병 금속 캡용 합금 8011 H14 흰색 식품 등급 롤러 코팅 알루미늄 코일 플레이트

8011 H14 병 뚜껑 및 마개용 롤러 코팅 알루미늄 시트

8011 H14 롤러 코팅 알루미늄 시트는 병마개, 나사 마개, 도난 방지 캡, 금속 러그 마개 및 기타 성형 포장 부품 제조용으로 설계된 마개 스톡입니다. H14 템퍼는 스탬핑, 드로잉, 컬링, 널링 및 호환 가능한 캡 성형 작업을 위한 강도와 성형성 사이의 실질적인 균형을 제공합니다.

알루미늄은 흰색 또는 용도별 롤러 코팅 래커 시스템과 함께 공급될 수 있습니다. 식품 및 음료 포장의 경우 포장되는 제품, 충전 조건, 가공 온도 및 목적지 시장의 식품 접촉 요구 사항에 따라 코팅 사양을 선택해야 합니다.

Dingang은 캡 제조업체, 포장 변환기 및 금속 마개 제조업체를 위해 맞춤형 두께와 너비로 코팅된 알루미늄 마개 재료를 공급합니다. 구매자는 합금, 성질, 두께, 폭, 래커 시스템, 색상, 광택, 코팅 측면 및 하류 성형 요구 사항을 지정할 수 있습니다.

8011 H14 병뚜껑 알루미늄 가격 요청

8011 H14 병뚜껑 알루미늄 사양

8011-H14가 알루미늄 병 뚜껑에 사용되는 이유

균형 잡힌 강도와 성형성

H14는 유용한 성형 능력을 유지하면서 완전히 어닐링된 알루미늄보다 더 높은 강성을 제공하는 변형 경화 템퍼입니다. 이 균형은 마개 스톡이 블랭킹, 드로잉, 컬링, 널링 또는 스레딩 작업을 통과할 때 중요합니다.

반복적인 마개 형성 작업에 적합

병뚜껑은 완전히 닫히기 전에 여러 변형 단계를 거칠 수 있습니다. 따라서 재료 강도, 신율 및 템퍼 일관성은 반복 가능한 캡 형상을 지원하기 위해 코일에서 코일까지 안정적으로 유지되어야 합니다.

래커칠 및 장식에 좋은 표면

병뚜껑 알루미늄은 래커, 컬러 코팅 및 호환되는 장식 공정을 위한 깨끗하고 안정적인 기판을 제공해야 합니다. 표면 오염, 롤링 마크 또는 일관성 없는 전처리는 코팅 접착력과 완성된 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.

경량 포장재

알루미늄은 마개에 유용한 강도와 함께 가벼운 무게를 제공하므로 포장 제조업체가 일관된 장식 마감으로 얇고 성형 가능한 캡 쉘을 생산하는 데 도움이 됩니다.

병뚜껑 사양에 대해 논의하세요

클로저 재고에 대한 주요 품질 요구 사항

그리는 동안 낮은 귀고리

딥 드로잉 중에 고르지 않은 재료 흐름으로 인해 캡 쉘의 상단 가장자리 주위에 귀가 생길 수 있습니다. 과도한 이어링은 트리밍 낭비를 증가시키고 완성된 캡 높이에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 길거나 깊게 그려진 마개를 생산하는 구매자는 허용 가능한 이어링 수준을 지정하고 확인해야 합니다.

두께 일관성

안정적인 게이지는 도면 동작, 캡 벽 두께, 나사산 형상 및 완성된 마개 무게를 유지하는 데 도움이 됩니다. 필요한 두께 공차는 캡 툴링 및 생산 속도에 따라 지정되어야 합니다.

평탄도 및 코일 형상

평탄도가 좋으면 코팅, 인쇄, 블랭킹 및 고속 캡 성형 장비를 통해 재료가 원활하게 공급되는 데 도움이 됩니다. 가장자리 물결, 중앙 버클 또는 불안정한 코일 모양은 등록 및 자동 공급에 영향을 미칠 수 있습니다.

깨끗한 표면

코팅, 인쇄 또는 완성된 캡의 외관에 영향을 줄 수 있는 오일 오염, 검은 선, 긁힘, 롤링 마크, 찌그러짐 및 내장된 입자가 있는지 마개 재고를 확인해야 합니다.

