Stampato fogli di alluminio per imballaggi flessibili

Stampato fogli di alluminio per imballaggi flessibili

Dingang fornisce fogli di alluminio stampati per trasformatori di imballaggi flessibili, produttori di imballaggi alimentari, laminatori e produttori di imballaggi industriali. Il materiale di riferimento utilizza fogli di alluminio 8011-O in spessori sottili da 0,006 a 0,009 mm, con stampa rotocalco personalizzata e successive opzioni di laminazione per strutture di imballaggio utilizzando PET, PE, BOPP, CPP, PA o altri film compatibili.

Lo strato di foglio di alluminio fornisce una forte protezione contro la luce e contribuisce a una permeabilità molto bassa all'ossigeno e al vapore acqueo quando il foglio rimane continuo. La stampa aggiunge l'identificazione del prodotto e la grafica del marchio, mentre gli strati polimerici in un laminato completato forniscono supporto meccanico, prestazioni di tenuta e compatibilità con le apparecchiature di imballaggio.

Il foglio stampato può essere fornito per un'ulteriore laminazione o discusso come parte di uno specifico laminato per imballaggio flessibile. Gli acquirenti devono confermare se richiedono solo materiale in rotoli di foglio di alluminio stampato o un laminato multistrato completato, poiché le prestazioni di barriera, le proprietà di tenuta, lo spessore e i requisiti normativi differiscono tra queste due forme di fornitura.

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Panoramica del prodotto

8011-O fogli di alluminio per imballaggi flessibili

8011 è una lega di alluminio della serie 8 contenente aggiunte controllate di ferro e silicio. Nello stato d'animo O, fornisce la morbidezza e la formabilità richieste per molte operazioni di conversione di fogli e imballaggi flessibili. Per questo prodotto, gli spessori della lamina di riferimento includono 6,35, 7 e 9 micron in un intervallo complessivo di circa 6–9 micron.

Lo spessore del foglio deve essere selezionato in base alla struttura laminata richiesta, ai limiti del foro stenopeico, alle condizioni di formatura, all'obiettivo barriera e al processo di imballaggio finale. Una lamina più sottile può ridurre l'utilizzo del materiale, mentre una lamina più spessa può fornire un margine di movimentazione aggiuntivo per operazioni di trasformazione impegnative.

Strutture di imballaggio in fogli stampati e laminati

Il foglio di alluminio stampato e il laminato per imballaggi flessibili finiti non sono lo stesso prodotto. Il foglio stampato è il nastro di alluminio con la grafica o il rivestimento specificati. Un laminato finito può combinare la lamina con PET, PE, BOPP, CPP, PA, carta o altri substrati utilizzando un adesivo appropriato o un processo di estrusione.

Le strutture tipiche possono includere PET/AL/PE, PET/AL/CPP, carta/PE/AL/PE o altre combinazioni personalizzate. La struttura finale deve essere selezionata in base al prodotto da confezionare, al processo di sigillatura, alla temperatura di riempimento, ai requisiti meccanici e alla convalida della durata di conservazione richiesta.

Specifiche tecniche

Importante: i valori OTR e WVTR descrivono le prestazioni di una costruzione definita e testata, non del semplice foglio di alluminio stampato da 6–9 micron. La temperatura del test, l'umidità relativa, lo standard del test, la struttura del laminato, il condizionamento del campione e il limite di accettazione devono essere concordati prima della produzione.

Come funziona la stampa fogli di alluminio su un laminato flessibile

Strato barriera

Il foglio di alluminio continuo è altamente efficace nel bloccare la luce e nel limitare la trasmissione di gas e vapore acqueo. Ciò lo rende prezioso per i prodotti sensibili all'ossidazione, all'umidità, alla perdita di aroma o all'esposizione alla luce.

La barriera pratica della confezione finita dipende anche dal numero e dalle dimensioni dei fori di spillo nella pellicola, dalle pieghe durante la produzione della busta, dalla piegatura, dall'integrità della sigillatura, dall'incollaggio del laminato e dai danni durante il trasporto. I valori barriera dovrebbero pertanto essere verificati sulla struttura effettiva della confezione dove la durata di conservazione è fondamentale.

