AA3003 および AA3105 の緑と白の塗装済みアルミニウム コイルは、工場で塗布された装飾コーティングを施した軽量アルミニウム基板を必要とする建築被覆材、ファサード パネル、屋根材、軒天井、鼻隠し、その他の成形建築製品向けに設計されています。
現在の製品範囲は、アルミニウムの厚さ 0.7 ~ 1.5 mm、幅 600 mm ~ 1600 mm をカバーしています。一般的な色には、RAL 6005 などの建築用の緑や、RAL 9003 や RAL 9016 などの白の色合いが含まれます。プロジェクトの要件に応じて、追加の RAL または承認された物理サンプルのカラー マッチングも利用できます。
PE ポリエステルおよび PVDF コーティング システムは、さまざまな暴露環境に使用できます。 PE は経済的な建築および保護用途に一般的に選択されますが、より強力な UV、色保持、耐候性性能が要求される要求の厳しい外装ファサードには、適切に指定された PVDF システムが好まれます。
最終的な材料の選択では、アルミニウムの厚さだけに依存するのではなく、合金、焼き戻し、厚さ、パネルの形状、サポート間隔、成形半径、コーティング システム、建物の露出、および局所的な構造要件を考慮する必要があります。
プレペイントされたアルミニウムコイルの見積もりをリクエストする
パラメータ |
利用可能な仕様 |
プロジェクトの検討 |
|---|---|---|
製品 |
塗装済み / カラー塗装 アルミニウムコイル |
その後の成形および製造用の建築用ロール材料 |
アルミニウム合金 |
AA3003 / AA3105 |
どちらも、成形性と耐食性が要求される場合に一般的に使用されるAl-Mn系合金です。 |
気性 |
プロジェクト固有。 H24 / H26 は成形建築製品で一般的に考慮されています |
最終焼き戻しは、曲げ、ロール成形、パネルの剛性、および製造要件と一致する必要があります。 |
厚さ |
0.7~1.5mm |
最終的なゲージは、パネルの形状、スパン、サポート間隔、構造設計によって異なります。 |
幅 |
600~1600mm |
一般的な幅には 1000mm、1220mm、1250mm があります。 |
緑色 |
RAL 6005 またはカスタムグリーン |
重要なファサードプロジェクトの大量生産前に推奨される物理的なカラーサンプル |
白色 |
RAL 9003 / RAL 9016 またはカスタムホワイト |
注文時に光沢レベルと承認済みのカラーリファレンスを指定します |
他の色 |
RAL / PANTONE / 承認済みの物理サンプル |
メタリックカラーと特殊効果カラーには別のカラーコントロール基準が必要です |
コーティングシステム |
PE ポリエステル / PVDF |
外部露出、紫外線レベル、プロジェクトの耐久性目標および予算に応じて選択してください |
トップコートの厚さ |
現行製品範囲内で15~25μm |
正確なドライフィルムのビルドは、指定されたコーティングシステムと性能要件に適合する必要があります。 |
バックコートの厚さ |
5~12μm |
バックコートの化学的性質は成形、接着、使用条件によって異なります |
光沢 |
指定どおりのマット / サテン / 半光沢 / 光沢 |
光沢許容差は、視覚的に連続したファサード領域について合意する必要があります。 |
表面 |
滑らかなカラーコーティング仕上げ |
製造および設置保護のための保護フィルムについてもご相談いただけます |
色の違い |
プロジェクト固有の許容範囲 |
大規模なファサードプロジェクトでは、合意された ΔE 手法、機器、およびマスター標準を定義する必要があります。 |
コーティングの密着性 |
合意された仕様に合わせてテストする |
クロスハッチまたはその他のコーティング密着性テストを指定可能 |
Tベンド・成形性 |
プロジェクト固有の |
コーティングと焼き質を選択する前に、必要な曲げ強度を指定する必要があります |
コイルコーティングされたアルミニウム標準 |
EN 1396を指定した場合 |
一般用途のコイル被覆アルミニウム板および条に関連 |
アルミニウム基板の規格 |
ASTM B209 / EN 485 (該当する場合) |
適用される要件は合金、質質、寸法、市場によって異なります |
建築塗装性能 |
AAMA 2603 / 2604 / 2605(プロジェクト指定および検証時) |
