Алюмініевыя лісты з каляровым пакрыццём
Дынганг
76061259
| Наяўнасць: | |
|---|---|
| Колькасць: | |
Алюмініевы ліст з каляровым пакрыццём - гэта гатовая металічная падкладка для ўнутранай аздаблення аўтамабіляў, гарнітурных панэляў, акцэнтаў на кансолі, аздаблення дзвярэй і стоек, дэкаратыўных ліштвы і асобных вонкавых неканструкцыйных кампанентаў аўтамабіля, дзе патрабуецца кантраляваны знешні выгляд, малая вага і сумяшчальныя характарыстыкі фармавання.
Алюмініевая падкладка можа пастаўляцца з нанесеным на заводзе дэкаратыўным пакрыццём у цвёрдым, металічным, матавым, глянцавым або іншым дазволеным аздабленні. У залежнасці ад сплаву, тэмпературы, таўшчыні, гнуткасці пакрыцця і геаметрыі кампанентаў, матэрыял можа быць ацэнены для рэзкі, нарыхтоўкі, гібкі, фарміравання рулонаў, дробнай штампоўкі, падшыўкі, склейвання і механічнага мацавання.
Матэрыял для аздаблення аўтамабіля трэба выбіраць з чарцяжа гатовага кампанента, а не толькі па вонкавым выглядзе. Сплаў, тэмпература, таўшчыня, колер, бляск, канструкцыя пакрыцця, сур'ёзнасць фармавання, стан краю, абарона паверхні, метад зборкі і неабходныя валідацыйныя выпрабаванні павінны быць пацверджаны перад масавай вытворчасцю.
Гэтая катэгорыя матэрыялаў прызначана ў асноўным для дэкаратыўных і неканструкцыйных прымянення. Канструктыўныя, звязаныя з аварыямі, крытычна важныя для бяспекі або высокатэмпературныя кампаненты транспартных сродкаў патрабуюць спецыяльных спецыфікацый аўтамабільнай тэхнікі і асобнай кваліфікацыі.
Запытайце цэны на аўтамабільны алюмініевы ліст
Розныя кампаненты аздаблення аўтамабіляў патрабуюць розных камбінацый трываласці, калянасці, здольнасці да фарміравання, выгляду паверхні і ўстойлівасці да навакольнага асяроддзя. Наступныя інструкцыі па матэрыялах з'яўляюцца адпраўнымі кропкамі для тэхнічнага абмеркавання, а не універсальнымі аўтамабільнымі спецыфікацыямі.
| Тып прымянення | Тыповы кірунак матэрыялу | Важныя фактары выбару |
|---|---|---|
| Унутраная дэкаратыўная аздабленне | Фармуемы алюміній, напрыклад, 3003, 3105 або 5052 у адпаведнасці з геаметрыяй, калянасцю і зацверджанай спецыфікацыяй дэталі | Знешні выгляд, устойлівасць да драпін, фармаванне, бляск, колер, гнуткасць пакрыцця і якасць касметычнай паверхні |
| Аздабленне дзвярэй і стоек | 5052 або іншы прыдатны сплав для фармавання можа быць ацэнены там, дзе патрабуецца большая трываласць або калянасць | Радыус выгібу, падшыўка, якасць краю, адгезія пакрыцця, спосаб мацавання і гальванічная сумяшчальнасць |
| Кансоль і гарнірныя панэлі | Тонкі дэкаратыўны ліст з падкладкай і пакрыццём, якія адпавядаюць неабходнаму выгляду паверхні і аперацыі фармавання | Кансістэнцыя колеру, бляск, тэкстура, устойлівасць да драпін, штампоўка і сумяшчальнасць са склейваннем або кліпсамі |
| Знешняя неструктурная аздабленне | Адпаведны ўстойлівы да карозіі алюміній з сістэмай пакрыцця, кваліфікаванай для вонкавага ўздзеяння аўтамабіля | УФ, вільготнасць, дарожная соль, ачышчальнікі, змены тэмпературы, даўгавечнасць пакрыцця, адкрытыя краю і спосаб мацавання |
| Дэкаратыўная скура для камерцыйнага аўтамабіля | 5052, 5754 або іншы сплаў кузава транспартнага сродку, вызначаны праектам, у адпаведнасці з поўнай канструкцыяй панэлі | Трываласць, пляскатасць, шырыня, паверхня злучэння, сістэма пакрыццяў, каразійнае асяроддзе і структурная апора |
Дакладны сплаў і тэмпературу павінны быць пацверджаны ў адпаведнасці з неабходнымі механічнымі ўласцівасцямі і межамі фармавання. Матэрыял, прыдатны для адной дэкаратыўнай дэталі, не павінен аўтаматычна замяняцца іншым кампанентам з іншай геаметрыяй або ўмовамі эксплуатацыі.
