Aluminiumlaminierte Folie
Dingang
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Korrosionsbeständige Aluminiumspulen sind für Küstendächer, Schiffbau, Inselentwicklungen, Hafengebäude und Architekturprojekte konzipiert, die salzhaltiger Luft, hoher Luftfeuchtigkeit, starker Sonneneinstrahlung und häufigen Regenfällen ausgesetzt sind. Das Material kombiniert ein korrosionsbeständiges Aluminiumsubstrat mit einem schützenden vorlackierten Beschichtungssystem für den langfristigen Außeneinsatz.
Die Spule ist in den Legierungen AA3003, AA3105, AA5005 und AA5052 erhältlich und kann mit PVDF-, FEVE-, HDP- oder PE-Beschichtungen in Marinequalität geliefert werden. Die Dicke reicht von 0,25 mm bis 3,00 mm und die Breite von 30 mm bis 1600 mm, wobei kundenspezifische RAL-, Pantone- und Musterfarben für Dachdeckerhersteller, Rollformunternehmen, Händler und Projektunternehmer verfügbar sind.
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Küstendächer sind immer wieder Chloriden in der Luft, Feuchtigkeit, windgetriebenem Regen und Kondensation ausgesetzt. Aluminium bietet eine inhärente atmosphärische Korrosionsbeständigkeit, während Vorbehandlung, Grundierung und Außenbeschichtung zusätzliche Barrieren zwischen der Umgebung und dem Metallsubstrat schaffen.
PVDF- und FEVE-Beschichtungssysteme stehen für Außenprojekte zur Verfügung, die eine höhere Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Farbveränderung, Auskreiden und Langzeitbewitterung erfordern. HDP- und PE-Optionen in Marinequalität können auch nach Schwere der Belastung, Anforderungen an die Projektlaufzeit und Budget bewertet werden.
Das Legierungs-, Vergütungs- und Beschichtungssystem kann auf Rollformen, Riffeln, Biegen und Stehfalzfertigung abgestimmt werden. Die richtige Materialauswahl trägt dazu bei, dass die Beschichtung während der Produktion an Rippen, Säumen, Falznähten und Formkanten haftet.
Aluminium bietet eine leichte Lösung für große Dachflächen und kann das Handhabungsgewicht beim Transport, beim Rollformen und bei der Installation reduzieren. Die endgültige Dachdicke und das strukturelle Design sollten immer entsprechend der Plattengeometrie, der Spannweite, der Windlast und den geltenden Projektanforderungen bestimmt werden.
Die Spule ist in RAL-, Pantone- und vom Kunden genehmigten Farben mit glänzenden, matten, metallischen und geprägten Oberflächenoptionen erhältlich. Farbe, Glanz und Oberflächenstruktur können für Dach-, Fassaden-, Fassaden-, Anschluss- und Regenwasserkomponenten, die im selben Projekt verwendet werden, aufeinander abgestimmt werden.
| Artikelspezifikation | |
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| Produktname | Korrosionsbeständige Aluminiumspule |
| Produkttyp | Farbbeschichtete Aluminiumspule |
| Empfohlene Anwendung | Küstendachprojekte |
| Legierung | AA3003, AA3105, AA5005, AA5052 |
| Temperament | H14, H16, H24, H26 |
| Dicke | 0,25 mm – 3,00 mm |
| Breite | 30 mm – 1600 mm |
| Spulengewicht | 1 MT – 5 MT |
| Beschichtungstyp | PVDF / FEVE / HDP / PE in Marinequalität |
| Dicke der oberen Beschichtung | 25–35 μm |
| Dicke der Rückseitenbeschichtung | 7–15 μm |
| Glanzgrad | 10 %–80 % |
| Oberflächenbeschaffenheit | Glänzend, matt, metallisch, geprägt |
| Farbstandard | RAL, Pantone, individuelle Farbanpassung |
| Salzsprühbeständigkeit | Bis zu 3000 Stunden, abhängig vom Beschichtungssystem und den vereinbarten Testbedingungen |
| Standards | ASTM, EN, GB, JIS gemäß bestätigter Bestellspezifikation |
| OEM und ODM | Unterstützt |
Spezifikationshinweis: Salzsprühleistung, Beschichtungshaltbarkeit und Umformleistung hängen vom Gesamtsystem ab, einschließlich Substratlegierung, Vorbehandlung, Grundierung, Beschichtungsformulierung, Trockenfilmdicke und Testbedingungen. Die endgültigen Anforderungen sollten vor der Produktion vereinbart werden.
