Лакаар бүрсэн тугалган цаасыг гүн дарах үед жүржийн хальс болон цоорхой үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх
Нарийвчлалтай өндөр хурдтай тамга дарах, тухайлбал, гүн татсан хөнгөн цагаан хүнсний сав, гөлгөр ханатай тавиур, эмийн цэврүү, аэрозолийн хавхлагын аяга үйлдвэрлэх зэрэгт үйлдвэрлэгчид чанарын хоёр том алдаатай тулгардаг: жүржийн хальсны гадаргуугийн барзгаржилт, лакны нүхний бичил хугарал.
Эдгээр согогууд нь хүнсний болон эмийн савлагааны гоо зүйн үзэмж, саад тотгорын бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг. 'Жүржийн хальс' нь гадаргуугийн мананцар, жигд бус гэрлийн тусгалыг үүсгэдэг бол микроскоп нүх (5 - 50 μм нь органик хамгаалалтын давхаргыг нэвтэлж. Энэ нь түүхий металыг хүчиллэг бодисоор хордуулж, хадгалах хугацааг хурдасгаж, сав баглаа боодол эвдрэлд хүргэдэг. Эдгээр асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд металлургийн хэмжээ, мөхлөгт чанар, хэмжилт, хэмжилтийг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. гүн зурах үед тосолгооны материалын зузаан .
Физик согог: Жүржийн хальс ба бичил нүх үүсэх үндсэн шалтгаанууд
Гүнзгий зурах нь хөнгөн цагааны субстрат болон түүний органик лак бүрээсийг хоёуланг нь хоёр тэнхлэгт суналтын болон шахалтын хүнд дарамтанд оруулдаг.
Лакаар бүрсэн тугалган цаас тамгалах бүрэн бүтэн байдлын дугтуй ┌────────────────────────────── ┼──────────────────────────────┐ ▼ ▼ |
Жүржийн хальс дарах (металлурги) |
Нүх үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх (бүрээс ба трибоологи) |
Нарийн ширхэгтэй хэмжээ (ASTM 8-10) |
Уян хатан чанар өндөртэй эпокси / органосол |
Хяналттай анизотропи (Δr ≈ 0) |
Гидродинамик DOP / лав тосолгооны материал |
Тэнцвэртэй уур (H14 / H24) |
Die Radius Rd = 6-10x тугалган цаас хэмжигч |
Зорилго: Гөлгөр гадаргуугийн барзгар байдал (Ra) |
Зорилго: Тэг саад бэрхшээлийн давхаргыг зөрчих |
Жүржийн хальсны механик ( биегийн нөлөө)
Жүржийн хальс нь бүдүүн ширхэгтэй хөнгөн цагаан тугалган цаас (d > 35μm) хуванцар хэв гажилтанд орох үед үүсдэг бүтцийн гадаргуугийн барзгаржилтын согог (Rₐ > 0.8μm) юм.
Гадаргуугийн бие даасан мөхлөгүүд нь хөрш зэргэлдээх талстуудаас гаднах хил хязгааргүй байдаг тул тэдгээр нь илүүд үздэг талстографийн гулсалтын хавтгай дагуу ямар ч саадгүйгээр эргэлдэж, деформацид ордог. Энэхүү дифференциал үр тарианы хөдөлгөөн нь гадаргуу дээр микроскопийн хөндий, оргилуудыг үүсгэдэг. Нимгэн лак давхаргыг (2 - 8 μm) бүдүүн ширхэгтэй дэвсгэр дээр сунгахад эдгээр хөндийд нийцэж, 'жүржийн хальс' бүтэцтэй болно.
Дие геометр, зурах харьцаа, интерфэйсийн үрэлтийн баяжуулалтын зүү-нүх
Лакаар бүрсэн тугалган цаасны нүхнүүд нь хоёр өөр механизмаар үүсдэг.
Механик цооролт (субстратын цоорхой): Зураг зурах явцад хэт нимгэн хөнгөн цагаан тугалган цаасны цөм (30 - 100 μm) -ийг оруулах тоосонцор, тоос, эсвэл хэсэгчилсэн хүзүүвч урах үед үүсдэг.
