آلیاژ آلومینیوم
دینگانگ
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
پیشرفتهای معماری در مقیاس بزرگ - از جمله پردیسهای شرکتی چند ساختمانی، هابهای ترانزیت فازی، و نمایهای دیوار پردهای عظیم - یک چالش فنی منحصربهفرد را ارائه میکنند: ثبات رنگ در سطح وسیع و دستههای تولید جداگانه . تغییرات میکروسکوپی در فرمول رنگ، ویسکوزیته، دمای پخت، یا سرعت اعمال سیم پیچ می تواند باعث تغییرات ظریف رنگ شود (Δ E > 1.0). هنگامی که در کنار هم بر روی نمای ساختمان نصب می شوند، این تغییرات جزئی به صورت سایه زنی رنگ پانل به پانل منحرف می شود که منجر به تاخیرهای پرهزینه پروژه، رد شدن ماژول های نما و هزینه های پوشش مجدد می شود.
ما به طور خاص برای حل چالش های یکنواختی بصری با حجم بالا مهندسی شده است کویل آلومینیومی با روکش PVDF با دسته ای سازگار، تحمل رنگ فوق العاده دقیق ΔE < 0.5 را در کل تولید مداوم و چرخه های تولید جداگانه تضمین می کند. این سیم پیچ با استفاده از سیستم های رزینی پیشرفته 70% Kynar 500® / Hylar 5000® PVDF و نظارت بر اسپکتروفتومتر خطی بلادرنگ، ثبات رنگ، ثبات براقیت و مقاومت طولانی مدت در برابر اشعه ماوراء بنفش را ارائه می دهد. ساخته شده بر روی آلیاژهای آلومینیومی با درجه ساختاری (مانند AA3003، AA3005، AA5052، و AA3105)، پایداری ساختاری و شکل پذیری مورد نیاز برای تاشوی دقیق کاست، سقف درز ایستاده و سیستم های نمای فلزی را فراهم می کند.
اجرای مگا توسعه بدون اختلاف رنگ نیاز به دقت مطلق در فرمولاسیون رنگ و پردازش حرارتی دارد. توسعه دهندگان پروژه و سازندگان روکش با پیاده سازی کویل آلومینیومی PVDF سازگار با دسته ای به کمال بصری بی نظیری دست می یابند.
دقت تضمین شده ΔE <0.5: هر سیم پیچ با استفاده از سیستم مختصات CIE L*a*b* برای حذف خطای انسانی و اطمینان از تکرارپذیری واقعی رنگ، تحت ارزیابی طیفی چند نقطه ای قرار می گیرد.
تامین چند مرحله ای بدون درز: دستور العمل های اصلی دیجیتال بایگانی شده تضمین می کند که سفارش های تکمیلی که با فاصله چند ماه از یکدیگر ارسال می شوند با کارخانه اصلی مطابقت دارند تا حداکثر تحمل ها را کاهش دهند.
سازگاری AAMA 2605 & GB/T 5237.5: سیستم رزین 70% PVDF با خلوص بالا، بیش از 20 سال پایداری شدید در برابر اشعه ماوراء بنفش، گچزدگی صفر و هواپذیری عالی را تضمین میکند.
شکل پذیری پوشش بهینه شده برای شکل دهی و رول کردن: انعطاف پذیری پلیمری برتر اجازه می دهد تا پروفیل های خم T محکم (≤ 1.5T-2T) بدون پوسته پوسته شدن رنگ در امتداد چین های گوشه یا درزها انجام شود.
20 سال ضمانت سازنده: با ضمانتهای عملکرد کتبی جامع برای حفظ براقیت، وفاداری رنگ و یکپارچگی فیلم پشتیبانی میشود.
پارامتر |
اطلاعات تفصیلی |
|---|---|
محصول اصلی |
کویل آلومینیومی با پوشش رنگی سطح برس خورده |
آلیاژهای اختیاری |
1050، 1060، 1100، 3003، 3004، 3105، 5052، 5005، 5754، 5083، 6061، 8011 |
مزاج های موجود |
O، H12، H14، H16، H18، H24، H26، H32، H34 |
محدوده ضخامت |
0.2 میلی متر - 1.6 میلی متر |
محدوده عرض |
30 میلی متر - 1600 میلی متر |
قطر هسته داخلی |
76 میلی متر، 150 میلی متر، 405 میلی متر، 505 میلی متر |
سفارشی سازی رنگ |
سیستم رنگ RAL، سیستم رنگ پنتون، رنگ های سفارشی در هر نمونه |
ضخامت پوشش |
پوشش PVDF ≥25 میکرومتر؛ پوشش پلی اتیلن ≥18 میکرومتر |
بسته بندی استاندارد |
پالت چوبی درجه صادرات (حالت بارگیری چشم به دیوار / چشم به آسمان) |
حداقل مقدار سفارش |
3 تن متریک در هر مشخصات |
چرخه تحویل |
30 تا 45 روز کاری |
در حال بارگذاری پورت ها |
شانگهای، نینگبو، چینگدائو، تیانجین و سایر بنادر بزرگ |
شرایط پرداخت |
30% سپرده T/T پیشاپیش، 70% موجودی در برابر کپی B/L؛ L/C در دید |
دستیابی به آستانه ثابت ΔE <0.5 نیاز به کنترل فرآیند سرتاسر، ترکیب دوز شیمیایی خودکار، نظارت حرارتی مداوم و بررسیهای طیفی دیجیتال دارد.