안정적인 기계적 성질

인장 강도, 신율 및 템퍼 일관성은 블랭킹, 드로잉, 컬링 및 스레딩에 영향을 미칩니다. 고속 다중 캐비티 생산의 경우 이러한 특성은 코일 전체와 생산 배치 간에 안정적으로 유지되어야 합니다.

병뚜껑용 식품 접촉 래커

음료나 식품에 사용되는 병뚜껑의 경우, 정확한 포장 제품 및 서비스 조건에 따라 래커 시스템을 선택해야 합니다. 다양한 음료, 오일, 산성 제품 및 알코올 함유 제품에 따라 내부 코팅에 대한 요구 사항이 달라질 수 있습니다.

구매자는 코팅이 대상 시장, 충전 온도, 저온살균 또는 멸균 조건 및 필수 규정 준수 문서와 함께 포장된 제품과 직접 접촉하는지 여부를 지정해야 합니다.

식품 접촉 또는 식품 등급으로 설명된 코팅의 사용은 정확한 래커 배합 및 사용 의도 조건에 대한 문서로 뒷받침되어야 합니다. 일반적인 페인트 성능 테스트만으로는 식품 접촉 적합성을 확립할 수 없습니다.

화이트 에폭시 래커

흰색 마감 표면이나 적절한 보호 코팅이 필요한 폐쇄 응용 분야에는 흰색 에폭시 래커를 논의할 수 있습니다. 필요한 코팅 중량, 경화 조건, 내화학성 및 성형 성능은 대량 생산 전에 합의되어야 합니다.

내부 및 외부 코팅

제품 측면과 장식 측면에는 서로 다른 코팅 구조가 필요할 수 있습니다. 구매자는 포장된 제품과 접촉할 면과 인쇄, 색상 또는 기타 장식이 있을 면을 식별해야 합니다.

롤러 코팅 알루미늄 페인트 성능 참고 자료

다음 표에는 기존 롤러 코팅 알루미늄 제품군과 관련된 일반 코팅 성능 데이터가 나와 있습니다. 이러한 값은 코팅 기준으로 유용하지만 특정 병뚜껑 래커에 대한 식품 접촉 인증으로 해석되어서는 안 됩니다.

캡 형성 중 코팅 유연성

클로저 코팅은 알루미늄 기판과 함께 변형을 견뎌야 합니다. 드로잉, 컬링 및 스레딩 중에 래커가 늘어나거나 구부러져 접착력이나 경화가 약해질 수 있습니다.

T-굽힘, 충격 및 접착력 테스트는 유용한 코팅 참고 자료를 제공할 수 있지만 새로운 래커, 두께, 캡 높이 또는 툴링 구성을 도입할 때는 실제 마개 형성 시험을 수행해야 합니다.

시험성형 후, 인발벽, 상부 가장자리, 컬, 실, 필퍼 밴드 부위에 코팅 균열, 벗겨짐, 백화 또는 노출된 알루미늄이 있는지 검사합니다.

ROPP 및 나사 마감용 8011 H14 알루미늄

8011-H14는 적합한 롤온 도난 방지 및 나사 폐쇄 구조의 원료로 사용할 수 있습니다. 이러한 캡은 일반적으로 완성된 클로저에 널링, 나사산 형성 및 변조 방지 기능이 적용되기 전에 블랭킹 및 드로잉을 통해 생산됩니다.

길거나 깊게 그려진 클로저의 경우 고르지 않은 재료 흐름으로 인해 트리밍이 증가하고 스커트 높이가 일관되지 않을 수 있으므로 이어링과 신장이 특히 중요합니다.

새로운 마개 디자인을 위한 재료를 요청할 때 완성된 캡 치수, 도면 깊이 및 도구 요구 사항을 제공하십시오.

