Dingang は、軟包装コンバーター、食品包装メーカー、ラミネーター、産業用包装メーカーに印刷されたアルミ箔を供給しています。この基準材料は、0.006 ~ 0.009 mm の薄ゲージの 8011-O アルミニウム箔を使用しており、カスタマイズされた輪転グラビア印刷とその後のラミネートオプションにより、PET、PE、BOPP、CPP、PA、またはその他の互換性のあるフィルムを使用したパッケージ構造を実現します。
アルミニウム箔層は、光に対する強力な保護を提供し、箔が連続したままの場合、酸素と水蒸気の透過性を非常に低くします。印刷により製品識別とブランドグラフィックが追加され、完成したラミネートのポリマー層が機械的サポート、シール性能、および包装機器との互換性を提供します。
プリントフォイルは、さらにラミネート加工するために供給することも、特定の軟包装ラミネートの一部として検討することもできます。これら 2 つの供給形態ではバリア性能、シール特性、厚さ、規制要件が異なるため、購入者は、印刷されたアルミ箔ロールストックのみが必要なのか、完成した多層ラミネートが必要なのかを確認する必要があります。
8011 は、鉄とシリコンの添加量が制御された 8 シリーズ アルミニウム合金です。 O テンパーでは、多くの箔加工や軟包装作業に必要な柔らかさと成形性が得られます。この製品の場合、基準フォイル ゲージには、約 6 ~ 9 ミクロンの全体範囲内に 6.35、7、および 9 ミクロンが含まれます。
箔の厚さは、必要な積層構造、ピンホールの制限、成形条件、バリアのターゲット、および最終用途の包装プロセスに従って選択する必要があります。ホイルを薄くすると材料の使用量を減らすことができ、ホイルを厚くすると、要求の厳しい加工操作に対して追加の取り扱いマージンが得られる可能性があります。
印刷されたアルミ箔と完成した軟包装用ラミネートは同じ製品ではありません。プリントフォイルは、指定されたグラフィックまたはコーティングを施したアルミニウムウェブです。完成したラミネートは、適切な接着剤または押出プロセスを使用して、箔を PET、PE、BOPP、CPP、PA、紙、またはその他の基材と組み合わせることができます。
一般的な構造には、PET/AL/PE、PET/AL/CPP、紙/PE/AL/PE、またはその他のカスタマイズされた組み合わせが含まれます。最終的な構造は、梱包する製品、密封プロセス、充填温度、機械的要件、および必要な保存期間の検証に従って選択する必要があります。
財産 |
詳細と参考値 |
|---|---|
製品 |
軟包装用に印刷されたアルミ箔 |
一次合金 |
8011アルミニウム合金 |
気性 |
O/ソフト |
箔の厚さ |
0.006 ~ 0.009 mm。基準ゲージには 6.35 μm、7 μm、および 9 μm が含まれます |
印刷方法 |
グラビア印刷 |
印刷色 |
アートワーク、登録、インク システム、注文仕様に応じて最大 8 色 |
表面状態 |
合意された印刷またはラミネート加工に適した清潔な表面。該当する場合は、表面エネルギーまたは濡れ要件を指定する必要があります |
代表的なラミネート材料 |
PET、PE、BOPP、CPP、PA、紙、またはその他の技術的に承認された基材 |
水蒸気透過率 |
元のプロジェクト参照: <0.1 g/m²·24h;定義された試験条件下で試験された指定されたラミネートにのみ適用可能 |
酸素透過率 |
元のプロジェクト参照: <0.1 cm³/m²·24h;定義された試験条件下で試験された指定されたラミネートにのみ適用可能 |
印刷された供給フォーム |
さらに加工またはラミネートするための印刷されたフォイルロールストック |
完成ラミネートオプション |
利用可能な構造は技術的および商業的確認の対象となります |
ロール仕様 |
幅、芯径、外径、ロール長さ、巻き方向、スプライス要件は合意による |
食品との接触に関する文書 |
選択した箔、インク、接着剤、ポリマー層、および仕向け市場の要件に応じたアプリケーション固有の文書およびテストレポート |
重要: OTR 値と WVTR 値は、定義されたテスト済み構造の性能を表しており、裸の 6 ~ 9 ミクロンで印刷されたアルミ箔自体の性能を表しているわけではありません。試験温度、相対湿度、試験基準、積層構造、サンプルの調整、および許容限界については、生産前に合意する必要があります。
連続アルミニウム箔は、光を遮断し、ガスや水蒸気の透過を制限するのに非常に効果的です。そのため、酸化、湿気、香りの損失、光への曝露に敏感な製品にとって価値があります。