Senden Sie uns Ihre Anforderungen an Legierung, Dicke, Farbe und Beschichtung
AA3003 bietet eine gute Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für allgemeine Dachplatten, Einfassungen, Fassaden und geformte Architekturkomponenten. Es eignet sich für Projekte, bei denen eine effiziente Umformung und eine wirtschaftliche Materialauswahl im Vordergrund stehen.
AA3105 wird häufig für vorlackierte Bauprodukte verwendet und bietet ein praktisches Gleichgewicht aus Festigkeit und Formbarkeit für Stehfalzplatten, Welldächer, Wandverkleidungen, Fassaden und Regenwassersysteme.
AA5005 kann für architektonische Außenanwendungen ausgewählt werden, die eine gute Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenkonsistenz und zuverlässige Formleistung erfordern. Härte und Stärke sollten auf das fertige Plattenprofil und den Umformprozess abgestimmt sein.
AA5052 bietet eine höhere Festigkeit als typische Dachlegierungen der 3000er-Serie und wird oft für anspruchsvolle Küstenumgebungen, Außenbauteile und Anwendungen bewertet, bei denen zusätzliche Beulfestigkeit oder strukturelle Steifigkeit erforderlich sind.
PVDF ist für anspruchsvolle Außendächer und Architekturprojekte erhältlich, die eine hohe Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Witterungseinflüsse und Farbverschlechterung erfordern. Zu den typischen Anwendungen gehören Strandhotels, Flughäfen, Terminals, Gewerbegebäude und hochwertige Stehfalzdächer.
Die FEVE-Beschichtung kann dort gewählt werden, wo äußere Haltbarkeit, Glanzerhaltung und architektonisches Erscheinungsbild wichtig sind. Es eignet sich für gewerbliche Gebäude, öffentliche Einrichtungen, Fassaden und andere sichtbare Außenanwendungen.
HDP bietet eine Leistungs- und Kostenbilanz für Industriegebäude, Lagerhallen, Logistikzentren und Wohnsiedlungen. Bei starker Salzbelastung sollten die vollständige HDP-Formulierung und die Projektumgebung vor der Spezifikation überprüft werden.
Für kostensensible Dach- und Bauprojekte, bei denen der erforderliche Belichtungsgrad mit der gewählten Beschichtungsspezifikation kompatibel ist, können PE-Optionen in Marinequalität in Betracht gezogen werden. Bei schwierigen Küstenbedingungen oder Projekten, die eine längere Beibehaltung des Erscheinungsbilds erfordern, sollten auch PVDF oder FEVE bewertet werden.
Das Coil kann zu Stehfalzdachplatten für Küstenhotels, Resorts, Villen, Flughäfen, Gewerbegebäude und öffentliche Einrichtungen rollgeformt werden. Legierungshärte, Beschichtungsflexibilität und Nahtgeometrie sollten anhand der Formungsausrüstung bestätigt werden.
Well- und Trapezprofile eignen sich für Lagerhallen, Fabriken, Logistikanlagen und Industriegebäude in Feucht- und Küstengebieten. Spulenbreite und -dicke können an die Profilierungslinie des Kunden angepasst werden.
