Matériau composite en aluminium
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FOURNISSEUR DE MATÉRIAUX COMPOSITES EN ALUMINIUM

Qu’est-ce qu’un matériau composite en aluminium ?

Le matériau composite en aluminium (ACM) pour panneaux d'appareils électroménagers — également souvent appelé panneau composite en aluminium (ACP) — est un matériau composite à structure sandwich à trois couches spécialement développé et optimisé pour les panneaux extérieurs et intérieurs des appareils électroménagers.
Il est composé de deux fines feuilles d'alliage d'aluminium de haute qualité comme couches de surface, fermement liées à un noyau léger (généralement du polyéthylène PE, du PE ignifuge ou un noyau rempli de minéraux) sous haute température et pression. La surface est ensuite traitée avec une finition PE ou PVDF colorée et protégée par un film PE pendant la production et le transport.
Ce matériau est conçu pour répondre aux exigences strictes de l’industrie de l’électroménager, notamment en termes d’apparence, de formabilité, de résistance à la corrosion, de sécurité et de rentabilité. Il est largement utilisé pour les portes de réfrigérateur, les boîtiers de machines à laver, les fours à micro-ondes, les climatiseurs, les petits appareils de cuisine et autres pièces de panneaux d'appareils.

Comment choisir le matériau composite aluminium (ACM) pour les panneaux d’électroménager ?

1) Sélectionnez le matériau de base en fonction du fonctionnement de l'appareil et des exigences de sécurité.

 
Pour les appareils électroménagers ordinaires à faible chaleur et aux exigences de base en matière de sécurité incendie.
Convient : coques de réfrigérateur, panneaux de climatiseur, couvercles de machine à laver, petits appareils électroménagers.

-Noyau PE ignifuge (FR‑PE)
Pour les appareils électriques qui génèrent de la chaleur pendant le fonctionnement. Conforme au classement feu B1.
Convient : fours à micro-ondes, fours, lave-vaisselle, hottes de cuisine.

- Noyau rempli de minéraux/incombustible
Pour les appareils encastrables à haute température nécessitant une résistance au feu A2 ou A1.

 

2) Choisissez le revêtement de surface en fonction de l'apparence et de l'environnement de service.

 

- Revêtement polyester PE
Économique, bonne uniformité des couleurs, adapté à une utilisation en intérieur.
Idéal pour : appareils standards produits en série, environnements à faible humidité.

- Revêtement anti-empreintes digitales (AF)
oléofuge, facile à nettoyer, réduit la visibilité des empreintes digitales.
Idéal pour : portes de réfrigérateur, façades de machines à laver, appareils électroménagers haut de gamme.

- Revêtement haute dureté/anti-rayures
Résistance à l'abrasion améliorée pendant le transport et l'estampage.
Idéal pour : dessus d'appareils électroménagers, panneaux latéraux, surfaces à fort trafic.

- Revêtement à base d'eau de qualité alimentaire,
à faible teneur en COV, non toxique, conforme à la norme FDA/GB 4806.9.
Idéal pour : appareils de cuisine, zones en contact avec les aliments, doublures intérieures.
Convient : fours encastrables, appareils électriques de cuisine haute puissance.

- Noyau rempli de minéraux / incombustible
Pour les appareils encastrables à haute température nécessitant une résistance au feu A2 ou A1.
Convient : fours encastrables, appareils électriques de cuisine haute puissance.
 

3) Faites correspondre l'alliage d'aluminium et l'épaisseur aux besoins de traitement et de structure.

 
Sélection d'alliages
- 1060/3003 : Bonne formabilité, faible coût, idéal pour l'emboutissage et le pliage.
- 3105 : Plus grande rigidité, meilleure planéité pour les grands panneaux.
- 5052 : Haute résistance mécanique, résistance à la corrosion, pour coques porteuses d'appareils.

Épaisseur du panneau
inférieure à 0,5 mm : petits appareils électroménagers, pièces légères.
-supérieur 0,5 mm : la plupart des panneaux d'appareils grand public (réfrigérateurs, laveuses, unités de climatisation).

6) Tenez compte de la compatibilité de la production et de la rentabilité.

 
- Si vous utilisez des lignes d'emboutissage/pliage automatiques : Choisissez des ACM à haute formabilité avec revêtement flexible.
- Pour la production de masse : Sélectionnez une épaisseur standard, une couleur stable, un faible taux de rebut.
- Pour la maîtrise des coûts : âme PE + revêtement PE est la solution la plus économique.
- Pour un positionnement haut de gamme : utilisez des finitions texturées anti-empreintes digitales, métalliques ou mates.

