Kāpēc alumīnija loksnes izliekas un parādās viļņaini viļņi (naftas konservēšana)

Ievads

Alumīnija loksnes tiek plaši izmantotas arhitektūras fasādēm, apdarei, apgaismojuma paneļiem, transporta korpusiem un rūpnieciskajiem pārsegumiem, pateicoties to vieglajam svaram, izturībai pret koroziju un labajai formējamībai. Tomēr daudzi pircēji un ražotāji sastopas ar bieži sastopamām galvassāpēm: plakanie alumīnija paneļi pēc piegādes, pārklājuma vai uzstādīšanas kļūst viļņaini, izliekas centrā vai viļņojas gar malām. Šo virsmas nelīdzenumu bieži sauc par eļļas konservēšanu. Tas ne vienmēr ir izejmateriāla defekts, bet gan sprieguma kropļojums, ko izraisa materiāla īpašības, ražošana, apdare, transportēšana vai uzstādīšana.

Galvenā materiāla īpašība: augsta alumīnija termiskā izplešanās

Alumīnijam ir daudz augstāks termiskās izplešanās koeficients nekā oglekļa tēraudam. Tas strauji izplešas un saraujas temperatūras izmaiņu ietekmē, ko izraisa saules gaisma, konservēšana krāsnī vai sezonālās izmaiņas. Kad temperatūra paaugstinās, lapa mēģina izstiepties; ja kustība ir ierobežota, uzkrājas spiedes spriegums. Kad spriegums pārsniedz vietējo tecēšanas robežu, virsma saliekas uz āru, veidojot redzamus viļņus vai izliekumus. Plānie mērinstrumenti ir daudz jutīgāki par biezām plāksnēm, jo ​​​​tām nav pietiekami daudz stingrības, lai tās izturētu izliekuma spēku.

Atlikušais stress no velmēšanas un dzirnavu ražošanas

Nevienmērīgs pagarinājums karstās un aukstās velmēšanas laikā

Lielākā daļa slēpto plakanuma problēmu rodas alumīnija velmēšanas procesā. Nevienmērīga ruļļa sprauga, ruļļa termiskais kronis un nekonsekventa dzesēšana rada nevienmērīgu pagarinājumu sloksnes platumā.

Tipiski formas defekti no velmēšanas

• Malu vilnis: malas stiepjas vairāk nekā centrs, radot viļņus abās pusēs.

• Centrālā sprādze: vidējā daļa pagarinās vairāk, izraisot centrālās izliekšanos. Iekšējais spriegojums un saspiešana ir fiksēti loksnes iekšpusē. Rūpnīcas pārbaudē panelis var izskatīties plakans. Pēc griešanas, griešanas vai karsēšanas līdzsvars izjūk un spriedze atbrīvojas, un nekavējoties parādās viļņi.

Sakausējuma un sakausējuma stāvoklis ietekme

Svarīgi ir arī sakausējums un temperaments. Cietiem rūdījumiem, piemēram, H14, H18, ir lielāks atlikušā sprieguma risks nekā mīkstajam O rūdījumam.

Stress, ko rada pārklāšana, krāsošana un pulverkrāsošana

Neatbilstoša izplešanās un saraušanās starp pārklājumu un pamatni

Pārklājuma plēvei un alumīnija pamatnei ir neatbilstoši izplešanās ātrumi. Ja viena puse ir pārklāta un otrā puse ir tukša, diferenciālā kontrakcija izrauj loksni no līdzenuma.

Nelīdzsvarots pārklājuma biezums priekšpusē un aizmugurē

Nevienmērīgs pārklājuma biezums priekšpusē un aizmugurē rada atšķirīgu saraušanās ātrumu cepšanas un dzesēšanas laikā.

Cepšanas un dzesēšanas procesa radītais termiskais stress

Augsta cepeškrāsns temperatūra un ātra dzesēšana rada jaunu termisko stresu. Slikta spriegojuma kontrole krāsas pārklājuma laikā arī pastiprina iedzimtos formas defektus no pamata alumīnija spoles.

Izgatavošanas spriedze: griešana, metināšana, liekšana un apstrāde

Siltuma kropļojumi no termiskās griešanas un metināšanas

Vietējā siltuma ievade plazmas griešanas, lāzergriešanas vai metināšanas laikā rada karstu zonu, kas izplešas un pēc tam saraujas dzesēšanas laikā. Apkārtējais vēsāks metāls ierobežo brīvu kustību, radot kropļojumus un viļņošanos nogrieztu malu vai metināšanas šuvju tuvumā.

