Lithúðað ál fyrir vörubíla og eftirvagna: 3003, 3105 og 5052 Mismunur á álfelgur og valleiðbeiningar

Inngangur

Lithúðað ál er mikið notað fyrir þurra sendibíla, frystikerru, farmkassa og vörubíla yfirbyggingarspjöld vegna létts, góðrar veðurþols, hreins yfirborðs og auðveldrar framleiðslu. 3003, 3105 og 5052 eru þrjár vinsælustu undirlagsblöndurnar fyrir kerruhúð. Þau eru öll óhitameðhöndluð álblöndur, en eru mjög mismunandi hvað varðar efnasamsetningu, vélrænni frammistöðu, mótunarhæfni, tæringarþol og kostnað. Að velja rétta einkunn hjálpar líkamsbyggingum að draga úr beygjusprungum, bæta frammistöðu gegn beygjum og stjórna heildarefniskostnaði.

Basic Alloy Yfirlit

3003 álblanda (Al-Mn röð)

3003 er ál-mangan álfelgur, algengasta almenna húðuð ál undirlagið fyrir tengivagna. Dæmigerð skapgerð: H14, H24.

• Styrkur: Miðlungs togstyrkur, lægri en 3105 og 5052

• Formhæfni: Frábært, hentugur fyrir stöðuga beygju, rúllumyndun og einfalda djúpteikningu

• Tæringarþol: Gott fyrir venjulegt umhverfi á þjóðvegum

• Kostnaður: Lægstur meðal þriggja bekkja

• Takmörkun: Léleg frammistaða gegn höggi; ekki tilvalið fyrir saltúða strandleiðir eða stór högghættusvæði

3105 álblanda (Al-Mn breytt einkunn)

3105 er einnig 3xxx röð álfelgur, fínstillt sérstaklega fyrir formálaða álspólu. Dæmigerð skapgerð: H14, H18.

• Styrkur: Örlítið meiri afrakstur og togstyrkur en 3003

• Mótanleiki: Mjög góður, stöðugur fyrir háhraða rúllumyndunarlínu

• Húðunarsamhæfi: Framúrskarandi málningarviðloðun, minni hætta á að húðin sprungi við beygju

• Tæringarþol: Betri en 3003 fyrir langa vegalengd

• Takmörkun: Enn ekki sjávarflokkur; þreytustyrkur er lægri en 5052

5052 álblanda (Al-Mg röð)

5052 er ál-magnesíum álfelgur, afkastamikill valkostur fyrir þungar eftirvagna. Dæmigerð skapgerð: H32, H34.

• Styrkur: Hæsti tog-, ávöxtunar- og þreytustyrkur þessara þriggja

• Mótunarhæfni: Gott, en minna sveigjanlegt en 3003 / 3105; krefst stærri beygjuradíus

• Tæringarþol: Frábær saltúðaþol á sjávarstigi

• Suðuhæfni: Frábær, heldur styrk eftir suðu

• Kostnaður: Hæsti hráefniskostnaður

• Takmörkun: Auðveldara að sprunga ef beygjuferli er ekki vel stjórnað

Samanburðartafla fyrir árangur

Kjarnamunur fyrir framleiðendur eftirvagna

Frammistaða í mótun og beygju

3003 er auðveldast að beygja, hentugur fyrir flóknar bogadregnar þakplötur og fellingar með litlum radíus. 3105 jafnvægi mynda stöðugleika og stífleika, valinn af fjöldaframleiðslu rúlluformandi verksmiðjum. 5052 þarf stærri beygjuradíus; Skörp beygja getur valdið sprungum í undirlagi og bilun í húðun, þannig að ferlibreytur verða að breyta fyrirfram.

Höggþol og beyglavörn

5052 sigrar greinilega hér. Fyrir farmkassa með tíðum hleðsluáhrifum, hliðarpils og neðri plötur, þolir 5052 mun betur beyglur. 3003 beyglur auðveldlega undir miklu höggi, svo það er aðallega notað fyrir efri þak og högglaust húð. 3105 er meðalval fyrir venjulega hliðarplötur.

Veður- og tæringarþol

Húðun ( PE , HDP, PVDF ) er fyrsta andstæðingur-veðurlagið, en undirlagið ræður langtíma áreiðanleika þegar húðin er rispuð. Magnesíumrík oxíðfilma 5052 veitir yfirburða vernd í strandvegum, saltuðum vegum og efnaflutningum. 3003 virkar fínt fyrir þurrflutningaflota innanlands.

Kostnaður og framleiðsluávöxtun

3003 gefur lægsta efniskostnað og hæsta mótunarávöxtun. 3105 gefur lítið kostnaðarálag fyrir betri málningarstöðugleika. 5052 hækkar innkaupakostnað, en lengir endingartíma fyrir erfiðar vinnuaðstæður.

Hvernig á að velja álfelgur fyrir kerruhluti

Veldu 3003 ef

• Venjulegir þurrir sendibílar, notaðir á þjóðvegum

• Spjöld þurfa tíðar rúllumyndun eða beygju með litlum radíus

• Kostnaðareftirlit er forgangsverkefni

• Þakplötur, efri hliðarhúð með lítilli högghættu

• Húðun: PE eða HDP pólýesterhúð

Veldu 3105 ef

• Fjöldaframleiðsla á formálaðri kerruklæðningu

• Þú þarft betri stífni en 3003 án þess að fara í 5052 fjárhagsáætlun

• Langdrægar flotar í landi með mikilli útsetningu fyrir útfjólubláum geislum

• Verksmiðjurúllumyndandi línur með stöðugu beygjuferli

• Húðun: HDP eða upphafsstig PVDF

Veldu 5052 ef

• Strandleiðir, saltúðaumhverfi, kæliskápar

• Neðri hliðarplötur, hurðarhúðar, farmsvæði með tíðum höggum

• Hágæða þungavagnar, klæðningar tankbíla, sjótengdir flutningar

• Krafa um langan endingartíma, minni viðhalds væntingar

• Húðun: HDP eða PVDF ( AAMA 2605 )

Samsvörun tillaga við húðunartegundir

• PE Pólýester: Parið með 3003 / 3105 fyrir stuttan til miðlungs líftíma þurrfarms

• HDP hár varanlegur pólýester: Passaðu allar þrjár málmblöndur, almennt fyrir almenna kerru að utan

• PVDF Húðun: Best að para saman við 3105 eða 5052 fyrir 10+ ára útiveður

Ábendingar um lokaval

1. málmblönduástand skiptir jafn miklu máli og álfelgur. Staðfestu H14 / H24 / H18 / H32 ásamt undirlagi.

2. Jafnvel með 5052 mun klóra í húðun flýta fyrir tæringu; brúnþétting og hlífðarfilmur eru nauðsynlegar.

3. Fyrir blandaða kerruhönnun: 3003 þak + 3105 efri hlið + 5052 neðri spjaldið er algeng hagkvæm samsetning.

4. Prófaðu alltaf beygjusýni fyrir magnframleiðslu, sérstaklega fyrir 5052 lithúðað ál.

Niðurstaða

Það er engin alhliða „besta“ álfelgur fyrir allar eftirvagna. 3003 er hagkvæmur vinnuhestur sem auðvelt er að mynda; 3105 er jafnvægi formáluð einkunn fyrir fjöldaframleiðslu; 5052 er þungur, tæringarþolinn valkostur fyrir erfiðar aðstæður. Líkamssmiðir ættu að meta rekstrarleið, áhrifaáhættu, mótunarferli og fjárhagsáætlun til að ákveða rétta málmblönduna og skapið.