Alumiiniumfooliumi tooraine PU-vahu lamineerimiseks

Olete siin: Kodu » Tooted » Komposiit-alumiiniumfoolium » Alumiiniumfooliumi tooraine PU-vahu lamineerimiseks

Kahekordne särav lamineeritud alumiiniumfoolium PU-vahust soojusisolatsiooni jaoks

Alumiiniumfoolium PU-vahu jaoks (PU-vahuga lamineeritud alumiiniumfoolium)

Jaga:

Alumiiniumfooliumi tooraine PU-vahu lamineerimiseks

See professionaalne komposiitalumiiniumfoolium on spetsiaalselt välja töötatud lamineerimiseks PU soojusisolatsioonivahuga, kasutades pehmet 8011-O ja 1235-O alumiiniumisulamit, millel on ühtlane peegelsile pind. Sellel on suurepärane veekindel, aurutõke ja soojust peegeldav jõudlus ning suurepärane haardumine PU-vahuga ilma delaminatsioonita pärast pikaajalist segamist. Paindlik ja kergesti painutatav foolium säilitab stabiilsed füüsikalised omadused suurte temperatuurikõikumiste korral. Laialdaselt kasutatav HVAC õhukanalite, hoonete seinte isolatsiooni, torujuhtmete termilise mähise ja autode heliisolatsiooniga PU-vahtkomposiitmaterjalide jaoks.

Mudel:
Alumiiniumfoolium PU-vahu jaoks
Kaubamärk:
Dignang Metal

Saadavus:

Kogus:



Küsi järele Lisa ostukorvi

Toote kirjeldus

Kõrge barjääriga alumiiniumfooliumist tooraine PU-vahu lamineerimiseks

1. Toote ülevaade

Kvaliteetne õhuke alumiiniumfoolium vahemikus 0,03 mm kuni 0,12 mm on kohandatud PU vahtkomposiitide tootmiseks. Ülikõrge tõmbetugevuse ja suurepärase elastsusega sobib see ideaalselt kuumpressimise ja kuivlamineerimise protsessidega. Tihe metalltõke blokeerib tõhusalt niiskuse, õhu ja soojusülekande, et suurendada PU-vahu soojusisolatsiooniefekti. Antioksüdatsiooni- ja korrosioonikindel, see toetab kohandatud laiuse lõikamist ja rullide spetsifikatsioone, mis on oluline funktsionaalne materjal külmhoonete, ehitus- ja tööstuslike soojusisolatsioonivahttoodete jaoks.

2. Tehniliste kirjelduste tabel

Parameeter	Spetsifikatsioon	Tüüpiline vahemik	Rakenduse märkused
Paksus	0,012 mm, 0,015 mm, 0,020 mm, 0,030 mm	0,008-0,050 mm	Õhemad fooliumid (0,008-0,015mm) painduva PU-vahu jaoks; paksem (0,020-0,050mm) jäigale PU-vahule
Alumiiniumi puhtus	≥99,4%	99,4%–99,8%	Kõrge puhtusaste tagab paindlikkuse ja korrosioonikindluse
Sulami klass	1235, 1145	1060, 1100	Optimaalse elastsuse tõttu eelistatakse lamineerimiseks 1235 klassi
Karastus	O (pehme)	O, H14	O temper maksimaalse paindlikkuse tagamiseks; H14 jäiga PU-vahu rakenduste jaoks
Pinnatöötlus	Kromaadivaba passiveerimine, PE-kate, akrüülkrunt	Passiveerimine, kuumsulav liimkate	Kaetud fooliumid suurendavad haardumist PU-vahuga (koorumistugevus ≥1,5 N/25 mm)
Tõmbetugevus	70-120 MPa	60-150 MPa	Kõrgem tugevus struktuursete PU-vahtlaminaatide jaoks
Break'i pikenemine	≥15%	12% - 25%	Tagab paindlikkuse vahtplastist vormimise/paigaldamise ajal
Niiskuse auru ülekandekiirus (MVTR)	≤0,5 g/(m²·24h)	0,1–1,0 g/(m²·24h)	Kriitiline niiskustõkke jaoks isolatsioonirakendustes
Soojusjuhtivus	237 W/(m·K)	230–240 W/(m·K)	Suurendab PU-vahu soojusisolatsiooni efektiivsust 10-15%
Laius	500mm, 1000mm, 1250mm	300-2000 mm	Pidevate lamineerimisliinide jaoks on saadaval kohandatud laiused
Kaal	33,6 g/m² (0,012 mm), 42 g/m² (0,015 mm)	22,4 - 140 g/m²	Kerge, et mitte kahjustada PU-vahu kaalueelist
Adhesioon PU-vahuga	≥1,5 N/25 mm	1,5–3,0 N/25 mm	Testitud 180° koorimistestiga 23°C juures
Korrosioonikindlus	Läbib 48-tunnise soolapihustustesti	48-96 tundi	Sobib kasutamiseks sise-/välitingimustes

