Aluminium-Verbundmaterial
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LIEFERANT VON ALUMINIUMVERBUNDMATERIALIEN

Was ist Aluminiumverbundmaterial?

Aluminium Composite Material (ACM) für Haushaltsgeräteplatten – oft auch Aluminium Composite Panel (ACP) genannt – ist ein dreischichtiges Verbundmaterial mit Sandwichstruktur, das speziell für die Außen- und Innenplatten von Haushaltsgeräten entwickelt und optimiert wurde.
Es besteht aus zwei dünnen, hochwertigen Aluminiumlegierungsblechen als Oberflächenschichten, die unter hoher Temperatur und hohem Druck fest mit einem leichten Kern (normalerweise Polyethylen PE, feuerhemmendes PE oder mineralgefüllter Kern) verbunden sind. Die Oberfläche wird zusätzlich mit einer farbbeschichteten PE- oder PVDF-Beschichtung behandelt und während der Produktion und des Transports durch eine PE-Folie geschützt.
Dieses Material wurde entwickelt, um die strengen Anforderungen der Haushaltsgeräteindustrie zu erfüllen, einschließlich Aussehen, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Sicherheit und Kosteneffizienz. Es wird häufig für Kühlschranktüren, Waschmaschinengehäuse, Mikrowellenherde, Klimaanlagen, kleine Küchengeräte und andere Gerätepaneelteile verwendet.

Wie wählt man das Aluminium-Verbundmaterial (ACM) für Haushaltsgeräteplatten aus?

1) Wählen Sie das Kernmaterial entsprechend der Gerätefunktion und den Sicherheitsanforderungen aus.

 
Für gewöhnliche Haushaltsgeräte mit geringer Hitze und grundlegenden Anforderungen an den Brandschutz.
Geeignet: Kühlschrankgehäuse, Klimaanlagenplatten, Waschmaschinenabdeckungen, kleine Haushaltsgeräte.

-Feuerhemmender PE-Kern (FR-PE)
Für Elektrogeräte, die während des Betriebs Wärme erzeugen. Erfüllt die Brandschutzklasse B1.
Geeignet: Mikrowellenherde, Backöfen, Geschirrspüler, Dunstabzugshauben.

-Mineralgefüllter/nicht brennbarer Kern
Für Hochtemperatur-Einbaugeräte, die einen Feuerwiderstand der Klassen A2 oder A1 erfordern.

 

2) Wählen Sie die Oberflächenbeschichtung basierend auf Aussehen und Einsatzumgebung.

 

- PE-Polyester-Beschichtung.
Kostengünstig, gute Farbgleichmäßigkeit, für den Innenbereich geeignet.
Geeignet für: Massenproduzierte Standardgeräte, Umgebungen mit geringer Luftfeuchtigkeit.

- Anti-Fingerabdruck-Beschichtung (AF)
Ölabweisend, leicht zu reinigen, verringert die Sichtbarkeit von Fingerabdrücken.
Geeignet für: Kühlschranktüren, Frontplatten von Waschmaschinen, High-End-Geräte.

- Hochharte/kratzfeste Beschichtung.
Verbesserte Abriebfestigkeit beim Transport und Stempeln.
Am besten geeignet für: Geräteoberflächen, Seitenwände, stark beanspruchte Oberflächen.

- Lebensmittelechte, wasserbasierte Beschichtung
mit niedrigem VOC-Gehalt, ungiftig, erfüllt FDA/GB 4806.9.
Geeignet für: Küchengeräte, Lebensmittelkontaktbereiche, Innenauskleidungen.
Geeignet: Einbaubacköfen, leistungsstarke Küchenelektrogeräte.

- Mit Mineralien gefüllter/nicht brennbarer Kern
Für Hochtemperatur-Einbaugeräte, die einen Feuerwiderstand der Klassen A2 oder A1 erfordern.
Geeignet: Einbaubacköfen, leistungsstarke Küchenelektrogeräte.
 

3) Passen Sie die Aluminiumlegierung und -dicke an die Verarbeitungs- und Strukturanforderungen an.

 
Legierungsauswahl
– 1060/3003: Gute Formbarkeit, niedrige Kosten, ideal zum Stanzen und Biegen.
- 3105: Höhere Steifigkeit, bessere Ebenheit für große Platten.
- 5052: Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, für tragende Gerätegehäuse.