Папярэдне афарбаваны алюміній можа быць выраблены ў дэкаратыўныя кампаненты для ўпрыгожвання прыборных панэляў, цэнтральных кансоляў, панэлі прыбораў і іншых бачных унутраных абласцей. Кансістэнцыя колеру, чысціня паверхні і ўстойлівасць да пашкоджанняў пры апрацоўцы важныя, калі алюміній застаецца адкрытым пасля зборкі.
Алюміній з каляровым пакрыццём можа быць ацэнены для дэкаратыўных дзвярных уставак і элементаў аздаблення, якія патрабуюць кантраляванага згінання, неглыбокага фармавання або склейвання з палімернымі падкладкамі.
Афарбаваны, металічны, матавы або тэкстураваны алюміній можа стварыць тэхнічны выгляд металу для падыходных акцэнтаў на кансолі. Гатовая паверхня павінна быць зацверджана з выкарыстаннем рэпрэзентатыўнага фізічнага ўзору.
Вузкая папярэдне афарбаваная алюмініевая паласа можа быць ацэненая для сумяшчальных пакрыццяў стоек, аздаблення краёў даху і дэкаратыўных ліштвы. Падчас вырабу неабходна кантраляваць допуск на шырыню шчыліны, выпукласць, задзірыны, цэласнасць пакрыцця і абарону паверхні.
Адпаведны алюміній з пакрыццём можа быць разгледжаны для дэкаратыўных элементаў парога і накладкі, дзе неабходныя патрабаванні да ізаляцыі, фарміравання, мацавання і касметычныя патрабаванні былі вызначаны.
Для асобных панэляў багажнага аддзялення, ахоўных чахлоў і неканструкцыйных унутраных дэталяў можа выкарыстоўвацца алюміній з пакрыццём, дзе патрабуецца малая вага, устойлівасць да карозіі і трывалы дэкаратыўны выгляд.
Выбраныя вонкавыя паласы, молдынгі і накладкі, якія не нясуць, могуць быць ацэнены з выкарыстаннем сістэмы пакрыцця, кваліфікаванай для неабходнага сонечнага святла, вільготнасці, дарожнай солі, ачышчальнікаў, змены тэмпературы і іншых умоў надвор'я аўтамабіля.
Абмяркуйце свой аўтамабільны кампанент
Папярэдне афарбаваны алюміній і яркі анадаваны алюміній - гэта розныя сістэмы дэкаратыўных матэрыялаў, і іх не варта вызначаць узаемазаменна.
Папярэдне афарбаваны ліст выкарыстоўвае арганічнае пакрыццё для стварэння неабходнага колеру, бляску або эфекту. Ён падыходзіць для прымянення, дзе патрабуецца афарбаваны дэкаратыўны выгляд і сумяшчальная прадукцыйнасць фармавання.
