Mengapa kepingan aluminium Bonjolan Dan Tunjukkan Gelombang Beralun (Pengetinan Minyak)

pengenalan

Kepingan aluminium digunakan secara meluas untuk fasad seni bina, hiasan, panel lampu, badan pengangkutan dan penutup perindustrian berkat beratnya yang ringan, rintangan kakisan dan kebolehbentukan yang baik. Walau bagaimanapun, ramai pembeli dan fabrikasi mengalami sakit kepala biasa: panel aluminium rata bertukar beralun, membonjol di tengah atau riak di sepanjang tepi selepas penghantaran, salutan atau pemasangan. Ketidaksamaan permukaan ini sering dipanggil pengetinan minyak. Ia tidak selalunya kecacatan bahan mentah, tetapi herotan tegasan yang disebabkan oleh sifat bahan, pembuatan, kemasan, pengangkutan atau pemasangan.

Harta Bahan Teras: Pengembangan Terma Tinggi Aluminium

Aluminium mempunyai pekali pengembangan terma yang jauh lebih tinggi daripada keluli karbon. Ia mengembang dan mengecut secara mendadak di bawah perubahan suhu daripada cahaya matahari, pengawetan ketuhar atau peralihan bermusim. Apabila suhu meningkat, helaian cuba meregangkan; jika pergerakan terhad, tegasan mampatan akan meningkat. Sebaik sahaja tegasan melebihi kekuatan hasil tempatan, permukaan melengkung ke luar untuk membentuk gelombang atau bonjolan yang boleh dilihat. Tolok nipis jauh lebih sensitif daripada plat tebal, kerana ia tidak cukup ketegaran untuk menahan daya lengkok.

Tekanan Baki daripada Pengeluaran Rolling dan Kilang

Pemanjangan Tidak Sekata Semasa Gulingan Panas dan Sejuk

Kebanyakan masalah kerataan tersembunyi berpunca daripada proses penggulungan aluminium. Jurang gulung yang tidak rata, mahkota terma gulung dan penyejukan yang tidak konsisten mewujudkan pemanjangan yang tidak sekata merentasi lebar jalur.

Kecacatan Bentuk Biasa daripada Bergolek

• Gelombang tepi: tepi meregang lebih daripada bahagian tengah, menyebabkan riak pada kedua-dua belah.

• Gancu tengah: bahagian tengah lebih memanjang, membawa kepada bonjolan tengah. Ketegangan dan mampatan dalaman dikunci di dalam helaian. Panel mungkin kelihatan rata pada pemeriksaan kilang. Selepas memotong, membelah atau dipanaskan, imbangan pecah dan tekanan dilepaskan, dan gelombang muncul serta-merta.

Pengaruh Aloi dan keadaan temper aloi

Aloi dan perangai juga penting. Perangai keras seperti H14, H18 membawa risiko tekanan sisa yang lebih tinggi daripada perangai O lembut.

Tekanan daripada Salutan, Lukisan dan Salutan Serbuk

Pengembangan dan Pengecutan Tidak Padan Antara Salutan dan Substrat

Filem salutan dan substrat aluminium mempunyai kadar pengembangan yang tidak sepadan. Jika satu sisi bersalut dan bahagian belakangnya terdedah, penguncupan pembezaan menarik helaian daripada kerataan.

Ketebalan Salutan Tidak Seimbang pada Bahagian Depan dan Belakang

Ketebalan salutan yang tidak sekata pada bahagian hadapan dan belakang menghasilkan kadar pengecutan yang berbeza semasa membakar dan menyejukkan.

Tekanan Terma daripada Proses Pembakaran dan Penyejukan

Suhu ketuhar yang tinggi dan penyejukan pantas memperkenalkan tekanan terma baharu. Kawalan ketegangan yang lemah semasa salutan warna juga menguatkan kecacatan bentuk yang diwarisi daripada gegelung aluminium asas.

Tekanan Fabrikasi: Memotong, Mengimpal, Membengkok dan Pemesinan

Herotan Haba daripada Pemotongan Terma dan Kimpalan

Input haba tempatan semasa pemotongan plasma, pemotongan laser atau kimpalan mewujudkan zon panas yang mengembang kemudian mengecut semasa menyejukkan. Logam sejuk di sekeliling menghalang pergerakan bebas, menghasilkan herotan dan riak berhampiran tepi potong atau jahitan kimpalan.

