Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 13.11.2026 Herkunft: Website
Farbbeschichtete Aluminiumspulen werden häufig für Architekturdächer, Wandverkleidungen, Beschilderungen, Dachrinnen, Decken und Industriepaneele verwendet. Einer der am häufigsten gefragten technischen Punkte ist die Norm für die Trockenschichtdicke und ob beide Seiten lackiert werden müssen. CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO.,LTD liefert stabile rollbeschichtete Aluminiumspulen mit PE-, SMP-, HDP- und PVDF-Beschichtungen und wir definieren klar Beschichtungsspezifikationen für verschiedene Projektumgebungen.
Das meiste handelsübliche vorlackierte Aluminium ist doppelseitig beschichtet , die beiden Seiten dienen jedoch unterschiedlichen Zwecken und verwenden unterschiedliche Beschichtungssysteme.
Vorderseite (freiliegende dekorative Oberfläche): Farbdecklack, verantwortlich für UV-Beständigkeit, Farbbeständigkeit, Witterungseinflüsse und Aussehen.
Rückseite (Rückseite): Schützende Rückseitenbeschichtung, hauptsächlich zum Schutz vor Oxidation und Korrosion bei Lagerung, Formung und Service. Im normalen Standard handelt es sich nicht um einen dekorativen Farbanstrich.
Eine einseitige Beschichtung ist als kundenspezifische Option für spezielle geschlossene Innenanwendungen erhältlich, wird jedoch nicht für den Außenbereich empfohlen, da die blanke Aluminiumrückseite leicht oxidiert und ein verstecktes Korrosionsrisiko darstellt.
Spezielle doppelseitige dekorative Beschichtungen können hergestellt werden, wenn beide Seiten sichtbar sind, wie z. B. Trennwände und dekorative Lamellen; In diesem Fall verwenden beide Seiten ein vollständiges Decklacksystem mit passender Schichtdicke.
Normale Trockenschichtdicke der Rückseitenbeschichtung: 5–10 μm , üblicherweise Epoxidharz- oder modifizierte Polyester-Rückenbeschichtung. Es bietet grundlegenden Barriereschutz ohne hohe Anforderungen an die Wetterbeständigkeit.
Die Trockenfilmdicke wird mit einem Wirbelstrommessgerät gemessen und als Gesamttrockendicke gezählt (Grundierung + Decklack bei Doppelschichtsystem). Nachfolgend finden Sie den allgemein anerkannten Industriestandard, den wir für Exportprojekte befolgen:
Beschichtungstyp |
Empfohlene Trockenfilmdicke vorne |
Typische Anwendung |
|---|---|---|
PE-Polyester |
15–20 μm |
Innenpaneele, Innendekoration mit milder Umgebung |
SMP Silikonmodifiziertes Polyester |
18–22 μm |
Wohndächer, mäßiges Außenwetter |
Hochbeständiges HDP-Polyester |
20–25 μm |
Allgemeine Gebäudeverkleidung, mittlere Bewitterung |
PVDF-Fluorkohlenstoff |
25–35 μm |
Vorhangfassade, Küstenbereich, Umgebung mit hoher UV-Strahlung und korrosiver Umgebung (Klasse AAMA 2605 ) |
Double-Coat-Double-Bake (2C2B) ist die gängige Variante für PVDF und HDP im Außenbereich; Einschichtiges Single-Bake (1C1B) ist bei kostengünstigen PE-Produkten für den Innenbereich üblich.
Dickentoleranz: normalerweise ±2–3 μm für Massenproduktion. Eine zu dünne Beschichtung führt zu schlechter Deckkraft, Kreidung und vorzeitigem Ausbleichen. Eine zu dicke Beschichtung erhöht die Kosten und kann beim Walzen zu Rissen führen.
Für Küsten-, Salznebel- und Schwerindustriegebiete können wir auf Anfrage eine PVDF-Frontbeschichtung mit einer Dicke von bis zu 35–40 μm anpassen.
Viele Käufer überprüfen nur die Dicke des Aluminiumsubstrats und ignorieren die Beschichtungsspezifikationen, was zu einem vorzeitigen Ausfall führt.
Witterungsbeständigkeit: PVDF über 25 μm hält die Farbe über 20 Jahre lang stabil; Die dünne PE-Beschichtung verblasst und verkalkt bei starker Sonneneinstrahlung schnell.
Formbarkeit: Die richtige Beschichtungsdicke gleicht Flexibilität und Härte aus und vermeidet Lackrisse nach dem Biegen, Stanzen oder Rollformen.
Korrosionsschutz: Vollständige Rückseitenbeschichtung verhindert galvanische Korrosion und Kantenoxidation beim Stapeln, Transportieren und Verarbeiten von Coils.
Kostenkontrolle: Die Anpassung von Beschichtungsqualität und -dicke an Ihre tatsächliche Umgebung vermeidet Überspezifikationen und unnötige Budgetverschwendung.
Wir bieten farbbeschichtete Aluminiumspulen und -bleche mit vollständigen Beschichtungsoptionen:
Legierung: 1050, 3003, 3105, 5052
Beschichtung: PE / SMP / HDP / PVDF
Frontstärke: 15–35 μm anpassbar
Rückseitenbeschichtung: Standard 5–10 μm Schutzbeschichtung oder dekorative Deckbeschichtung für doppelseitig sichtbare Teile
Farben: RAL, NCS, Metallic, Holzmaserung und individuelle Farbanpassung
Tests: Haftung, Bleistifthärte, Salzsprühnebel, QUV-Bewitterungstestberichte verfügbar
Standardfarben beschichtetes Aluminium trägt normalerweise eine beidseitige Beschichtung auf: eine dekorative Deckschicht auf der Vorderseite mit einer je nach Lacktyp festgelegten Dicke sowie eine dünne Schutzschicht auf der Rückseite von 5–10 μm. Einseitige Beschichtung und beidseitige Dekorbeschichtung sind maßgeschneiderte Alternativen. Bestätigen Sie PE/SMP/HDP/PVDF und die angestrebte Trockenfilmdicke in der Anfragephase, um Qualitätsstreitigkeiten zu vermeiden. CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO.,LTD bietet für jede Charge farbbeschichtetes Aluminium ein technisches Datenblatt und ein Mühlenzertifikat an.
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