コンプライアンスは正確な前処理、コーティングシステム、および最終製品に適用されなければなりません |
検査証明書 |
該当する場合は EN 10204 3.1 を利用可能 |
検査書類はコーティング性能の認定に代わるものではありません |
供給フォーム |
コイル / スリットコイル / 定尺切断 アルミニウム板合意による |
ご注文前に後工程の加工方法をご確認ください |
コーティングの厚さ、合金の質、寸法、色の許容差、成形要件はファサードシステムや製造方法によって異なる場合があるため、製造前に最終仕様を確認する必要があります。
特徴 |
AA3003 |
AA3105 |
|---|---|---|
合金ファミリー |
Al-Mn |
Al-Mn-Mg ベースの建築用合金 |
成形性 |
良い、気分次第 |
良い、気分次第 |
強さ |
適度 |
焼き戻しや製造ルートによっては多少高い強度が得られる場合があります |
一般的な用途 |
外壁材、屋根材、成形パネルおよび一般建築製品 |
外装材、屋根材、雨樋、トリムおよびロール成形された建築製品 |
選択の優先順位 |
成形性と確立された製造要件 |
剛性、成形挙動、および建築製品要件のバランス |
合金の選択は焼き戻しと合わせて行う必要があります。異なる焼き戻しの同じ合金の 2 つのコイルは、実質的に異なる曲げ挙動、降伏強度、伸びを示す可能性があります。
建築製作者は合金と厚さに重点を置くことが多いですが、焼き戻しも同様に重要です。焼き戻しは、材料の曲がりやすさ、パネル形状の保持力、成形後のスプリングバックの程度に影響します。
H24 は、ロール成形、曲げ、建築物の製作において強度と成形性の実用的なバランスが必要な場合に一般的に選択されます。
H26 は H24 よりも高いひずみ硬化と剛性を提供しますが、通常は成形マージンが少なくなります。きつい曲げや複雑なプロファイルは、大量生産の前に検証する必要があります。
特徴 |
PE ポリエステル |
PVDF |
|---|---|---|
一般的な配置 |
経済的な建築用塗料 |
より高性能な建築用外装塗料 |
一般的な使用方法 |
グレードに応じて、内装、軒裏、保護された外装、または適度な露出 |
適切に指定されている場合、外装ファサード、屋根、および要求の厳しい UV 環境 |
耐紫外線性 |
ポリエステルのグレードと顔料システムに大きく依存します |
一般に、長期にわたる外装の色と光沢の保持に優れています。 |
風化 |
プロジェクト固有の |
完全なコーティングシステムが認定されている場合、より要求の厳しい屋外露出に適しています。 |
成形性 |
樹脂、フィルムの構造、焼き戻しに依存します |
樹脂、フィルムの構造、焼き戻しに依存します |
パフォーマンスに関するドキュメント |
必要なコーティングテストを指定する |
必要なコーティング試験と建築性能クラスを該当する場合に指定します。 |
PVDF は、屋外での一定の寿命を普遍的に保証するものとして扱われるべきではありません。前処理、樹脂配合、顔料、乾燥膜厚、塗装回数、成形、設置、気候、メンテナンスはすべて長期的な外観に影響します。
建築プロジェクトでは、特定の耐候性、腐食、接着および外観要件が適用される場合AAMAコーティング性能クラスを指定する場合があります。
AAMA 2603 は建築アルミニウム用の顔料有機コーティングをカバーしており、 AAMA 2603/2604/2605 シリーズのエントリー性能レベルを表します。
AAMA 2604 は、耐候性と耐久性の向上が必要な建築用アルミニウムの高性能コーティング要件を定義しています。
AAMA 2605建築用アルミニウム向けの優れた性能の有機コーティングをカバーしています。プロジェクトでAAMA 2605が必要な場合、完全なコーティング システムおよび完成したコイル コーティング製品が該当する仕様に適合している必要があります。 PVDF の化学的性質だけでは、準拠の十分な証拠とはなりません。
EN 1396は、特にコイルコーティングされた鍛造アルミニウム シートおよびストリップ用に記述されています。寸法、機械的特性、コーティング特性、接着性、色、曲げ性能、耐食性、環境暴露など、コーティングされた建築材料に関連する要件に対応します。
したがって、欧州仕様を使用するプロジェクトの場合、 EN 1396 、裸のアルミニウム基板規格のみを引用するよりも、完成した塗装済みコイルに直接関連します。
