stop aluminium 8011
Dingang
| stop aluminium : | |
|---|---|
| folia aluminiowa Grubość: | |
| Kolor Opcje:: | |
| ID: | |
| stan stopu : | |
| Dostępność: | |
| Ilość: | |
Dingang dostarcza zadrukowaną folię aluminiową dla przetwórców opakowań elastycznych, producentów opakowań do żywności, laminatorów i producentów opakowań przemysłowych. Materiałem referencyjnym jest folia aluminiowa 8011-O o grubości od 0,006 do 0,009 mm, z indywidualnym nadrukiem rotograwiurowym i późniejszymi możliwościami laminowania konstrukcji opakowań przy użyciu folii PE T, PE , BOPP, CPP, PA lub innych kompatybilnych folii.
Warstwa folii aluminiowej zapewnia silną ochronę przed światłem i zapewnia bardzo niską przepuszczalność tlenu i pary wodnej, gdy folia pozostaje ciągła. Druk dodaje identyfikację produktu i grafikę marki, podczas gdy warstwy polimerowe w gotowym laminacie zapewniają wsparcie mechaniczne, właściwości uszczelniające i kompatybilność ze sprzętem pakującym.
Zadrukowana folia może zostać dostarczona do dalszego laminacji lub omówiona jako część określonego elastycznego laminatu opakowaniowego. Kupujący powinni potwierdzić, czy potrzebują wyłącznie rolki z zadrukowanej folii aluminiowej, czy też kompletnego wielowarstwowego laminatu, ponieważ właściwości barierowe, właściwości uszczelniające, grubość i wymagania prawne różnią się w przypadku tych dwóch form dostawy.
Zapytaj o wydrukowaną folia aluminiowa cenę i próbki
8011 to stop aluminium serii 8 zawierający kontrolowane dodatki żelaza i krzemu. W stanie O zapewnia miękkość i odkształcalność wymaganą w wielu operacjach przetwarzania folii i opakowań elastycznych. W przypadku tego produktu referencyjne grubości folii obejmują 6,35, 7 i 9 mikronów w ogólnym zakresie około 6–9 mikronów.
Grubość folii należy dobierać w zależności od wymaganej struktury laminatu, ograniczeń porów, warunków formowania, docelowej bariery i końcowego procesu pakowania. Cieńsza folia może zmniejszyć zużycie materiału, podczas gdy grubsza folia może zapewnić dodatkowy margines manipulacji w przypadku wymagających operacji przetwarzania.
Drukowana folia aluminiowa i gotowy elastyczny laminat opakowaniowy to nie ten sam produkt. Folia drukowana to wstęga aluminiowa z określoną grafiką lub powłoką. Gotowy laminat może łączyć folię z PE T, PE , BOPP, CPP, PA, papierem lub innymi podłożami przy użyciu odpowiedniego procesu klejenia lub wytłaczania.
Typowe konstrukcje mogą obejmować PE T/AL/ PE , PE T/AL/CPP, papier/ PE /AL/ PE lub inne niestandardowe kombinacje. Ostateczną strukturę należy wybrać w zależności od pakowanego produktu, procesu uszczelniania, temperatury napełniania, wymagań mechanicznych i wymaganej walidacji okresu przydatności do spożycia.
