Parandalimi i lëvozhgës së portokallit dhe vrimave gjatë vulosjes së thellë të fletës së llakuar

Në stampimin me saktësi me shpejtësi të lartë - të tilla si prodhimi i kontejnerëve të ushqimit prej alumini të tërhequr thellë, tabakave me mure të lëmuara, flluskave farmaceutike dhe kupave të valvulave të aerosolit - prodhuesit përballen me dy dështime të mëdha të cilësisë: vrazhdim i sipërfaqes së lëvozhgës së portokallit dhe mikrothyerje me vrima me llak.

Këto defekte rrezikojnë si tërheqjen estetike ashtu edhe integritetin pengues të paketimit të ushqimit dhe farmaceutikës. 'Lëvorja e portokallit' shkakton mjegull sipërfaqësore dhe reflektim të pabarabartë të dritës, ndërsa vrimat mikroskopike (5 - 50μm thyejnë shtresën e barrierës organike. Kjo e ekspozon metalin e papërpunuar ndaj përmbajtjes acide, duke përshpejtuar prishjen e afatit të ruajtjes dhe duke çuar në dështimin e paketimit. Parandalimi i këtyre çështjeve kërkon balancimin e madhësisë, ngurtësimit dhe ngurtësimit të metalurgjisë. trashësia e filmit të lubrifikantit gjatë tërheqjes së thellë.

Fizika e defektit: Shkaqet rrënjësore të lëvozhgës së portokallit dhe formimit të mikro-gropave

Vizatimi i thellë i nënshtrohet si nënshtresës së aluminit ashtu edhe veshjes organike të llakut në deformime të rënda tërheqëse dhe kompresive biaksiale.

Mekanika e lëvozhgës së portokallit ( Efekti Biering )

Lëkura e portokallit është një defekt strukturor i ashpërsimit të sipërfaqes (Rₐ > 0.8μm) që ndodh kur fleta e aluminit me kokërr të trashë (d > 35μm) i nënshtrohet deformimit plastik.

Për shkak se kokrrat individuale të sipërfaqes nuk kanë kufizime nga kristalet fqinje në kufirin e tyre të jashtëm, ato rrotullohen dhe deformohen pa pengesa përgjatë planeve të tyre të preferuara të rrëshqitjes kristalografike. Kjo lëvizje diferenciale e kokrrizave krijon lugina dhe maja mikroskopike në sipërfaqe. Kur një shtresë e hollë llaku (2 - 8μm) shtrihet mbi një nënshtresë të trashë, ajo përputhet me këto lugina, duke krijuar një strukturë 'lëvozhgë portokalli'.

Gjeometria e diafragmës, raportet e tërheqjes dhe vrimat e gjilpërave të fërkimit ndërfaqe

Vrimat e kunjave në fletë metalike të llakuar formohen nëpërmjet dy mekanizmave të ndryshëm:

Shpimi mekanik (Vrimat e gjilpërave të nënshtresës): Ndodh kur grimcat e përfshirjes, pluhuri ose qafa e lokalizuar grisin bërthamën ultra të hollë të fletës së aluminit (30 - 100μm) gjatë vizatimit.

Mikro-thyerja e veshjes (Vrimat e gjilpërave me llak): Ndodh kur raporti i shtrirjes lokale tejkalon zgjatjen në thyerje ( ε _b) të sistemit të rrëshirës së kuruar, ose kur nxehtësia e lartë e fërkimit thyen shtresën e lubrifikantit. Kjo shkakton kontaktin e metalit me vdekjen, mikro-gryrjen dhe qethjen e llakut.

Matrica e zgjidhjes së problemeve: Simptomat e defektit, shkaqet rrënjësore dhe veprimet korrigjuese

Përdorni këtë referencë diagnostikuese për të zgjidhur defektet e stampimit gjatë operacioneve të tërheqjes së thellë të fletës së llakuar:

Kontrolli i cilësisë dhe Protokollet e Verifikimit të Integritetit të Barrierave

Për të verifikuar normat zero të defektit me vrima dhe për të monitoruar cilësinë e përfundimit të sipërfaqes gjatë prodhimit, zbatoni procedurat standarde të funksionimit të inspektimit të mëposhtëm:

FAQ

Pyetja 1: Pse ndodh lëvozhga e portokallit edhe kur përdorni letër alumini të butë, plotësisht të pjekur (O-temper)?