Алюмініевая аздабленне, падобная да хрому або высокаадбівальная, звычайна патрабуе падкладкі і аздаблення, спецыяльна выбраных для яркага анадавання або паліроўкі. Глянцавая афарбаваная алюмініевая паверхня не павінна аўтаматычна апісвацца як эквівалент яркай анадаванай аўтамабільнай аздаблення.
Калі для дызайну патрабуецца яркая металічная аздабленне, а не непразрыстая афарбаваная аздабленне, перад выбарам базавага сплаву пазначце мэтавы выгляд і працэс аздаблення.
Агульная спецыфікацыя алюмініевага ліста з каляровым пакрыццём не павінна аўтаматычна выкарыстоўвацца для крытычных з пункту гледжання бяспекі, звязаных з аварыямі, нясучых або высокатэмпературных дэталяў аўтамабіля.
Кампаненты канструкцыі кузава, аварыйныя элементы, кампаненты падвескі, апорныя рэйкі, корпусы акумулятараў, важныя з пункту гледжання бяспекі падножкі, канструкцыі маторнага адсека і спецыяльныя высокатэмпературныя цеплаахоўныя экраны патрабуюць патрабаванняў да матэрыялаў і праверкі, характэрных для праграмы аўтамабіля.
Знешнія панэлі капота, вонкавыя часткі дзвярэй, крылы, абшыўкі даху і іншыя кампаненты кузава ў белым колеры або зачыненні звычайна патрабуюць аўтамабільных ліставых сплаваў, якасці паверхні, механічных уласцівасцей, абмежаванняў фармавання, умоў злучэння і сістэм папярэдняй апрацоўкі, вызначаных вытворцам аўтамабіля або пастаўшчыком Tier-1.
Алюміній забяспечвае лёгкую металічную падкладку для дэкаратыўных частак, дзе дызайнеры хочуць абмежаваць непатрэбную масу кампанентаў, захоўваючы пры гэтым сапраўдны металічны асноўны матэрыял.
Бесперапыннае папярэдняе афарбоўванне наносіць дэкаратыўную аздабленне перад пераўтварэннем ліста або рулона ў кампанент. Калі пакрыццё сумяшчальна з працэсам фармоўкі, гэта можа паменшыць неабходнасць другаснай афарбоўкі гатовай дэталі.
Бачныя аўтамабільныя кампаненты патрабуюць кантраляванага выгляду. Пакупнікі павінны зацвердзіць фізічны галоўны ўзор і вызначыць неабходны колер, бляск і ўмовы прагляду адпаведных кампанентаў.
Алюміній забяспечвае карысную ўстойлівасць да атмасфернай карозіі, а папярэдняя апрацоўка, грунтоўка і верхняе пакрыццё забяспечваюць дэкаратыўнае пакрыццё паверхні. Знешняя даўгавечнасць па-ранейшаму залежыць ад поўнай сістэмы матэрыялаў, адкрытых краёў, крапежных элементаў, забруджванняў і эксплуатацыйных умоў.
Поліэстэр і PVDF даступныя сямейства пакрыццяў для папярэдне афарбаванага алюмінія, але хімічны склад пакрыцця сам па сабе не ўстанаўлівае зацвярджэнне аўтамабільнага OEM. Неабходныя выпрабаванні павінны быць вызначаны ў адпаведнасці з фактычным кампанентам і спецыфікацыямі заказчыка.