Бүрхүүлгийн бичил хугарал (паалан цоорхой): Орон нутгийн суналтын харьцаа нь хатаасан давирхайн системийн тасрах үеийн суналтаас ( ε _b) давсан эсвэл өндөр үрэлтийн дулааны нөлөөгөөр тосолгооны давхаргыг задлах үед үүсдэг. Энэ нь металлын уналтанд хүрэх, бичил галзуурах, лакаар зүсэх зэрэгт хүргэдэг.
Алдааг олж засварлах матриц: согогийн шинж тэмдэг, үндсэн шалтгаан, залруулах арга хэмжээ
Лакаар бүрсэн тугалган цаасыг гүн зурах үйл ажиллагааны явцад тамгалах согогийг арилгахын тулд энэхүү оношлогооны лавлагааг ашиглана уу.
Харааны / үйл ажиллагааны согог |
Микроскопийн үндэс шалтгаан |
Анхдагч эвдрэлийн механизм |
Шууд багаж хэрэгсэл ба процессын залруулга |
Материал ба бүрээсийн тохируулга |
Жүржийн хальс (бүдэг бүтэцтэй) |
Бүдүүн хөнгөн цагааны ширхэгийн хэмжээ (d > 35μm) |
Хязгаарлагдмал талстографийн гулсалтын ширхэгийн эргэлт |
Хоосон эзэмшигчийн даралтыг бага зэрэг багасгах; сугалааны зөвшөөрлийг шалгана уу |
Нарийн ширхэгтэй субстрат руу шилжих (ASTM 8–10; d ≤ 20μm); H24 хэмийг зааж өгнө |
Бичил нүхний эвдрэл |
Орон нутгийн суналтын ачаалал нь бүрэх хязгаараас хэтэрсэн ε _b |
Өндөр үрэлт/халуун дор полимер гинжний зүсэлт |
Мөрний радиусыг нэмэгдүүлэх (R); өндөр зуурамтгай чанар бүхий DOP/лав тосолгооны материал түрхэнэ |
Өндөр сунгалттай Organosol эсвэл уян хатан эпокси-фенол лак руу шилжих |
Лак хальслах / хяргах |
Гадаргуугийн наалдац бага / хэт их хөндлөн холбоос |
Металл бүрэх интерфейсийн дагуу зүсэх |
Толин тусгалын өнгөлгөө хүртэл Польшийн зураастай (Rₐ < 0.05μm); BHP бууруулах |
Химийн урьдчилсан боловсруулалтыг оновчтой болгох (циркон/хромат хувиргах давхарга) |
Хоног үрчлээ |
Хоосон эзэмшигчийн даралт хангалтгүй (BHP) |
Хоног дахь шахалтын цагирагийн ачаалал |
хоосон зай эзэмшигчийн хүчийг нэмэгдүүлэх; ирмэгийн өндрийг тохируулах |
Илүү хатуу субстрат ашиглах (жишээ нь, O-temper-ийн оронд H14) |
Ханын нулимс / Доод цагираг тасарна |
Хэт их BHP эсвэл хангалтгүй зай |
Суналтын хүчдэл нь суналтын бат бэхээс хэтэрсэн (Rₘ) |
R радиусыг нэмэгдүүлэх; цэвэрлэгээг 1.10 × т хүртэл нэмэгдүүлэх; дахин тослох |
Илүү өндөр суналтын хайлш (8006/8011) ашиглах; үнэ цэнийг оновчтой болгох ( Δ r ≈ 0) |
Чанарын хяналт ба саад бэрхшээлийн бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулах протоколууд
Үйлдвэрлэлийн явцад цооногийн согогийн хувь байхгүй эсэхийг шалгах, гадаргуугийн өнгөлгөөний чанарыг хянахын тулд дараах хяналтын стандарт үйл ажиллагааны журмыг хэрэгжүүлнэ үү.
Гүнзгий лакаар бүрсэн хөнгөн цагаан тугалган цаас ба туузны уусмал
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd (Хятад) дээр бид хатуу тамга, гүн зурах үйл ажиллагаанд зориулагдсан тусгай лакаар бүрсэн тугалган дэвсгэрийг үйлдвэрлэдэг.
