Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2026-11-13 Origine: Sito
La bobina in alluminio verniciato a colori è ampiamente utilizzata per coperture architettoniche, rivestimenti di pareti, segnaletica, grondaie, soffitti e pannelli industriali. Uno dei punti tecnici più frequenti è lo spessore standard del film secco e se entrambi i lati necessitano di verniciatura. CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO.,LTD fornisce bobine di alluminio rivestite a rullo stabili con rivestimenti PE, SMP, HDP e PVDF e definiamo chiaramente le specifiche di rivestimento per diversi ambienti di progetto.
La maggior parte dell'alluminio preverniciato commerciale standard è rivestito su entrambi i lati , ma i due lati hanno scopi diversi e utilizzano sistemi di rivestimento diversi.
Lato anteriore (superficie decorativa esposta): finitura colorata, responsabile della resistenza ai raggi UV, della ritenzione del colore, degli agenti atmosferici e dell'aspetto.
Lato posteriore (lato posteriore): rivestimento posteriore protettivo, principalmente per antiossidazione e anticorrosione durante lo stoccaggio, la formatura e il servizio. Non è un rivestimento colorato decorativo secondo lo standard normale.
Il rivestimento su un solo lato è disponibile come opzione personalizzata per speciali applicazioni interne chiuse, ma non è consigliato per l'esposizione all'esterno perché il lato posteriore in alluminio nudo è facile da ossidare e causa un rischio di corrosione nascosta.
È possibile produrre uno speciale rivestimento decorativo bifacciale quando entrambi i lati saranno visibili, come pannelli divisori e persiane decorative; in questo caso, entrambi i lati adottano un sistema di finitura completo con spessore del film corrispondente.
Spessore del film secco del rivestimento posteriore regolare: 5–10 μm , solitamente vernice posteriore epossidica o poliestere modificato. Fornisce una protezione barriera di base senza requisiti di elevata resistenza agli agenti atmosferici.
Lo spessore del film secco viene misurato mediante un misuratore a correnti parassite, conteggiato come spessore secco totale (primer + finitura per il sistema a doppio strato). Di seguito è riportato lo standard industriale ampiamente accettato che seguiamo per i progetti di esportazione:
Tipo di rivestimento |
Spessore consigliato del film secco anteriore |
Applicazione tipica |
|---|---|---|
Poliestere PE |
15-20 μm |
Pannelli per interni, decorazione d'interni per ambienti delicati |
Poliestere SMP modificato al silicio |
18–22 μm |
Coperture residenziali, clima esterno moderato |
Poliestere HDP ad alta resistenza |
20–25 μm |
Rivestimenti edili generali, media resistenza agli agenti atmosferici |
PVDF Fluorocarbonio |
25–35 μm |
Facciata continua, ambiente costiero, con raggi UV elevati e corrosivo (grado AAMA 2605 ) |
La doppia cottura a doppio strato (2C2B) è la soluzione principale per PVDF e HDP esterni; a strato singolo e a cottura singola (1C1B) è comune per il grado PE per interni a basso costo.
Tolleranza sullo spessore: normalmente ±2–3 μm per la produzione in serie. Un rivestimento troppo sottile comporta scarsa copertura, sfarinamento e scolorimento precoce; un rivestimento eccessivamente spesso aumenta i costi e può causare fessurazioni durante la profilatura.
Per le zone costiere, con nebbia salina e zone industriali pesanti, possiamo personalizzare il rivestimento frontale in PVDF fino a 35–40 μm su richiesta.
Molti acquirenti controllano solo lo spessore del substrato di alluminio e ignorano le specifiche del rivestimento, il che porta a guasti prematuri.
Prestazioni agli agenti atmosferici: il PVDF superiore a 25 μm mantiene il colore stabile per oltre 20 anni; Il sottile rivestimento in PE sbiadisce e si sfarina rapidamente sotto una forte luce solare.
Formabilità: lo spessore adeguato del rivestimento bilancia flessibilità e durezza, evitando screpolature della vernice dopo piegatura, stampaggio o profilatura.
Protezione dalla corrosione: il rivestimento posteriore completo previene la corrosione galvanica e l'ossidazione dei bordi quando le bobine vengono impilate, trasportate e lavorate.
Controllo dei costi: adattare il grado e lo spessore del rivestimento all'ambiente reale evita specifiche eccessive e inutili sprechi di budget.
Forniamo bobine e lamiere in alluminio verniciato a colori con opzioni di rivestimento complete:
Lega: 1050, 3003, 3105, 5052
Rivestimento: PE/SMP/HDP/PVDF
Spessore frontale: 15–35 μm personalizzabile
Strato posteriore: strato protettivo standard da 5–10 μm o finitura decorativa per parti visibili su entrambi i lati
Colori: RAL, NCS, metallizzati, venature del legno e abbinamenti di colori personalizzati
Test: disponibili rapporti sui test di adesione, durezza della matita, nebbia salina e agenti atmosferici QUV
L'alluminio verniciato in colore standard normalmente applica il rivestimento su entrambi i lati: rivestimento anteriore decorativo con spessore specificato in base al tipo di vernice, più un sottile strato protettivo posteriore di 5–10 μm. Il rivestimento su un lato e il rivestimento decorativo su due lati sono alternative personalizzate. Confermare PE/SMP/HDP/PVDF e definire lo spessore del film secco in fase di richiesta per evitare controversie sulla qualità. CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO.,LTD offre schede tecniche e certificato di fabbrica per ogni lotto di alluminio verniciato a colori.
Prodotti
Applicazione
Collegamenti rapidi
Contattaci