Bobine d'aluminium enduite de couleur de l'alliage 3003

La bobine d'aluminium à revêtement coloré en alliage 3003 est basée sur l'alliage d'aluminium AA3003. Il contient environ 1,0 à 1,5 % de manganèse et de petites traces de silicium/fer. Réputé pour son excellente formabilité, il est facilement roulé, étiré ou filé pour prendre diverses formes.

Composition chimique de la bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3003

  Elément en alliage 3003

Contenu (%)

  Aluminium (Al)

97,0-98,5

  Manganèse (Mn)

1,0-1,5

  Silicium(Si)

≤0,6

  Fer (Fe)

≤0,05

  Tonnelier(Cu) ≤0,05
  Zinc(Zn) ≤0,10
  Autres éléments ≤0,05
  Impuretés totales ≤0,35

Propriétés clés de la bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3003

Propriétés mécaniques de la bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3003

  Propriété de l'alliage 3003

Valeur typique

 (humeur : O)

Valeur typique
 (état : H12)
Valeur typique
 (état : H14)
Valeur typique
(état : H16)
Valeur typique
(état : H18)

  Résistance à la traction

90-140 MPa

140-185 MPa 165-205Mpa 185-225Mpa ≥215Mpa

  Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %)

≤55 MPa

110-145 MPa 135-170 MPa 160-195 MPa ≥185Mpa

  Allongement à la rupture

20-25%

8-12% 6-10% 4-8% 3-6%

  Dureté (Rockwell B)

35-45HB

35-45HB 45-65HB 55-75HB 65-85 HB
Désignations de trempe : Couramment utilisé dans la trempe O (recuit) pour une ductilité maximale ou H12/H14 (trempé sous contrainte)  pour des améliorations modérées de la résistance.
 Propriétés physiques de la bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3003

  Propriété

Valeur

  Densité

2,7 g/cm³

  Point de fusion

643-657°C

  Conductivité thermique

209 W/m·K

  Conductivité électrique

61% SIGC

  Coefficient de dilatation thermique

23,1×10⁻⁶/°C (20-100°C)

Avantages de la bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3003

Résistance à la corrosion

 
L'alliage d'aluminium 3003 présente une excellente résistance à la corrosion dans l'atmosphère, l'eau douce, l'eau de mer, les aliments, les acides organiques et d'autres milieux, en particulier dans les environnements acides dilués.

Usinabilité

 
L'utilisation de techniques de traitement à froid telles que l'estampage et l'étirement peuvent améliorer les propriétés mécaniques et présentent une bonne formabilité et soudabilité, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces complexes. ‌

Scénarios applicables

 
Largement utilisé dans des domaines tels que la décoration architecturale (portes et fenêtres, murs-rideaux), le transport (composants automobiles, caisses de train), les appareils électroniques (radiateurs, câbles) et l'industrie de l'emballage (canettes).
 

Propriétés physiques

 
La plasticité est élevée à l'état recuit et elle conserve toujours une bonne plasticité pendant l'écrouissage à semi-froid, mais la plasticité diminue après un durcissement complet.
 

Normes et spécifications de la bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3003

  ASTM

B209 (feuille/plaque), B221 (extrusions), B233 (fil), B479 (feuille).

  OIN

ISO 26204 (désignations des alliages), ISO 6892 (essais mécaniques).

  UNS

A91060 (Système de numérotation des États-Unis).

Nos capacités de la bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3003

    BG4FAQ  BG4

Foire aux questions

Nous avons compilé ici les questions les plus fréquemment posées sur nos aluminiums à revêtement coloré pour votre commodité, mais n'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions supplémentaires.

FAQ sur la bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3003

  • Q Quelle est la différence de contenu entre l'alliage 3003 et l'alliage 3105 ?

    UN
    Les alliages 3003 et 3105 appartiennent tous deux aux alliages aluminium-manganèse de la série 3xxx, mais leurs stratégies d'alliage diffèrent considérablement. Le 3003 présente une teneur élevée en manganèse (Mn) (environ 1,0 à 1,5 %) avec un magnésium (Mg) négligeable, s'appuyant sur un renforcement en solution solide dominé par le manganèse pour améliorer la ductilité et les performances d'emboutissage profond. Cela le rend idéal pour les applications nécessitant un formage complexe, telles que les ustensiles de cuisine ou les conteneurs de produits chimiques.
    En revanche, le 3105 réduit la teneur en manganèse (environ 0,3 à 0,8 %) et introduit du magnésium (environ 0,2 à 0,8 %), ce qui permet d'obtenir une résistance plus élevée et une meilleure stabilité des feuilles minces grâce au renforcement combiné Mn-Mg. Cette composition sur mesure rend le 3105 plus adapté aux applications de tôles d'aluminium architecturales et revêtues où l'intégrité structurelle et l'uniformité de la surface sont essentielles, comme les toitures ou les revêtements muraux.
    La principale distinction réside dans leurs approches d'alliage : le 3003 donne la priorité à la formabilité via une teneur élevée en manganèse, tandis que le 3105 équilibre la résistance et la stabilité grâce à un système synergique Mn-Mg.
  • Q Quand dois-je choisir l’alliage 3003 plutôt que 1 050/1 060/1 100 ?

    UN
    Choisissez l'alliage 3003 lorsque :
    Une résistance et une résistance aux bosses plus élevées sont requises,
    La durabilité en extérieur est importante,
    Une formabilité légèrement réduite est acceptable.
  • Q La bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3003 est-elle respectueuse de l'environnement ?

    R Oui.
    C'est recyclable, à faibles émissions et non toxique.
  • Q Quels sont les emballages pour la bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 3003 ?

    A Les bobines sont enveloppées dans un tissu en plastique, suivi de laine perlée, et placées sur des palettes en bois (séchées et traitées pour éviter l'humidité). Des déshydratants sont ajoutés pour protéger de l'humidité.
  • Q Quelles normes de qualité et certifications s'appliquent à la bobine d'aluminium à revêtement coloré en alliage 3003 ?

    UN
    Des fabricants réputés garantissent le respect de :
    Normes internationales : ASTM B209 (propriétés mécaniques), EN 485-2 (tolérances dimensionnelles) et GB/T 3880-2006 (composition chimique).
    Certifications : ISO 9001 (gestion de la qualité), SGS (tests de matériaux), ROHS (conformité environnementale) et FDA (applications de qualité alimentaire).
     
  • Q Qu'est-ce qu'une bobine d'aluminium à revêtement coloré en alliage 3003 ?

    Une bobine d'aluminium à revêtement coloré en alliage 3003 est un produit en aluminium haute performance fabriqué à partir d'une base d'aluminium allié au manganèse (1,0 à 1,5 % de manganèse) avec un revêtement de couleur appliqué en usine (par exemple, PE, PVDF). Il combine les avantages inhérents de l'aluminium (légèreté, résistance à la corrosion) avec l'attrait esthétique et la protection supplémentaire d'une finition colorée, ce qui le rend adapté aux applications fonctionnelles et décoratives.

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