Cewka aluminiowa powlekana kolorem stopu 3105 do rynny dolnej 

Wprowadzenie produktu:

Cewka aluminiowa powlekana kolorem stopu 3105 do rynny dolnej odnosi się do cewki aluminiowej powlekanej kolorem stopu 3105 stosowanej do rynien dolnych. 

Odpowiednie informacje są następujące: Charakterystyka stopu: Stop 3105 należy do serii stopów aluminiowo-manganowych. Ma stabilne właściwości mechaniczne i doskonałą odporność na korozję, co może skutecznie przeciwstawić się korozji atmosferycznej i przedłużyć żywotność rynien dolnych. Jego gęstość wynosi około jednej trzeciej gęstości stali, a materiał jest lekki, co ułatwia obróbkę i montaż oraz może zmniejszyć obciążenie konstrukcyjne. 

Typowe typy powłok obejmują poliester (PE), poliester modyfikowany krzemem (SMP), polifluorek winylidenu (PVDF) itp. Powłoka PE jest bardzo opłacalna i nadaje się do zastosowań w budownictwie ogólnym; powłoka SMP ma dobrą odporność na promieniowanie UV i nadaje się do środowisk o silnym nasłonecznieniu; powłoka PVDF charakteryzuje się doskonałą trwałością koloru i odpornością na warunki atmosferyczne i jest często stosowana w wysokiej klasy budynkach. 

Parametry wydajności 

Biorąc za przykład 3105 H26, jego wytrzymałość na rozciąganie wynosi na ogół 160 - 200 MPa, granica plastyczności 130 - 170 MPa, a wydłużenie wynosi 2% - 6%. Ten stan zwoju aluminium, zachowując pewną wytrzymałość, ma dobrą odkształcalność i może spełniać wymagania przetwarzania rynien puchowych. Specyfikacja produktu (wyprodukowano w China.com): Grubość wynosi zwykle od 0,16 do 2,50 mm, a zakres szerokości wynosi 50–2650 mm, który można dostosować do wymagań. Typowe kolory to biały, pomarańczowy, czarny itp. i można je dostosować zgodnie z kartą kolorów RAL lub systemem kolorów Pantone.

Zalety aplikacji  

Ten rodzaj cewki aluminiowej ma dobrą przyczepność farby i nie jest podatny na łuszczenie się powłoki podczas procesu formowania i użytkowania. Powłoka powierzchniowa jest jednolita i ma spójny kolor, co może nie tylko poprawić estetykę rynny dolnej, ale także zapewnić dobrą ochronę. Ponadto ma również dobrą wydajność przetwarzania i można go skutecznie przekształcić w różne specyfikacje rynien dolnych za pomocą procesów takich jak cięcie i formowanie na rolkach.

Aplikacje:

1. Budynki mieszkalne: rury spustowe, rynny deszczowe do willi, apartamentów i kamienic – łączące się ze stylami architektonicznymi, zapewniając jednocześnie skuteczne odprowadzanie wody.

2. Budynki komercyjne i publiczne: Systemy odwadniające dla centrów handlowych, budynków biurowych, hoteli, szkół i szpitali — odporne na ulewne deszcze i częste użytkowanie.

3. Obiekty przemysłowe: Rynny spustowe dla fabryk, magazynów i warsztatów — odporne na opary przemysłowe i trudne warunki zewnętrzne.

4. Inżynieria komunalna: infrastruktura publiczna, taka jak drogi, mosty i budynki komunalne, wspierająca projekty odwadniania na dużą skalę.

5. Wille i społeczności z najwyższej półki: Rury spustowe w niestandardowych kolorach pasujące do wystroju zewnętrznego — poprawiają estetykę przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności.

   
   

Proces:

1. Kontrola surowców: Wybierz wlewki aluminium 3003 o wysokiej czystości, przeprowadź testy składu chemicznego i właściwości mechanicznych, aby zapewnić zgodność z normami.

2. Topienie i odlewanie: Stopić wlewki w profesjonalnym piecu i odlać je w płyty aluminiowe (kęsy walcowane na gorąco) w technologii ciągłego odlewania.