Strato di stampa

La stampa rotocalco consente grafica personalizzata, informazioni sul prodotto, loghi e disegni multicolori. Il sistema di inchiostro richiesto deve essere compatibile con la superficie di stampa, il successivo processo di laminazione, l'esposizione al calore, la configurazione prevista per il contatto con gli alimenti e i requisiti del mercato di destinazione.

Strato di supporto meccanico

Laddove il foglio stampato viene laminato con PET, PA, BOPP o un altro film polimerico, il polimero può fornire ulteriore resistenza alla trazione, stabilità dimensionale, resistenza alla perforazione e supporto per la stampa. Il contributo preciso dipende dal materiale e dallo spessore selezionati.

Strato termosaldante

È possibile aggiungere PE, CPP o un altro film sigillante adatto laddove la confezione richieda la sigillatura termica. La temperatura iniziale della sigillatura, l'adesività a caldo, la resistenza della sigillatura finale, il coefficiente di attrito e la velocità della linea di confezionamento sono proprietà della struttura sigillante completata e devono essere stabilite utilizzando prove di produzione effettive.

Esempio di prodotto stampato fogli di alluminio

Vantaggi chiave per i trasformatori di imballaggi

Potenziale barriera elevato

Il foglio di alluminio fornisce uno strato barriera opaco per strutture flessibili utilizzate con prodotti che richiedono protezione da luce, umidità, ossigeno o perdita di aroma. Le specifiche della confezione finita dovrebbero definire la convalida OTR, WVTR e della durata di conservazione richieste.

Stampa personalizzata del marchio

Per i progetti approvati è possibile discutere la stampa rotocalco fino a 8 colori. Gli acquirenti devono fornire file grafici, Pantone o altri riferimenti cromatici concordati, direzione di stampa, lunghezza di ripetizione, requisiti di registrazione ed eventuali requisiti di vernice di sovrastampa o rivestimento protettivo.

Compatibilità con la laminazione multistrato

Il foglio stampato può essere incorporato in laminati contenenti PET, PE, CPP, BOPP, PA, carta o altri substrati adatti. La composizione chimica dell'adesivo, il tempo di indurimento, i requisiti di solventi residui e la resistenza alla pelatura devono essere selezionati per il prodotto e il processo di imballaggio previsti.

Specifiche del rotolo personalizzato

La larghezza e la lunghezza del rotolo, il diametro dell'anima, il diametro esterno, la direzione di avvolgimento, il peso massimo del rotolo, la quantità di giunzioni e i requisiti del bordo tagliato possono essere esaminati in base all'attrezzatura di stampa, laminazione o produzione di buste del cliente.

Caratteristiche della piega morta

Il foglio di alluminio ha un utile comportamento di piega morta, il che significa che può trattenere le pieghe dopo la deformazione. Questa caratteristica può avvantaggiare applicazioni di confezionamento selezionate, ma la piega morta da sola non crea una chiusura ermetica. Le prestazioni ermetiche dipendono dalla struttura completa della confezione e dal sistema di tenuta.

Strutture comuni di imballaggio flessibile

Questi sono esempi di struttura piuttosto che specifiche universali. L'ordine dello strato finale, il grado del polimero, l'adesivo, lo spessore e la posizione di stampa devono essere concordati in base al prodotto imballato e all'attrezzatura di imballaggio.

Processo di produzione e trasformazione

1. fogli di alluminio Laminazione e ricottura

Il grezzo di alluminio viene laminato allo spessore sottile richiesto e lavorato allo stato O specificato. La tolleranza dello spessore, la qualità della superficie, le condizioni di avvolgimento e le proprietà meccaniche devono essere controllate in base alle specifiche concordate del foglio.

2. Pulizia e preparazione della superficie

L'olio di laminazione residuo e la contaminazione della superficie possono interferire con la stampa o la laminazione. La superficie della pellicola viene quindi preparata in base al sistema di inchiostro o adesivo richiesto. Laddove sia richiesto un valore definito di energia superficiale o bagnatura, è necessario specificare l'obiettivo e il metodo di misurazione.