برای حمایت از پروژه های معماری در مقیاس بزرگ، سازندگان دیوارهای پرده، و تامین کنندگان سقف فلزی، ما پشتیبانی کامل تجاری و فنی را ارائه می دهیم:
ما رکوردهای اصلی دیجیتال طیفی دقیق و فرمولاسیون رنگدانه خام را برای پروژه شما ذخیره می کنیم. این تضمین میکند که سفارشهای تکمیلی در آینده - حتی سالها بعد - به تطابق رنگی ΔE <0.5 یکسان میرسند.
برش سیم پیچ پیوسته از عرض 200 میلی متر تا 1600 میلی متر (تحمل ± 0.10 میلی متر) به همراه پوشش سفارشی ورق برش به طول با لایه های سطحی پلی اتیلن محافظ.
کویلها با جهتگیری چشم به آسمان یا چشم به دیوار بستهبندی میشوند، با روکشهای سنگین VCI مانع رطوبت، محافظهای لبه فولادی، و پالتهای چوبی بخور شده طراحیشده برای حملونقل دریایی کانتینری.
توسعههای تجاری گسترده دارای برجهای به هم پیوسته متعدد و بلوکهای کم ارتفاع هستند که به تداوم زیباییشناختی کامل نیاز دارند. هنگامی که هزاران پانل آلومینیومی جامد منفرد یا واحد کاست در ارتفاعات مجاور نصب می شوند، حتی انحرافات رنگ جزئی (Δ E > 0.8) سایه 'شطرنجی' قابل مشاهده را در زیر نور مستقیم خورشید ایجاد می کند.
مراکز حمل و نقل اغلب چندین مرحله ساخت و ساز را طی چندین سال انجام می دهند. تامین آلومینیوم از پیش رنگشده برای الحاقات فاز 2 یا فاز 3 که با ساختارهای فاز 1 مطابقت دارد، به فرمولهای رنگ قفل شده، آرشیوهای طیفی دیجیتالی و پارامترهای پخت حرارتی بسیار دقیق نیاز دارد.
نماهای فلزی مرتفع از کاست های آلومینیومی جامد تخت استفاده می کنند که در آن بازتاب و وابستگی به زاویه رنگ (اثر فلاپ) به شدت بزرگنمایی می شود. کنترل غلظت رنگدانه و سطح براقیت از اعوجاج نوری رنگ در ارتفاعات عمودی برج جلوگیری می کند.
فرمولاسیون های فلزی و مرواریدی حاوی میکا یا تکه های آلومینیومی هستند که به کاربرد دقیق الکترواستاتیک و ویسکوزیته پوشش ثابت نیاز دارند. بدون کنترلهای فرآیند بسیار دقیق، جهت ورقهای در طول خشککردن تغییر میکند و منجر به تغییرات بصری جهتگیری شدید در پانلهای مجاور میشود.
خطوط تولید پیوسته ACP روزانه هزاران متر کویل آلومینیومی روی پوست را پردازش می کند. تغییرات در کشش سطحی سیم پیچ، پخت پشتی-پرایمر، یا ضخامت لایه خشک بر استحکام پوسته شدن هسته، یکنواختی رنگ و صافی پس از لایهکاری تأثیر میگذارد.
Q1: Δ E چیست و چرا امتیاز کمتر از 0.5 برای مهندسی نما مهم است؟
ΔE اختلاف رنگ کل بین دو نمونه را در فضای رنگی CIE L*a*b* اندازه گیری می کند. مقدار ΔE بالاتر از 1.0 با چشم غیر مسلح قابل توجه است. ΔE < 0.5 تضمین می کند که تغییرات رنگ تقریباً نامحسوس است و از سایه زدن پانل در نماهای بزرگ معماری جلوگیری می کند.
ما مختصات رنگ اصلی دیجیتال پروژه را با استفاده از خوانش های اسپکتروفتومتر دقیق قفل می کنیم و دستور دقیق رنگدانه خام را بایگانی می کنیم. سفارشهای مجدد مستقیماً با این اصلی دیجیتال آرشیو شده مطابقت داده میشوند تا نمونه فیزیکی، که میتواند در طول زمان تغییر کند یا محو شود.
سیستم پوشش ما به طور کامل با استانداردهای AAMA 2605 آمریکای شمالی و GB/T 5237.5-2017 مطابقت دارد و عملکرد آن را با مشخصات Qualicoat کلاس 3 برابر می کند.
بله. با این حال، روکش های فلزی و مرواریدی نیاز به یک سیستم 3 یا 4 لایه با کنترل دقیق جهت پوسته پوسته شدن دارند. ما ویسکوزیته و تنظیمات اپلیکاتور الکترواستاتیک را برای اطمینان از انعکاس یکنواخت فلزی در طول دوره های تولید حفظ می کنیم.
زمان تولید استاندارد 25 تا 30 روز است . استاندارد MOQ ما 3.0 تا 5.0 تن متریک در هر دسته رنگ برای فرمولاسیون رنگ سفارشی است.
در حال آماده سازی مشخصات یا تامین منابع برای توسعه در مقیاس بزرگ؟ با تیم فنی ما با آلیاژ، گیج، عرض، و هدف رنگی RAL/سفارشی مورد نیاز خود تماس بگیرید. ما یک پیشنهاد فنی کامل، اسناد MTC و یک کیت نمونه تایید شده با اسپکتروفتومتر را ظرف 12 ساعت ارائه خواهیم کرد..
محصولات
برنامه
لینک های سریع
تماس با ما