4) Confirmer les spécifications de performances basées sur l'environnement de travail.

 
-Cuisine et environnements à forte humidité
Nécessitent une résistance au brouillard salin ≥ 1 000 heures, une bonne résistance à l'humidité et à l'huile.

-Appareils à haute température
garantissent que le noyau et le revêtement peuvent résister à des cycles thermiques continus sans déformation ni décoloration.

-Utilisation à long terme en intérieur
Donnez la priorité à la stabilité des couleurs, à l'adhérence du revêtement (≥4B) et à une faible déformation.
 
 

7) Résumé final des schémas de correspondance typiques.

 
- Panneaux réfrigérateur : âme PE, revêtement PE + anti-traces de doigts
- Coques machine à laver : alliage 3003/5052, haute rigidité
- Panneaux four/micro-ondes : âme FR-PE ou minéral, revêtement résistant à la chaleur
- Petit électroménager de cuisine : revêtement conforme alimentaire
 
 

5) Se conformer aux normes de sécurité pour les ménages et les aliments.

 
Sélectionnez ACM certifié selon :
- FDA (contact alimentaire)
- EU REACH (faible teneur en métaux lourds)
- GB 4806.9 (matériaux de qualité alimentaire pour appareils de cuisine)
- GB 8624 (performance au feu pour appareils électriques)
 
    BG4PARAMÈTRES GÉNÉRAUX    BG4

Éléments en alliage de papier d'aluminium laqué entre 8011 et 3003

  Élément AA8011 AA3003
  Silicium (Si) : 0,50 – 0,90 % ≤ 0,60%
  Fer (Fe) : 0,60 – 1,00 % ≤ 0,70%
  Cuivre (Cu) : ≤ 0,10% 0,05 – 0,20 %
  Manganèse (Mn) : ≤ 0,20% 1,00 – 1,50%
  Magnésium (Mg) : ≤ 0,05% ≤ 0,05%
  Zinc (Zn) : ≤ 0,10% ≤ 0,10%
  Titane (Ti) : ≤ 0,08% ≤ 0,10%
  Autres (chacun): ≤ 0,05% ≤ 0,05%
  Aluminium (Al): Rester Rester
CENTRE DE PRODUITS

Produits composites en papier d'aluminium

TYPE DE PRODUIT

Types de papier d'aluminium laqué

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Feuille d'aluminium laquée thermoscellée

 
Ce type est principalement utilisé comme matériau de couvercle pour les récipients alimentaires, lorsqu'une étanchéité fiable est requise. Il est largement utilisé dans les plateaux à emporter, les emballages de plats cuisinés, la restauration aérienne et les contenants alimentaires préemballés. Sa fonction principale est de créer un joint solide et étanche avec des conteneurs en PP, PS ou PET sur les lignes de scellage automatiques.
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Feuille d'aluminium laquée facile à décoller

 
Le film facile à décoller est couramment utilisé dans les emballages alimentaires prêts à la vente au détail, où le confort du consommateur est important. Il est idéal pour les plats préparés, les barquettes de produits réfrigérés et les emballages à emporter haut de gamme, permettant aux utilisateurs finaux d'ouvrir le récipient en douceur sans déchirer le film.
 
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Feuille d'aluminium laquée protectrice

 
Ce type est utilisé dans les applications où la protection des aliments et la résistance chimique sont essentielles. Il convient au conditionnement d'aliments acides, salés ou gras tels que les sauces, les plats marinés et les aliments transformés. La laque empêche la réaction directe entre l'aluminium et les aliments.
 
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Feuille d'aluminium laquée sur une seule face

 
Le film enduit sur une seule face est la solution la plus couramment utilisée et la plus rentable pour les contenants alimentaires standard. Il est largement utilisé dans les barquettes à emporter jetables, les récipients de boulangerie et les emballages alimentaires généraux où un seul côté fonctionnel (étanchéité ou contact alimentaire) est requis.
 
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Feuille d'aluminium laquée en relief

 
Le film gaufré est largement utilisé dans les applications qui nécessitent une rigidité et une résistance structurelle plus élevées, telles que les plaques de four et les récipients pour aliments surgelés. La surface gaufrée améliore les performances anti-déformation et rehausse l'apparence haut de gamme de l'emballage.
 