Субстрат: Өндөр цэвэршилттэй 8011, 3003, 5052 хайлш (30μm - 200μm зузаан), хэт нарийн ширхэгтэй бүтэцтэй (ASTM 8–10) болон бага элэгтэй утгыг (Δ r ≤ 2%) авахын тулд тасралтгүй зөөлрүүлэх замаар боловсруулсан.
Бүрхүүлгийн технологи: Өндөр хурдтай урвуу цувигч нь хүнсний зориулалттай эпокси, органосол, дулаан битүүмжлэлийн лакыг (2.0 - 12.0 г/м⊃2;) хатуу хучилттай (±0.2текст{г/м⊃2;) хэмжээгээр хадгалдаг.
Нэгдсэн DOP тосолгооны материал: Үйлдвэрээс гаргаж авсан DOP эсвэл DOS лав тосолгооны материал (100 - 300 мг/м⊃2;) нь гар аргаар нойтон тослох шаардлагагүйгээр хайрцагнаас гарангуут жигд зурах ажиллагааг хангана.
Электролитийн нүхний нүх / нүх сүвний туршилт (DIN 55543)
Электролитийн сүвэрхэг байдлын туршилт нь лакны бичил харуурыг илрүүлэх нарийн, үл эвдэх арга юм.
Гүн татсан савыг гадаргуугийн идэвхтэй бодис агуулсан 1% NaCl электролитийн уусмалд дүрнэ.
Савны дотор электрод байрлуулж, хөнгөн цагааны субстратыг газард холбон, тогтмол бага хүчдэл (≈6.0 V DC) ашиглана.
Үүссэн гүйдлийн алдагдлыг (мА) хэмжинэ. Бүрэн бүтэн сав нь < 0.1мА алдагдал гүйдэл харуулж байна. Гүйдлийн өсөлт (> 0.5 мА) нь зурсан хажуугийн хананы дагуу нүхний цоорхой эсвэл бүрээсний хагарлыг илтгэнэ.
Хөндлөн огтлолын SEM & Оптик профилометр
Оптик профилометр: Гадаргуугийн барзгар байдлыг (Rₐ) хэмждэг. Хэмжээгүй тугалган цаас нь ихэвчлэн $Rₐ ≈ 0.15 - 0.25μm хэмжээтэй байдаг. Rₐ> 0.6μm зурсан хана нь жүржийн хальс бүтэлгүйтэж байгааг илтгэнэ.
Сканнерийн электрон микроскоп (SEM): Цоолтуурын булангийн радиусын дагуух лакны бичил хугарлыг шинжлэхэд ашигладаг бөгөөд энэ нь суналтын суналт эсвэл үрэлтийн зүсэлтээс үүдэлтэй бүрхүүлийн эвдрэлийг баталгаажуулдаг.
Субстратын сонголт: Үр тарианы хэмжээг хянах (d ≤ 15 - 25μm) ба температур
Жүржийн хальснаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд нарийн ширхэгтэй хэмжээтэй хөнгөн цагааны хайлшийг (8011, 3003 эсвэл 5052 гэх мэт) зааж өгнө үү: Үр тарианы хэмжээ:
Зорилтот ASTM 8-аас 10 (15 - 25μm тарианы дундаж диаметр). 35μм-ээс их хэмжээтэй үр тариа нь β = D₀/d₁ ≥ 1.5 харьцаатай байх үед жүржийн хальсыг байнга өдөөж байдаг.
Температурын сонголт: Хэсэгчилсэн зөөлрүүлсэн даруулга (H14, H24, эсвэл H28) нь бүрэн зөөлөн O-тэмперт материалаас илүү сайн уналт ба суналтын харьцаа, гадаргуугийн хязгаарлалтыг санал болгож, гүн таталтын суналтыг (> 12% - 18%) хадгалахын зэрэгцээ үр тарианы эргэлтийг багасгадаг.
Бүрхүүлийн найрлага: Полимер уян хатан чанар, Tg, хөндлөн холбоосын нягт
Паалан нь металл субстратаас хагарах, салгахгүйгээр сунгах ёстой.
