Laklı folqanın dərin çəkilməsi zamanı portağal qabığının və sancaq deşiklərinin qarşısının alınması

Dərin çəkilmiş alüminium qida qablarının, hamar divarlı qabların, dərman blisterlərinin və aerozol klapanlarının stəkanlarının istehsalı kimi dəqiq yüksək sürətli ştamplamada istehsalçılar iki əsas keyfiyyət uğursuzluğu ilə üzləşirlər: portağal qabığının səthinin kobudlaşması və lak pin-deşik mikro qırıqları.

Bu qüsurlar həm estetik cəlbediciliyi, həm də qida və əczaçılıq qablaşdırmasının maneə bütövlüyünü pozur. 'Portağal qabığı' səthin dumanlanmasına və qeyri-bərabər işığın əks olunmasına səbəb olur, eyni zamanda mikroskopik iynə dəlikləri (5 - 50μm üzvi maneə təbəqəsini pozur. Bu, xam metalı asidik tərkibə məruz qoyur, saxlama müddətini sürətləndirir və qablaşdırmanın sıradan çıxmasına gətirib çıxarır. Bu problemlərin qarşısının alınması üçün tarazlıq metallurgiya ölçüləri, qranullar və geometrilik tələb olunur. dərin çəkmə zamanı sürtkü filminin qalınlığı.

Qüsur Fizikası: Portağal qabığının və Mikro-Pinhole əmələ gəlməsinin kök səbəbləri

Dərin çəkmə həm alüminium substratı, həm də onun üzvi lak örtüyünü ciddi ikioxlu dartılma və sıxıcı gərginliklərə məruz qoyur.

Portağal qabığının mexanikası ( Bering effekti)

Portağal qabığı qaba dənəli alüminium folqa (d > 35μm) plastik deformasiyaya məruz qaldıqda baş verən struktur səthi kobudlaşdırma qüsurudur (Rₐ > 0.8μm).

Ayrı-ayrı səthi taxılların xarici sərhədlərində qonşu kristallardan məhdudiyyət olmadığı üçün onlar üstünlük verdiyi kristalloqrafik sürüşmə müstəviləri boyunca maneəsiz fırlanır və deformasiyaya uğrayırlar. Bu diferensial taxıl hərəkəti səthdə mikroskopik dərələr və zirvələr yaradır. İncə bir lak təbəqəsi (2 - 8μm) qaba substratın üzərinə çəkildikdə, bu vadilərə uyğunlaşır və 'portağal qabığı' teksturasını yaradır.

Die Həndəsə, Draw Nisbətləri, və Interfacial Friction sünbül Pin-Deşik

İki fərqli mexanizm vasitəsilə laklanmış folqa içərisindəki sancaqlar:

Mexanik Perforasiya (Substrat Pin-Delikləri): Çəkmə zamanı daxilolma hissəcikləri, toz və ya lokallaşdırılmış boyunbağı ultra nazik alüminium folqa nüvəsini (30 - 100μm) qopardıqda baş verir.

Kaplama Mikro-Qırma (Lak Pəncərələri): Yerli uzanma nisbəti bərkimiş qatran sisteminin qırılma zamanı uzanmasını ( ε _b) aşdıqda və ya yüksək sürtünmə istiliyi sürtkü qatını parçalayanda baş verir. Bu, metal-ölüm təması, mikro-qalxma və lak kəsilməsinə səbəb olur.

Problemlərin aradan qaldırılması matrisi: qüsur əlamətləri, kök səbəbləri və düzəldici tədbirlər

Laklanmış folqa dərin çəkmə əməliyyatları zamanı ştamplama qüsurlarını aradan qaldırmaq üçün bu diaqnostik arayışdan istifadə edin:

Keyfiyyətə Nəzarət və Baryer Dürüstlüyünün Yoxlanması Protokolları

Sıfır pin-deşik qüsur dərəcələrini yoxlamaq və istehsal zamanı səthin keyfiyyətinə nəzarət etmək üçün aşağıdakı yoxlama standart əməliyyat prosedurlarını həyata keçirin:

Tez-tez verilən suallar

S1: Niyə portağal qabığı yumşaq, tam tavlanmış (O-temper) alüminium folqa istifadə edərkən belə baş verir?