재료 검토를 위해 캡 도면 보내기

일반적인 응용 분야

• 음료수 병 뚜껑

• 생수 및 청량음료 폐쇄

• 와인 및 증류주 스크류 캡

• ROPP 및 도난 방지 클로저

• 금속 러그 클로저

• 풀링 포장 구성요소

• 식품 및 음료 마개 구성 요소

• 기타 스탬프 및 코팅 알루미늄 포장 마개

흰색 코팅 및 인쇄 고려 사항

흰색으로 코팅된 표면은 마감 마감 외관으로 사용하거나 호환 가능한 장식용 베이스로 사용할 수 있습니다. 인쇄, 로고 장식 또는 과도한 광택 처리가 필요한 경우 표면 구조는 캡 변환기에서 사용하는 잉크 및 경화 공정과 일치해야 합니다.

대규모 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 외관을 유지하려면 색상, 광택 및 코팅 경화를 제어해야 합니다. 구매자는 반복 브랜드 포장을 위해 승인된 색상 참조 또는 실제 샘플을 제공해야 합니다.

잉크 접착력은 래커의 화학적 성질, 표면 처리, 경화 조건 및 인쇄 시스템에 따라 달라지므로 대량 생산 전에 인쇄 호환성을 검증해야 합니다.

병뚜껑 생산 전 품질 검사

두께와 너비 확인

생산 전 승인된 사양과 비교하여 코일 또는 시트의 두께와 폭을 확인하십시오. 안정적인 치수는 자동 캡 제조 장비를 통해 일관된 블랭크 크기와 원활한 공급을 지원합니다.

평탄도 및 코일 형상 검사

인쇄, 슬리팅 또는 자동 공급을 방해할 수 있는 가장자리 웨이브, 중앙 버클, 캠버 및 기타 모양 편차를 확인하십시오.

표면 청결도 검사

외관이나 잠금 성능에 영향을 미칠 수 있는 긁힘, 핀홀, 얼룩, 먼지 함유물, 코팅 결함 및 오염이 있는지 코팅된 표면을 검사하십시오.

래커 접착 및 경화 확인

캡 성형을 위해 재료가 출시되기 전에 합의된 래커 사양에 따라 코팅 접착력, 경화 및 저항성을 확인하십시오.

성형 시험 실행

새로운 캡 디자인이나 코팅 시스템의 경우, 의도된 블랭킹 및 성형 도구를 사용하여 재료를 시험해 보십시오. 대량 생산을 승인하기 전에 캡 높이, 이어링, 균열, 코팅 상태 및 최종 형상을 확인하십시오.

8011 H14 클로저 재고를 선택하는 방법

1. 클로저 유형 확인

스크류 캡, ROPP 클로저, 러그 클로저, 풀링 부품 또는 기타 포장 부품에 알루미늄을 사용할지 여부를 지정하십시오. 캡 형상에 따라 성형 요구 사항이 결정됩니다.

2. 캡 치수 및 도면 깊이 확인

캡 직경, 높이, 스커트 길이 및 딥 드로잉 요구 사항을 제공합니다. 긴 마개는 일반적으로 신장 및 이어링 제어에 대한 요구가 더 높습니다.

3. 두께 선택

현재 나열된 제품 범위는 0.22–0.50mm입니다. 캡 직경, 높이, 필요한 강성 및 성형 공정에 따라 실제 게이지를 선택하십시오.

4. 재료 너비 확인

현재 제품 사양에는 800~1500mm가 나와 있습니다. 최종 마스터 코일 또는 시트 폭은 구매자의 슬리팅, 인쇄 및 블랭킹 공정과 일치해야 합니다.

5. 내부 및 외부 코팅 지정

필요한 내부 래커, 외부 흰색 또는 유색 마감, 코팅 면, 필름 요구 사항 및 후속 인쇄 또는 장식 프로세스를 명시합니다.

6. 식품 접촉 조건 지정

식품 또는 음료 마감의 경우 적절한 코팅 시스템을 검토할 수 있도록 포장된 제품, 대상 시장, 충전 조건 및 필수 문서를 식별합니다.

7. 인쇄 및 장식 확인

재료가 배송 후 프린팅될 경우 표면 호환성을 평가할 수 있도록 프린팅 및 경화 프로세스를 제공합니다.

주문 및 수출 포장

병뚜껑 알루미늄 사양 보내기

자주 묻는 질문

8011 H14 알루미늄 마감 시트는 무엇입니까?

적합한 병마개 및 금속 마개를 형성하기 위해 H14 성질의 AA8011로 만든 알루미늄 마개 스톡입니다. 이 소재는 스탬핑 및 드로잉 작업이 가능하도록 강도와 성형성 사이의 균형을 제공합니다.