| Каэфіцыент выбару | PE / поліэстэр | PVDF |
|---|---|---|
| Магчымы кірунак прымянення | Унутраная аздабленне і прыдатныя абароненыя дэкаратыўныя кампаненты | Выбраныя вонкавыя неканструкцыйныя прымянення, дзе патрабуецца больш моцнае надвор'е |
| Важныя меркаванні | Знешні выгляд, гнуткасць фармавання, ізаляцыя, ачышчальнікі, тэмпература і неабходныя выпрабаванні кліента | УФ, вільготнасць, атмасферныя ўздзеяння, захаванне колеру, фарміраванне і сумяшчальнасць з фактычным вонкавым кампанентам |
| Перад выбарам | Пацвердзіце хімічны склад пакрыцця, папярэднюю апрацоўку, грунтоўку, верхняе пакрыццё, таўшчыню сухой плёнкі, патрабаванні да фармоўкі, уздзеянне навакольнага асяроддзя і прыдатныя спецыфікацыі выпрабаванняў OEM або заказчыка. | |
Іншыя хімічныя склады пакрыццяў таксама могуць быць ацэнены, калі заказчыку аўтамабільнай прамысловасці патрабуюцца пэўныя дэкаратыўныя, ізаляцыйныя, хімічныя або фармавальныя характарыстыкі. Сістэма канчатковага пакрыцця павінна адпавядаць спецыфікацыі дэталі, а не выбірацца толькі па колеры.
Унутраныя дэталі могуць патрабаваць кантраляванага колеру і бляску, устойлівасці да драпін і ізаляцыі, сумяшчальнасці з ачышчальнікамі салона, змены тэмпературы і нізкага ўзроўню бачных дэфектаў.
Знешнія кампаненты могуць падвяргацца ўздзеянню ультрафіялетавага выпраменьвання, вільготнасці, дажджу, дарожнай солі, хімікатаў для мыйкі аўтамабіляў, тэрмічнага цыклу, удару камянёў і забруджванняў. Такім чынам, знешняе выкарыстанне павінна ацэньвацца з улікам патрабаванняў да фактычнага пакрыцця і выпрабаванняў заказчыка.
Пакрыццё на шырокай паверхні не абараняе ўсе абрэзы або прасвідраваныя дэталі. Дызайн знешняй аздаблення павінен прадугледжваць дрэнаж, адкрытыя краю, матэрыялы крапяжу і гальванічны кантакт з рознымі металамі.
Суцэльныя колеры можна ацаніць, калі алюмініевы кампанент павінен спалучацца з прылеглымі пластыкавымі, тэкстыльнымі, афарбаванымі металічнымі або іншымі паверхнямі аўтамабіля.
Металічныя пакрыцця могуць стварыць выдатны знешні выгляд для адпаведных дэкаратыўных дэталяў. Паколькі металічныя эфекты могуць выглядаць па-рознаму ў залежнасці ад асвятлення, вугла агляду і напрамку пакрыцця, арыентацыю і кантроль партыі трэба ўзгадніць перад вытворчасцю.
Матавае або слабаглянцавае пакрыццё можа паменшыць моцнае візуальнае адлюстраванне і забяспечыць прыглушаны выгляд сумяшчальных кампанентаў прыборнай панэлі, кансолі і ашалёўкі дзвярэй. Калі глянец дагаворны, укажыце мэтавы дыяпазон і геаметрыю вымярэння.
Машанае або фактурнае афарбоўванне можа быць ацэнена там, дзе патрабуецца накіраваны знешні выгляд або тактыльны характар. Пакрыццё з матавым выглядам не павінна аўтаматычна разглядацца як механічна шліфаваны або анадаваны алюміній.
Супадзенне колераў можна абмеркаваць з дапамогай узгодненага эталоннага колеру або фізічнага майстар-узору. Для бачных дэталяў аўтамабіля рэкамендуецца фізічны майстар-узор, таму што каляровы код сам па сабе не вызначае бляск, металічны эфект або тэкстуру.
Матэрыял аўтамабільнай аздаблення павінен быць прарэзаны або загашаны з кантраляваным допускам памераў, выгібам і задзірынамі па краях. Дрэнны стан краёў можа паўплываць на фармаванне, апрацоўку, знешні выгляд адкрытых краёў і зборку.
Неабходны радыус выгібу павінен адпавядаць сплаву, тэмпературы, таўшчыні ліста, кірунку пракаткі і гнуткасці пакрыцця. Профілі вузкага радыусу павінны быць апрабаваны з выкарыстаннем рэпрэзентатыўнага вытворчага матэрыялу.
