Foglio laminato di alluminio
Dingang
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La bobina in alluminio anticorrosione è progettata per coperture costiere, costruzioni marine, insediamenti insulari, edifici portuali e progetti architettonici esposti ad aria salmastra, elevata umidità, forte luce solare e precipitazioni frequenti. Il materiale combina un substrato di alluminio resistente alla corrosione con un sistema di rivestimento protettivo preverniciato per uso esterno a lungo termine.
Disponibile nelle leghe AA3003, AA3105, AA5005 e AA5052, la bobina può essere fornita con rivestimenti PVDF, FEVE, HDP o PE di grado marino. Lo spessore varia da 0,25 mm a 3,00 mm e la larghezza da 30 mm a 1600 mm, con colori RAL personalizzati, Pantone e abbinati a campione disponibili per produttori di coperture, società di profilatura, distributori e appaltatori di progetti.
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I tetti costieri sono ripetutamente esposti a cloruri presenti nell’aria, umidità, pioggia spinta dal vento e condensa. L'alluminio fornisce una resistenza intrinseca alla corrosione atmosferica, mentre il pretrattamento, il primer e il rivestimento esterno creano ulteriori barriere tra l'ambiente e il substrato metallico.
I sistemi di rivestimento PVDF e FEVE sono disponibili per progetti esterni che richiedono una maggiore resistenza all'esposizione ai raggi ultravioletti, al cambiamento di colore, allo sfarinamento e agli agenti atmosferici a lungo termine. Le opzioni HDP e PE di grado marino possono essere valutate anche in base alla gravità dell'esposizione, ai requisiti di durata del progetto e al budget.
Il sistema di lega, tempra e rivestimento può essere abbinato alla profilatura, all'ondulazione, alla piegatura e alla fabbricazione con aggraffatura. La corretta selezione del materiale aiuta il rivestimento a rimanere incollato attorno alle nervature, agli orli, alle cuciture di bloccaggio e ai bordi formati durante la produzione.
L'alluminio fornisce una soluzione leggera per le grandi aree del tetto e può ridurre il peso di movimentazione durante il trasporto, la profilatura e l'installazione. La sagoma finale della copertura e la progettazione strutturale devono essere sempre determinate in base alla geometria del pannello, alla campata, al carico del vento e ai requisiti di progetto applicabili.
La bobina è disponibile nei colori RAL, Pantone e approvati dal cliente con opzioni di superficie lucida, opaca, metallizzata e goffrata. Colore, lucentezza e struttura della superficie possono essere coordinati per coperture, rivestimenti, fasce, scossaline e componenti per l'acqua piovana utilizzati nello stesso progetto.
| dell'articolo | Specifica |
|---|---|
| Nome del prodotto | Bobina in alluminio anticorrosione |
| Tipo di prodotto | Bobina in alluminio verniciato a colori |
| Applicazione consigliata | Progetti di copertura costiera |
| Lega | AA3003, AA3105, AA5005, AA5052 |
| Temperare | H14, H16, H24, H26 |
| Spessore | 0,25 mm – 3,00 mm |
| Larghezza | 30 mm – 1600 mm |
| Peso della bobina | 1 MT – 5 MT |
| Tipo di rivestimento | PVDF/FEVE/HDP/PE di grado marino |
| Spessore del rivestimento superiore | 25–35 μm |
| Spessore del rivestimento posteriore | 7–15 μm |
| Livello di brillantezza | 10%–80% |
| Finitura superficiale | Lucido, Opaco, Metallizzato, Goffrato |
| Standard di colore | RAL, Pantone, corrispondenza colori personalizzata |
| Resistenza alla nebbia salina | Fino a 3000 ore, a seconda del sistema di rivestimento e delle condizioni di prova concordate |
| Standard | ASTM, EN, GB, JIS secondo le specifiche dell'ordine confermato |
| OEM e ODM | Supportato |
Nota sulle specifiche: le prestazioni in nebbia salina, la durata del rivestimento e le prestazioni di formatura dipendono dal sistema completo, compresi la lega del substrato, il pretrattamento, il primer, la formulazione del rivestimento, lo spessore del film secco e le condizioni di prova. I requisiti finali dovrebbero essere concordati prima della produzione.
Invia i tuoi requisiti di lega, calibro, colore e rivestimento
AA3003 offre buona formabilità e resistenza alla corrosione per pannelli generali di copertura, scossaline, fasce e componenti architettonici formati. È adatto per progetti in cui la formatura efficiente e la selezione economica dei materiali sono priorità.
AA3105 è comunemente utilizzato per prodotti da costruzione preverniciati e fornisce un pratico equilibrio tra resistenza e formabilità per pannelli con aggraffatura, coperture ondulate, rivestimenti di pareti, fasce e sistemi di acqua piovana.