Zu den Anwendungen gehören Frachtterminalgebäude, Hafenlager, Wartungseinrichtungen, Fährterminals und andere Bauwerke, die feuchter Seeluft ausgesetzt sind. Die Auswahl der Beschichtung sollte die tatsächliche Chloridbelastung und die Wartungsbedingungen des Projekts widerspiegeln.
Vorlackiertes Aluminium kann auch zu Wandverkleidungen, Fassadenplatten und Architekturprofilen verarbeitet werden, wenn Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht und eine einheitliche Farbe erforderlich sind.
Schlitzspulen können für Dachrinnen, Fallrohre, Firstkappen, Einfassungen, Untersichten, Fassaden und Zierleisten geliefert werden. Zur Abstimmung der kompletten Außendach- und Regenwasseranlage können passende Farben hergestellt werden.
Das Material kann für kontinuierliches Rollformen, Wellen, Biegen und Falzen konfiguriert werden. Für anspruchsvolle Profile können Kunden Plattenzeichnungen, Biegeradien und Informationen zur Umformmaschine bereitstellen, damit die Flexibilität von Legierung, Härte und Beschichtung vor der Produktion überprüft werden kann.
Innerhalb der bestätigten Produktionsspezifikation sind Breiten von 30 mm bis 1600 mm und Coilgewichte von 1 MT bis 5 MT verfügbar. Schlitzbreiten können für Produktionslinien für Dächer, Dachrinnen, Einfassungen und Zierleisten vorbereitet werden.
Die Farben können an RAL, Pantone oder genehmigte physische Muster angepasst werden. Bei mehrstufigen Projekten oder Nachbestellungen sollte ein genehmigter Farbstandard beibehalten werden, um die Konsistenz von Charge zu Charge zu gewährleisten.
Für die anschließende Rollformung, Handhabung und Installation kann optional eine Schutzfolie angebracht werden. Für Vertriebs- und OEM-Programme können kundenspezifischer Foliendruck, Abmessungen, Veredelungen, Etikettierung und Private-Label-Verpackungen besprochen werden.
Produktionschargen können vor dem Versand auf vereinbarte Maß-, Oberflächen- und Beschichtungsanforderungen überprüft werden. Die Testanforderungen sollten entsprechend dem Beschichtungssystem und der Projektspezifikation bestätigt werden.
Schichtdickenmessung
Salzsprühtest
Beschleunigte Bewitterungsbewertung
Haftung der Beschichtung im Kreuzschnitt
Bleistifthärte
Flexibilität beim T-Bogen
Schlagfestigkeit
Glanzmessung
Farbunterschiedsprüfung
Oberflächeninspektion
Dimensionsüberprüfung
Besprechen Sie die Spezifikation Ihres Küstenprojekts
Vorlackierte Aluminiumspulen können mit „Eye-to-Sky“- oder „Eye-to-Wall“-Verpackung geliefert werden. Holzpaletten in Exportqualität, Schutzverpackungen und feuchtigkeitsbeständige Verpackungen tragen zum Schutz der Coilkanten und beschichteten Oberflächen bei Lagerung, Handhabung und internationalem Transport bei.
Eye-to-Sky- oder Eye-to-Wall-Coil-Packung
Holzpaletten nach Exportstandard
Feuchtigkeitsbeständige Schutzverpackung
Typische Lieferzeit: 30–45 Tage, abhängig von Spezifikation und Bestellmenge
Holzkistenverpackung
Paletten-Coil-Verpackung
Feuchtigkeitsbeständiger Exportschutz
Für eine schnellere Materialauswahl und Preisgestaltung geben Sie bitte die Dachanwendung, den Projektstandort oder die Einsatzumgebung, die erforderliche Legierung und Härte, Dicke, Breite, Beschichtungssystem, Farbe, Glanz, Oberflächenbeschaffenheit, Spulengewicht, Schutzfilmbedarf, Rollformprofil, Bestellmenge und Zielhafen an.
