Алюмініевая фальга Сыравіна для ламінавання пенапласту

Вы знаходзіцеся тут: Галоўная » прадукты » Кампазіт Алюмініевая фальга » Алюмініевая фальга Сыравіна для ламінавання пенапласту

Двайны яркі ламініраваны Алюмініевая фальга для цеплаізаляцыі з пенапласту

Алюмініевая фальга для PU Foam (PU Foam Laminated Алюмініевая фальга )

падзяліцца з:

Алюмініевая фальга Сыравіна для ламінавання пенапласту

Гэтая прафесійная кампазітная алюмініевая фальга спецыяльна распрацавана для ламінавання цеплаізаляцыйнай поліурэтанавай пенай з мяккага алюмініевага сплаву 8011-O і 1235-O з аднастайнай люстрана яркай паверхняй. Ён забяспечвае выдатную воданепранікальнасць, параізаляцыю і адбіванне цяпла, а таксама адрозніваецца найвышэйшай адгезіяй да пены PU без расслаення пасля працяглага злучэння. Гнуткая і лёгкая для згінання плёнка захоўвае стабільныя фізічныя ўласцівасці пры шырокіх ваганнях тэмпературы. Шырока выкарыстоўваецца для паветраводаў HVAC, ізаляцыі сцен будынкаў, цеплаізаляцыі трубаправодаў і аўтамабільных гукаізаляцыйных кампазітных матэрыялаў з пенапласту.

мадэль:
Алюмініевая фальга для пены PU
Марка:
Digning Metal

Наяўнасць:

Колькасць:



Запытайцеся Дадаць у кошык

Апісанне прадукту

Высокі бар'ер Алюмініевая фальга Сыравіна для ламінавання пенапласту

1. Агляд прадукту

Высакаякасная тонкая алюмініевая фальга таўшчынёй ад 0,03 мм да 0,12 мм прызначана для вытворчасці кампазітнай пены PU. Дзякуючы звышвысокай трываласці на разрыў і выдатнай пластычнасці, ён ідэальна падыходзіць для працэсаў гарачага прэсавання і сухога ламінавання. Шчыльны металічны бар'ер эфектыўна блакуе перадачу вільгаці, паветра і цяпла, каб узмацніць цеплаізаляцыйны эфект пены ПУ. Устойлівы да акіслення і карозіі, ён падтрымлівае індывідуальныя характарыстыкі шырыні і рулонаў, важны функцыянальны матэрыял для халоднага захоўвання, будаўніцтва і прамысловых цеплаізаляцыйных вырабаў з пенапласту.

2. Табліца тэхнічных характарыстык

Параметр	Спецыфікацыя	Тыповы дыяпазон	Прымяненне Заўвагі
Таўшчыня	0,012 мм, 0,015 мм, 0,020 мм, 0,030 мм	0,008 мм - 0,050 мм	Больш тонкія плёнкі (0,008-0,015 мм) для эластычнага пенапласту; тоўшчы (0,020-0,050 мм) для цвёрдай пены ПУ
Чысціня алюмінія	≥99,4%	99,4% - 99,8%	Высокая чысціня забяспечвае гнуткасць і ўстойлівасць да карозіі
Марка сплаву	1235, 1145	1060, 1100	Марка 1235 з'яўляецца пераважнай для ламінавання дзякуючы аптымальнай пластычнасці
Тэмпература	О (мяккі)	О, H14	O тэмперамент для максімальнай гнуткасці; H14 для прымянення цвёрдай пены PU
Апрацоўка паверхні	Бесхроматная пасівацыя, пакрыццё PE , акрылавая грунтоўка	Пасівацыя, пакрыццё клеем-расплавам	Плёнкі з пакрыццём паляпшаюць адгезію да пены ПУ (трываласць адрыву ≥1,5 Н/25 мм)
Трываласць на разрыў	70 - 120 Мпа	60 - 150 Мпа	Больш высокая трываласць для ламінатаў з пенаПУ
Падаўжэнне пры разрыве	≥15%	12% - 25%	Забяспечвае гнуткасць падчас фармавання/мантажу пенапласту
Хуткасць перадачы вільгаці пароў (MVTR)	≤0,5 г/(м⊃2;·24г)	0,1 - 1,0 г/(м⊃2;·24г)	Важны для вільгаценепранікальнасці пры ізаляцыі
Цеплаправоднасць	237 Вт/(м·К)	230 - 240 Вт/(м·К)	Павышае цеплаізаляцыйную эфектыўнасць пены ПУ на 10-15%
Шырыня	500 мм, 1000 мм, 1250 мм	300-2000 мм	Нестандартная шырыня даступная для бесперапынных ліній ламінавання
Вага	33,6 г/м⊃2; (0,012 мм), 42 г/м⊃2; (0,015 мм)	22,4 - 140 г/м⊃2;	Лёгкі, каб пазбегнуць пагаршэння перавагі вагі пены PU
Адгезія да пены PU	≥1,5 Н/25 мм	1,5 - 3,0 Н/25 мм	Выпрабавана з дапамогай тэсту на адслойванне 180° пры 23°C
Ўстойлівасць да карозіі	Праходзіць 48-гадзінны тэст салянага туману	48 - 96 гадзін	Падыходзіць для выкарыстання ў памяшканні/на вуліцы