Tekanan Mekanikal daripada Pengapit, Celah dan Lenturan

Sumber mekanikal lain:

• Pengapit berlebihan atau lekapan yang tidak rata semasa pemesinan CNC

• Ketegangan membelah yang tidak betul

• Regangan lentur yang berlebihan

• Penyingkiran bahan satu sisi yang melepaskan tegasan terkunci secara tidak simetri

Penyimpanan, Pengangkutan dan Pengendalian yang Tidak Betul

Susun dan Sokongan yang Tidak Munasabah

Menyusun beban berat pada kepingan nipis, atau hanya menyokong tepi sempit; sokongan palet tidak rata, kendur semasa penghantaran jarak jauh.

keadaan temper aloi ature Berbasikal Semasa Storan

Penimbunan tidak terkawal di bawah cahaya matahari langsung, dengan kitaran pemanasan berulang.

Kesan Tempatan dan Kerosakan Mekanikal

Kesan, calar dan lekukan setempat yang mewujudkan titik ubah bentuk pekat.

Ralat Pemasangan (Sangat Biasa untuk fasad Veneer Aluminium)

Pembaikan Terlalu Sekatan Tanpa Elaun Terma

Pengikat tetap tegar tanpa elaun terapung; tiada jurang pengembangan dikhaskan untuk pergerakan haba.

Kekakuan Tidak Mencukupi dan Span Tidak Disokong Terlalu Besar

Rentang tidak disokong terlalu besar tanpa tulang rusuk menguatkan; panel nipis mengendur di bawah berat sendiri dan beban angin.

Subframe Tidak Sekata dan Pengikat Terlalu Diketatkan

Lunas atau subframe yang tidak rata, memaksa panel untuk memuatkan tapak yang tidak rata; skru terlalu mengetatkan yang pramuat helaian dan mengunci tegasan mampatan.

Cara Mengurangkan kepingan aluminium Bonjolan dan Pengetinan Minyak

Pilih Reka Bentuk Ketebalan dan Tetulang yang Betul

Elakkan cadar ultra nipis untuk rentang yang besar. Gunakan tolok yang lebih tebal atau tambah rusuk belakang untuk panel fasad.

Pilih Bahan Asas Sisa-Tegasan Rendah

Pilih gegelung yang diratakan dengan baik dengan tegasan sisa yang rendah, sebaik-baiknya perangai yang dilepaskan tekanan.

Imbangan Proses Salutan Kawalan

Pastikan ketebalan salutan depan dan belakang sepadan; mengawal keluk penaik dan kelajuan penyejukan.

Gunakan Butiran Pemasangan Luaran Yang Munasabah

Tinggalkan ruang pergerakan terma: gunakan klip terapung dan sambungan pengembangan untuk pemasangan luaran.

Optimumkan Parameter Fabrikasi

Kurangkan haba setempat, gunakan parameter pemotongan haba rendah dan elakkan pengapit berat sebelah.

Seragamkan Penyimpanan dan Penghantaran

Simpan rata pada palet sokongan penuh, elakkan pendedahan matahari dan susun titik berat.

Sahkan 平整度 Toleransi Terdahulu

Berkomunikasi dengan pembekal aluminium anda tentang toleransi kerataan sebelum pengesahan pesanan.

Kesimpulan

Lembaran aluminium membonjol dan beralun beralun kebanyakannya kesan lekuk tekanan. Pengembangan habanya yang tinggi, tegasan sisa rolling yang wujud, pengecutan salutan, haba fabrikasi dan pemasangan yang salah semuanya bekerjasama untuk mencipta pengetinan minyak. Kawalan kerataan yang baik memerlukan kerjasama daripada penggulungan kilang, garisan salutan, pemprosesan bengkel dan pasukan pembinaan. Memahami punca ini membantu anda memilih aloi aluminium, temper dan tolok yang betul serta menetapkan jangkaan kerataan yang munasabah untuk projek anda.