緑色に塗装されたアルミニウムは、強力な視覚的アイデンティティ、または景観、制度的または工業デザインスキームとの調整を必要とする建築プロジェクトに使用されます。
RAL 6005 は、一般的に要求されるダーク グリーンの建築用シェードです。色の見え方は光沢、質感、コーティングの化学的性質、観察条件によって変化するため、ファサードの大量注文の前に物理的な製造サンプルの承認を得る必要があります。
カスタムの緑色は、生産能力が許す限り、RAL、PANTONE、または承認された物理的基準と一致させることができます。視野角が知覚される色の影響を与える可能性があるため、メタリックまたはエフェクトカラーは個別に評価する必要があります。
白色の塗装済みアルミニウムは、幅広い窓ガラス、石材、建材と互換性のあるきれいな中間仕上げを提供するため、現代のファサード、屋根、軒天井、建築トリムに広く使用されています。
RAL 9003 は、きれいなシグナルホワイトの外観を提供し、マット、サテン、またはその他の承認された光沢レベルを指定できます。
RAL 9016 も広く使用されている建築用白です。大きなファサードパネルを並べて設置すると、小さな色の違いが目立つ可能性があるため、購入者はオールホワイトを交換可能なものとして扱うことは避けるべきです。
色の一貫性は、1 つの立面に数百または数千平方メートルのパネルが設置されている場合に特に重要です。
重要なプロジェクトの場合、調達仕様書は、承認されたマスターサンプル、光沢目標、器械色差法、および許容可能なバッチ間の許容誤差を定義する必要があります。
同じ高さに設置されるパネルは、理想的には、制御されたコーティング バッチから製造され、特に金属仕上げや方向性のある仕上げの場合、一貫した方向で製造される必要があります。
1.0mm または 1.5mm のアルミニウム コイルは、他のコイルより厚いという理由だけで、特定の高層の風荷重に自動的に適しているわけではありません。
構造性能は、完成したパネルの幅と高さ、合金と質、折り曲げエッジの形状、補強材、サポート間隔、固定システム、設計圧力、適用される建築基準法によって異なります。
カーテンウォール、レインスクリーン、および大型ファサード プロジェクトの場合、プロジェクト エンジニアまたはファサード設計者は、必要な風荷重に対して設置されたシステム全体を検証する必要があります。
AA3003 および AA3105 塗装済みコイルは、成形プロセスで焼き戻し、曲げ半径、およびコーティングの柔軟性を選択すると、互換性のある折り畳みカセットおよび建築用パネルに製造できます。
塗装済みアルミニウムは、適切な換気レインスクリーン システムの可視スキンとして使用できます。パネル接合部、基礎構造、排水、換気および防火要件は、コイル単体ではなく、ファサード システム全体に属します。
この材料は、一貫した色と耐食性が必要とされる互換性のある水切り、クロージャー、建築の細部に切断して成形できます。
塗装済みのアルミニウム コイルは、ロール成形したり、互換性のある屋根パネル、スタンディングシーム部品、および屋根付属品に加工したりすることができます。
アルミニウムの外皮自体を断熱材と呼ぶべきではありません。屋根の熱性能は主に、断熱材、空気層、膜、その他のシステム層を含む屋根全体の構成によって決まります。
合金、質、厚さは、プロファイルの形状、クリップの間隔、ウィンドアップリフトの要件、および成形プロセスに応じて選択する必要があります。
カラーコーティングされたコイルをスリットして、互換性のある棟キャップ、水切り、鼻隠しカバー、および関連する屋根アクセサリに成形することができます。
AA3003 および AA3105 は、軽量構造、耐食性、色合わせが要求される成形軒天井、鼻隠し、パラペット キャップ、建築トリムに実用的な材料です。
狭いロール成形プロファイルの場合、選択された焼き戻しとコーティングは、過度の亀裂や接着力の損失なしに繰り返しの曲げに耐える必要があります。
沿岸、熱帯、高紫外線の環境では、前処理、コーティングの化学薬品、顔料、メンテナンスに対する要求が高くなります。
これらの用途では、プロジェクトの仕様に従って、適切に認定された屋外用 PVDF またはその他の高性能建築用コーティングを検討する必要があります。
コーティングの性能だけではすべての腐食リスクを排除できるわけではないため、切断エッジ、排水の詳細、ファスナーの適合性、異種金属との接触も確認する必要があります。