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Feuille d'aluminium laquée double face

 
Le film enduit double face est utilisé dans des environnements plus exigeants où les deux faces nécessitent une protection ou une fonctionnalité. Il convient aux environnements très humides, aux emballages à longue durée de conservation ou aux applications où les surfaces intérieures et extérieures nécessitent une résistance à la corrosion.
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Feuille d'aluminium laquée imprimée

 
Le film laqué imprimé est principalement utilisé dans les emballages alimentaires axés sur les marques, où la présentation visuelle joue un rôle clé. Il convient aux produits alimentaires vendus au détail, aux marques de plats à emporter et aux emballages de plats cuisinés qui nécessitent des logos, des informations sur les produits ou des motifs décoratifs.
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Feuille d'aluminium laquée laminée

 
Cette structure est couramment utilisée dans les emballages alimentaires haute performance, en particulier là où une résistance et une durabilité supplémentaires sont requises. Il convient à l'emballage sous vide, aux conteneurs alimentaires d'exportation et aux plateaux robustes qui doivent résister aux contraintes de transport et de manipulation.

Vous ne trouvez pas de papier d’aluminium laqué idéal pour vos emballages alimentaires ?

Nous fournissons des solutions personnalisées à tous nos clients et proposons des échantillons gratuits de papier d’aluminium laqué dont vous pouvez profiter.
    BG4CARACTÉRISTIQUES    BG4

Caractéristiques du papier d'aluminium laqué

La feuille d'aluminium composite (également appelée feuille d'aluminium laminée) est largement utilisée dans les applications d'emballage et industrielles car elle combine l'aluminium avec des films plastiques, du papier ou d'autres substrats. Cette structure multicouche lui confère des propriétés que les matériaux monocouches ne peuvent atteindre.

  • Variété esthétique

    Les bobines d'aluminium à revêtement coloré sont disponibles dans une large gamme de couleurs, de nuances et de finitions, permettant des choix de conception créatifs. Cette polyvalence les rend adaptés à diverses applications architecturales, décoratives et industrielles.

  • Résistance à la corrosion

    L'aluminium lui-même est naturellement résistant à la corrosion grâce à sa couche d'oxyde. Le revêtement supplémentaire améliore cette propriété, rendant les bobines d'aluminium à revêtement coloré adaptées aux applications extérieures, même dans des environnements difficiles.

  • Résistance aux intempéries

    La combinaison de la résistance inhérente de l'aluminium aux intempéries et du revêtement protecteur garantit que les bobines d'aluminium à revêtement coloré peuvent résister à l'exposition aux rayons UV, à l'humidité et aux fluctuations de température sans dégradation significative.

  • Durabilité

    La peinture ou le revêtement appliqué sur la surface en aluminium est conçu pour être durable, évitant ainsi l’écaillage, la décoloration et les fissures. Cette longévité réduit le besoin d’entretien et de remplacement fréquents.

  • Léger

    L'aluminium est un matériau léger, qui contribue à faciliter la manipulation, le transport et l'installation des bobines d'aluminium à revêtement coloré, en particulier par rapport aux matériaux plus lourds comme l'acier.

  • Capacité de forme

    L'aluminium est malléable et peut être facilement façonné sous diverses formes sans se fissurer ni se casser. Cette propriété rend les bobines d’aluminium à revêtement coloré adaptées aux conceptions complexes et aux surfaces courbes.

  • Réflectivité thermique

    L'aluminium possède d'excellentes propriétés de réflectivité thermique, contribuant à l'efficacité énergétique en réduisant l'absorption de chaleur dans les bâtiments et les structures.

  • Respect de l'environnement

    L'aluminium est un matériau recyclable et l'utilisation de bobines d'aluminium à revêtement coloré peut contribuer aux efforts de développement durable en réduisant le besoin de nouvelles matières premières.

  • Faible entretien

    Les revêtements durables des bobines d'aluminium à revêtement coloré nécessitent un entretien minimal tout au long de leur durée de vie. Un nettoyage régulier avec des détergents doux peut aider à conserver leur apparence.

  • Versatilité

    Les bobines d'aluminium à revêtement coloré trouvent des applications dans un large éventail d'industries, notamment la construction (toiture, revêtement, façades), les transports (carrosseries, remorques), l'électronique, la signalisation, etc. Les bobines d'aluminium à revêtement coloré trouvent des applications dans un large éventail d'industries, notamment la construction (toiture, revêtement, façades), le transport (carrosseries, remorques), l'électronique, la signalisation, etc.

  • Facilité d'installation

    En raison de leur légèreté, les bobines d'aluminium à revêtement coloré sont relativement faciles à manipuler et à installer, ce qui réduit le temps d'installation et les coûts de main-d'œuvre.