3. Walcowanie na gorąco i walcowanie na zimno: Walcuj na gorąco w grube kręgi (6-10 mm), a następnie walcuj na zimno do docelowej grubości (0,3-1,2 mm) z precyzyjną kontrolą grubości.

4. Obróbka wyżarzania: Podgrzej zwoje walcowane na zimno w piecu do wyżarzania (300-400 ℃), aby poprawić ciągliwość i zmniejszyć naprężenia wewnętrzne.

5. Wstępna obróbka powierzchni: Odtłuścić, spłukać i przeprowadzić powłokę konwersyjną chromianową (lub pasywację), aby zwiększyć przyczepność powłoki i odporność na korozję.

6. Powłoka kolorowa: Nałóż podkład i powłokę nawierzchniową (PE/PVDF) za pomocą maszyny do powlekania wałkiem — równomiernie kontroluj grubość powłoki za pomocą automatycznego monitorowania.

7. Proces utwardzania: Piec powlekane zwoje w piecu do utwardzania (230-250 ℃), aby zapewnić utwardzenie powłoki i przyczepność.

8. Cięcie i cięcie: Duże zwoje należy rozciąć na niestandardowe szerokości, pociąć na zwoje lub arkusze o stałej długości zgodnie z wymaganiami klienta.

9. Kontrola jakości: Testowanie przyczepności powłoki, grubości, konsystencji koloru i właściwości mechanicznych; przeprowadzić testy w mgle solnej pod kątem odporności na korozję.

10. Pakowanie i wysyłka: Owiń zwoje folią odporną na wilgoć, papierem pakowym i stalowymi pierścieniami; załadunek do kontenerów z zabezpieczeniem antykolizyjnym na eksport.

Najczęściej zadawane pytania:

1. P: Dlaczego stop 3003 nadaje się do zastosowań w rynnach spustowych? Odp.: Stop 3003 to stop Al-Mn o doskonałej odporności na korozję (lepszej niż czyste aluminium), dobrej ciągliwości przy zginaniu i formowaniu (łatwy do przetworzenia na rury spustowe) oraz lekkości (zmniejsza nakład pracy instalacyjnej i obciążenie konstrukcyjne). Równoważy koszty i wydajność, co czyni go najczęściej stosowanym stopem do budowy systemów odwadniających.
2. P: Jak długo powłoka kolorowa wytrzymuje na zewnątrz? Odp.: Powłoka PE ma żywotność 8-12 lat, podczas gdy powłoka PVDF (o zawartości fluorowęglowodorów ≥70%) może trwać 15-20 lat. Obie powłoki są odporne na promieniowanie UV, blaknięcie i pękanie, zapewniając długoterminową estetykę i ochronę w środowisku zewnętrznym.
3. P: Czy mogę dostosować grubość, szerokość i kolor cewki? Odp.: Tak. Obsługujemy niestandardową grubość (0,3-1,2 mm), szerokość (800-1600 mm) i kolor (RAL/PANTONE/próbki dostarczone przez klienta). Minimalna ilość zamówienia (MOQ) dla specyfikacji niestandardowych wynosi 5 ton, a potwierdzenie próbki jest dostępne przed masową produkcją.
4. P: Jakie certyfikaty posiadają Wasze produkty? Odp.: Nasze cewki aluminiowe powlekane kolorowo 3003 są zgodne z międzynarodowymi normami, takimi jak ASTM B209 (USA), EN 573-3 (UE) i GB/T 3880 (Chiny). Posiadamy również certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001 oraz raporty z testów SGS/BV dotyczące odporności na korozję, przyczepności powłok i przyjazności dla środowiska (zgodne z RoHS).
5. P: Jaki jest czas realizacji zamówień masowych? Odp.: W przypadku standardowych specyfikacji (typowa grubość/szerokość/kolor) czas realizacji wynosi 7-10 dni roboczych. W przypadku specyfikacji niestandardowych czas realizacji wynosi 12-15 dni roboczych. Czas wysyłki zależy od portu docelowego (np. 25-35 dni do Ameryki Północnej/Europy, 7-15 dni do Azji Południowo-Wschodniej).