Mehāniskais spriegums no iespīlēšanas, sagriešanas un liekšanas

Citi mehāniskie avoti:

• Pārmērīga iespīlēšana vai nevienmērīga stiprināšana CNC apstrādes laikā

• Nepareizs griešanas spriegojums

• Pārmērīga lieces deformācija

• Vienpusēja materiāla noņemšana, kas asimetriski atbrīvo bloķēto spriegumu

Nepareiza uzglabāšana, transportēšana un apstrāde

Nepamatota sakraušana un atbalsts

Lielas kravas sakraujot uz plānām loksnēm vai atbalstot tikai šauras malas; nevienmērīgs paletes atbalsts, nokarāšanās tālsatiksmes sūtīšanas laikā.

sakausējuma stāvoklis Riteņbraukšana uzglabāšanas laikā

Neierobežota kraušana tiešos saules staros, ar atkārtotiem sildīšanas cikliem.

Vietējie triecieni un mehāniski bojājumi

Trieciens, skrāpējumi un lokāli iespiedumi, kas rada koncentrētus deformācijas punktus.

Uzstādīšanas kļūdas (ļoti bieži sastopamas fasāde alumīnija finieriem)

Pārāk ierobežota fiksācija bez termiskās pielaides

Stingri fiksēti stiprinājumi bez peldošas pielaides; termiskai kustībai nav paredzētas izplešanās spraugas.

Nepietiekama stingrība un pārāk liels neatbalstīts laidums

Pārāk liels neatbalstīts laidums bez pastiprinošām ribām; plānie paneļi nolaižas pašsvara un vēja slodzes ietekmē.

Nelīdzens apakšrāmis un pārāk pievilkti stiprinājumi

Nelīdzens ķīlis vai apakšrāmis, liekot paneļiem pielāgoties nelīdzenai pamatnei; pārlieku pievelk skrūves, kas iepriekš noslogo loksni un bloķē spiedes spriegumu.

Kā samazināt alumīnija loksne izspiedumu un eļļas konservēšanu

Izvēlieties pareizo biezumu un stiegrojuma dizainu

Izvairieties no īpaši plānām loksnēm lieliem laidumiem. Izmantojiet biezākas mērierīces vai pievienojiet aizmugurējās ribas fasādes paneļiem.

Izvēlieties pamatmateriālu ar zemu atlikušo stresu

Izvēlieties labi izlīdzinātas spoles ar zemu atlikušo spriegumu, vēlams ar spriedzi atbrīvotu temperamentu.

Pārklājuma procesa līdzsvara kontrole

Saglabājiet saskaņotu priekšējā un aizmugurējā pārklājuma biezumu; kontrolēt cepšanas līkni un dzesēšanas ātrumu.

Pieņemiet saprātīgas ārējās uzstādīšanas detaļas

Atstājiet termiskās kustības vietu: izmantojiet peldošos klipus un kompensācijas savienojumus ārējai uzstādīšanai.

Optimizējiet ražošanas parametrus

Samaziniet lokālo karstumu, izmantojiet zemas temperatūras griešanas parametrus un izvairieties no spēcīgas vienpusējas iespīlēšanas.

Standartizējiet uzglabāšanu un nosūtīšanu

Glabājiet plakaniski uz pilna atbalsta paliktņiem, izvairieties no saules iedarbības un smagas punktu sakraušanas.

Iepriekš apstipriniet 平整度 pielaidi

Pirms pasūtījuma apstiprināšanas sazinieties ar alumīnija piegādātāju par plakanuma pielaidi.

Secinājums

Alumīnija loksnes izliekums un viļņaini viļņi galvenokārt ir stresa izliekuma efekti. Tā lielā termiskā izplešanās, raksturīgais velmēšanas atlikušais spriegums, pārklājuma saraušanās, ražošanas karstums un nepareiza uzstādīšana kopā veido eļļas konservēšanu. Labai plakanuma kontrolei ir nepieciešama velmēšanas, pārklāšanas līnijas, darbnīcas apstrādes un būvniecības komandu sadarbība. Izpratne par šiem cēloņiem palīdz izvēlēties pareizo alumīnija sakausējumu, rūdījumu un mērītāju, kā arī iestatīt saprātīgas līdzenuma gaidas jūsu projektam.