  • Personnalisation

    Les fabricants peuvent produire des bobines d'aluminium à revêtement coloré avec des couleurs, des épaisseurs et des tailles personnalisées, répondant aux exigences spécifiques du projet.

  • Résistance chimique

    Les revêtements protecteurs des bobines d'aluminium à revêtement coloré peuvent offrir une résistance à certains produits chimiques, améliorant ainsi leur durabilité dans des environnements spécifiques.

  • Non toxique

    L'aluminium est un matériau non toxique, ce qui rend les bobines d'aluminium à revêtement coloré adaptées aux applications nécessitant des matériaux à faible niveau de toxicité, telles que les emballages alimentaires ou les équipements médicaux.

  • Rentable

    La durabilité, le faible entretien et la recyclabilité des bobines d’aluminium à revêtement coloré en font une solution rentable pour diverses applications.

Avantages du papier d'aluminium laqué

Application de la feuille d'aluminium composite

Dans quel cas la feuille d'aluminium laquée de Dingang  
peut-elle être utilisée ?
    BG4VISITE DE L'USINE  BG4

Bienvenue pour visiter les lignes de production de papier d'aluminium composite Dingang

Au cours de la dernière décennie, Dingang a connu une croissance rapide dans l'industrie, possédant deux usines de 160 000㎡ avec huit grandes lignes automatiques de revêtement à rouleaux pour l'aluminium et six pour les produits en acier. Plus de 700 travailleurs qualifiés.

Avec près de 20 ans d'expérience professionnelle dans le revêtement de métaux, nous avons la capacité de recouvrir des revêtements PE, PVDF et époxy. Nous sommes également l'un des rares applicateurs de revêtements capables de reproduire des matériaux naturels tels que les pierres, le marbre, le bois, la terre cuite, le béton et même le cuivre rouillé sur la surface du métal avec de la peinture.
Ligne de production de revêtements en aluminium pré-peints

Ligne de production

Capital social : 15 millions de dollars américains (équivalent à 95 millions de yuans).
Taille de l’entreprise : couvre une superficie de 160 000㎡.
Équipements et technologie : Introduction du système de contrôle électrique Siemens dans les lignes de production.
Capacité productive : Huit lignes d'aluminium pré-peint avec une production de 150 000 tonnes/an. Six lignes de production d'acier de revêtement de couleur entièrement automatiques avec une production de 450 000 tonnes/an ;

OEM/ODM

Peu importe que les clients aient besoin de nous pour créer des OEM ou des ODM, cela est à notre disposition.
De nombreux clients d'Europe, d'Amérique, du Canada, d'Australie et d'autres pays développés qui espèrent que nous produirons des produits avec leur propre marque. Nous sommes très disposés à coopérer avec eux et à répondre à leurs exigences.
Faites-nous confiance et coopérez avec nous, nos produits et services vous rendront satisfait.
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R&D

Dingang continue de croire que la force motrice du développement à long terme de l'entreprise vient de la culture des talents. C'est pourquoi nous accordons une grande attention à la formation du personnel scientifique et technologique. Chaque année, nous recrutons des diplômés des universités.
Aujourd'hui, notre groupe compte plus de 700 employés dans nos deux usines. La plupart d'entre eux sont diplômés ou universitaires, dont 38 ingénieurs et 170 techniciens.

Éducation du diplôme

Nombre

Pourcentage

Maître et au-dessus

42

6%

Premier cycle

178

25%

Collège junior

255

36%

École technique et professionnelle

135

19%

Autres

92

13%
En outre, Dingang consacre chaque année plus de 12 % de ses ventes totales à la recherche et au développement et aux études avancées du personnel technique au pays et à l'étranger.

Processus de coopération

  • Étape 1

    Enquêtez-nous avec les exigences des spécifications

  • Étape 2

    Offrir au client un devis et un échantillon

  • Étape 3

    Devis et échantillon approuvés par le client

  • Étape 4

    Mode de paiement et délai de livraison confirmés

  • Étape 5

    Contrat de vente signé (commande confirmée)

  • Étape 6

    Problème de production et d'expédition en vrac

  • Étape 7

    Livraison de marchandises en vrac


    BG4FAQ  BG4

Foire aux questions

Nous avons compilé ici les questions les plus fréquemment posées sur nos aluminiums à revêtement coloré pour votre commodité, mais n'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions supplémentaires.

FAQ sur le papier d’aluminium laqué

  • Q Votre produit est-il compatible avec les machines à sceller automatiques ?

    R  Oui. Notre feuille d'aluminium laquée est conçue pour les lignes de scellage automatiques à grande vitesse, garantissant des performances et une efficacité de scellage constantes.

