Zakaj se aluminijaste pločevine izbočijo in pokažejo valovita valovanja (oljna konzerva)

Uvod

Aluminijaste plošče se pogosto uporabljajo za arhitekturne fasade, dekoracijo, svetilne plošče, transportna telesa in industrijske pokrove zaradi svoje majhne teže, odpornosti proti koroziji in dobre sposobnosti oblikovanja. Vendar pa se številni kupci in proizvajalci srečujejo s pogostim glavobolom: ravne aluminijaste plošče po dobavi, premazovanju ali namestitvi postanejo valovite, izbočene v sredini ali valovite vzdolž robov. Ta površinska neenakost se pogosto imenuje oljna konzerva. Ne gre vedno za napako surovine, ampak za deformacijo napetosti, ki jo povzročijo lastnosti materiala, proizvodnja, končna obdelava, transport ali namestitev.

Lastnosti osnovnega materiala: Visoka toplotna ekspanzija aluminija

Aluminij ima veliko večji koeficient toplotne razteznosti kot ogljikovo jeklo. Močno se razširi in skrči pod temperaturnimi spremembami zaradi sončne svetlobe, sušenja v pečici ali sezonskih sprememb. Ko temperatura naraste, se rjuha poskuša raztegniti; če je gibanje omejeno, nastane tlačna napetost. Ko napetost preseže lokalno mejo tečenja, se površina upogne navzven in tvori vidne valove ali izbokline. Tanki merilniki so veliko bolj občutljivi kot debele plošče, saj nimajo dovolj togosti, da bi se uprli upogibni sili.

Preostale napetosti pri valjarski in mlinarski proizvodnji

Neenakomeren raztezek med vročim in hladnim valjanjem

Večina skritih težav z ravnostjo izvira iz postopka valjanja aluminija. Neenakomerna razdalja v zvitku, termična krona zvitka in nedosledno hlajenje ustvarjajo neenakomeren raztezek po širini traku.

Tipične napake oblike zaradi valjanja

• Robni val: robovi se raztezajo bolj kot sredina, kar povzroča valovanje na obeh straneh.

• Sredinska zaponka: srednji del se bolj podaljša, kar vodi do sredinskega izbočenja. Notranja napetost in stiskanje sta zaklenjena znotraj pločevine. Plošča je lahko ob tovarniškem pregledu videti ravna. Po rezanju, rezanju ali segrevanju se ravnotežje poruši in napetost popusti, takoj pa se pojavijo valovi.

Vpliv zlitine in stanje zlitine

Pomembna sta tudi zlitina in temperament. Trda stanja, kot sta H14, H18, predstavljajo večje tveganje preostale napetosti kot mehka temperatura O.

Stres zaradi premazovanja, barvanja in praškastega lakiranja

Neusklajena ekspanzija in krčenje med premazom in podlago

Film za prevleko in aluminijasta podlaga imata neusklajene stopnje ekspanzije. Če je ena stran prevlečena in je hrbtna stran gola, diferencialno krčenje potegne ploščo iz ravnosti.

Neuravnotežen debelina premaza na sprednji in zadnji strani

Neenakomerna debelina nanosa na sprednji in zadnji strani povzroča različne stopnje krčenja med peko in ohlajanjem.

Toplotna obremenitev zaradi procesa pečenja in hlajenja

Visoka temperatura pečice in hitro ohlajanje povzročata nove toplotne obremenitve. Slab nadzor napetosti med barvnim premazom prav tako poveča podedovane napake oblike iz osnovne aluminijaste tuljave.

Izdelovalni stres: rezanje, varjenje, upogibanje in strojna obdelava

Toplotno popačenje zaradi termičnega rezanja in varjenja

Lokalni vnos toplote med rezanjem s plazmo, laserskim rezanjem ali varjenjem ustvari vročo cono, ki se med ohlajanjem razširi in nato skrči. Hladnejša kovina, ki obkroža, omejuje prosto gibanje, povzroča popačenje in valovanje v bližini odrezanih robov ali zvarov.