Nieruchomość |
Szczegóły i wartości referencyjne |
|---|---|
Produkt |
Wydrukowano folia aluminiowa dla opakowań elastycznych |
Podstawowy stop |
Stop aluminium 8011 |
stan stopu |
O/Miękki |
Grubość folii |
0,006–0,009 mm; mierniki odniesienia obejmują 6,35 μm, 7 μm i 9 μm |
Metoda drukowania |
Druk rotograwiurowy |
Drukowanie kolorów |
Do 8 kolorów w zależności od grafiki, rejestracji, systemu atramentów i specyfikacji zamówienia |
Stan powierzchni |
Czysta powierzchnia odpowiednia do uzgodnionego procesu drukowania lub laminowania; tam, gdzie ma to zastosowanie, należy określić wymagania dotyczące energii powierzchniowej lub zwilżania |
Typowe materiały do laminowania |
PE T, PE , BOPP, CPP, PA, papier lub inne podłoża zatwierdzone technicznie |
Szybkość przenikania pary wodnej |
Oryginalne oznaczenie projektu: <0,1 g/m²·24h; ma zastosowanie wyłącznie do określonego testowanego laminatu w określonych warunkach testowych |
Szybkość transmisji tlenu |
Oryginalne oznaczenie projektu: <0,1 cm³/m²·24h; ma zastosowanie wyłącznie do określonego testowanego laminatu w określonych warunkach testowych |
Wydrukowany formularz dostawy |
Zadrukowany wałek foliowy do dalszego przetwarzania lub laminowania |
Opcja gotowego laminatu |
Dostępne konstrukcje podlegają potwierdzeniu techniczno-handlowemu |
Specyfikacje rolek |
Szerokość, średnica rdzenia, średnica zewnętrzna, długość rolki, kierunek nawijania i wymagania dotyczące łączenia zgodnie z umową |
Dokumentacja kontaktu z żywnością |
zastosowanie -specyficzne dokumenty i raporty z testów w zależności od wybranych wymagań dotyczących folii, tuszu, kleju, warstwy polimerowej i rynku docelowego |
Ważne: Wartości OTR i WVTR opisują wydajność określonej testowanej konstrukcji, a nie samej folii aluminiowej z nadrukiem o grubości 6–9 mikronów. Przed rozpoczęciem produkcji należy uzgodnić temperaturę badania, wilgotność względną, standard badania, strukturę laminatu, kondycjonowanie próbki i granicę akceptacji.
Ciągła folia aluminiowa bardzo skutecznie blokuje światło i ogranicza przenikanie gazów i pary wodnej. Dzięki temu jest cenny w przypadku produktów wrażliwych na utlenianie, wilgoć, utratę aromatu lub ekspozycję na światło.
Na barierowość praktyczną gotowego opakowania wpływa także ilość i wielkość dziurek folii, zagniecenia podczas produkcji woreczka, złożenie, integralność zgrzewu, związanie laminatu oraz uszkodzenia w transporcie. Dlatego wartości barierowe należy weryfikować na podstawie rzeczywistej struktury opakowania, w przypadku gdy okres przydatności do spożycia ma kluczowe znaczenie.
Druk rotograwiurowy umożliwia personalizację grafiki, informacji o produkcie, logo i projektów wielokolorowych. Wymagany system atramentowy powinien być zgodny z powierzchnią druku, późniejszym procesem laminowania, ekspozycją na ciepło, zamierzoną konfiguracją do kontaktu z żywnością i wymaganiami rynku docelowego.
Gdy zadrukowana folia jest laminowana PE T, PA, BOPP lub inną folią polimerową, polimer może zapewnić dodatkową wytrzymałość na rozciąganie, stabilność wymiarową, odporność na przebicie i wsparcie drukowania. Dokładny wkład zależy od wybranego materiału i grubości.
Jeśli opakowanie wymaga zgrzewania termicznego, można dodać PE , CPP lub inną odpowiednią folię uszczelniającą. Temperatura początkowa uszczelnienia, kleistość na gorąco, końcowa wytrzymałość uszczelnienia, współczynnik tarcia i prędkość linii pakowania to właściwości gotowej struktury szczeliwa i należy je ustalić na podstawie rzeczywistych prób produkcyjnych.
Folia aluminiowa zapewnia nieprzezroczystą warstwę barierową dla elastycznych konstrukcji stosowanych w produktach wymagających ochrony przed światłem, wilgocią, tlenem lub utratą aromatu. Specyfikacja gotowego opakowania powinna określać wymaganą walidację OTR, WVTR i okresu przydatności do spożycia.
W przypadku zatwierdzonych projektów można omówić druk rotograwiurowy w maksymalnie 8 kolorach. Kupujący powinni dostarczyć pliki graficzne, wzorce Pantone lub inne uzgodnione odniesienia do kolorów, kierunek druku, długość powtórzeń, wymagania rejestracyjne oraz wszelkie wymagania dotyczące lakieru nadrukowego lub powłoki ochronnej.