3. Toote eelised

3.1 Barjääri jõudlus

Suurepärane niiskuskindlus : blokeerib veeauru sissepääsu, vältides PU-vahu lagunemist (hallituse teke, struktuuri nõrgenemine) ja pikendades kasutusiga 30-50%

Õhu- ja gaasitõke : vähendab hapniku läbitungimist, aeglustab PU-vahu oksüdatsiooni ja säilitab aja jooksul isolatsiooniomadused

Saasteainekaitse : kaitseb vahtu tolmu, kemikaalide ja keskkonnasaasteainete eest tööstus- või ehitustingimustes

3.2 Funktsionaalne täiustamine

Soojusisolatsiooni võimendus : peegeldab kiirgavat soojust, täiendades PU-vahu madalat soojusjuhtivust, et parandada üldist isolatsioonitõhusust 10-15%

Mehaaniline tugevdus : lisab PU-vahule tõmbetugevust ja rebenemiskindlust, vältides kahjustusi transportimise ja paigaldamise ajal

Mõõtmete stabiilsus : minimeerib PU-vahu kokkutõmbumist/paisumist temperatuurimuutuste korral (-40°C kuni +80°C), säilitades struktuuri terviklikkuse

3.3 Töötlemise ja rakenduse eelised

Suurepärane nakkuvus : Pinnatöötlused (passiveerimine, katmine) tagavad tugeva liimimise PU-vahuga lamineerimise, vormimise või liimimise teel

Suur paindlikkus : õhuke ja pehme temper võimaldavad kohaneda kõverate või ebakorrapäraste PU vahtpindadega ilma pragudeta

Lihtne valmistamine : saab lõigata, voltida ja lamineerida PU-vahuga, kasutades standardvarustust, vähendades tootmisaega 20-30%

Kerge : tühine lisandkaal (≤5% vaht-fooliumi komposiitmaterjali kogumassist), säilitades PU-vahu kerge eelise

Kuluefektiivne : madal materjalikulu koos pika kasutuseaga tagab kõrge jõudluse ja kulude suhte

3.4 Keskkond ja ohutus

Kromaadivaba passiveerimine : Vastab RoHS ja REACH standarditele, tagades keskkonnaohutuse

Mittetoksiline : Inertne alumiiniummaterjal ei reageeri PU-vahuga ega eralda kahjulikke aineid, sobib toiduga kokkupuutumiseks (nt külmhoone)

4. Järgmised rakendused

4.1 Ehitus ja hoonete isolatsioon

Jäigad PU vahtpaneelid : lamineeritud välisseinte isolatsioonipaneelidele, katuseisolatsiooniplaatidele ja vaheseintele elamute ja ärihoonete jaoks

Torude isolatsioon : ümbritsetud HVAC-kanalite, veetorude ja tööstuslike torustike ümber, et parandada soojusisolatsiooni ja niiskuskaitset

Pihustusvahuga isolatsioon : kasutatakse pinnakattematerjalina pihustatava PU-vahu jaoks pööningutel, keldrites ja seinaõõnsustes

4.2 Külmutus- ja külmkett

Külmikud/sügavkülmikud : lamineeritud PU-vahtvooderdistele ja uste isolatsioonile, et parandada jahutuse tõhusust ja niiskuskindlust