Plattenstärke
– unter 0,5 mm: Kleine Geräte, leichte Teile.
-obere 0,5 mm: Die meisten gängigen Geräteplatten (Kühlschränke, Waschmaschinen, Klimaanlagen).

4) Bestätigen Sie die Leistungsspezifikationen basierend auf der Arbeitsumgebung.

 
-Küchen und Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit
erfordern eine Salzsprühnebelbeständigkeit von ≥ 1000 Stunden sowie eine gute Feuchtigkeits- und Ölbeständigkeit.

-Hochtemperaturgeräte Stellen
Sie sicher, dass Kern und Beschichtung kontinuierlichen Temperaturwechseln ohne Verformung oder Verfärbung standhalten.

-Langfristige Verwendung im Innenbereich:
Farbstabilität, Beschichtungshaftung (≥4B) und geringer Verzug priorisieren.
 
 

5) Halten Sie die Sicherheitsstandards für Haushalt und Lebensmittelkontakt ein.

 
Wählen Sie ACM, das zertifiziert ist nach:
- FDA (Lebensmittelkontakt)
- EU REACH (geringer Schwermetallgehalt)
- GB 4806.9 (lebensmitteltaugliche Materialien für Küchengeräte)
- GB 8624 (Brandschutz für Elektrogeräte)
 

6) Berücksichtigen Sie Produktionskompatibilität und Kosteneffizienz.

 
- Bei Verwendung automatischer Stanz-/Biegelinien: Wählen Sie ACM mit hoher Formbarkeit und flexibler Beschichtung.
- Für die Massenproduktion: Wählen Sie Standarddicke, stabile Farbe, niedrige Ausschussrate.
- Zur Kostenkontrolle: PE-Kern + PE-Beschichtung ist die wirtschaftlichste Lösung.
- Für eine hochwertige Positionierung: Verwenden Sie Anti-Fingerprint-, Metallic- oder matte Strukturoberflächen.

7) Abschließende Zusammenfassung typischer Matching-Systeme.

 
-Kühlschrankplatten: PE-Kern, PE-Beschichtung + Anti-Fingerprint
-Waschmaschinengehäuse: 3003/5052-Legierung, hohe Steifigkeit
- Ofen-/Mikrowellenplatten: FR-PE oder Mineralkern, hitzebeständige Beschichtung
-Kleine Küchengeräte: lebensmittelechte Beschichtung
 
 
 
    bg4ALLGEMEINE PARAMETER    bg4

Spezifikationen für Aluminiumverbundwerkstoffe (ACM) für die Herstellung von Haushaltsgeräteplatten

Parameterkategorie

Parameterelement

Standardspezifikation

Anpassungsoptionen für Haushaltsgeräteszenarien

Zusammensetzung des Kernmaterials

Aluminiumlegierungsschicht (oben/unten)

3003/3005/3105 (lebensmittelechte und korrosionsbeständige Qualität)

5052 (hochfest für Waschmaschinenplatten); 1060 (weich für Kleingeräteteile)

Kernmaterial

PE (Polyethylen, kostengünstig für allgemeine Geräte)

FR-PE (feuerhemmend, für Backöfen/Mikrowellen); Mineralischer Kern (Brandklasse A1/A2, Hochtemperaturgeräte)

Beschichtungstyp

Polyester (PE, 18–25 μm, kostengünstig für Innengeräte)

PVDF (25–40 μm, UV-beständig für Outdoor-/Longlife-Geräte); Wasserbasiertes PE (VOC-arm für Teile mit Lebensmittelkontakt)

Schutzschicht

PE-Schutzfolie + wasserfestes Papier + Exportkartonverpackung

Anti-Fingerprint-PE-Folie (für Kühlschränke/Waschmaschinen); Anti-Kratz-Beschichtung (für häufig berührte Panels)

Physikalische Eigenschaften

Plattenstärke

3 mm (Kleingeräte); 4 mm (Standard für Großgeräte); 5–10 mm (Hochleistungsplatten)

Individuelle Dicke (3–12 mm) je Gerätegehäusegröße

Flächengewicht pro Einheit

≤6,0 kg/m² (3 mm); ≤7,5 kg/m² (4 mm); ≤9,0 kg/m² (5 mm)