Zadrukowaną folię można włączyć do laminatów zawierających PE T, PE , CPP, BOPP, PA, papier lub inne odpowiednie podłoża. Skład chemiczny kleju, czas utwardzania, wymagania dotyczące pozostałości rozpuszczalnika i wytrzymałość na odrywanie należy dobrać do zamierzonego produktu i procesu pakowania.
Szerokość rolki, długość rolki, średnica rdzenia, średnica zewnętrzna, kierunek nawijania, maksymalna waga rolki, ilość splotów i wymagania dotyczące krawędzi szczeliny mogą być sprawdzane w zależności od sprzętu klienta do drukowania, laminowania lub produkcji torebek.
Folia aluminiowa ma przydatne właściwości martwego fałdu, co oznacza, że może zachować fałdy po odkształceniu. Ta cecha może być korzystna w wybranych zastosowaniach związanych z owijaniem, ale samo zgięcie nie zapewnia hermetycznego uszczelnienia. Wydajność hermetyczna zależy od kompletnej konstrukcji opakowania i systemu uszczelnienia.
Przykładowa struktura |
Główna funkcja |
Typowe rozważanie |
|---|---|---|
PE T / AL / PE |
Warstwa zewnętrzna nadająca się do zadruku, bariera aluminiowa, warstwa termozgrzewalna PE |
Kawa, proszki, karma sucha i wybrane zastosowania w saszetkach |
PE T / AL / CPP |
PE Podpora T, bariera aluminiowa, powierzchnia uszczelniająca CPP |
Tam, gdzie wymagane jest odpowiednie uszczelnienie CPP lub właściwości termiczne |
PE T / PA / AL / PE |
Dodatkowe wzmocnienie PA z barierą foliową |
Bardziej wymagające mechanicznie opakowanie ochronne |
Papier / PE / AL / PE |
Sztywność papieru lub powierzchnia druku w połączeniu z barierą foliową i warstwami polimerowymi |
Specjalne konstrukcje opakowań na bazie papieru |
Drukowany AL + niestandardowy laminat |
Folia z nadrukiem dostarczana do konwersji określonej przez klienta |
Konwertery z własnym procesem laminowania klejowego lub wytłaczania |
Są to raczej przykłady konstrukcji niż uniwersalne specyfikacje. Ostateczną kolejność warstw, gatunek polimeru, klej, grubość i położenie druku należy uzgodnić w zależności od pakowanego produktu i sprzętu pakującego.
Półprodukt aluminiowy jest walcowany do wymaganej cienkiej grubości i przetwarzany do określonego stanu O. Tolerancję grubości, jakość powierzchni, stan uzwojenia i właściwości mechaniczne należy kontrolować zgodnie z ustaloną specyfikacją folii.
Pozostałości oleju walcowniczego i zanieczyszczenia powierzchni mogą zakłócać drukowanie lub laminowanie. Powierzchnia folii jest zatem przygotowywana zgodnie z wymaganym systemem farby lub kleju. Jeżeli wymagana jest określona wartość energii powierzchniowej lub zwilżania, należy określić cel i metodę pomiaru.
Zatwierdzona grafika jest reprodukowana przy użyciu druku rotograwiurowego w maksymalnie 8 kolorach, zgodnie z podanymi możliwościami produktu. Rejestrację, przyczepność farby, tolerancję koloru, długość powtórzeń i wygląd druku można uwzględnić w specyfikacji zamówienia.
W przypadku zamówienia gotowego laminatu folię aluminiową łączy się z kompatybilnymi foliami polimerowymi, stosując odpowiedni proces laminowania na sucho, bez rozpuszczalników, przez wytłaczanie lub inny zatwierdzony proces laminowania. Rzeczywista trasa zależy od wymaganej konstrukcji i systemu klejenia.