Külmlaod : ühendatud PU vahtpaneelidega seinte, lagede ja põrandate jaoks, säilitades stabiilse madala temperatuuri

Külmutatud transport : kasutatakse veoautode haagistes, transpordikonteinerites ja mootorvagunites PU-vahusüdamike isoleerimiseks, säilitades kiiresti riknevaid kaupu

4.3 Mööbel ja voodipesu

Madratsid ja diivanipadjad : lamineeritud elastseks PU-vahuks niiskustõkkeks ja struktuuri toetamiseks, pikendades toote eluiga

Mööblipolster : kasutatakse tugikihina PU-vahtpolsterdamisel toolides, diivanites ja kontorimööblis, et vältida vahu lagunemist

4.4 Tööstuslikud ja erirakendused

Autode isolatsioon : liimitud PU-vahuga auto sisemuse isoleerimiseks (armatuurlaud, uksepaneelid, katusekatted), et vähendada müra ja parandada soojusmugavust

Pakkematerjalid : PU-vahuks lamineeritud habraste esemete (elektroonika, klaasnõud) kaitseks pakendamiseks – kombineerib pehmenduse ja niiskustõkke

Mereisolatsioon : kasutatakse paadi keredes ja siseruumides PU-vahu isoleerimiseks, mis on vastupidav merevee korrosioonile ja niiskusele

5. Tootmisprotsess

5.1 Tooraine ettevalmistamine

Alumiiniumist valuploki valik : Kõrge puhtusastmega alumiiniumvaluplokid (puhtusaste 99,4%+) sulatatakse ja valatakse alumiiniumrullidesse (paksus: 6-8 mm)

Tooriku fooliumi ettevalmistamine : pooli kontrollitakse pinnadefektide, keemilise koostise ja mõõtmete täpsuse suhtes

5.2 Rullimisprotsess

Kuumvaltsimine : alumiiniumrullid on kuumvaltsitud, et vähendada paksust 2-3 mm-ni (vahemõõtur)

Külmvaltsimine : mitu korda külmvaltsimist (toatemperatuuril) vähendavad paksust kuni sihtmõõduni (0,008–0,050 mm), tagades ühtlase paksuse ja sileda pinna

Lõõmutamine : külmvaltsitud fooliumi lõõmutatakse pidevas ahjus (300–400 °C), et saavutada O (pehme) temperatsioon, mis suurendab paindlikkust ja elastsust.

5.3 Pinnatöötlus

Puhastamine ja rasvaärastus : Fooliumi puhastatakse leeliseliste lahustega, et eemaldada õlid ja saasteained, seejärel loputatakse deioniseeritud veega.

Passiveerimine : kromaadivaba passiveerimistöötlus moodustab õhukese kaitsekihi, parandades korrosioonikindlust ja adhesiooni

Kattekiht (valikuline) : PE-, akrüül- või kuumsulavliimkate kantakse rullkattega, et paremini siduda PU-vahuga (katte paksus: 3-5 μm)

Kuivatamine : Kaetud fooliumit kuivatatakse ahjus (80-100°C), et eemaldada niiskus ja tahkestada kate.

5.4 Lõikamine ja lõikamine

Lõikamine : pidevad fooliumirullid lõigatakse täppislõikusmasinate abil kindlaksmääratud laiusteks (300-2000 mm)

Kärpimine : servade lõikamine tagab ühtlase laiuse ja kõrvaldab jämedused

5.5 Kvaliteedikontroll ja pakendamine

Paksuse kontroll : automatiseeritud mõõturid kontrollivad paksuse ühtlust (tolerants: ±0,001 mm)

Adhesioonikatse : 180° koorimiskatse kontrollib PU-vahuga nakkumise tugevust

Tõkketest : MVTR ja gaasi edastuskiiruse testid tagavad barjääri toimimise

Pinnakontroll : visuaalne ja automaatne kontroll kriimustuste, aukude või kattedefektide suhtes

Pakend : fooliumirullid pakitakse niiskuskindlasse PE-kilesse, asetatakse puidust kaubaalustele ja märgistatakse toote spetsifikatsioonidega; ladustatud kuivades ladudes (temperatuur: 15-30°C, niiskus: ≤60%)