3. Stampa rotocalco

La grafica approvata viene riprodotta utilizzando la stampa rotocalco con un massimo di 8 colori in base alla capacità del prodotto dichiarata. La registrazione, l'adesione dell'inchiostro, la tolleranza del colore, la lunghezza della ripetizione e l'aspetto della stampa possono essere inclusi nelle specifiche dell'ordine.

4. Laminazione opzionale

Quando viene ordinato un laminato finito, il foglio di alluminio viene combinato con pellicole polimeriche compatibili utilizzando un appropriato processo di laminazione a secco, privo di solventi, di estrusione o altro processo di laminazione approvato. Il percorso effettivo dipende dalla struttura e dal sistema adesivo richiesti.

5. Stagionatura e controllo qualità

I materiali laminati vengono condizionati o polimerizzati come richiesto dal sistema di incollaggio. L'ispezione può includere l'aspetto visivo, la registrazione della stampa, lo spessore della lamina, i fori di spillo, l'adesione tra gli strati, il solvente residuo, le prestazioni della barriera e le proprietà di tenuta, ove applicabile.

6. Taglio e preparazione del rotolo

Il materiale finito può essere tagliato e riavvolto alle dimensioni richieste dalle attrezzature di trasformazione del cliente. Prima della spedizione è necessario controllare i bordi tagliati, la tensione di avvolgimento, l'estensione telescopica, le pieghe, la posizione di giunzione, le dimensioni del nucleo e la protezione del rotolo.

Requisiti del controllo qualità

I metodi di campionamento e i criteri di accettazione dovrebbero essere confermati prima della produzione. Gli acquirenti che richiedono OTR, WVTR, limite di migrazione, resistenza della tenuta, coefficiente di attrito o velocità della linea di imballaggio specifici dovrebbero includere questi valori nelle specifiche di acquisto anziché fare affidamento esclusivamente sulla designazione della lega.

Applicazioni tipiche

Confezionamento di snack e alimenti secchi

I laminati in foglio di alluminio stampato possono essere utilizzati per patatine selezionate, frutta secca, biscotti, alimenti secchi, spezie e altri prodotti che richiedono protezione da ossigeno, umidità, luce o perdita di aroma. Gli imballaggi flussati con azoto richiedono un'adeguata integrità della tenuta e una validazione della ritenzione del gas.

Confezionamento di caffè e bevande in polvere

I laminati in lamina ad alta barriera sono comunemente considerati per caffè, bevande istantanee in polvere, latte in polvere e altri prodotti secchi sensibili all'aroma o all'umidità. È necessario valutare i requisiti della valvola, il degasaggio del prodotto, le condizioni di tenuta e la durata di conservazione della confezione finita.

Confezionamento di dolciumi

La pellicola stampata può essere utilizzata in strutture selezionate di confezionamento di cioccolato, caramelle, biscotti e dolciumi. Laddove è richiesto un avvolgimento con piega morta, la tempra della lamina e la struttura del laminato devono essere adattati all'attrezzatura di avvolgimento e alla forma del prodotto.

Packaging sanitario e farmaceutico

I laminati in fogli stampati possono essere valutati per bustine sanitarie o farmaceutiche selezionate dove è richiesta un'adeguata struttura ad alta barriera. L'imballaggio primario farmaceutico richiede la qualificazione dei materiali specifici del prodotto, la valutazione della migrazione o degli estraibili ove applicabile, studi di stabilità e l'approvazione normativa.

Imballaggio protettivo industriale

I laminati in fogli stampati o non stampati possono anche essere specificati per materiali industriali, polveri, componenti o sacchetti protettivi sensibili all'umidità. La compatibilità chimica, i requisiti di controllo statico e la resistenza meccanica devono essere esaminati separatamente.

Contatto alimentare e documentazione normativa

L'idoneità al contatto alimentare è determinata dalla struttura completa dell'imballaggio e dalle condizioni d'uso previste. Foglio di alluminio, pellicole polimeriche, inchiostri da stampa, primer, rivestimenti e adesivi possono avere ciascuno requisiti normativi diversi.