병뚜껑에 8011-H14를 사용하는 이유는 무엇입니까?

8011-H14는 병뚜껑 쉘에 충분한 강성과 함께 유용한 성형 성능을 제공할 수 있습니다. 반복 가능한 캡 생산에는 안정적인 기계적 특성, 우수한 평탄도 및 제어된 이어링이 중요합니다.

어떤 두께 범위를 사용할 수 있나요?

현재 제품 사양에는 0.22–0.50mm가 나와 있습니다. 최종 두께는 캡 직경, 높이, 드로잉 깊이 및 필요한 마감 강성에 따라 선택해야 합니다.

어떤 너비를 제공할 수 있나요?

현재 제품 사양에는 800~1500mm가 나와 있습니다. 최종폭은 구매자의 프린팅, 슬리팅, 캡포밍 공정에 따라 확정되어야 합니다.

8011 H14는 ROPP 캡에 적합합니까?

적합한 ROPP 및 스크류 캡 구조에 사용할 수 있습니다. 길거나 깊게 그려진 클로저의 경우 필요한 신율, 이어링, 두께 및 성형 성능을 실제 캡 설계와 비교하여 확인해야 합니다.

병뚜껑에 낮은 이어링이 중요한 이유는 무엇입니까?

낮은 이어링은 드로잉 후 보다 균일한 스커트 높이를 유지하여 트리밍 낭비를 줄이고 일관된 캡 형상을 지원하는 데 도움이 됩니다. 필요한 최대 이어링 값은 중요한 경우 구매 사양에 명시되어야 합니다.

흰색 에폭시 코팅도 공급이 가능한가요?

현재 제품 정보에는 흰색 에폭시 래커가 기재되어 있습니다. 생산 전에 정확한 제형, 필름 요구 사항, 코팅 측면 및 최종 사용 문서를 확인해야 합니다.

코팅이 자동으로 식품 접촉에 적합합니까?

문서를 검토하지 않고서는 어떠한 코팅도 모든 식품 접촉 용도에 적합하다고 가정해서는 안 됩니다. 적합성은 정확한 래커, 포장 제품, 접촉면, 충전 조건, 가공 온도 및 대상 시장 요구 사항에 따라 달라집니다.

코팅된 알루미늄에도 인쇄가 가능한가요?

인쇄는 적절한 코팅면에 평가할 수 있으나, 양산 전 의도하는 잉크, 인쇄방법, 경화공정과의 호환성을 확인해야 합니다.

캡 제작 전 확인해야 할 결함은 무엇인가요?

평탄도, 두께, 폭, 스크래치, 코팅 불량, 오염, 엣지 상태, 코일 형상 등을 확인합니다. 새로운 마개의 경우, 성형 성능과 이어링도 의도한 툴링을 사용하여 평가해야 합니다.

5182 또는 5052와 같은 다른 합금도 공급할 수 있습니까?

5182 및 5052는 제품 범위 내에서 대체 합금으로 나열됩니다. 모든 8011-H14 적용을 직접적으로 대체하기보다는 특정 마개 또는 포장 구성 요소에 따라 적합성을 별도로 검토해야 합니다.

최소 주문 수량은 얼마입니까?

현재 제품 사양에는 최소 주문 수량 2,000kg이 명시되어 있습니다. 최종 MOQ는 합금, 치수, 래커 시스템 및 색상 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

수출용 자재는 어떻게 포장되나요?

나열된 포장 방법은 목재 팔레트를 사용한 항해에 적합한 수출 포장입니다. 보호 포장은 코팅된 표면을 건조한 상태로 유지하고 운송 중 취급 손상을 줄여야 합니다.

견적을 위해 어떤 정보를 제공해야 합니까?

합금, 성질, 두께, 폭, 캡 치수, 드로잉 깊이, 래커 시스템, 코팅면, 색상, 인쇄 요구 사항, 포장 제품, 식품 접촉 요구 사항, 주문 수량 및 목적지를 제공하십시오.

8011 H14 병뚜껑 알루미늄 견적 받기