Mehanska obremenitev zaradi vpenjanja, rezanja in upogibanja

Drugi mehanski viri:

• Prekomerno vpenjanje ali neenakomerno pritrjevanje med CNC obdelavo

• Nepravilna napetost rezanja

• Prekomerna upogibna obremenitev

• Enostransko odstranjevanje materiala, ki asimetrično sprosti zaklenjeno napetost

Nepravilno skladiščenje, transport in rokovanje

Nerazumno zlaganje in podpora

Zlaganje težkih bremen na tanke plošče ali podpiranje le ozkih robov; neenakomerna podpora palete, povešanje med pošiljanjem na dolge razdalje.

stanje zlitine kroženje ature med shranjevanjem

Neomejeno zlaganje pod direktno sončno svetlobo, s ponavljajočimi se cikli segrevanja.

Lokalni udarci in mehanske poškodbe

Udarci, praske in lokalne vdolbine, ki ustvarjajo koncentrirane točke deformacije.

Napake pri namestitvi (zelo pogosto za fasada aluminijaste furnirje)

Prekomerno pritrjevanje brez toplotnega dodatka

Togi fiksni pritrdilni elementi brez plavajočega dodatka; brez raztezne reže, rezervirane za toplotno gibanje.

Nezadostna togost in prevelik nepodprt razpon

Prevelik nepodprt razpon brez ojačitvenih reber; tanke plošče se povesijo pod lastno težo in obremenitvijo vetra.

Neenakomeren podokvir in preveč zategnjeni pritrdilni elementi

Neenakomerna kobilica ali podokvir, zaradi česar se plošče prilegajo neravni podlagi; preveč zategnjeni vijaki, ki prednapnejo ploščo in blokirajo tlačno napetost.

Kako zmanjšati aluminijaste pločevine izbočenje in olje

Izberite ustrezno debelino in načrt ojačitve

Izogibajte se ultratankim ploščam za velike razpone. Za fasadne plošče uporabite debelejša merila ali dodajte zadnja rebra.

Izberite osnovni material z nizkimi preostalimi napetostmi

Izberite dobro izravnane tuljave z nizko preostalo napetostjo, po možnosti brez napetosti.

Ravnovesje procesa nanosa nadzora

Naj bo debelina sprednjega in zadnjega premaza enaka; nadzor krivulje pečenja in hitrosti hlajenja.

Sprejmite razumne podrobnosti o zunanji namestitvi

Pustite prostor za toplotno premikanje: za zunanjo namestitev uporabite plavajoče sponke in dilatacijske spoje.

Optimizirajte parametre izdelave

Zmanjšajte lokalizirano toploto, uporabite parametre rezanja z nizko toploto in se izogibajte močnemu enostranskemu vpenjanju.

Standardizirajte skladiščenje in pošiljanje

Shranjujte ravno na paletah s polno podporo, izogibajte se izpostavljanju soncu in zlaganju težkih točk.

Vnaprej potrdite toleranco 平整度

Pred potrditvijo naročila se posvetujte s svojim dobaviteljem aluminija o toleranci ravnosti.

Zaključek

Izbočenje aluminijaste pločevine in valovito valovanje so večinoma učinki uklona zaradi napetosti. Njegovo visoko toplotno raztezanje, inherentna preostala napetost kotanja, krčenje premaza, toplota pri izdelavi in ​​napačna namestitev delujejo skupaj, da ustvarijo konzerviranje olja. Dober nadzor ravnosti zahteva sodelovanje valjarne, linije za nanašanje premazov, obdelave v delavnici in gradbenih ekip. Razumevanje teh vzrokov vam pomaga izbrati pravo aluminijevo zlitino, temperaturo in debelino ter določiti razumna pričakovanja glede ravnosti za vaš projekt.