Per gli imballaggi alimentari stampati, gli acquirenti devono specificare se la superficie stampata è all'esterno della confezione, stampata al contrario e intrappolata all'interno del laminato o destinata a qualsiasi forma di contatto diretto con il prodotto. Non si deve presumere il contatto diretto degli alimenti con i comuni inchiostri da stampa.

Se è necessario un pacchetto di documentazione FDA, UE, Arabia Saudita o un altro pacchetto di documentazione specifico per il mercato, identificare il paese di destinazione, il prodotto imballato, lo strato di contatto, la temperatura di riempimento, le condizioni di conservazione e i rapporti di prova richiesti prima del preventivo. Le dichiarazioni disponibili e la documentazione di prova possono quindi essere esaminate per il materiale proposto.

Certificazione e documentazione di qualità

La seguente immagine originale viene conservata come parte della pagina del prodotto. Gli acquirenti che necessitano di un certificato ISO o di un'altra certificazione del sistema di gestione devono richiedere il certificato attuale, il periodo di validità, il nome della società certificata, l'organismo emittente e l'ambito prima di fare affidamento su di esso per l'approvazione del fornitore.

Informazioni necessarie per un preventivo accurato

Per il materiale in rotoli di foglio di alluminio stampato, fornire la lega se specificata, lo spessore del foglio, la larghezza finita, la lunghezza del rotolo o il diametro esterno massimo, il diametro interno del nucleo, il numero di colori di stampa, la grafica, la ripetizione della stampa, la direzione di avvolgimento, la quantità e la destinazione.

Per un laminato completato, specificare anche l'esatta struttura dello strato, lo spessore di ciascun film polimerico, i requisiti adesivi, lo strato termosaldante, il target OTR/WVTR, i requisiti di resistenza della tenuta, le condizioni di riempimento, il prodotto imballato e qualsiasi documentazione farmaceutica o a contatto con gli alimenti richiesta.

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Domande frequenti sulla stampa fogli di alluminio

1. Cos’è il foglio di alluminio stampato per imballaggi flessibili?

Si tratta di un sottile foglio di alluminio contenente grafica stampata personalizzata o rivestimenti funzionali per un'ulteriore conversione in imballaggi flessibili. Può essere fornito come materiale in bobina stampato o incorporato in un laminato multistrato.

2. Quale lega di alluminio viene utilizzata per questo prodotto?

La specifica principale in questa pagina è 8011-O. Potrebbero essere disponibili altre leghe di fogli da imballaggio per diversi progetti, ma la lega richiesta deve essere confermata in base al calibro, alle proprietà meccaniche, al processo di conversione e all'uso finale.

3. L'8011 è un tipo di alluminio di elevata purezza?

8011 è una lega di alluminio della serie 8 contenente aggiunte controllate di ferro e silicio. Dovrebbe quindi essere specificata come lega 8011 piuttosto che descritta come un grado di elevata purezza come alcuni gradi di alluminio della serie 1.

4. Quali spessori di lamina sono disponibili?

L'intervallo di riferimento è 0,006–0,009 mm, ovvero circa 6–9 micron. I riferimenti ai prodotti originali includono fogli da 6,35, 7 e 9 micron. La disponibilità finale dipende dalla larghezza, dalla quantità ordinata, dalla stampa e dai requisiti di laminazione.

5. Quanti colori di stampa sono disponibili?

La capacità del prodotto dichiarata è la stampa rotocalco fino a 8 colori. Il conteggio dei colori finali dipende dalla grafica, dai requisiti di registrazione, dal sistema di inchiostro, dalla ripetizione della stampa e dalle specifiche dell'ordine.

6. Potete fornire film da imballaggio laminato PET/AL/PE?

PET/AL/PE e altre strutture laminate possono essere discusse in base all'applicazione. Si prega di identificare chiaramente se è necessario il solo foglio di alluminio stampato o il film laminato stampato completo.

