์/มม

มาตรฐาน ASTM D149

ความต้านทานต่อกรด HF

ทนต่อการแช่น้ำ (> 24 ชั่วโมง)

ทนต่อการแช่ (> 72 ชั่วโมง)

มาตรฐาน ASTM D1308

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพในการบรรเทาปัญหาความร้อนจากแบตเตอรี่ eVTOL

การสะท้อนความร้อนจากการแผ่รังสีและเวลาหน่วงความร้อน

การถ่ายเทความร้อนจากการแผ่รังสีคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 60% ของการแพร่กระจายพลังงานระหว่างการเคลื่อนตัวของเซลล์ในช่วงแรก:


การสะท้อนแสงอินฟราเรดสูง (> 90%): สะท้อนพลังงานความร้อนจากการแผ่รังสีส่วนใหญ่กลับไปยังเซลล์ที่หนีออกไป ส่งผลให้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในเซลล์ที่อยู่ติดกันล่าช้าออกไป


ระยะเวลาการอยู่รอดที่ขยายออกไป: ชะลอการแพร่กระจายความร้อนนานพอสำหรับระบบควบคุมการบิน eVTOL เพื่อดำเนินขั้นตอนการลงจอดฉุกเฉิน

การบรรจุก๊าซที่ผ่านไม่ได้กับกระแสช่องระบายความร้อน

เมื่อเซลล์ทรงกระบอกหรือเซลล์กระเป๋าระบายออก ก๊าซความเร็วสูงจะพัดผ่านฉนวนไฟเบอร์ที่มีรูพรุนแบบอ่อน:


ความสามารถในการซึมผ่านของก๊าซเป็นศูนย์: อลูมิเนียมฟอยล์ต่อเนื่องทำหน้าที่เป็นตัวกั้นทางกายภาพโดยสมบูรณ์ เปลี่ยนเส้นทางก๊าซร้อนยวดยิ่งไปยังช่องไอเสียของแพ็คที่กำหนด


การป้องกันอนุภาค: ป้องกันอนุภาคเขม่าทองแดงและกราไฟต์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจากการตกตะกอนบนบัสบาร์ไฟฟ้าแรงสูง หลีกเลี่ยงการลัดวงจร

การเพิ่มประสิทธิภาพมวลการบินที่มีความสำคัญต่อน้ำหนัก

กฎระเบียบด้านความปลอดภัยในการบินกำหนดให้มีการป้องกันความร้อนหลบหนีอย่างเข้มงวด โดยไม่กระทบต่อน้ำหนักบรรทุกของเครื่องบินหรือระยะการบิน:


มวลที่เพิ่มน้อยที่สุด: ที่ความหนาถึง 20 - 50μm ฟอยล์เคลือบจะช่วยป้องกันแผงกั้นความร้อนได้สูง โดยมีน้ำหนักเพียงเศษเสี้ยวของน้ำหนักของแผ่นเซรามิกหรือเหล็กหนัก


การผสานรวม Die-Cut ที่ยืดหยุ่น: เข้ากันได้อย่างแน่นหนากับแถบเซลล์กระเป๋าที่ซับซ้อนและอาร์เรย์เซลล์ทรงกระบอก ขจัดช่องว่างอากาศโดยไม่เพิ่มปริมาตรแบตเตอรี่โดยรวม

แลคเกอร์เซรามิกทนความร้อนและอุณหภูมิสูง

แล็กเกอร์อินทรีย์มาตรฐานจะเผาไหม้หรือไม่มีก๊าซที่อุณหภูมิสูง แผ่นกั้นความร้อนระดับแบตเตอรี่ใช้คุณสมบัติทางเคมีขั้นสูง:

สารเคลือบ Intumescent ที่ดัดแปลงด้วยซิลิโคน: จะพองตัวเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิที่เกิน 250°C ทำให้เกิดชั้นถ่านคาร์บอนที่เป็นฉนวนซึ่งดูดซับความร้อน


แลคเกอร์โพลีอิไมด์เจืออนินทรีย์เซรามิก (PI): ให้ความเสถียรทางความร้อนอย่างต่อเนื่องที่สูงกว่า 400°C และทนทานต่อไฟกระชากในระยะสั้นโดยไม่สูญเสียการยึดเกาะของโครงสร้างกับฟอยล์