3. Перавагі прадукту

3.1 Прадукцыйнасць бар'ера

Выдатная вільгацеўстойлівасць : блакуе пранікненне вадзяной пары, прадухіляючы дэградацыю пены PU (разрастанне цвілі, аслабленне структуры) і павялічваючы тэрмін службы на 30-50%

Паветраны і газавы бар'ер : памяншае пранікненне кіслароду, запавольваючы акісленне пены ПУ і захоўваючы ізаляцыйныя ўласцівасці з цягам часу

Шчыт ад забруджванняў : абараняе пенапласт ад пылу, хімікатаў і забруджвальных рэчываў навакольнага асяроддзя ў прамысловых або будаўнічых умовах.

3.2 Функцыянальнае ўдасканаленне

Павышэнне цеплаізаляцыі : Адлюстроўвае прамяністае цяпло, дапаўняючы нізкую цеплаправоднасць пены PU для павышэння агульнай эфектыўнасці ізаляцыі на 10-15%

Механічнае ўзмацненне : павялічвае трываласць на расцяжэнне і разрыў пенапласту, прадухіляючы пашкоджанні падчас транспарціроўкі і ўстаноўкі

Стабільнасць памераў : мінімізуе ўсаджванне/пашырэнне пены PU пры перападах тэмператур (ад -40°C да +80°C), захоўваючы структурную цэласнасць

3.3 Апрацоўка і Прымяненне перавагі

Выдатная адгезія : Апрацоўка паверхні (пасівацыя, пакрыццё) забяспечвае трывалае склейванне з пенополиуретановой пенай праз ламініраванне, фармоўку або клеевую сувязь

Высокая гнуткасць : Тонкі калібр і мяккі характар дазваляюць прыстасоўвацца да выгнутых або няправільных паверхняў пены ПУ без расколін

Лёгкае выраб : можна рэзаць, складаць і ламінаваць з дапамогай стандартнага абсталявання, што дазваляе скараціць час вытворчасці на 20-30%

Лёгкі : Нязначнае павелічэнне вагі (≤5% ад агульнай вагі кампазітнага пенапласту з фальгой), захоўваючы перавагу лёгкай вагі пены PU

Эканамічна эфектыўны : нізкі кошт матэрыялу ў спалучэнні з доўгім тэрмінам службы забяспечвае высокае суадносіны прадукцыйнасці і кошту

3.4 Навакольнае асяроддзе і бяспека

Пасівацыя без храматаў : адпавядае стандартам RoHS і REACH, забяспечваючы экалагічную бяспеку

Не таксічны : інэртны алюмініевы матэрыял не ўступае ў рэакцыю з пенополиуретановой пенай і не вылучае шкодных рэчываў, прыдатны для кантакту з харчовымі прадуктамі (напрыклад, захоўванне ў халадзільніку)

4. Уніз па плыні Сферы прымянення

4.1 Будаўніцтва і ізаляцыя будынкаў

Жорсткія пенапластавыя панэлі PU : ламінаваныя для ізаляцыйных панэляў вонкавых сцен, ізаляцыйных пліт для дахаў і перагародак для жылых і камерцыйных будынкаў

Ізаляцыя труб : абгортваецца вакол каналаў HVAC, водаправодных і прамысловых трубаправодаў для павышэння цеплаізаляцыі і абароны ад вільгаці

Ізаляцыя з распыляльнай пены : выкарыстоўваецца ў якасці абліцавальнага матэрыялу для нанясення распыленнем пенапласту на гарышчах, падвалах і сценавых паражнінах

4.2 Астуджэнне і халадзільны ланцуг

Халадзільнікі/маразільнікі : ламініраваныя ўкладышамі з поліуретану і ізаляцыяй дзвярэй для павышэння эфектыўнасці астуджэння і вільгацятрываласці

Халадзільныя склады : прымацаваныя да пенапластавых панэляў для сцен, столі і падлогі, падтрымліваючы стабільныя нізкія тэмпературы