完成したパッケージの実際のバリアは、ホイルのピンホールの数とサイズ、パウチ製造中の折り目、折り目、シールの完全性、ラミネートの接着、輸送中の損傷にも依存します。したがって、保存期間が重要な場合には、バリア値を実際のパッケージ構造で検証する必要があります。
輪転グラビア印刷により、カスタマイズされたグラフィック、製品情報、ロゴ、およびマルチカラー デザインが可能になります。必要なインク システムは、印刷面、その後のラミネート プロセス、熱暴露、食品と接触する意図された構成、および目的市場の要件に適合する必要があります。
印刷フォイルを PET、PA、BOPP、またはその他のポリマー フィルムとラミネートすると、ポリマーによって引張強度、寸法安定性、耐穿刺性、および印刷サポートがさらに強化されます。正確な寄与は、選択した材料とゲージによって異なります。
パッケージに熱シールが必要な場合は、PE、CPP、または別の適切なシーラント フィルムを追加できます。シール開始温度、ホットタック、最終シール強度、摩擦係数、および充填ライン速度は、完成したシーラント構造の特性であり、実際の製造試行を使用して確立する必要があります。
アルミニウム箔は、光、湿気、酸素、または香りの損失から保護する必要がある製品に使用される柔軟な構造に不透明なバリア層を提供します。完成したパッケージ仕様では、必要な OTR、WVTR、および有効期限の検証を定義する必要があります。
承認されたデザインについては、最大 8 色の輪転グラビア印刷についてご相談いただけます。購入者は、アートワーク ファイル、Pantone またはその他の合意されたカラーリファレンス、印刷方向、リピートの長さ、登録要件、およびオーバープリント ニスまたは保護コーティングの要件を提供する必要があります。
印刷箔は、PET、PE、CPP、BOPP、PA、紙、またはその他の適切な基材を含むラミネートに組み込むことができます。接着剤の化学的性質、硬化時間、残留溶媒要件、および剥離強度は、対象となる製品および包装プロセスに合わせて選択する必要があります。
お客様の印刷・ラミネート・製袋設備に合わせて、ロール幅、ロール長さ、巻芯径、外径、巻き方向、最大ロール重量、スプライス枚数、スリットエッジの要件を検討できます。
アルミホイルには有用なデッドフォールド挙動があり、変形後も折り目を保持できます。この特性は、選択されたラッピング用途に役立ちますが、デッドフォールドだけでは気密シールを作成できません。気密性能は、完全なパッケージ構造と密封システムに依存します。
構造例 |
主な機能 |
一般的な考慮事項 |
|---|---|---|
PET/AL/PE |
印刷可能な外層、アルミニウムバリア、PE ヒートシール層 |
コーヒー、粉末、ドライフード、および特定の小袋用途 |
PET/AL/CPP |
PETサポート、アルミニウムバリア、CPPシール面 |
適切な CPP シーリングまたは熱特性が必要な場合 |
PET/PA/AL/PE |
フォイルバリアによる追加の PA 補強 |
より機械的な要求が高い保護パッケージ |
紙/PE/AL/PE |
紙の剛性または箔バリア層とポリマー層を組み合わせた印刷表面 |
特殊紙ベースの包装構造 |
プリントAL+カスタムラミネート |
顧客定義の変換用に提供される印刷フォイル |
独自の接着剤ラミネートまたは押出プロセスを備えたコンバーター |
これらは構造例であり、汎用仕様ではありません。最終的な層の順序、ポリマーグレード、接着剤、厚さ、印刷位置は、梱包される製品と梱包設備に応じて合意する必要があります。
アルミニウム素材は必要な薄ゲージに圧延され、指定された O 焼き戻しに処理されます。厚さの許容差、表面品質、巻き付け状態、および機械的特性は、合意されたフォイル仕様に従って管理する必要があります。
残留圧延油や表面の汚れは、印刷やラミネートに支障をきたす可能性があります。したがって、箔の表面は、必要なインクまたは接着剤システムに従って準備されます。定義された表面エネルギーまたは濡れ値が必要な場合は、対象と測定方法を指定する必要があります。
承認されたアートワークは、記載されている製品機能に従って最大 8 色の輪転グラビア印刷を使用して複製されます。見当合わせ、インク付着性、色の許容範囲、繰り返しの長さ、および印刷の外観を注文仕様に含めることができます。
完成したラミネートが注文される場合、適切な乾燥、無溶剤、押出、またはその他の承認されたラミネートプロセスを使用して、アルミニウム箔が適合性ポリマーフィルムと組み合わされます。実際のルートは、必要な構造と接着システムによって異なります。
