Folie de aluminiu materie primă pentru laminarea cu spumă PU

Sunteți aici: Acasă » Produse » Folie de aluminiu compozită » Materie primă din folie de aluminiu pentru laminarea cu spumă PU

Folie de aluminiu laminată dublă strălucitoare pentru izolație termică cu spumă PU

Folie de aluminiu pentru spumă PU (folie de aluminiu laminată cu spumă PU)

Distribuie la:

Folie de aluminiu materie primă pentru laminarea cu spumă PU

Această folie de aluminiu compozită profesională este special dezvoltată pentru laminarea cu spumă termoizolantă PU, adoptând aliaj moale de aluminiu 8011-O și 1235-O cu o oglindă uniformă, o suprafață strălucitoare. Oferă performanțe excelente de impermeabilitate, barieră de vapori și reflectare a căldurii și oferă o aderență superioară cu spumă PU fără delaminare după amestecare pe termen lung. Flexibila si usor de indoit, folia isi pastreaza proprietati fizice stabile in conditii de fluctuatii mari de temperatura. Folosit pe scară largă pentru conductele de aer HVAC, izolarea pereților clădirilor, ambalarea termică a conductelor și materialele compozite din spumă PU izolatoare fonic auto.

Model:
Folie de aluminiu pentru spuma PU
Marca:
Dignang Metal

Disponibilitate:

Cantitate:



Întreba Adăugați în coș

Descriere produs

Materia primă din folie de aluminiu cu barieră înaltă pentru laminarea cu spumă PU

1. Prezentare generală a produsului

Folia subțire de aluminiu de înaltă calitate, de la 0,03 mm la 0,12 mm, este adaptată pentru producția de compozit din spumă PU. Cu o rezistență la tracțiune ultra-înaltă și o ductilitate mare, se potrivește perfect proceselor de presare la cald și de laminare uscată. Bariera metalică densă blochează eficient transferul de umiditate, aer și căldură pentru a spori efectul de izolare termică al spumei PU. Antioxidare și rezistent la coroziune, suportă tăierea personalizată a specificațiilor de lățime și rolă, un material funcțional esențial pentru depozitarea la rece, construcții și produse din spumă termoizolantă industrială.

2. Tabel cu specificații tehnice

Parametru	Caietul de sarcini	Gama tipică	Note de aplicare
Grosime	0,012 mm, 0,015 mm, 0,020 mm, 0,030 mm	0,008 mm - 0,050 mm	Folii mai subțiri (0,008-0,015mm) pentru spumă flexibilă PU; mai gros (0,020-0,050 mm) pentru spuma rigidă PU
Puritatea aluminiului	≥99,4%	99,4% - 99,8%	Puritatea ridicată asigură flexibilitate și rezistență la coroziune
Gradul de aliaj	1235, 1145	1060, 1100	Calitatea 1235 este preferată pentru laminare datorită ductilității optime
Temperament	O (moale)	O, H14	O temperatură pentru flexibilitate maximă; H14 pentru aplicații de spumă PU rigidă
Tratarea suprafeței	Pasivare fără cromat, acoperire PE, grund acrilic	Pasivare, acoperire cu adeziv topit la cald	Foliile acoperite îmbunătățesc aderența la spuma PU (rezistență la exfoliere ≥1,5 N/25 mm)
Rezistență la tracțiune	70 - 120 MPa	60 - 150 MPa	Rezistență mai mare pentru laminatele structurale din spumă PU
Alungirea la Rupere	≥15%	12% - 25%	Asigură flexibilitate în timpul turnării/instalării spumei
Rata de transmisie a vaporilor de umiditate (MVTR)	≤0,5 g/(m²·24h)	0,1 - 1,0 g/(m²·24h)	Esențial pentru bariera de umezeală în aplicațiile de izolare
Conductivitate termică	237 W/(m·K)	230 - 240 W/(m·K)	Îmbunătățește eficiența izolației termice a spumei PU cu 10-15%
Lăţime	500 mm, 1000 mm, 1250 mm	300 mm - 2000 mm	Lățimi personalizate disponibile pentru liniile de laminare continuă
Greutate	33,6 g/m² (0,012 mm), 42 g/m² (0,015 mm)	22,4 - 140 g/m²	Ușoare pentru a evita compromiterea avantajului de greutate al spumei PU
Aderenta la spuma PU	≥1,5 N/25mm	1,5 - 3,0 N/25mm	Testat prin test de exfoliere la 180° la 23°C
Rezistenta la coroziune	Trece testul de pulverizare cu sare de 48 de ore	48 - 96 ore	Potrivit pentru aplicații în interior/exterior

3. Avantajele produsului

3.1 Performanța barierei

Rezistență superioară la umiditate : blochează pătrunderea vaporilor de apă, prevenind degradarea spumei PU (creșterea mucegaiului, slăbirea structurii) și prelungind durata de viață cu 30-50%

Bariera de aer și gaz : Reduce pătrunderea oxigenului, încetinește oxidarea spumei PU și păstrează proprietățile de izolare în timp

Scut pentru contaminanți : protejează spuma de praf, substanțe chimice și poluanții de mediu în medii industriale sau de construcții

3.2 Îmbunătățirea funcțională

Creșterea izolației termice : reflectă căldura radiantă, completând conductivitatea termică scăzută a spumei PU pentru a îmbunătăți eficiența generală a izolației cu 10-15%

Armare mecanică : adaugă rezistență la tracțiune și rezistență la rupere spumei PU, prevenind deteriorarea în timpul transportului și instalării

Stabilitate dimensională : Minimizează contracția/expansiunea spumei PU la variații de temperatură (-40°C până la +80°C), menținând integritatea structurală