Давирхайн систем: Өөрчлөгдсөн эпокси-фенол, органосол (PVC дээр суурилсан) эсвэл уян хатан полиэстр материалтай лак нь гүн зурахад тохиромжтой. Органозолын найрлага нь онцгой уян хатан чанарыг хангадаг (ε_b > 25%).
Шилэн шилжилтийн температур (T��): Орчны маркийн температураас бага зэрэг доогуур буюу ойролцоо (40°C - 60°C) T�� бүхий давирхайг сонго. Энэ нь өндөр хурдтай зурах явцад полимер гинжийг уян хатан, резинэн байдалд байлгадаг.
Бүрээсний зузаан: Хуурай хальсыг 4 - 8 г/м⊃2 байлгах; (3 - 6 мкм). Хэт зузаан бүрхүүл (> 10μm) нь дотоод стрессийг нэмэгдүүлж, хурц зураастай радиусын дагуу давхаргыг задлахад хүргэдэг.
Үхсэн радиус (R��), Цоолборын радиус (Rₚ) болон Сугалах зай
Багажны хурц ирмэг нь суналтын хүчийг төвлөрүүлж, орон нутгийн лакны эвдрэл, цоорхойг үүсгэдэг.
Мөрний радиус (R��): 6 × - 10 × тугалган цаасны зузаан (t) гэж тохируулна. 80μm тугалган цаасны хувьд R�� нь 0.5 - 0.8мм байх ёстой. Хэт хатуу радиус нь индүүдэх шалтгаан болж, лакыг хуулж авдаг; хэт том радиус нь фланцын үрчлээсийг дэмждэг.
Цоолборын булангийн радиус (Rₚ): Доод булангийн суналтыг жигд хуваарилахын тулд 4 × - 8 × t болгож тохируулна уу. Сунгах: Цоолтуурын хоорондох зайг 1.05 × - 1.10 × т-ийн хооронд байлгана. Тугалган цаасыг индүүдэж, органик бүрэх давхаргыг хайчлахад хүргэдэг 1.00 × т-ээс бага зай гаргахаас зайлсхий.
Хоосон эзэмшигчийн даралтын (BHP) тааруулах, дэвшилтэт тосолгооны материал
Хоосон эзэмшигчийн даралт (BHP): BHP-ийг 1.5 - 2.5 МПа дотор байлга. Илүүдэл даралт нь үрэлтийг нэмэгдүүлж, лакыг урахад хүргэдэг бол хангалтгүй даралт нь багажны гадаргууг гэмтээж, фланцын үрчлээс үүсгэдэг.
Тосолгоо: Dioctyl Phthalate (DOP), DOS гэх мэт хүнсний зориулалттай тосолгооны материал эсвэл 150 - 300 мг/м⊃2-т түрхсэн тусгай синтетик хүнсний зориулалттай лав эмульсийг ашиглана. Энэ нь лак болон хатуу карбидын хэвний хооронд тасралтгүй гидродинамик саадыг бий болгож, шууд үрэлт, дулаан үүсэхээс сэргийлдэг.
Нарийвчлалтай зүсэх, ирмэгийн чанар, цэвэр өрөөнд боловсруулах
Нунтаглахгүй зүсэх: Өндөр нарийвчлалтай эргэдэг зүсэгч нь гөлгөр, булбаргүй ороомгийн ирмэгийг гаргаж өгдөг (хүрдэг өндөр < 0.005 мм), тамга хийх явцад ирмэгийн хагарал, субстрат урагдахаас сэргийлдэг.
Бичил цооногийн сканнер: Тасралтгүй онлайн оптик цооногийн илрүүлэгч нь лак хийхээс өмнө түүхий эдийн цоорхой байхгүй байхын тулд вэбийг 100% сканнердаж байна.
Түгээмэл асуулт
Асуулт 1: Зөөлөн, бүрэн зөөлрүүлсэн (O-temper) хөнгөн цагаан тугалган цаас хэрэглэж байсан ч жүржийн хальс яагаад үүсдэг вэ?