Materiały laminowane są kondycjonowane lub utwardzane zgodnie z wymaganiami systemu wiążącego. Kontrola może obejmować wygląd wizualny, rejestrację druku, grubość folii, dziury, przyczepność międzywarstwową, pozostałości rozpuszczalnika, działanie bariery i właściwości uszczelnienia, jeśli ma to zastosowanie.
Gotowy materiał można rozciąć i przewinąć do wymiarów wymaganych przez sprzęt przetwarzający klienta. Przed wysyłką należy sprawdzić nacięte krawędzie, naprężenie uzwojenia, teleskopowanie, zmarszczki, położenie splotu, rozmiar rdzenia i zabezpieczenie rolki.
Przedmiot kontroli |
Rozważenie zakupu |
|---|---|
Grubość folii |
Potwierdź średnicę nominalną i uzgodnioną tolerancję dla materiału o grubości 6–9 μm |
Inspekcja otworkowa |
Zdefiniuj metodę kontroli i limit akceptacji zgodnie ze grubością folii i zastosowaniem |
Rejestracja druku |
Potwierdź powtórzenie grafiki, wyrównanie, tolerancję rejestracji i kierunek nawijania |
Dopasowanie kolorów |
W stosownych przypadkach użyj zatwierdzonej grafiki, odniesienia Pantone lub podpisanej próbki produkcyjnej |
Przyczepność atramentu |
Oceń, korzystając z uzgodnionego atramentu, podłoża, utwardzania i późniejszych warunków laminacji |
Czystość powierzchni / zwilżalność |
Określ odpowiednią metodę pomiaru, jeśli wymagany jest odbiór energii powierzchniowej |
Wytrzymałość na odrywanie międzywarstwowe |
Wymagane w przypadku dostawy gotowego laminatu; należy uzgodnić metodę i wartość warunkową |
OTR/WVTR |
Przetestuj gotowy laminat, stosując określoną temperaturę, wilgotność i standardy testowe |
Pozostałości rozpuszczalnika/zapachu |
Dotyczy opakowań z nadrukiem lub laminowanych produktami spożywczymi i wrażliwymi produktami |
Jakość rolki |
Sprawdź szerokość, uzwojenie, zmarszczki, krawędzie szczelin, złącza, wymiary rdzenia i średnicę zewnętrzną |
Metody pobierania próbek i kryteria akceptacji należy potwierdzić przed produkcją. Nabywcy wymagający określonego OTR, WVTR, limitu migracji, wytrzymałości uszczelnienia, współczynnika tarcia lub prędkości linii pakującej powinni uwzględnić te wartości w specyfikacji zakupu, a nie polegać wyłącznie na oznaczeniu stopu.
Drukowane laminaty z folii aluminiowej można stosować do wybranych chipsów, orzechów, ciastek, suszonych produktów spożywczych, przypraw i innych produktów wymagających zabezpieczenia przed utratą tlenu, wilgoci, światła czy aromatu. Opakowania przepłukiwane azotem wymagają odpowiedniej walidacji szczelności i zatrzymywania gazu.
Laminaty z folii wysokobarierowej są powszechnie stosowane w przypadku kawy, napojów instant w proszku, mleka w proszku i innych suchych produktów wrażliwych na zapach lub wilgoć. Wymagania dotyczące zaworów, odgazowanie produktu, warunki uszczelnienia i okres przydatności do spożycia należy ocenić dla gotowego opakowania.
Folia zadrukowana może być stosowana w wybranych konstrukcjach opakowań czekolady, słodyczy, ciastek i wyrobów cukierniczych. Tam, gdzie wymagane jest opakowanie typu dead-fold, grubość folii i konstrukcja laminatu powinny być dopasowane do sprzętu pakującego i kształtu produktu.
Drukowane laminaty foliowe mogą być przeznaczone do wybranych saszetek medycznych lub farmaceutycznych, gdzie wymagana jest odpowiednia konstrukcja wysokobarierowa. Podstawowe opakowania farmaceutyczne wymagają kwalifikacji materiału specyficznej dla produktu, oceny migracji lub substancji ekstrahowalnych, w stosownych przypadkach, badań stabilności i zatwierdzenia przez organy regulacyjne.