アルミニウムは、雨水や塩水などの電解質の存在下でより貴な金属に電気的に接続されると、電解腐食を受ける可能性があります。
したがって、アルミニウムが銅、保護されていない鋼、または他の異種金属と接触する可能性がある場合、建築の細部では互換性のある締結具、絶縁材料、および排水を考慮する必要があります。
マスターコイルは、ロールフォーミング、屋根材、建築トリムの製造のために、プロジェクト固有の幅にスリットできます。
コイルは、互換性のある長さの切断加工が必要なパネル製造用に平らなシートに変換できます。
最小曲げ半径と T 曲げ能力は、アルミニウムの質、厚さ、コーティング システム、コーティングの厚さ、および成形方向によって異なります。構造上のきつい折り目には、代表的な曲げトライアルが推奨されます。
屋根やトリムのプロファイルでは、コーティングに亀裂を入れたり、アルミニウム基材を変形させたりする可能性のある過度の局所的歪みを避けるために、順送成形を設定する必要があります。
材料の厚さは製造と完成したパネルの剛性に影響するため、アルミニウムゲージは合意された公差に対してコイル全体でチェックする必要があります。
乾燥フィルムの厚さは、合意された装飾トップコートとバックコートを確認するために、アルミニウム基板の厚さとは別に監視する必要があります。
器械色測定は、大規模なファサードプロジェクトで合意された色の許容値が必要な場合に使用できます。
光沢レベルが異なると、同様の色の値を持つ 2 つのサンプルが異なって見える可能性があるため、光沢は色とともに制御する必要があります。
T 曲げ試験では、曲げ後のコーティングの柔軟性を評価できます。必要な結果は、意図した製造の厳しさと一致する必要があります。
クロスハッチまたはその他の合意された方法を使用して、前処理されたアルミニウム基板へのコーティングの接着を監視できます。
表面硬度は、取り扱いや製造上の損傷に対する耐性がプロジェクト仕様の一部である場合にチェックできます。
衝撃試験では、下地のアルミニウムの変形によって引き起こされるコーティングの亀裂や接着力の低下を特定できます。
塩水噴霧または湿度試験は、必要なコーティング性能基準に従って指定できます。実験室での曝露時間は、保証された屋外使用年数に直接換算されるべきではありません。
UV または促進耐候性試験を使用してコーティング システムを比較できますが、長期的な屋外耐候性要件は該当する建築用コーティング仕様に従う必要があります。
すべての PE または PVDF 塗装済みアルミニウム コイルに普遍的な耐用年数の値はありません。実際の性能は、コーティングシステム、顔料、前処理、膜厚、成形、ファサードの向き、気候、汚染、塩害、メンテナンスによって異なります。
プロジェクトでコーティング保証が必要な場合は、注文前に正確なコーティング システムについて、必要な期間、色保持基準、光沢保持基準、フィルム完全性条件、除外条件、および地理的露出について書面で合意する必要があります。
アルミニウムはリサイクル可能であり、建築コンポーネントの耐用年数が終了したときに回収できます。実際の環境パフォーマンス、リサイクルされた内容、プロジェクト認証への貢献は、供給された材料、製造ルート、特定のプロジェクトで利用可能な文書によって異なります。
環境文書が必要な場合、購入者は注文前に、要求されたリサイクル内容情報、環境宣言、またはプロジェクト固有の報告要件を特定する必要があります。
正確な材料の選択と価格については、次の情報を提供してください。
最終用途: ファサード、屋根、軒天井、鼻隠し、またはトリム
AA3003またはAA3105
必要な気質
アルミニウムの厚さ
必要な幅
コイルまたは所定の長さにカットされたシート
PEまたはPVDFコーティングシステム
必要な乾燥膜厚
RAL、PANTONE、または物理的なカラーサンプル
必要な光沢レベル
必要な色差許容差
必要なT曲げまたは成形性能
パネルまたはプロファイルの製造方法
必須のAAMAまたは EN コーティング性能仕様
海岸、工業、熱帯、または高紫外線への曝露
保護フィルムの要件
コアIDと最大コイル外径
目標コイル重量
必要な検査書類
注文数量
目的地港または配達場所
塗装済みアルミニウム コイルは、コイルの寸法、荷降ろし装置、顧客の要件に応じて、目から空、または目から壁に梱包できます。
輸出梱包には、長距離輸送中の動きや物理的損傷を軽減するために、防水包装、防湿フィルム、エッジ保護、保護パッド、強化木製パレット、スチール製ストラップが含まれます。