Х: Бүрэн зөөлрүүлсэн O-тэмпэртэй тугалган цаас нь дулааны боловсруулалтын явцад үр тарианы хоёрдогч ургалтад өртөж, хэрэв халаах температур болон хадгалах хугацааг хатуу хянахгүй бол. Бүдүүн ширхэгүүд нь суналтын стрессийн дор талстографийн гулсалтын хавтгайн дагуу хэв гажиж, металл хэр зөөлөн байхаас үл хамааран жүржийн хальс үүсгэдэг. Нарийн ширхэгтэй, хэсэгчлэн боловсруулсан даруу чанарыг ( H24 гэх мэт ) зааж өгөх нь энэ асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Асуулт 2: Нүх нь субстратын согог эсвэл даралтын стрессээс үүссэн эсэхийг би яаж мэдэх вэ?
Х: Согогийг оптик микроскоп эсвэл SEM-ээр шалгана. Субстратын нүхнүүд нь хагарсан лакаар хүрээлэгдсэн хагархай, урагдсан хөнгөн цагаан ирмэгүүдтэй. Багаж хэрэгсэл эсвэл стрессээс үүдэлтэй цоорхойнууд нь хагарлын хилийн дагуу хүзүүтэй, гөлгөр, сунгасан лакны ирмэгийг харуулдаг. Электролитийн сүвэрхэг байдлын сорил нь мөн зөрчил нь өндөр хүчдэлийн радиус дээр төвлөрч байгаа эсэхийг харуулдаг.
Асуулт 3: Нэг үйлдэлт хэвэнд лакаар бүрсэн тугалган цаасны хамгийн тохиромжтой татах харьцаа (β) хэд вэ?
Х: Лакаар бүрсэн хөнгөн цагаан тугалган цаасны хувьд (50 - 100 мкм) нэг алхамын хамгийн дээд харьцаа нь ихэвчлэн β= D₀/d₁≤ 1.6 - 1.8 байна . Илүү өндөр зурах харьцаа нь лакны давхаргыг урахаас зайлсхийхийн тулд үе шат хоорондын өгөөмөр радиус бүхий олон үе шаттай дахин зурах шаардлагатай.
Асуулт 4: Би усанд уусдаг тосолгооны материалыг хүнсний сав баглаа боодлын тугалган цаасыг гүн зурахад ашиглаж болох уу?
Х: Нимгэн лакаар бүрсэн тугалган цаасны хувьд усанд уусдаг тосолгооны материал хэрэглэхээс татгалздаг, учир нь ороомгийн давхцал дор үлдэгдэл ус хуримтлагдаж, чийгэнд толбо үүсгэх эсвэл зэврэлт үүсгэдэг. Хүнсний чанартай, арилдаг тос нийлэг тосолгооны материал эсвэл DOP / DOS лав хальсыг илүүд үзээрэй. жигнэх эсвэл дарсны дараа хатаах үед цэвэр ууршдаг
Асуулт 5: Би Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. (Хятад)-аас захиалгат гүн зурсан лакаар бүрсэн тугалган цаасны дээжийг хэрхэн хүсэх вэ?
A:Dingang Metal Material Co., Ltd. нь туршилтын гүйлтэд зориулж захиалгаар зүсэх, тусгай зориулалтын даралтыг тохируулах, тохирсон лакны найрлагаар хангадаг. Манай техникийн инженерийн багтай холбогдоно уу gavin@cnchangsong.com зураасны харьцаа, бүрэх жин, дээж хүргэх талаар ярилцана.
Дүгнэлт
Лакаар бүрсэн тугалган цаасыг гүн зурахдаа жүржийн хальс болон нүхний согогийг арилгах нь нэгдсэн арга барилыг шаарддаг. Нарийн ширхэгтэй хөнгөн цагаан субстратыг (ASTM 8–10) уян хатан Organosol эсвэл эпокси лакаар тохируулж, хэвний радиусыг 6 - 10 × т хэмд байлгаж, DOP/лавын зөв тосолгооны тусламжтайгаар пресс операторууд үйлдвэрлэлийн өндөр хурдтайгаар согоггүй зурсан эд ангиудыг гаргаж чадна.
English
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
हिन्दी
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
Ελληνικά
Suomi
Latine
Dansk
Shqip
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
latviešu
Azərbaycan dili
Беларуская мова
ქართული
íslenska
Kinyarwanda
Lietuvių
Lëtzebuergesch
Македонски
Malti
Türkmençe
ئۇيغۇرچە
Cymraeg