AA5005 può essere selezionato per applicazioni architettoniche esterne che richiedono una buona resistenza alla corrosione, consistenza superficiale e prestazioni di formatura affidabili. Lo stato e il calibro devono essere abbinati al profilo del pannello finito e al processo di formatura.
AA5052 fornisce una resistenza maggiore rispetto alle tipiche leghe per coperture della serie 3000 e viene spesso valutato per ambienti costieri impegnativi, componenti di edifici esterni e applicazioni in cui è richiesta ulteriore resistenza alle ammaccature o rigidità strutturale.
Il PVDF è disponibile per coperture esterne impegnative e progetti architettonici che richiedono una forte resistenza all'esposizione ai raggi ultravioletti, agli agenti atmosferici e al deterioramento del colore. Le applicazioni tipiche includono hotel sul mare, aeroporti, terminal, edifici commerciali e coperture per tetti con aggraffature di alta qualità.
Il rivestimento FEVE può essere selezionato laddove la durabilità esterna, il mantenimento della brillantezza e l'aspetto architettonico sono importanti. È adatto per edifici commerciali, strutture pubbliche, facciate e altre applicazioni esterne visibili.
HDP offre un equilibrio tra prestazioni e costi per edifici industriali, magazzini, centri logistici e sviluppi residenziali. Per una grave esposizione al sale, la formulazione completa dell'HDP e l'ambiente di progetto dovrebbero essere rivisti prima della specifica.
Le opzioni PE di grado marino possono essere prese in considerazione per progetti di copertura e di costruzione sensibili ai costi in cui il livello di esposizione richiesto è compatibile con le specifiche del rivestimento selezionato. Per condizioni costiere severe o progetti che richiedono un mantenimento dell'aspetto più lungo, dovrebbero essere valutati anche PVDF o FEVE.
Il coil può essere laminato per ottenere pannelli per tetti con aggraffature per hotel sul mare, resort, ville, aeroporti, edifici commerciali e strutture pubbliche. Lo stato d'animo della lega, la flessibilità del rivestimento e la geometria della giunzione devono essere confermati rispetto all'attrezzatura di formatura.
I profili ondulati e trapezoidali sono adatti per magazzini, fabbriche, strutture logistiche ed edifici industriali in zone umide e costiere. La larghezza e lo spessore del coil possono essere adattati alla linea di profilatura del cliente.
Le applicazioni includono edifici di terminal merci, magazzini portuali, strutture di manutenzione, terminal di traghetti e altre strutture esposte all'aria marina umida. La scelta del rivestimento dovrebbe riflettere l'effettiva esposizione al cloruro e le condizioni di manutenzione del progetto.
L'alluminio preverniciato può anche essere trasformato in rivestimenti murali, pannelli per facciate e profili architettonici dove sono richiesti resistenza alla corrosione, peso ridotto e colore uniforme.
Possono essere forniti nastri tagliati per grondaie, pluviali, colmi, scossaline, intradossi, fasce e finiture. È possibile produrre colori coordinati per coordinare la copertura esterna completa e il sistema di raccolta dell'acqua piovana.
Il materiale può essere configurato per la profilatura continua, l'ondulazione, la piegatura e la cucitura. Per i profili più esigenti, i clienti possono fornire disegni dei pannelli, raggi di curvatura e informazioni sulla macchina di formatura in modo che la flessibilità della lega, della tempra e del rivestimento possa essere rivista prima della produzione.
Larghezze da 30 mm a 1600 mm e pesi dei coil da 1 MT a 5 MT sono disponibili entro le specifiche di produzione confermate. È possibile preparare larghezze di fessura per linee di produzione di coperture, grondaie, scossaline e finiture.
I colori possono essere abbinati a RAL, Pantone o campioni fisici approvati. Per progetti in più fasi o ordini ripetuti, è necessario mantenere uno standard di colore approvato per supportare la coerenza tra lotto e lotto.
È possibile applicare una pellicola protettiva opzionale per la profilatura, la movimentazione e l'installazione a valle. È possibile discutere la stampa personalizzata della pellicola, le dimensioni, le finiture, l'etichettatura e l'imballaggio con etichetta privata per i programmi dei distributori e degli OEM.
I lotti di produzione possono essere ispezionati rispetto ai requisiti dimensionali, superficiali e di rivestimento concordati prima della spedizione. I requisiti del test devono essere confermati in base al sistema di rivestimento e alle specifiche del progetto.