Geben Sie bei anspruchsvollen Küstenprojekten auch alle erforderlichen Salzsprühtestdauern, Beschichtungsstandards, Garantieanforderungen oder Projektspezifikationen an, damit das gesamte Beschichtungssystem vor der Angebotserstellung überprüft werden kann.
Erhalten Sie einen maßgeschneiderten Materialvorschlag für Küstendächer
AA3003 und AA3105 sind aufgrund ihrer Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit praktische Optionen für allgemeine vorlackierte Dächer. AA5005 und AA5052 können bewertet werden, wenn das Projekt eine höhere Festigkeit oder eine anspruchsvollere Küstenlage erfordert. Bei der endgültigen Auswahl sollten auch das Beschichtungssystem und das Dachprofil berücksichtigt werden.
PVDF und FEVE werden normalerweise zuerst für anspruchsvolle Außenprojekte bewertet, die eine starke UV-, Witterungs- und Farbbeständigkeit erfordern. Allerdings hängt die Küstenbeständigkeit von der gesamten Beschichtungskonstruktion ab, einschließlich Vorbehandlung, Grundierung, Decklack, Rückseitenbeschichtung und Trockenfilmdicke.
Für Salzsprühanforderungen bis zu 3000 Stunden können geeignete Konfigurationen entwickelt werden. Die erforderliche Prüfmethode, das Beschichtungssystem, die Probenvorbereitung und die Abnahmekriterien müssen vor der Produktion bestätigt werden, da nicht jede Beschichtungskonfiguration die gleiche Salzsprühleistung aufweist.
Ja. Das Material ist für die kontinuierliche Stehfalz-Rollformung lieferbar. Die erforderliche Legierung, Härte, Dicke und Beschichtungsflexibilität sollten entsprechend dem Plattenprofil, der Nahtgeometrie und den Bedingungen der Umformmaschine ausgewählt werden.
Ja. Es stehen RAL-, Pantone- und Kundenmuster-Farbanpassungen zur Verfügung, darunter glänzende, matte, metallische und ausgewählte strukturierte Oberflächen. Farb- und Glanzmuster sollten vor der Massenproduktion genehmigt werden.
Ja. Eine abgestimmte Farbspezifikation kann für Dachplatten, Dachrinnen, Fallrohre, Einfassungen, Fassaden und Zierleisten verwendet werden. Verschiedene Stärken, Untergründe und Oberflächenbeschaffenheiten sollten dennoch gemeinsam genehmigt werden, wenn eine enge visuelle Übereinstimmung erforderlich ist.
Ja. Zum Schutz der beschichteten Oberfläche beim Schlitzen, Profilieren, bei der Handhabung und Installation kann eine Schutzfolie angebracht werden. Folientyp und Schälfestigkeit sollten entsprechend dem Form- und Lagerungsprozess ausgewählt werden.
Bitte geben Sie Legierung, Härte, Dicke, Breite, Beschichtungsart, Farbe, Glanz, Oberflächenbeschaffenheit, Spulengewicht, Menge und Bestimmungsort an. Für die Projektversorgung sind auch Informationen über das Dachprofil, den Abstand und die Exposition gegenüber der Meeresumwelt, erforderliche Prüfnormen und Zeichnungen hilfreich.
Ja. OEM- und ODM-Anforderungen können kundenspezifische Legierungen, Abmessungen, Beschichtungssysteme, RAL-Farben, Oberflächenveredelungen, Schutzfolie, Etikettierung und Exportverpackung gemäß der bestätigten Auftragsspezifikation umfassen.
Wenn Sie Stehfalzdächer, Wellplatten, Wandverkleidungen, Dachrinnen oder Architekturzubehör für Küstenprojekte herstellen, senden Sie uns Ihre Legierung, Dicke, Breite, Beschichtung, Farbe, Rollformanforderungen und Abnahmemenge. Unser technisches Vertriebsteam kann die Spezifikation überprüfen und einen Materialvorschlag, ein Angebot und einen Musterplan erstellen.
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