Транспарт у халадзільніку : выкарыстоўваецца ў прычэпах грузавікоў, транспартных кантэйнерах і чыгуначных вагонах для ізаляцыі стрыжняў з пенапласту PU, захавання хуткапсавальных тавараў

4.3 Мэбля і пасцельная бялізна

Матрацы і канапавыя падушкі : ламінаваныя да гнуткай пены PU для бар'ера ад вільгаці і структурнай падтрымкі, падаўжаючы тэрмін службы прадукту

Абіўка мэблі : выкарыстоўваецца ў якасці апорнага пласта для пракладкі пены ПУ ў крэслах, канапах і офіснай мэблі для прадухілення дэградацыі пены

4.4 Прамысловыя і спецыяльныя Сферы прымянення

Аўтамабільная ізаляцыя : налепленая на пену PU для ўнутранай ізаляцыі аўтамабіля (прыборная панэль, дзвярныя панэлі, накладкі на даху) для зніжэння шуму і паляпшэння цеплавога камфорту

Ўпаковачныя матэрыялы : ламінаваныя ў пену PU для ахоўнай упакоўкі далікатных прадметаў (электроніка, шкляны посуд) - спалучае амартызацыю і бар'ер ад вільгаці

Марская ізаляцыя : выкарыстоўваецца ў карпусах і інтэр'ерах лодак для ізаляцыі пены ПУ, якая ўстойлівая да карозіі ў салёнай вадзе і вільгаці

5. Вытворчы працэс

5.1 Падрыхтоўка сыравіны

Выбар алюмініевых зліткаў : Алюмініевыя зліткі высокай чысціні (99,4%+ чысціня) плавяцца і адліваюцца ў алюмініевыя рулоны (таўшчыня: 6-8 мм)

Падрыхтоўка нарыхтоўкі з фальгі : рулоны правяраюцца на дэфекты паверхні, хімічны склад і дакладнасць памераў

5.2 Працэс пракаткі

Гарачая пракатка : алюмініевыя рулоны падвяргаюцца гарачай пракатцы, каб паменшыць таўшчыню да 2-3 мм (прамежкавы калібр)

Халодная пракатка : Некалькі праходаў халоднай пракаткі (пакаёвая тэмпература) памяншаюць таўшчыню да мэтавага калібра (0,008-0,050 мм), забяспечваючы аднастайную таўшчыню і гладкую паверхню.

Адпал : халоднакатаная фальга адпальваецца ў бесперапыннай печы (300-400°C) для дасягнення тэмпературы O (мяккі), што павялічвае гнуткасць і пластычнасць

5.3 Апрацоўка паверхні

Ачыстка і абястлушчванне : фальга чысціцца шчолачнымі растворамі для выдалення алею і забруджванняў, затым прамываецца дэіянізаванай вадой

Пасівацыя : пасівацыя без хроматаў утварае тонкі ахоўны пласт, паляпшаючы ўстойлівасць да карозіі і адгезію

Пакрыццё (неабавязкова) : PE , акрылавае або термоклейкое пакрыццё наносіцца з дапамогай валіка для паляпшэння склейвання з пенапластам PU (таўшчыня пакрыцця: 3-5 мкм)

Сушка : фальгу з пакрыццём сушаць у духоўцы (80-100°C), каб выдаліць вільгаць і зацвярдзець пакрыццё.

5.4 Разразанне і рэзка

Рэзка : бесперапынныя рулоны фальгі разразаюцца на зададзеныя шырыні (300-2000 мм) з дапамогай дакладных машын для рэзкі.

Абрэзка : Абрэзка краёў забяспечвае аднастайную шырыню і ліквідуе задзірыны

5.5 Кантроль якасці і ўпакоўка

Кантроль таўшчыні : аўтаматызаваныя манометры правяраюць аднастайнасць таўшчыні (дапушчальнае адхіленне: ±0,001 мм)

Тэст на адгезію : Тэст на адслаенне 180° правярае трываласць счаплення з пенапластам

Бар'ернае выпрабаванне : выпрабаванні MVTR і хуткасці перадачы газу забяспечваюць працу бар'ера

Агляд паверхні : візуальная і аўтаматычная праверка на наяўнасць драпін, дзір або дэфектаў пакрыцця

Упакоўка : рулоны фальгі заварочваюцца ў вільгаценепранікальную плёнку PE , кладуць на драўляныя паддоны і маркіруюць спецыфікацыямі прадукту; захоўваць у сухіх складскіх памяшканнях (тэмпература: 15-30°C, вільготнасць: ≤60%)