Laminaty foliowe z nadrukiem lub bez nadruku można również stosować do materiałów przemysłowych wrażliwych na wilgoć, proszków, komponentów lub toreb ochronnych. Zgodność chemiczną, wymagania dotyczące kontroli statycznej i wytrzymałość mechaniczną należy sprawdzić osobno.
O przydatności do kontaktu z żywnością decyduje cała konstrukcja opakowania i zamierzone warunki stosowania. Folia aluminiowa, folie polimerowe, farby drukarskie, podkłady, powłoki i kleje mogą mieć różne wymagania prawne.
W przypadku zadrukowanych opakowań do żywności kupujący powinni określić, czy zadrukowana powierzchnia znajduje się na zewnątrz opakowania, jest zadrukowana odwrotnie i uwięziona wewnątrz laminatu, czy też jest przeznaczona do jakiejkolwiek formy bezpośredniego kontaktu z produktem. Nie należy zakładać bezpośredniego kontaktu żywności ze zwykłymi farbami drukarskimi.
Jeśli wymagany jest pakiet dokumentacji FDA, UE, Arabii Saudyjskiej lub inny pakiet dokumentacji specyficzny dla rynku, przed wyceną proszę określić kraj docelowy, zapakowany produkt, warstwę kontaktową, temperaturę napełniania, warunki przechowywania i wymagane raporty z testów. Dostępne deklaracje i dokumentacja testowa mogą być następnie przeglądane pod kątem proponowanego materiału.
Poniższy oryginalny obraz jest zachowywany jako część strony produktu. Nabywcy wymagający certyfikatu ISO lub innego certyfikatu systemu zarządzania powinni poprosić o aktualny certyfikat, okres ważności, nazwę certyfikowanej firmy, instytucję wydającą i zakres, zanim będą mogli polegać na nim w celu zatwierdzenia przez dostawcę.
W przypadku rolek z zadrukowaną folią aluminiową należy podać stop, jeśli został określony, grubość folii, szerokość gotową, długość rolki lub maksymalną średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną rdzenia, liczbę kolorów druku, grafikę, powtórzenie druku, kierunek nawijania, ilość i miejsce docelowe.
W przypadku gotowego laminatu należy również określić dokładną strukturę warstwy, grubość każdej folii polimerowej, wymagania dotyczące kleju, warstwę zgrzewaną, docelowy OTR/WVTR, wymagania dotyczące wytrzymałości zgrzewu, warunki napełniania, zapakowany produkt oraz wszelką wymaganą dokumentację dotyczącą kontaktu z żywnością lub farmaceutyczną.
Uzyskaj wycenę niestandardowego druku folia aluminiowa
Jest to cienka folia aluminiowa, na której znajdują się spersonalizowane nadruki graficzne lub powłoki funkcjonalne, które można następnie przekształcić w elastyczne opakowanie. Może być dostarczany w postaci zadrukowanej folii lub wbudowany w wielowarstwowy laminat.
Podstawowa specyfikacja na tej stronie to 8011-O. Do różnych projektów mogą być dostępne inne stopy folii opakowaniowej, ale wymagany stop należy potwierdzić pod względem grubości, właściwości mechanicznych, procesu przetwarzania i zastosowania końcowego.
8011 to stop aluminium serii 8 zawierający kontrolowane dodatki żelaza i krzemu. Dlatego należy go określać jako stop 8011, a nie jako gatunek o wysokiej czystości, taki jak niektóre gatunki aluminium serii 1.
Zakres odniesienia wynosi 0,006–0,009 mm, czyli około 6–9 mikronów. Oryginalne odniesienia do produktów obejmują folię o grubości 6,35, 7 i 9 mikronów. Ostateczna dostępność zależy od szerokości, wielkości zamówienia, wymagań dotyczących druku i laminatu.