A: Tam tavlanmış O-temperli folqa, yumşalma temperaturlarına və saxlama müddətlərinə ciddi nəzarət edilmədikdə, istilik müalicəsi zamanı ikinci dərəcəli taxıl böyüməsinə məruz qala bilər. İri taxıllar dartılma gərginliyi altında ayrı-ayrı kristalloqrafik sürüşmə müstəviləri boyunca deformasiyaya uğrayaraq, metalın nə qədər yumşaq olmasından asılı olmayaraq portağal qabığı səthi yaradır. Xırda dənəli, qismən tavlanmış temperin (məsələn, H24 ) təyin edilməsi bu problemin qarşısını almağa kömək edir.

2-ci sual: Bir çuxurun bir substrat qüsuru və ya ştamplama stressindən qaynaqlandığını necə deyə bilərəm?

A: Optik mikroskop və ya SEM altında qüsuru yoxlayın. Substrat pin-deşikləri çatlamış lak ilə əhatə olunmuş kələ-kötür, cırıq alüminium kənarlara malikdir. Alətlər və ya stresdən qaynaqlanan pin-deliklər çatlaq sərhədi boyunca boyun ilə hamar, uzanmış lak kənarlarını göstərir. Elektrolitik məsaməlik testi həmçinin pozulmaların yüksək gərginlikli çəkiliş radiuslarında cəmləşib cəmləşdiyini aşkar edir.

3-cü sual: Tək təsirli qəlibdə laklanmış folqa üçün ideal çəkilmə nisbəti (β) nədir?

A: Laklanmış alüminium folqa (50 - 100μm) üçün maksimum tək addımlı çəkmə nisbəti adətən β= D₀/d₁≤ 1.6 - 1.8 təşkil edir . Daha yüksək çəkmə əmsalları lak təbəqəsini cırmamaq üçün səxavətli mərhələlərarası radiuslarla çox mərhələli yenidən çəkiliş tələb edir.

S4: Qida qablaşdırma folqasını dərindən çəkmək üçün suda həll olunan sürtkü yağlarından istifadə edə bilərəmmi?

Cavab: İncə laklı folqa üçün ümumiyyətlə suda həll olunan sürtkü yağlarından qaçınılır, çünki qalıq su üst-üstə düşən rulon döngələri altında toplanaraq nəm ləkəsi və ya korroziyaya səbəb ola bilər. qida dərəcəli, yoxa çıxan yağlı sintetik sürtkü yağlarına və ya əvvəlcədən tətbiq edilmiş DOP/DOS mum filmlərinə üstünlük verin. Çörək bişirmə və ya ştamplamadan sonra qurutma zamanı təmiz şəkildə buxarlanan

S5: Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.-dən (Çin) xüsusi dərin çəkilmiş laklı folqa nümunələrini necə tələb edə bilərəm?

A:Dingang Metal Material Co., Ltd. sınaq sınaqları üçün xüsusi kəsmə, xüsusi temper uyğunluğu və uyğunlaşdırılmış lak formulaları təqdim edir. Bizim texniki mühəndis komandamızla əlaqə saxlayın gavin@cnchangsong.com çəkmə nisbətlərini, örtük çəkilərini və nümunə çatdırılmasını müzakirə etmək üçün.

Nəticə

Laklanmış folqa ilə dərin çəkilişdə portağal qabığı və deşik qüsurlarının aradan qaldırılması inteqrasiya olunmuş yanaşma tələb edir. İncə dənəli alüminium substratları (ASTM 8-10) çevik Organosol və ya Epoksi laklarla uyğunlaşdırmaqla, kalıp radiuslarını 6 - 10 × t-də saxlamaqla və lazımi DOP/mum yağlama tətbiq etməklə pres operatorları yüksək istehsal sürətlərində qüsursuz çəkilmiş hissələrə nail ola bilərlər.