Misurazione dello spessore del rivestimento
Test in nebbia salina
Valutazione dell'invecchiamento accelerato
Adesione del rivestimento a taglio incrociato
Durezza della matita
Flessibilità con piega a T
Resistenza agli urti
Misurazione della brillantezza
Ispezione della differenza di colore
Ispezione della superficie
Verifica dimensionale
Discuti le specifiche del tuo progetto costiero
La bobina in alluminio preverniciato può essere fornita con imballo occhio-cielo o occhiello-parete. Pallet in legno per l'esportazione, involucri protettivi e imballaggi resistenti all'umidità aiutano a proteggere i bordi dei coil e le superfici rivestite durante lo stoccaggio, la movimentazione e il trasporto internazionale.
Imballaggio della bobina occhio-cielo o occhio-parete
Pallet di legno standard per l'esportazione
Imballaggio protettivo resistente all'umidità
Tempi di consegna tipici: 30–45 giorni a seconda delle specifiche e della quantità dell'ordine
Imballaggio in cassa di legno
Imballaggio di bobine per pallet
Protezione delle esportazioni resistente all'umidità
Per una selezione del materiale e un prezzo più rapidi, fornire l'applicazione del tetto, l'ubicazione del progetto o l'ambiente di esposizione, la lega e lo stato d'animo richiesti, lo spessore, la larghezza, il sistema di rivestimento, il colore, la lucentezza, la finitura superficiale, il peso della bobina, i requisiti della pellicola protettiva, il profilo di profilatura, la quantità dell'ordine e il porto di destinazione.
Per progetti costieri impegnativi, fornire anche la durata del test in nebbia salina, lo standard di rivestimento, i requisiti di garanzia o le specifiche del progetto richiesti in modo che il sistema di rivestimento completo possa essere esaminato prima del preventivo.
Ottieni una proposta personalizzata di materiale per la copertura costiera
AA3003 e AA3105 sono opzioni pratiche per coperture preverniciate generali grazie alla loro formabilità e resistenza alla corrosione. AA5005 e AA5052 possono essere valutati laddove il progetto richiede una resistenza maggiore o un'esposizione costiera più impegnativa. La scelta finale dovrebbe considerare anche il sistema di rivestimento e il profilo del tetto.
PVDF e FEVE vengono normalmente valutati per primi per progetti esterni impegnativi che richiedono elevate prestazioni ai raggi UV, agli agenti atmosferici e di ritenzione del colore. Tuttavia, la durabilità costiera dipende dalla struttura completa del rivestimento, compresi pretrattamento, primer, finitura, rivestimento posteriore e spessore del film secco.
È possibile sviluppare configurazioni adatte per requisiti di nebbia salina fino a 3000 ore. Il metodo di prova richiesto, il sistema di rivestimento, la preparazione del campione e i criteri di accettazione devono essere confermati prima della produzione perché non tutte le configurazioni di rivestimento hanno le stesse prestazioni in nebbia salina.
SÌ. Il materiale può essere fornito per la profilatura continua con aggraffatura. La flessibilità richiesta di lega, stato fisico, calibro e rivestimento deve essere selezionata in base al profilo del pannello, alla geometria della giuntura e alle condizioni della macchina di formatura.
SÌ. Sono disponibili abbinamenti di colori RAL, Pantone e a campione del cliente, comprese finiture lucide, opache, metalliche e testurizzate selezionate. I campioni di colore e brillantezza devono essere approvati prima della produzione di massa.
SÌ. Una specifica di colore coordinata può essere utilizzata per pannelli di copertura, grondaie, pluviali, scossaline, fasce e finiture. Spessori, substrati e finiture superficiali diversi dovrebbero comunque essere approvati insieme quando è richiesta una stretta corrispondenza visiva.
SÌ. È possibile applicare una pellicola protettiva per proteggere la superficie rivestita durante il taglio, la profilatura, la movimentazione e l'installazione. Il tipo di film e la resistenza alla pelatura devono essere selezionati in base al processo di formatura e conservazione.
Fornire lega, stato d'animo, spessore, larghezza, tipo di rivestimento, colore, lucentezza, finitura superficiale, peso della bobina, quantità e destinazione. Per la fornitura del progetto sono utili anche le informazioni sul profilo del tetto, la distanza e l'esposizione all'ambiente marino, gli standard di prova richiesti e i disegni.
SÌ. I requisiti OEM e ODM possono includere leghe personalizzate, dimensioni, sistemi di rivestimento, colori RAL, finiture superficiali, pellicola protettiva, etichettatura e imballaggio per l'esportazione in base alle specifiche dell'ordine confermato.
Se produci coperture con aggraffature, pannelli ondulati, rivestimenti di pareti, grondaie o accessori architettonici per progetti costieri, inviaci i requisiti di lega, calibro, larghezza, rivestimento, colore, profilatura e quantità di acquisto. Il nostro team tecnico-commerciale può esaminare le specifiche e preparare una proposta di materiale, un preventivo e un piano di campionamento.
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