Podane możliwości produktu obejmują druk rotograwiurowy do 8 kolorów. Ostateczna liczba kolorów zależy od grafiki, wymagań rejestracyjnych, systemu atramentowego, powtarzalności druku i specyfikacji zamówienia.
PE T/AL/ PE i inne konstrukcje laminatów można omówić w zależności od zastosowania. Proszę wyraźnie określić, czy potrzebujesz samej zadrukowanej folii aluminiowej, czy całej zadrukowanej folii laminowanej.
Ciągła folia aluminiowa ma wyjątkowo niską przepuszczalność i zapewnia doskonałą ochronę przed światłem, gazami i wilgocią. Barierę gotowego opakowania mogą jednak zmniejszyć dziury, pęknięcia przy zginaniu, fałdy, uszkodzona folia, słabe zgrzewy lub wady laminatu.
Nie. Podane referencje OTR i WVTR należy traktować jako cele projektowe dla określonego gotowego laminatu. Należy określić strukturę materiału, metodę badania, temperaturę, wilgotność względną, kondycjonowanie i granicę akceptacji.
Prawidłowo zaprojektowany laminat może nadawać się do urządzeń VFFS, ale sama folia aluminiowa nie gwarantuje szybkości maszyny. Współczynnik tarcia, temperatura rozpoczęcia zgrzewania, przyczepność na gorąco, sztywność wstęgi, kontrola pasowania i ustawienia maszyny muszą być dopasowane do linii pakującej.
Można go stosować w odpowiednich konstrukcjach opakowań do żywności, gdy folia, farby drukarskie, powłoki, kleje, folie polimerowe i zamierzone warunki spełniają obowiązujące wymagania. Powierzchnia zadrukowana i strona mająca kontakt z żywnością muszą być wyraźnie określone.
W przypadku standardowych opakowań z nadrukiem nie należy zakładać bezpośredniego kontaktu. W wielu strukturach laminatu nadruk umieszczany jest na zewnętrznej powierzchni lub drukowany wstecznie i zatrzymywany pomiędzy warstwami. Każde zastosowanie atramentu bezpośredniego kontaktu wymaga specjalnego potwierdzenia technicznego i prawnego.
Można go uznać za część odpowiedniego laminatu farmaceutycznego, ale opakowanie farmaceutyczne wymaga szczególnej kwalifikacji materiałowej, zgodności opakowania, badań stabilności i dokumentacji regulacyjnej. Same właściwości stopu i bariery nie są wystarczające do zatwierdzenia.
Farby drukarskie i kleje do laminacji wymagają czystej i kompatybilnej powierzchni. Pozostałości oleju walcowniczego, zanieczyszczenia, niewystarczająca obróbka powierzchni lub nieodpowiednie środki chemiczne mogą zmniejszyć przyczepność druku lub siłę wiązania międzywarstwowego.
Tak. Kupujący mogą określić szerokość rolki, średnicę rdzenia, maksymalną średnicę zewnętrzną, długość lub wagę rolki, orientację druku, kierunek nawijania, wymagania dotyczące krawędzi szczeliny i dopuszczalne łączenia. Możliwość produkcji jest potwierdzana podczas wyceny.
Prosimy o przesłanie grubości folii, szerokości, stopu, jeśli określono, kolorów druku, grafiki, długości powtórzeń, wymiarów rolki, kierunku nawijania, wymaganej struktury laminatu, jeśli ma to zastosowanie, zapakowanego produktu, ilości, miejsca przeznaczenia oraz wszelkich wymaganych dokumentów testowych lub zgodności.
Dingang przyjmuje zapytania od przetwórców opakowań elastycznych, laminatorów, producentów opakowań do żywności, dystrybutorów i odbiorców przemysłowych wymagających niestandardowych drukowanych folii aluminiowych i materiałów laminowanych na bazie aluminium.
Aby przyspieszyć przegląd techniczny, prześlij aktualną strukturę materiału lub specyfikację próbki wraz z wymaganą grubością folii, grafiką drukarską, wymiarami rolki, zastosowaniem opakowania, ilością docelową i krajem docelowym.
Produkty
zastosowanie
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami