De ce table de aluminiu se umflă și arată ondulații ondulate (conservare de ulei)

Introducere

Foile de aluminiu sunt utilizate pe scară largă pentru fațade arhitecturale, decorațiuni, panouri de iluminat, corpuri de transport și acoperiri industriale datorită greutății reduse, rezistenței la coroziune și formabilității bune. Cu toate acestea, mulți cumpărători și producători se confruntă cu o durere de cap comună: panourile plate din aluminiu devin ondulate, se umflă în centru sau se ondula de-a lungul marginilor după livrare, acoperire sau instalare. Această neuniformitate a suprafeței este adesea numită conserve de ulei. Nu este întotdeauna un defect de materie primă, ci o deformare a tensiunii cauzată de proprietățile materialului, fabricație, finisare, transport sau instalare.

Proprietatea materialului de bază: Expansiune termică ridicată a aluminiului

Aluminiul are un coeficient de dilatare termică mult mai mare decât oțelul carbon. Se extinde și se contractă brusc la schimbările de temperatură cauzate de lumina soarelui, întărirea în cuptor sau schimbările sezoniere. Când temperatura crește, foaia încearcă să se întindă; dacă mișcarea este restricționată, se acumulează stresul de compresiune. Odată ce stresul depășește limita de curgere locală, suprafața se curbează spre exterior pentru a forma valuri sau umflături vizibile. Calibrele subțiri sunt mult mai sensibile decât plăcile groase, deoarece le lipsește suficientă rigiditate pentru a rezista forței de flambaj.

Tensiunea reziduală din producția de laminare și moare

Alungire neuniformă în timpul rulării la cald și la rece

Cele mai multe probleme de planeitate ascunse provin din procesul de laminare a aluminiului. Spațiul neuniform al rolei, coroana termică a rolului și răcirea inconsecventă creează o alungire neuniformă pe lățimea benzii.

Defecte de formă tipice de la rulare

• Unda de margine: marginile se întind mai mult decât centrul, provocând ondulații pe ambele părți.

• Cataramă centrală: secțiunea din mijloc se alungește mai mult, ducând la bombarea centrală. Tensiunea și compresia interioară sunt blocate în interiorul foii. Panoul poate părea plat la inspecția din fabrică. După tăiere, tăiere sau încălzire, echilibrul se rupe și stresul se eliberează, iar undele apar imediat.

Influența aliajului și stare metalurgică a aliajului

Aliajul și temperamentul contează și ele. Temperaturile dure, cum ar fi H14, H18, prezintă un risc de stres rezidual mai mare decât temperarea moale O.

Stresul de la vopsire, vopsire și vopsire cu pulbere

Expansiune și contracție nepotrivită între acoperire și substrat

Filmul de acoperire și substratul de aluminiu au rate de expansiune nepotrivite. Dacă o parte este acoperită și partea inversă este goală, contracția diferențială scoate foaia din planeitate.

grosimea stratului de acoperire dezechilibrat pe partea din față și din spate

Grosimea neuniformă a stratului pe părțile din față și din spate creează rate diferite de contracție în timpul coacerii și răcirii.

Stresul termic din procesul de coacere și răcire

Temperatura ridicată a cuptorului și răcirea rapidă introduc un nou stres termic. Controlul slab al tensiunii în timpul acoperirii culorii amplifică, de asemenea, defectele de formă moștenite de la bobina de aluminiu de bază.

Stresul de fabricație: tăiere, sudare, îndoire și prelucrare

Distorsiunea termică de la tăierea și sudarea termică

Aportul local de căldură în timpul tăierii cu plasmă, tăierii cu laser sau sudării creează o zonă fierbinte care se extinde apoi se micșorează în timp ce se răcește. Metalul rece din jur limitează mișcarea liberă, generând distorsiuni și ondulații în apropierea marginilor tăiate sau a cordonurilor de sudură.

Solicitarea mecanică de la prindere, tăiere și îndoire

Alte surse mecanice:

• Supraprindere sau fixare neuniformă în timpul prelucrării CNC

• Tensiune necorespunzătoare de tăiere

• Încordare excesivă la îndoire

• Îndepărtarea materialului pe o singură față care eliberează stresul blocat în mod asimetric

Depozitare, transport și manipulare necorespunzătoare

Stivuire și asistență nerezonabilă

Stivuirea sarcinilor grele pe foi subțiri sau susținerea doar marginilor înguste; suport neuniform pentru paleți, căderea în timpul transportului pe distanțe lungi.

stare metalurgică a aliajului atură Ciclism în timpul depozitării

Stivuire nelimitată sub lumina directă a soarelui, cu cicluri repetate de încălzire.

Impact local și daune mecanice

Impact, zgârieturi și indentări locale care creează puncte de deformare concentrate.

Erori de instalare (foarte frecvente pentru furnirurile de aluminiu fațadă )

Fixare prea restrânsă fără aport termic

Elemente de fixare rigide, fără alocație de plutire; nici un spațiu de dilatare rezervat mișcării termice.

Rigiditate insuficientă și întindere nesuportată prea mare

Interval prea mare nesusținut fără nervuri de întărire; panourile subțiri se lasă sub greutatea proprie și sarcina vântului.

Subcadru neuniform și elemente de fixare prea strânse

Chilă sau subcadru neuniform, forțând panourile să se potrivească cu o bază neuniformă; șuruburi de strângere excesivă care preîncarcă foaia și blochează solicitarea de compresiune.

Cum să reduceți table de aluminiu bombarea și conservarea uleiului

Selectați grosimea adecvată și proiectarea armăturii

Evitați foile ultra-subțiri pentru întinderi mari. Utilizați calibre mai groase sau adăugați nervuri din spate pentru panourile de fațadă.

Alegeți material de bază cu stres rezidual scăzut

Selectați bobine bine nivelate, cu tensiuni reziduale scăzute, de preferință temperări eliberate de stres.

Controlul procesului de acoperire a echilibrului

Păstrați grosimea stratului din față și din spate potrivite; controlați curba de coacere și viteza de răcire.

Adoptați detalii rezonabile de instalare exterioară

Lăsați spațiu de mișcare termică: utilizați cleme plutitoare și rosturi de dilatare pentru instalarea exterioară.

Optimizați parametrii de fabricație

Minimizați căldura localizată, utilizați parametrii de tăiere cu căldură scăzută și evitați prindere grea pe o singură parte.

Standardizați depozitarea și expedierea

Depozitați plat pe paleți cu suport complet, evitați expunerea la soare și stivuirea punctelor grele.

Confirmați 平整度 Toleranța în avans

Comunicați cu furnizorul dumneavoastră de aluminiu despre toleranța de planeitate înainte de confirmarea comenzii.

Concluzie

Bombarea tablei de aluminiu și ondulațiile ondulate sunt în mare parte efecte de flambare a tensiunii. Expansiunea sa termică ridicată, stresul rezidual inerent la rulare, contracția acoperirii, căldura de fabricație și instalarea greșită funcționează împreună pentru a crea conserve de ulei. Un control bun al planeității necesită cooperarea din partea echipelor de laminare, linie de acoperire, prelucrare în atelier și construcții. Înțelegerea acestor cauze vă ajută să selectați aliajul de aluminiu, temperatură și ecartament potrivite și să stabiliți așteptări rezonabile de planeitate pentru proiectul dvs.