7. Il foglio di alluminio fornisce una barriera completa all’ossigeno e all’umidità?

Il foglio di alluminio continuo ha una permeabilità estremamente bassa e fornisce un'eccellente protezione da luce, gas e umidità. La barriera di una confezione finita può tuttavia essere ridotta da fori di spillo, crepe da flessione, pieghe, fogli danneggiati, sigillature deboli o difetti del laminato.

8. I valori OTR e WVTR sono garantiti per il foil stampato nudo?

No. I riferimenti OTR e WVTR indicati devono essere trattati come obiettivi di progetto per un laminato completato definito. È necessario specificare la struttura del materiale, il metodo di prova, la temperatura, l'umidità relativa, il condizionamento e il limite di accettazione.

9. Il foglio di alluminio stampato è adatto alle macchine VFFS ad alta velocità?

Un laminato progettato correttamente può essere adatto per le apparecchiature VFFS, ma la velocità della macchina non può essere garantita solo dal foglio di alluminio. Il coefficiente di attrito, la temperatura di inizio saldatura, l'adesività a caldo, la rigidità del nastro, il controllo della registrazione e le impostazioni della macchina devono essere adattati alla linea di confezionamento.

10. La pellicola stampata è adatta per l'imballaggio alimentare?

Può essere utilizzato in strutture idonee per l'imballaggio alimentare quando la pellicola, gli inchiostri da stampa, i rivestimenti, gli adesivi, le pellicole polimeriche e le condizioni previste soddisfano i requisiti applicabili. La superficie stampata e il lato a contatto con gli alimenti devono essere chiaramente definiti.

11. La superficie stampata può entrare direttamente in contatto con gli alimenti?

Non si deve presumere un contatto diretto per gli imballaggi stampati standard. In molte strutture laminate, la stampa viene posizionata sulla superficie esterna o stampata al contrario e intrappolata tra gli strati. Qualsiasi applicazione di inchiostro a contatto diretto richiede una specifica conferma tecnica e normativa.

12. La pellicola è adatta per bustine farmaceutiche?

Può essere considerato parte di un laminato farmaceutico appropriato, ma l'imballaggio farmaceutico richiede una qualificazione specifica del materiale, compatibilità della confezione, studi di stabilità e documentazione normativa. Le sole prestazioni della lega e della barriera non sono sufficienti per l'approvazione.

13. Perché le condizioni della superficie sono importanti per la pellicola stampata?

Gli inchiostri da stampa e gli adesivi per la laminazione richiedono una superficie pulita e compatibile. Olio di laminazione residuo, contaminazione, trattamento superficiale insufficiente o prodotti chimici inadeguati possono ridurre l'adesione della stampa o la forza del legame tra gli strati.

14. È possibile personalizzare le dimensioni del rotolo e la direzione di avvolgimento?

SÌ. Gli acquirenti possono specificare la larghezza del rotolo, il diametro del nucleo, il diametro esterno massimo, la lunghezza o il peso del rotolo, l'orientamento della stampa, la direzione dell'avvolgimento, i requisiti del bordo tagliato e le giunzioni consentite. La fattibilità della produzione è confermata durante il preventivo.

15. Quali informazioni devo inviare per un preventivo su lamina stampata?

Si prega di inviare spessore del foglio, larghezza, lega se specificata, colori di stampa, grafica, lunghezza di ripetizione, dimensioni del rotolo, direzione di avvolgimento, struttura laminata richiesta se applicabile, prodotto imballato, quantità, destinazione ed eventuali test o documenti di conformità richiesti.

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Dingang accoglie richieste da parte di trasformatori di imballaggi flessibili, laminatori, produttori di imballaggi alimentari, distributori e acquirenti industriali che richiedono fogli di alluminio stampati personalizzati e materiali laminati a base di alluminio.

Per una revisione tecnica più rapida, invia la struttura attuale del materiale o le specifiche del campione insieme allo spessore della pellicola richiesto, alla grafica di stampa, alle dimensioni del rotolo, all'applicazione di imballaggio, alla quantità target e al paese di destinazione.

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