  • Q Soutenez-vous le développement personnalisé de nouvelles solutions d'emballage ?

    R  Oui. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour développer des structures de feuilles et des revêtements personnalisés adaptés aux applications spécifiques et aux exigences du marché.

  • Q Pouvez-vous fournir des échantillons pour les tests ?

    R  Oui. Nous pouvons fournir des échantillons gratuits ou des échantillons personnalisés pour les tests d’étanchéité et de compatibilité.

  • Q Quel est le délai de production ?

    30 à 60 jours selon différentes spécifications.

  • Q Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ) ?

    Un MOQ dépend de spécifications telles que l’épaisseur, le type de revêtement et les exigences d’impression. Les produits standard ont un MOQ inférieur, tandis que les produits personnalisés peuvent nécessiter des volumes plus élevés.

  • Q Proposez-vous un revêtement simple face ou double face ?

    R Les deux options sont disponibles. Le choix dépend de votre application, des exigences d’étanchéité et du besoin de protection ou de fonctionnalité des deux côtés.

  • Q Est-il adapté aux emballages de plats surgelés et de plats cuisinés ?

    R Oui. Le papier d'aluminium laqué fonctionne bien dans les applications de plats surgelés et préparés en raison de ses excellentes propriétés barrières et de sa résistance à la température.

  • Q Quelle épaisseur est recommandée pour les applications de contenants alimentaires ?

    R L'épaisseur la plus couramment utilisée varie de 30 μm à 80 μm, selon le type de conteneur et l'application. Une feuille plus épaisse offre une meilleure résistance, tandis qu’une feuille plus fine est plus rentable.

  • Q Le film peut-il être imprimé avec des motifs personnalisés ?

    R Oui. La feuille d'aluminium laquée prend en charge l'impression hélio de haute qualité, permettant une marque personnalisée, des logos et des designs multicolores pour améliorer la présentation du produit.

  • Q Quelle est la différence entre une feuille d'aluminium laquée et enduite ?

    Une   « feuille d'aluminium laquée » fait spécifiquement référence à une feuille recouverte d'une fine couche de laque pour la protection ou le scellement. « Feuille d'aluminium enduite » est un terme plus large qui peut inclure le PE, le PP ou d'autres revêtements fonctionnels. Dans de nombreux cas, le film laqué est utilisé pour le thermoscellage et la protection des aliments.

  • Q Le revêtement de laque affecte-t-il le goût ou l'odeur des aliments ?

    Les  revêtements de laque de qualité alimentaire de haute qualité sont conçus pour être neutres et non réactifs, garantissant ainsi qu'ils n'affectent pas le goût, l'arôme ou la qualité des aliments.

  • Q À quelle température peut résister la feuille d’aluminium laquée ?

    Une  feuille d'aluminium laquée convient généralement aux applications à haute température, y compris l'utilisation au four. La résistance exacte à la température dépend du type de revêtement, mais il fonctionne généralement bien dans des conditions de cuisson, de cuisson et de réchauffage.

  • Q Le papier d'aluminium laqué est-il sans danger pour le contact direct avec les aliments ?

    R Oui. Le papier d'aluminium laqué de qualité alimentaire est conforme aux réglementations internationales en matière de sécurité alimentaire telles que les normes de contact alimentaire de la FDA et de l'UE. Des rapports de certification et de tests peuvent être fournis sur demande.

  • Q Quels types de revêtements sont disponibles ?

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    Les options de revêtement courantes incluent :
     
    Vernis thermoscellable (pour compatibilité PP, PS, PET)
    Vernis de protection (anti-corrosion)
    Revêtement antiadhésif (applications faciles à décoller)
     
    Des formulations de revêtement personnalisées sont disponibles en fonction de votre application.

  • Q Le papier d'aluminium laqué peut-il être thermoscellé sur des récipients en plastique ?

    R Oui. La feuille d'aluminium laquée peut être thermoscellée sur des récipients en PP, PS, PET ou papier couché, selon la formulation de la laque. La résistance du scellage et la plage de température peuvent être personnalisées en fonction des exigences de votre ligne d'emballage.

  • Q À quoi sert le papier d’aluminium laqué dans les contenants alimentaires ?

    Une feuille d'aluminium laquée est principalement utilisée comme matériau de couvercle ou comme couche d'étanchéité pour les récipients alimentaires jetables. Le revêtement laqué améliore la thermoscellabilité et empêche le contact direct entre l'aluminium et les aliments, ce qui le rend idéal pour les plats préparés, les plateaux à emporter et les applications de restauration aérienne.

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