合意された注文要件に従って、出荷マーク、コイルラベル、および検査文書リファレンスを作成できます。
これは、建築のファサード、雨よけパネル、屋根部品、軒天井、鼻隠し、水切り、および工場でコーティングされた装飾的なアルミニウム表面を必要とするその他の成形建築製品に使用されます。
現在の製品範囲では、AA3003 と AA3105 が使用されています。最終的な合金と焼き戻しの選択は、必要な成形操作とパネルの剛性に一致する必要があります。
現在の製品範囲は0.7~1.5mmです。最終的な厚さは、材料の厚さだけではなく、完成したパネルまたは屋根材の構造要件から選択する必要があります。
いいえ。高層ファサードの適合性は、パネルのサイズ、合金、質、折り曲げ形状、補強材、支持間隔、留め具、設計の風圧、およびテストまたは設計された完全なファサード システムによって決まります。
PE は一般に、中程度の曝露には経済的なコーティングの選択肢ですが、適切に指定された PVDF システムは、要求の厳しい建築用途に対して、より強力な長期 UV および屋外耐候性性能を提供します。
No. AAMA 2605は、完全な建築用コーティング システムの性能仕様です。前処理、コーティング配合、膜厚、およびコーティングされた最終製品は、該当するテスト要件を満たさなければなりません。
EN 1396は、コイルコーティングされたアルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびストリップの仕様です。寸法、機械的特性、および接着、色、曲げ、腐食、耐環境性などのコーティング関連の性能を扱います。
はい。 RAL 6005 は、現在の緑色範囲に含まれています。ファサードプロジェクトの場合、大量生産の前に、物理的にコーティングされたサンプルが承認される必要があります。
はい。両方の色合いが現在の白色範囲に含まれています。完成したファサードの外観に影響を与えるため、光沢レベルも指定する必要があります。
カスタム RAL、PANTONE、または承認された物理サンプルの色について議論することができます。カラーマッチングが重要な大量注文の前に、量産サンプルをお勧めします。
プロジェクトでは、承認されたマスターサンプル、光沢範囲、機器による色測定方法、および許容可能なバッチ許容値を定義する必要があります。同じ高さの材料は、不必要なバッチ変動を最小限に抑えるように計画する必要があります。
互換性のあるコーティングと焼き戻しの組み合わせにより良好な成形性能が得られますが、大量生産の前に、正確な厚さと製造プロセスについて、曲げ半径と T ベンドの要件を確認する必要があります。
沿岸暴露には適切な高性能コーティングシステムを検討できますが、前処理、コーティング適格性、ファスナーの適合性、排水、切断面の詳細、およびメンテナンスのすべてをプロジェクト環境に合わせて検討する必要があります。
いいえ、アルミニウム屋根は熱効率の高い屋根アセンブリの一部を形成できますが、アルミニウムの外板自体が主要な断熱材ではありません。断熱ボード、ブランケット、エアキャビティ、および屋根全体の構成によって、熱抵抗が決まります。
すべてのプロジェクトに共通の番号はありません。耐久性は、コーティングシステム、前処理、顔料、気候、紫外線曝露、塩分、汚染、成形、設置、メンテナンスによって異なります。いかなる保証も、正確なコーティングおよび露出条件について同意する必要があります。
該当する注文については、EN 10204 3.1 検査証明書について議論することができます。購入者は、必要なコーティング性能レポート、色記録、または第三者の検査文書を個別に特定する必要があります。
製造、輸送、設置時の傷を軽減するために、互換性のあるコーティング表面用の保護フィルムについてご相談いただけます。フィルムの種類と除去条件はプロジェクトのプロセスと一致する必要があります。
合金、焼き戻し、厚さ、幅、PE または PVDF コーティング、RAL またはサンプルの色、光沢、コーティングの厚さ、成形方法、ファサードまたは屋根の用途、必要な規格、コイルの寸法、数量、および送り先を提供してください。
はい。新しい色、きつい曲げ、不慣れなコーティング システム、または大規模なファサード プロジェクトの場合は、大量生産の前にサンプルの承認と代表的な成形の試行を行うことをお勧めします。
製品
お問い合わせ