ラミネートされた材料は、接着システムの必要に応じて調整または硬化されます。検査には、外観、印刷位置合わせ、箔の厚さ、ピンホール、層間接着、残留溶剤、バリア性能、および該当する場合はシール特性が含まれます。
完成した材料は、顧客の変換装置が必要とする寸法にスリットして巻き戻すことができます。出荷前に、スリットエッジ、巻きテンション、伸縮、しわ、スプライス位置、コアサイズ、ロールプロテクションを確認する必要があります。
検査項目 |
購入検討 |
|---|---|
箔の厚さ |
6 ~ 9 μm の材料の公称ゲージと合意された公差を確認する |
ピンホール検査 |
フォイルゲージと用途に応じて検査方法と合格限界を定義 |
印刷登録 |
アートワークのリピート、位置合わせ、見当公差、巻き方向の確認 |
カラーマッチング |
該当する場合は、承認されたアートワーク、Pantone リファレンス、または署名された製品サンプルを使用します。 |
インクの付着性 |
合意されたインク、基材、硬化、およびその後のラミネート条件を使用して評価します |
表面清浄度・濡れ性 |
表面エネルギーの受け入れが必要な場合は、関連する測定方法を指定します |
層間剥離強度 |
完成したラミネートが供給される場合に必要です。メソッドと条件付き値を合意する必要があります |
OTR / WVTR |
指定された温度、湿度、およびテスト基準を使用して、完成したラミネートをテストします。 |
残留溶剤・臭気 |
印刷または接着剤でラミネートされた食品およびデリケートな製品の包装に関連 |
ロール品質 |
幅、巻き、しわ、スリットエッジ、スプライス、コア寸法、外径を確認します。 |
サンプリング方法と合格基準は生産前に確認する必要があります。特定の OTR、WVTR、移行限界、シール強度、摩擦係数、または梱包ライン速度を必要とする購入者は、合金の指定だけに依存するのではなく、購入仕様にこれらの値を含める必要があります。
印刷されたアルミ箔ラミネートは、酸素、湿気、光、香りの損失から保護する必要がある特定のチップス、ナッツ、ビスケット、乾燥食品、スパイス、その他の製品に使用できます。窒素フラッシュ包装には、適切なシールの完全性とガス保持の検証が必要です。
高バリア性ホイルラミネートは、コーヒー、インスタント飲料粉末、粉乳、その他の香りや水分に敏感な乾燥製品用として一般的に検討されています。完成したパッケージについては、バルブ要件、製品の脱気、シール条件、および保存期間を評価する必要があります。
印刷ホイルは、選択されたチョコレート、キャンディ、ビスケット、菓子の包装構造に使用できます。デッドフォールド包装が必要な場合は、フォイルテンパーとラミネート構造を包装装置と製品の形状に適合させる必要があります。
プリント箔ラミネートは、適切な高バリア構造が必要な、選択されたヘルスケアまたは医薬品の小袋用に評価できます。医薬品の一次包装には、製品固有の材料認定、該当する場合は移行または抽出物の評価、安定性研究、および規制当局の承認が必要です。
印刷または非印刷のフォイルラミネートは、湿気に敏感な工業用材料、粉末、コンポーネント、または保護バッグ用に指定されることもあります。化学的適合性、静電気防止要件、機械的強度は個別に検討する必要があります。
食品との接触の適合性は、完全な包装構造と意図された使用条件によって決まります。アルミニウム箔、ポリマーフィルム、印刷インキ、プライマー、コーティング、接着剤にはそれぞれ異なる規制要件がある場合があります。
印刷された食品包装の場合、購入者は、印刷面がパッケージの外側にあるのか、反転印刷されてラミネートの内側に閉じ込められているのか、または何らかの形で製品に直接接触することを目的としているのかを指定する必要があります。通常の印刷インキが食品に直接接触することは想定されません。
FDA、EU、サウジアラビア、またはその他の市場固有の文書パッケージが必要な場合は、見積前に仕向国、梱包された製品、接触層、充填温度、保管条件、および必要なテストレポートを特定してください。その後、提案された内容について、利用可能な宣言とテスト文書をレビューできます。
次の元の画像は製品ページの一部として保持されています。 ISO 証明書またはその他の管理システム認証を必要とするバイヤーは、サプライヤーの承認を得る前に、現在の証明書、有効期間、認証企業名、発行団体、および範囲を要求する必要があります。
印刷されたアルミ箔ロールストックの場合は、指定されている場合は合金、箔の厚さ、仕上がり幅、ロールの長さまたは最大外径、コア内径、印刷色数、アートワーク、印刷繰り返し、巻き方向、数量、および送り先を提供してください。