Папярэдне афарбаваны алюміній можа быць ацэнены для неглыбокай штампоўкі, калі і падкладка, і пакрыццё вытрымліваюць неабходнае напружанне. Глыбокая выцяжка або сур'ёзнае расцяжэнне патрабуе асобнай праверкі з дапамогай прызначаных інструментаў.
Падшыўка і жорсткае згінанне краёў ствараюць значную лакальную нагрузку на пакрыццё і падкладку. Прапанаваную геаметрыю неабходна праверыць на наяўнасць расколін, адбельвання, адслойвання або страты адгезіі пакрыцця.
Калі алюмініевая ашалёўка злеплена з пластыкам, пенапластам, кампазітам або іншым металам, пакрыццё або паверхня адваротнага боку павінны быць пратэставаны з дапамогай фактычнага клею, папярэдняй апрацоўкі, умоў зацвярдзення і падкладкі.
Заціскі, заклёпкі, шрубы і іншыя крапежныя элементы могуць ствараць канцэнтраваныя нагрузкі або гальванічны кантакт. Геаметрыя адтуліны, адлегласць да краю, матэрыял крапяжу і ўздзеянне навакольнага асяроддзя павінны быць перагледжаны як частка гатовай зборкі.
Адпраўце свой чарцёж аўтамабільнай дэталі
Бачныя дэкаратыўныя паверхні могуць быць пашкоджаны падчас рэзкі, кладкі, штампоўкі, транспарціроўкі і зборкі. Часовая ахоўная плёнка можа быць абмеркавана, калі патрабуецца дадатковая абарона падчас сумяшчальнай наступнай апрацоўкі.
Пры выбары ахоўнай плёнкі варта ўлічваць тэмпературу фармавання, працягласць захоўвання, трываласць адгезіі, стадыю выдалення, структуру пакрыцця і магчымыя рэшткі клею. Для абранага аздаблення трэба пацвердзіць наяўнасць і сумяшчальнасць.
Механічная кансістэнцыя ўплывае на выгіб, штампоўку і стабільнасць профілю. Зацверджаны сплаў і тэмпература павінны заставацца пад кантролем на працягу ўсёй вытворчай партыі.
Змена таўшчыні, кантавая хваля, цэнтральная спражка або дрэнная пляскатасць могуць уплываць на дакладнасць штампоўкі, геаметрыю фармаванай дэталі і падганянне зборкі. Неабходныя допускі павінны быць вызначаны з патрабаванняў да кампанентаў і інструментаў.
Калі прадукцыйнасць пакрыцця вызначаецца дагаворам, вызначце патрабаванні да папярэдняй апрацоўкі, грунтоўкі, фінішнага пакрыцця, тытульнага пакрыцця і прыдатныя патрабаванні да таўшчыні сухой плёнкі, а не абапіраючыся толькі на агульную назву пакрыцця.
Пакрыццё павінна заставацца сумяшчальным з меркаваным працэсам фармавання. Пакупнікі павінны вызначыць любыя неабходныя выпрабаванні на выгіб, адгезію, удар або постфарміроўку, выкарыстоўваючы адпаведны заказчык або стандарт выпрабаванняў.
Бачныя ўнутраныя і знешнія часткі могуць кантактаваць падчас вырабу, зборкі, чысткі і абслугоўвання. Калі важная ўстойлівасць да драпін або ізаляцыі, укажыце неабходны метад выпрабаванняў і крытэрыі прыняцця.
Адпаведныя кампаненты аздаблення павінны быць ацэнены ў адпаведнасці з зацверджаным эталонам фізічнага колеру і бляску. Калі патрабуецца лікавы допуск на колер, вызначце прыбор, асвятляльнае рэчыва, геаметрыю і ліміт прыняцця.