ความต้านทานการพังทลายของฉนวน: รับประกันการแยกทางไฟฟ้าระหว่างปลอกเซลล์โลหะที่อยู่ติดกัน ป้องกันการเกิดไฟฟ้าแรงสูงระหว่างการระบายอากาศของแพ็ค

ความต้านทานการกัดกร่อนต่อตัวทำละลายอิเล็กโทรไลต์

แบตเตอรี่ที่ขัดข้องจะระบายสารประกอบฟลูออรีนที่มีฤทธิ์รุนแรง รวมถึงละอองกรดไฮโดรฟลูออริก (HF) แลคเกอร์ประสิทธิภาพสูงสร้างเกราะป้องกันสารเคมีที่ไม่มีรูพรุน ซึ่งป้องกันไม่ให้กรด HF โจมตีและละลายซับสเตรตอะลูมิเนียมในระหว่างการระบายอากาศ


การทำความสะอาดพื้นผิวและการแกะสลักแบบไมโคร

คอยล์อลูมิเนียมฟอยล์ 8079 หรือ 1235 ที่มีความบริสุทธิ์สูง (เกจ 0.02 มม. - 0.10 มม.) ผ่านการทำความสะอาดด้วยความร้อนอย่างต่อเนื่องและการบำบัดด้วยโคโรนาเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวจะหลุดออกจากไขมันและจะทำให้แล็กเกอร์เปียกอย่างเหมาะสม

การเคลือบหลายชั้นและการตัดด้วยเลเซอร์

ฟอยล์เคลือบจะถูกเคลือบบนสักหลาดซิลิกาแอโรเจล แผ่นไมกา หรือผ้าห่มใยเซรามิกโดยใช้กาวทนไฟ แผ่นใยคอมโพสิตหลายชั้นที่ได้นั้นถูกตัดด้วยเลเซอร์หรือตัดด้วยไดคัทเป็นแผ่นระบายความร้อนระหว่างเซลล์ที่มีน้ำหนักเบาเป็นพิเศษ

พรีซิชั่นโรลแลคเกอร์และการบ่ม

แลคเกอร์เชิงฟังก์ชันถูกนำไปใช้โดยใช้กราเวียร์ย้อนกลับที่มีความแม่นยำหรือเส้นเคลือบแบบม้วนภายใต้การตรวจสอบความหนาแบบดิจิทัล:


น้ำหนักการเคลือบสม่ำเสมอ: ใช้ที่ 2 - 8 g/m² น้ำหนักฟิล์มแห้งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านความร้อนและอิเล็กทริกสูงสุดโดยไม่ต้องเพิ่มน้ำหนักที่ไม่จำเป็น


การบ่มแบบควบคุม: เตาอบลอยน้ำที่อุณหภูมิสูงจะเชื่อมขวางเรซินโพลีเมอร์อย่างเต็มที่ เพื่อให้มั่นใจถึงความยืดหยุ่นในระหว่างการกดและตัดแผ่นปลายน้ำ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบเพียงอย่างเดียวสามารถหยุดการระบายความร้อนของเซลล์ได้หรือไม่

ตอบ: ไม่มีวัสดุชนิดใดที่สามารถหยุดยั้งการหนีความร้อนได้ อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันเปลวไฟและตัวสะท้อนความร้อนแบบกระจายภายในระบบคอมโพสิตหลายชั้น (รวมกับแอโรเจล ไมกา หรือเส้นใยเซรามิก) เพื่อป้องกันการแพร่กระจายความร้อนไปยังเซลล์ข้างเคียง

คำถามที่ 2: เหตุใดจึงนิยมใช้ฟอยล์เคลือบมากกว่าอลูมิเนียมฟอยล์ดิบที่ไม่เคลือบในแผงกั้นแบตเตอรี่

ตอบ: อลูมิเนียมฟอยล์ดิบจะละลายที่อุณหภูมิประมาณ 660°C  และไม่มีฉนวนไฟฟ้า แล็กเกอร์ที่อุณหภูมิสูงเพิ่มความต้านทานไดอิเล็กทริกที่จำเป็น เพิ่มเวลาการรอดชีวิตของเปลวไฟในระยะสั้น และปกป้องฟอยล์จากการโจมตีของกรดไฮโดรฟลูออริก (HF)

คำถามที่ 3: อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบเงาทำงานอย่างไรในระหว่างการระบายแก๊สแรงดันสูง