Përgjigje: Fleta e pjekjes plotësisht O-temper mund të pësojë rritje dytësore të kokrrizave gjatë trajtimit të nxehtësisë nëse temperaturat e pjekjes dhe koha e mbajtjes nuk kontrollohen fort. Kokrrat e trasha deformohen përgjatë planeve individuale të rrëshqitjes kristalografike nën stresin në tërheqje, duke krijuar një sipërfaqe të lëvozhgës së portokallit pavarësisht se sa i butë është metali. Përcaktimi i një temperamenti me kokërr të imët dhe pjesërisht të pjekjes (si H24 ) ndihmon në parandalimin e këtij problemi.

Pyetja 2:Si mund të dalloj nëse një vrimë gjilpëre është shkaktuar nga një defekt i nënshtresës ose stresi i stampimit?

A: Inspektoni defektin nën një mikroskop optik ose SEM. Vrimat e kunjave të nënshtresës kanë skaje alumini të dhëmbëzuara, të grisura, të rrethuara me llak të plasaritur. Vrimat e gjilpërave të veglave të punës ose të shkaktuara nga stresi tregojnë skaje të lëmuara, të shtrira me llak me qafë përgjatë kufirit të çarjes. Testimi i porozitetit elektrolitik zbulon gjithashtu nëse shkeljet janë të përqendruara në rrezet e tërheqjes me stres të lartë.

Pyetja 3: Cili është raporti ideal i tërheqjes (β) për fletë metalike të llakuar në një mallë me një veprim?

Përgjigje: Për fletë alumini të llakuar (50 - 100μm), raporti maksimal i tërheqjes me një hap është zakonisht β= D0/d1≤ 1,6 - 1,8 . Raportet më të larta të tërheqjes kërkojnë rivizatim me shumë faza me rreze bujare ndërfazore për të shmangur grisjen e shtresës së llakut.

Q4: A mund të përdor lubrifikantë të tretshëm në ujë për fletë metalike të paketimit të ushqimit me tërheqje të thellë?

Përgjigje: Lubrifikantët e tretshëm në ujë përgjithësisht shmangen për fletët e hollë të llakuar, sepse uji i mbetur mund të grumbullohet nën kthesat e mbivendosjes së spirales, duke shkaktuar njolla lagështie ose korrozion. Preferoni lubrifikantë sintetikë të kategorisë ushqimore, me vaj të zhdukur ose paravendosura filma dylli DOP/DOS të që avullojnë pastër gjatë pjekjes ose tharjes pas stampimit.

Pyetja 5: Si mund të kërkoj mostra fletë metalike të llakuar me tërheqje të thellë me porosi nga Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. (Kinë)?

A:Dingang Metal Material Co., Ltd. ofron prerje me porosi, përputhje specifike të temperamentit dhe formulime të përshtatura të llakut për teste. Kontaktoni ekipin tonë teknik inxhinierik në gavin@cnchangsong.com për të diskutuar raportet e tërheqjes, peshat e veshjes dhe shpërndarjen e mostrës.

konkluzioni

Eliminimi i defekteve të lëvozhgës së portokallit dhe vrimës së gjilpërave në tërheqjen e thellë të fletës së llakuar kërkon një qasje të integruar. Duke përputhur nënshtresat e aluminit me kokrriza të imta (ASTM 8–10) me llaqet duktile Organosol ose Epoxy, duke ruajtur rrezet e lyerjes në 6 - 10 ×t dhe duke aplikuar lubrifikimin e duhur DOP/dylli, operatorët e presës mund të arrijnë pjesë të tërhequra pa defekte me shpejtësi të lartë prodhimi.