Металічная і накіраваная аздабленне павінна апрацоўвацца і збірацца ў кантраляванай арыентацыі, таму што кручэнне сумежных дэталяў можа стварыць бачны адценне або розніцу ў знешнім выглядзе.
Бачны матэрыял аздаблення неабходна праверыць на наяўнасць драпін, увагнутасцяў, палос, слядоў ад валікаў, часціц пакрыцця, плям, дзір, змены колеру і іншых дэфектаў, якія могуць застацца бачнымі пасля зборкі.
Неабходна кантраляваць прарэзы і заглушкі, каб пазбегнуць празмерных задзірын, пашкоджанняў краёў або выпукласці, якія могуць перашкодзіць фармоўцы, апрацоўцы або зборцы.
Новыя кампаненты павінны быць апрабаваны з выкарыстаннем рэпрэзентатыўных вытворчых матэрыялаў, прызначаных інструментаў і фактычных умоў фармавання перад масавым зацвярджэннем.
У залежнасці ад кампанента пакупнікі могуць запатрабаваць выпрабаванні на вільготнасць, змены тэмпературы, уздзеянне ультрафіялету, карозію, хімікаты, ачышчальнікі або іншыя экалагічныя выпрабаванні. Умовы выпрабаванняў і крытэрыі прыёмкі павінны адпавядаць спецыфікацыям заказчыка.
Злепленая, абрэзаная або механічна замацаваная аздабленне павінна быць выпрабавана ў меркаванай зборцы, таму што пакрыццё, клей, падкладка і геаметрыя мацавання могуць узаемадзейнічаць.
Калі прымяняецца аўтамабільная спецыфікацыя OEM або Tier-1, укажыце нумар дакумента, версію і неабходную матрыцу выпрабаванняў перад зацвярджэннем матэрыялу. Агульнае абазначэнне PE або PVDF само па сабе не павінна разглядацца як аўтамабільная кваліфікацыя.
Алюміній з агульным каляровым пакрыццём лепш за ўсё падыходзіць для дэкаратыўнага і неканструкцыйнага прымянення. Крытычна важныя для бяспекі або канструктыўныя дэталі патрабуюць спецыяльнай зацверджанай аўтамабільнай спецыфікацыі.
Увядзіце канчатковыя памеры, радыусы выгібу, глыбіню штампоўкі, краёвыя зморшчыны, адтуліны, кропкі адліку і іншыя геаметрычныя дэталі, каб можна было праглядаць формуемасць матэрыялу.
Выберыце алюмініевую падкладку ў адпаведнасці з патрабаваннямі да трываласці, калянасці і дэфармацыі. Больш жорсткая фармоўка звычайна патрабуе адпаведнага спалучэння пластычнасці, тэмпературы і радыусу выгібу.
Укажыце намінальную таўшчыню, асноўную шырыню або шырыню шчыліны, даўжыню ліста, дзе гэта неабходна, і допускі на памеры ў адпаведнасці з працэсам нарыхтоўкі і фармоўкі.
Для заказаў рулонаў укажыце ідэнтыфікатар стрыжня, максімальны вонкавы дыяметр, максімальную вагу рулона, шырыню шчыліны, патрабаванні да краю і любыя абмежаванні нахілу, неабходныя вытворчай лініі.
Вызначце, ці выкарыстоўваецца дэталь унутры або звонку транспартнага сродку, і ўкажыце неабходныя патрабаванні да фармавання, драпін, ізаляцыі, ультрафіялету, вільготнасці, хімічных рэчываў і атмасферных уздзеянняў.
Прадстаўце эталон колеру або зацверджаны фізічны майстар-узор разам з патрабаваннямі да бляску, металічнага эфекту, тэкстуры і накіраванасці.
Укажыце, ці будзе дэталь згінацца, фармавацца ў рулон, штампавацца, падшывацца ці іншым чынам дэфармавацца, і, дзе гэта магчыма, пакажыце рэпрэзентатыўныя ўмовы дэфармацыі.