完成したラミネートについては、正確な層構造、各ポリマーフィルムの厚さ、接着剤の要件、ヒートシール層、OTR/WVTR ターゲット、シール強度の要件、充填条件、梱包された製品、および食品と接触する必要のある文書や医薬品に関する文書も指定します。
これは、カスタマイズされた印刷グラフィックスまたは機能性コーティングを施した薄いアルミニウム箔で、さらに柔軟なパッケージに変換できます。印刷されたフォイルロールストックとして供給されるか、多層ラミネートに組み込まれる場合があります。
このページの主な仕様は 8011-O です。他のパッケージ用箔合金もさまざまなプロジェクトに利用できる場合がありますが、必要な合金はゲージ、機械的特性、加工プロセス、および最終用途に応じて確認する必要があります。
8011 は、鉄とシリコンの添加量が制御された 8 シリーズ アルミニウム合金です。したがって、特定の 1 シリーズ アルミニウム グレードなどの高純度グレードとして説明するのではなく、8011 合金として指定する必要があります。
参照範囲は 0.006 ~ 0.009 mm、つまり約 6 ~ 9 ミクロンです。オリジナル製品のリファレンスには、6.35、7、9 ミクロンのフォイルが含まれます。最終的な在庫状況は、幅、注文数量、印刷、ラミネートの要件によって異なります。
記載されている製品機能は、最大 8 色の輪転グラビア印刷です。最終的な色数は、アートワーク、登録要件、インク システム、印刷の繰り返し、注文の仕様によって異なります。
PET/AL/PE等の積層構造も用途に応じてご相談可能です。印刷されたアルミ箔のみが必要か、それとも完全な印刷されたラミネートフィルムが必要かを明確に識別してください。
連続アルミ箔は透過性が極めて低く、光、ガス、湿気に対する優れた保護効果を発揮します。それにもかかわらず、完成したパッケージのバリアは、ピンホール、屈曲亀裂、折り目、フォイルの損傷、弱いシール、またはラミネートの欠陥によって低下する可能性があります。
いいえ。記載されている OTR および WVTR リファレンスは、定義された完成したラミネートのプロジェクト ターゲットとして扱う必要があります。材料の構造、試験方法、温度、相対湿度、調整、および許容限界を指定する必要があります。
適切に設計されたラミネートは VFFS 装置に適していますが、アルミニウム箔だけでは機械の速度を保証できません。摩擦係数、シール開始温度、ホットタック、ウェブの剛性、見当合わせ制御、および機械の設定は、包装ラインに適合させる必要があります。
箔、印刷インキ、コーティング、接着剤、ポリマーフィルム、および意図された条件が該当する要件を満たしている場合、適切な食品包装構造に使用できます。印刷面と食品接触面は明確に定義する必要があります。
標準的な印刷されたパッケージでは、直接接触を想定すべきではありません。多くのラミネート構造では、印刷が外側表面に配置されるか、反転印刷されて層の間に閉じ込められます。直接接触インクを使用する場合は、特定の技術的および規制上の確認が必要です。
これは適切な医薬品ラミネートの一部とみなされる可能性がありますが、医薬品包装には特定の材料認定、パッケージ互換性、安定性研究、および規制文書が必要です。合金とバリア性能だけでは承認には不十分です。
印刷インクとラミネート接着剤には、清潔で互換性のある表面が必要です。残留圧延油、汚染、不十分な表面処理、または不適切な化学薬品により、印刷の接着力や層間の接着強度が低下する可能性があります。
はい。購入者は、ロールの幅、芯の直径、最大外径、ロールの長さまたは重量、印刷の向き、巻き方向、スリットエッジの要件、および許容されるスプライスを指定できます。製作可能かどうかはお見積り時に確認させていただきます。
箔の厚さ、幅、指定されている場合は合金、印刷色、アートワーク、リピート長さ、ロール寸法、巻き方向、必要なラミネート構造(該当する場合)、梱包された製品、数量、送り先、および必要なテストまたはコンプライアンスに関する書類をお送りください。
Dingang は、カスタマイズされた印刷アルミニウム箔およびアルミニウムベースのラミネート材料を必要とする軟包装コンバーター、ラミネーター、食品包装製造業者、流通業者、産業バイヤーからの問い合わせを歓迎します。
技術レビューを迅速に行うには、現在の材料構造またはサンプル仕様を、必要なフォイル ゲージ、印刷アートワーク、ロール寸法、包装用途、目標数量、および仕向国とともに送信してください。
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