3.3 Beneficii de procesare și aplicare

Aderență excelentă : tratamentele de suprafață (pasivare, acoperire) asigură o lipire puternică cu spuma PU prin laminare, turnare sau lipire adeziv

Flexibilitate ridicată : ecartamentul subțire și temperatură moale permit conformarea suprafețelor curbate sau neregulate din spumă PU fără crăpare

Fabricare ușoară : poate fi tăiată, pliată și laminată cu spumă PU folosind echipamente standard, reducând timpul de producție cu 20-30%

Ușor : adăugare de greutate neglijabilă (≤5% din greutatea totală a compozitului spumă-folie), păstrând avantajul de greutate redusă al spumei PU

Eficient din punct de vedere al costurilor : costul scăzut al materialului, combinat cu durata de viață lungă, oferă un raport ridicat performanță-cost

3.4 Mediu și siguranță

Pasivare fără cromat : respectă standardele RoHS și REACH, asigurând siguranța mediului

Non-toxic : materialul inert din aluminiu nu reacționează cu spuma PU și nu eliberează substanțe nocive, potrivite pentru contactul cu alimentele (de exemplu, depozitare la rece)

4. Aplicații în aval

4.1 Construcții și izolarea clădirilor

Panouri rigide din spumă PU : Panouri de izolare a peretelui exterior laminate, plăci de izolare pentru acoperiș și pereți despărțitori pentru clădiri rezidențiale și comerciale

Izolarea țevilor : înfășurată în jurul conductelor HVAC, conductelor de apă și conductelor industriale pentru a îmbunătăți izolarea termică și protecția împotriva umezelii

Izolație cu spumă prin pulverizare : Folosită ca material de acoperire pentru spuma PU aplicată prin pulverizare în poduri, subsoluri și cavități de perete

4.2 Refrigerare și lanț de rece

Frigidere/congelatoare : laminate cu căptușeală din spumă PU și izolație uși pentru a îmbunătăți eficiența răcirii și rezistența la umiditate

Depozite frigorifice : lipite de panouri de spumă PU pentru pereți, tavane și podele, menținând temperaturi scăzute stabile

Transport frigorific : utilizat în remorci de camioane, containere de transport și vagoane pentru a izola miezurile de spumă PU, păstrând mărfurile perisabile

4.3 Mobilier și lenjerie de pat

Saltele și perne de canapea : laminate cu spumă PU flexibilă pentru bariera de umezeală și suport structural, prelungind durata de viață a produsului

Tapițerie pentru mobilier : Folosit ca strat de suport pentru căptușeală din spumă PU în scaune, canapele și mobilier de birou pentru a preveni degradarea spumei

4.4 Aplicații industriale și speciale

Izolație auto : lipit de spumă PU pentru izolarea interioară a mașinii (planșa de bord, panouri uși, căptușeli de acoperiș) pentru a reduce zgomotul și a îmbunătăți confortul termic

Materiale de ambalare : Laminat cu spumă PU pentru ambalarea de protecție a articolelor fragile (electronice, sticlărie) - combină amortizarea și bariera de umezeală

Izolație marină : Folosită în corpurile și interioarele bărcilor pentru a izola spuma PU, rezistând la coroziunea apei sărate și la umiditate

5. Procesul de producție

5.1 Pregătirea materiei prime

Selecția lingourilor de aluminiu : lingourile de aluminiu de înaltă puritate (99,4% + puritate) sunt topite și turnate în bobine de aluminiu (grosime: 6-8 mm)

Pregătirea foliei goale : bobinele sunt inspectate pentru defecte de suprafață, compoziție chimică și precizie dimensională

5.2 Procesul de laminare

Laminare la cald : bobinele de aluminiu sunt laminate la cald pentru a reduce grosimea la 2-3 mm (calibrul intermediar)

Laminare la rece : treceri multiple de laminare la rece (temperatura camerei) reduc grosimea la ecartamentul țintă (0,008-0,050 mm), asigurând o grosime uniformă și o suprafață netedă

Recoacere : Folia laminată la rece este recoacetă într-un cuptor continuu (300-400°C) pentru a obține temperatură O (moale), sporind flexibilitatea și ductilitatea

5.3 Tratarea suprafeței

Curățare și degresare : Folia este curățată cu soluții alcaline pentru a îndepărta uleiurile și contaminanții, apoi clătită cu apă deionizată

Pasivare : Tratamentul de pasivare fără cromat formează un strat protector subțire, îmbunătățind rezistența la coroziune și aderența

Acoperire (Opțional) : Acoperirea cu adeziv PE, acrilic sau topit la cald este aplicată prin acoperire cu role pentru o lipire îmbunătățită cu spumă PU (grosimea acoperirii: 3-5μm)

Uscarea : Folia acoperită este uscată într-un cuptor (80-100°C) pentru a îndepărta umezeala și a întări stratul.

5.4 Tăiere și tăiere

Tăiere : rolele de folie continuă sunt tăiate în lățimi specificate (300-2000 mm) folosind mașini de tăiere de precizie

Tunderea : tăierea marginilor asigură lățimea uniformă și elimină bavurile

5.5 Controlul calității și ambalajul

Inspecția grosimii : calibrele automate verifică uniformitatea grosimii (toleranță: ± 0,001 mm)

Test de aderență : testul de exfoliere la 180° verifică rezistența lipirii cu spuma PU

Testarea barierei : testele MVTR și debitul de transport al gazelor asigură performanța barierei

Inspecția suprafeței : verificări vizuale și automate pentru zgârieturi, găuri sau defecte de acoperire

Ambalare : rolele de folie sunt învelite în folie PE rezistentă la umiditate, plasate pe paleți de lemn și etichetate cu specificațiile produsului; depozitat in depozite uscate (temperatura: 15-30°C, umiditate: ≤60%)