Укажыце, ці будзе ў кампаненце выкарыстоўвацца клейкае злучэнне, заціскі, заклёпкі, шрубы, падшыўка або іншая сістэма злучэння.
Для новага кампанента рэкамендуецца пробная вытворчасць з прызначаным матэрыялам, інструментамі і працэсам зборкі для праверкі памераў, стану пакрыцця і канчатковага выгляду перад масавым вытворчасцю.
Адпраўце спецыфікацыю матэрыялаў для аўтамабіляў
Каб атрымаць дакладную прапанову, укажыце гатовы кампанент або прымяненне, чарцёж дэталі, сплаў і загартоўку, калі ўказана, намінальную таўшчыню, шырыню асноўнай або шчыліны, памеры ліста, калі гэта дастасавальна, сістэму пакрыцця, колер, бляск, эфект паверхні, працэс фармавання, спосаб зборкі, патрабаванне да ахоўнай плёнкі, прыдатныя патрабаванні да выпрабаванняў заказчыка, колькасць, патрабаванні да ўпакоўкі і месца дастаўкі.
Для бачных адпаведных кампанентаў таксама падайце зацверджаны ўзор знешняга выгляду. Для вытворчых ліній з рулоннай падачай уключыце ідэнтыфікатар стрыжня, максімальны OD шпулькі, максімальную вагу шпулькі, допуск на шырыню шчыліны і патрабаванні да краю.
Запытайце індывідуальнае прапанову аўтамабільнага алюмінія
Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць у сябе ўнутраныя ўпрыгожвальныя панэлі, акцэнты на кансолях, устаўкі ў ашалёўку дзвярэй, накладкі на стойкі, кампаненты парогаў і накладак, дэкаратыўныя дэталі багажнага аддзялення, молдынгі і выбраную знешнюю неструктурную аздабленне.
Канструктыўныя кампаненты і кампаненты, якія маюць дачыненне да аварыі, патрабуюць спецыяльнай спецыфікацыі аўтамабільных матэрыялаў і тэхнічнай праверкі. Агульны папярэдне афарбаваны аздабленчы ліст не павінен аўтаматычна замяняць зацверджаны канструкцыйны аўтамабільны ліст.
Правільны сплаў залежыць ад геаметрыі дэталі і неабходных механічных уласцівасцяў. 3003 і 3105 могуць быць ацэнены для прыдатных дэкаратыўных частак, у той час як 5052 можа быць разгледжаны там, дзе патрабуецца большая трываласць або каразійная стойкасць. Там, дзе пазначана, трэба выкарыстоўваць спецыяльныя аўтамабільныя сплавы.
Не. Папярэдне афарбаваны алюміній выкарыстоўвае арганічнае пакрыццё для стварэння выгляду паверхні. Яркая анадаваная аздабленне патрабуе падкладкі і аздаблення, распрацаваных спецыяльна для паліраванага або яркага анадаванага выгляду.
Глянцавая афарбаваная паверхня можа забяспечыць глянцавае дэкаратыўнае пакрыццё, але яна не павінна аўтаматычна лічыцца эквівалентнай хрому, яркаму анадаванаму алюмінію або паліраванаму металу. Узоры знешняга выгляду павінны быць разгледжаны на меркаваны дызайн.
Так, калі сплаў, тэмпература, таўшчыня, кірунак пракаткі, радыус выгібу і гнуткасць пакрыцця сумяшчальныя. Фарміраванне з вузкім радыусам павінна быць праверана перад масавым вытворчасцю.
Неглыбокую штампоўку можна ацаніць з адпаведнай канфігурацыяй матэрыялу. Глыбокая выцяжка і моцнае расцяжэнне патрабуюць асобнага тэставання, таму што і падкладка, і пакрыццё павінны вытрымліваць дэфармацыю.