ตอบ: ความต้านทานแรงดึงสูงและความยืดหยุ่นของอลูมิเนียมฟอยล์บางช่วยให้สามารถกักเก็บและเปลี่ยนทิศทางกระแสก๊าซระบายความเร็วสูงไปยังท่อไอเสียได้ ป้องกันไม่ให้เปลวไฟร้อนยวดยิ่งทะลุฉนวนระหว่างเซลล์ด้านข้าง

คำถามที่ 4: การตัดด้วยเลเซอร์จะสร้างความเสียหายให้กับการเคลือบแลคเกอร์บนฟอยล์แบตเตอรี่แบบบางหรือไม่

ตอบ: ไม่ เลเซอร์ UV หรือไฟเบอร์เลเซอร์ที่มีความแม่นยำจะตัดฟอยล์เคลือบแล็คเกอร์อย่างหมดจดโดยไม่ทำให้ขอบโพลีเมอร์ไหม้หรือทำให้เกิดการหลุดล่อน ทำให้เกิดรูปทรงที่กั้นระหว่างเซลล์ที่ปราศจากเสี้ยน พร้อมสำหรับการประกอบโมดูลอัตโนมัติ

คำถามที่ 5: มีการทดสอบความต้านทานเปลวไฟบนฟอยล์เคลือบแล็กเกอร์เกรดแบตเตอรี่อย่างไร

ตอบ: ประสิทธิภาพด้านความร้อนได้รับการรับรองโดยใช้การทดสอบเปลวไฟโดยตรงของคบเพลิง (UL 94 V-0 / ISO 2685), การวิเคราะห์แรงโน้มถ่วงจากความร้อน (TGA), การทดสอบการสลายไดอิเล็กทริก (ASTM D149) และการทดสอบการแพร่กระจายของกระแสความร้อนในระดับเซลล์เต็มรูปแบบภายในชุดแบตเตอรี่ที่ใช้งานจริง

บทสรุป

การรวมอลูมิเนียมฟอยล์เคลือบเข้ากับแผงกั้นฉนวนคอมโพสิตช่วยให้วิศวกรแบตเตอรี่ eVTOL สามารถตอบสนองมาตรฐานการกักกันความร้อนในการบินที่เข้มงวด ในขณะเดียวกันก็ลดน้ำหนักแพ็คให้เหลือน้อยที่สุด

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเลือกวัสดุสำหรับระบบความปลอดภัยของแบตเตอรี่ของคุณ:

เลือกเกจฟอยล์ตามความเร็วเปลวไฟ: ใช้ ฟอยล์ 0.02 มม. – 0.04 มม. สำหรับแผ่นแอโรเจลระหว่างเซลล์แบบซองแบบยืดหยุ่น ระบุ ฟอยล์ 0.05 มม. – 0.10 มม. สำหรับแผ่นกันระเบิดฝาครอบเซลล์ทรงกระบอกแรงดันสูง

พิกัดความร้อนและไดอิเล็กทริกที่ได้รับการรับรองตามข้อบังคับ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแลคเกอร์ที่ระบุได้รับพิกัดเปลวไฟ UL 94 V-0 และมีความคงทนไดอิเล็กทริกขั้นต่ำ ≥ 1.5 kV/มม.

ร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญด้านการเคลือบฟอยล์ที่ผ่านการรับรอง: ทำงานร่วมกับผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ เช่น Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. เพื่อรักษาฟอยล์อะลูมิเนียมเคลือบแล็คเกอร์ที่เคลือบด้วยความแม่นยำด้วยเลเซอร์พร้อมการรับรองคุณภาพ

บล็อกที่เกี่ยวข้อง

ติดต่อเรา

ปรึกษาเราเพื่อรับโซลูชันอะลูมิเนียมที่ออกแบบตามความต้องการของคุณ

เราช่วยคุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการส่งมอบคุณภาพและความคุ้มค่ากับความต้องการอะลูมิเนียมของคุณ ตรงเวลาและตามงบประมาณ

สินค้า

แอปพลิเคชัน

ลิงค์ด่วน

ติดตามเรา

ติดต่อเรา

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   อาคาร 2, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou District, เมืองฉางโจว, มณฑลเจียงซู, จีน
    ถนน Chaoyang, เขตพัฒนาเศรษฐกิจ Konggang, Lianshui, เมือง Huai'an, Jiangsu, China
© ลิขสิทธิ์ 2026 ฉางโจว DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. สงวนลิขสิทธิ์