Apelsinikoore ja aukude vältimine lakitud fooliumi sügavtõmbestantsimisel

Täppis-kiire tembeldamise puhul – näiteks süvatõmmatud alumiiniumist toidukonteinerite, sileda seinaga aluste, farmakoloogiliste mullide ja aerosoolventiilkorkide tootmine – seisavad tootjad silmitsi kahe peamise kvaliteediprobleemiga: apelsinikoore pinna karestamine ja lakknõela-augu mikromurrud.

Need defektid kahjustavad nii toidu- ja ravimipakendite esteetilist välimust kui ka barjääri terviklikkust. 'Apelsinikoor' põhjustab pinna hägusust ja ebaühtlast valguse peegeldumist, samas kui mikroskoopilised nööpaugud (5–50 μm läbivad orgaanilise tõkkekihi. See paljastab toormetalli happelise sisuga, kiirendades säilivusaja lagunemist ja põhjustades pakendi rikke). Nende probleemide ennetamiseks on vaja tasakaalustada metallurgilise tera paksust, määrdeaine paksust, määrdeainet, lakki, lakki. sügav joonistus.

Defektide füüsika: apelsinikoore ja mikronõelaku moodustumise algpõhjused

Sügavtõmbamine allutab nii alumiiniumist aluspinnale kui ka selle orgaanilise lakikihi tugevale kaheteljelisele tõmbe- ja survepingele.

Apelsinikoore mehaanika ( Bieringi efekt)

Apelsinikoor on struktuurne pinna karestamise defekt (Rₐ > 0,8 μm), mis tekib jämedateralise alumiiniumfooliumi (d > 35 μm) plastilise deformatsiooni korral.

Kuna üksikutel pinnateradel puudub nende välispiiril naaberkristallide suhtes piirang, pöörlevad ja deformeeruvad nad takistamatult piki eelistatud kristallograafilisi libisemistasandeid. See diferentsiaalne terade liikumine loob pinnale mikroskoopilised orud ja tipud. Kui õhuke lakikiht (2–8 μm) venitada jämedale aluspinnale, ühtib see nende orgudega, luues 'apelsinikoore' tekstuuri.

Die geomeetria, joonestussuhted ja liidese hõõrdumise tihvtide augud

Lakitud fooliumis moodustuvad nööpnõelad kahe erineva mehhanismi kaudu:

Mehaaniline perforatsioon (substraadi tihvtiaugud): tekib siis, kui inklusiooniosakesed, tolm või lokaalne kaelus rebivad tõmbamise ajal üliõhukese alumiiniumfooliumist südamiku (30–100 μm).

Katte mikromurdumine (laki tihvtiaugud): tekib siis, kui kohalik venitussuhe ületab katkemispikenemist ( ε _b) või kui kõrge hõõrdekuumus lõhub määrdeainekihi. kõvenenud vaigusüsteemi See põhjustab metalli ja stantsi vahelist kokkupuudet, mikrolõhkumist ja laki lõikamist.

Tõrkeotsingu maatriks: defekti sümptomid, algpõhjused ja parandusmeetmed

Kasutage seda diagnostilist viidet lakitud fooliumi süvatõmbeoperatsioonide ajal tekkivate tembeldusdefektide lahendamiseks:

Kvaliteedikontrolli ja barjääri terviklikkuse kontrollimise protokollid

Null-avade defektimäära kontrollimiseks ja pinnaviimistluse kvaliteedi jälgimiseks tootmise ajal rakendage järgmisi standardseid tööprotseduure:

KKK

K1: Miks tekib apelsinikoor isegi pehme, täielikult lõõmutatud (O-karastusega) alumiiniumfooliumi kasutamisel?

V: Täielikult lõõmutatud O-karastusega foolium võib kuumtöötlemisel läbida sekundaarse tera kasvu, kui lõõmutamise temperatuure ja hoidmisaegu ei kontrollita rangelt. Jämedad terad deformeeruvad piki üksikuid kristallograafilisi libisemistasandeid tõmbepinge all, luues apelsinikoore pinna olenemata metalli pehmest küljest. Peeneteralise, osaliselt lõõmutatud karastuse (nt H24 ) määramine aitab seda probleemi vältida.

Q2: Kuidas ma saan aru, kas tihvti augu põhjustas substraadi defekt või stantsimispinge?

V: Kontrollige defekti optilise mikroskoobi või SEM-i all. Aluspinna aukudel on sakilised, rebenenud alumiiniumist servad, mis on ümbritsetud mõranenud lakiga. Tööriistade või pingest põhjustatud tihvtide avadel on siledad, venitatud lakiääred koos kaelusega piki pragude piiri. Elektrolüütiline poorsuse testimine näitab ka seda, kas rikkumised on koondunud suure pingega tõmberaadiustele.

Q3: milline on ideaalne tõmbeaste (β) ühetoimelise stantsi lakitud fooliumi jaoks?

V: Lakitud alumiiniumfooliumi (50–100 μm) puhul on maksimaalne üheastmeline tõmbamissuhe tavaliselt β= D₀/d₁≤ 1,6–1,8 . Suuremad tõmbesuhted nõuavad mitmeastmelist ümberjoonistamist suurte astmetevaheliste raadiustega, et vältida lakikihi rebenemist.

Q4: Kas ma saan kasutada vees lahustuvaid määrdeaineid toiduainete pakkefooliumi sügavtõmbamiseks?

V: Õhukese lakitud fooliumi puhul välditakse üldiselt vees lahustuvaid määrdeaineid, kuna jääkvesi võib koguneda kattuvate mähiste keerdude alla, põhjustades niiskuse plekke või korrosiooni. Eelista toidukvaliteediga, vanishing oil sünteetilisi määrdeaineid või eelnevalt peale kantud DOP/DOS vahakilesid , mis aurustuvad küpsetamise või tembeldamisjärgse kuivatamise ajal puhtalt.

K5: Kuidas taotleda Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.-lt (Hiina) kohandatud süvatõmmatud lakitud fooliumiproove?

V: Dingang Metal Material Co., Ltd. pakub proovitöö jaoks kohandatud lõikamist, spetsiifilist temperamenti sobitamist ja kohandatud lakipreparaate. Võtke ühendust meie tehnilise inseneri meeskonnaga aadressil gavin@cnchangsong.com , et arutada tõmbesuhteid, katte kaalusid ja proovi kohaletoimetamist.

Järeldus

Apelsinikoore ja aukude defektide kõrvaldamine lakitud fooliumiga süvatõmbamisel nõuab integreeritud lähenemist. Sobitades peeneteralised alumiiniumist aluspinnad (ASTM 8–10) plastiliste organosol- või epoksülakkidega, hoides stantsi raadiused 6–10 × t ja rakendades korralikku DOP/vahamäärimist, saavad pressioperaatorid saavutada defektideta tõmmatud detaile suurel tootmiskiirusel.