Гэта можа быць, калі дэфармацыя перавышае магчымасці камбінацыі пакрыцця і падкладкі. Сплаў, тэмпература, таўшчыня, радыус выгібу, кірунак фармавання і гнуткасць пакрыцця павінны быць правераны з выкарыстаннем рэпрэзентатыўнага матэрыялу.
Ахоўная плёнка можа быць абмеркавана, калі патрабуецца дадатковая абарона паверхні падчас разразання, фармавання, транспарціроўкі або зборкі. Для абранага пакрыцця неабходна пацвердзіць сумяшчальнасць і наяўнасць.
Поліэстэр можа быць ацэнены на прыдатныя ўнутраныя або абароненыя кампаненты. ПВДФ можа быць разгледжаны для асобных вонкавых прымянення, якія патрабуюць больш высокіх атмасферных характарыстык. Ні адзін тып пакрыцця паасобку не дае дазволу на выкарыстанне аўтамабіляў; канчатковы выбар павінен адпавядаць неабходным выпрабаванням кліентаў.
Карыстальніцкае адпаведнасць колеру можа быць абмеркавана з выкарыстаннем узгодненага эталоннага колеру або фізічнага галоўнага ўзору. Бачныя адпаведныя кампаненты таксама павінны вызначаць бляск, тэкстуру, металічны эфект і прымальную каляровую варыяцыю.
Пакрыццё павінна дэфармавацца разам з алюмініем падчас згінання, штампоўкі або падшывання. Недастатковая сумяшчальнасць можа прывесці да расколін, пабялення, лушчэння або страты адгезіі ў сфармаваных участках.
так. Металічнае і накіраванае пакрыццё можа адрознівацца ў залежнасці ад напрамку пакрыцця, асвятлення і кута агляду. Таму сумежныя часткі павінны выкарыстоўваць кантраляваную арыентацыю і зацверджаную стратэгію серыі, дзе адпаведнасць знешняга выгляду мае вырашальнае значэнне.
Ён можа быць ацэнены для злепленых зборак, але сумяшчальнасць павінна быць праверана з фактычным пакрыццём або апрацоўкай адваротнага боку, клеем, спалучальнай падкладкай і ўмовамі отвержденія.
Бачны матэрыял аздаблення неабходна праверыць на наяўнасць драпін, увагнутасцяў, палос, слядоў ад валікаў, часціц пакрыцця, плям, дзірак, адрозненняў у глянцы, змены колеру і іншых дэфектаў, якія могуць застацца бачнымі пасля зборкі.
Так, асабліва для новага кампанента. Паводзіны фармавання, знешні выгляд пакрыцця, дакладнасць памераў і прадукцыйнасць зборкі залежаць ад поўнай камбінацыі матэрыялу, пакрыцця, інструмента і геаметрыі дэталі.
Калі ласка, падайце чарцёж кампанента, меркаванае ўнутранае або вонкавае прымяненне, сплаў і тэмпературу, калі ўказана, таўшчыню, памеры, патрабаванні да шпулькі, сістэму пакрыцця, колер, бляск, аздабленне паверхні, працэс фармавання, метад зборкі, патрабаванні да ахоўнай плёнкі, адпаведныя патрабаванні да аўтамабільных выпрабаванняў, колькасць і прызначэнне.
Калі вы закупляеце алюмініевы ліст або рулон з каляровым пакрыццём для аўтамабільнай аздаблення, гарнітурных панэляў, акцэнтаў кансолі, кампанентаў дзвярэй і стоек або выбраных знешніх неканструкцыйных частак, адпраўце нам свой чарцёж, патрабаванні да сплаву, памеры, аздабленне, працэс фармавання, патрабаванні да якасці і колькасць заказа для тэхнічнага пацверджання і прапановы.
прадукты
Ужыванне
Хуткія спасылкі
Звяжыцеся з намі