≤5,0 kg/m² (leichte Kleingeräte); ≤8,0 kg/m² (Großgeräte)

Dichte

1,3–1,4 g/cm³

1,25 g/cm³ (ultraleicht für tragbare Geräte); 1,45 g/cm³ (Platten mit hoher Steifigkeit)

Wärmeleitfähigkeit

≤0,035 W/(m·K) (PE-Kern); ≤0,03 W/(m·K) (Mineralkern)

≤0,03 W/(m·K) (Kühlschränke, energiesparend); ≤0,02 W/(m·K) (isolierte Ofenpaneele)

Mechanische Leistung

Biegeleistung

Mindestbiegeradius = 2×Plattendicke (keine Risse/Abblättern der Beschichtung)

1,5×Dicke (für komplex gebogene Platten, z. B. Waschmaschinentrommeln)

Zugfestigkeit

≥120 MPa (Aluminiumschicht)

≥150 MPa (Legierung 5052, hochfeste Platten); ≥90 MPa (1060-Legierung, weiche Platten)

Schlagfestigkeit

≥4 J (Fallgewichtstest, GB/T 1043.1)

≥6 J (stark beanspruchte Geräte, z. B. Geschirrspüler)

Haushaltsgerätespezifische Leistung

Hochtemperaturbeständigkeit

≤120°C (PE-Kern); ≤200°C (Mineralkern)

≤150°C (FR-PE-Kern, Mikrowellenherde); ≤250°C (Mineralkern, Einbauöfen)

Korrosionsbeständigkeit

Salzsprühbeständigkeit ≥1000h (GB/T 10125)

≥1500h (Küchengeräte, hohe Luftfeuchtigkeit/saure Umgebung)

Sicherheit bei Lebensmittelkontakt

Entspricht FDA 21 CFR, EU REACH, GB 4806.9

GB 4806.9 (strenge Lebensmittelkontaktklasse für Küchengeräte)

Brandschutzklasse

B1 (FR-PE-Kern, GB 8624); A1/A2 (Mineralkern)

A2 (Einbaubacköfen/Mikrowellen); B1 (allgemeine Haushaltsgeräte)

Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung

Verarbeitungskompatibilität

CNC-Schneiden, Laserschneiden, Scheren, Stanzen, Biegen

Rollformen (für Kühlschranktürverkleidungen); Prägen (für strukturierte Oberflächen)

Verarbeitungsabfallrate

≤3 % (Präzisionsschneiden)

≤2 % (Massenproduktionsoptimierung)

Formpräzision

±0,1 mm (Größentoleranz)

±0,05 mm (hochpräzise Kleingeräte)

Qualität und Compliance

Beschichtungshaftung

≥4B (Gitterschnitttest, GB/T 9286-1998)

≥5B (stark haftende Beschichtung für häufig berührte Panels)

Farbkonsistenz

ΔE ≤1,0 (Charge zu Charge, Pantone/RAL-Anpassung)

ΔE ≤0,5 (markenexklusive Farbpanels)

Fehlerrate

≤0,3 % (Fertigproduktinspektion)

≤0,1 % (hochwertige Gerätepaneele)

Kostenoptimierung

Reduzierung der Rohstoffkosten

25–35 % im Vergleich zu massiven Aluminiumblechen (geringerer Aluminiumverbrauch)

20–30 % im Vergleich zu Edelstahlpaneelen

Reduzierung der Logistikkosten

30–50 % im Vergleich zu Vollaluminium (leicht)

20–40 % im Vergleich zu Stahlplatten (geringere Dichte)

Verlängerung der Werkzeuglebensdauer

25–30 % länger im Vergleich zu Vollaluminium (geringerer Werkzeugverschleiß)

30–35 % im Vergleich zu Stahlplatten (weicheres Material)
PRODUKTZENTRUM

Produkte aus Aluminiumverbundwerkstoffen (ACM).

PRODUKTTYP

Arten von Aluminiumverbundwerkstoffen (ACM)

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Heißsiegellackierte Aluminiumfolie

 
Dieser Typ wird hauptsächlich als Deckelmaterial für Lebensmittelbehälter verwendet, bei denen eine zuverlässige Abdichtung erforderlich ist. Es wird häufig in Tabletts zum Mitnehmen, in der Verpackung von Fertiggerichten, im Airline-Catering und in vorverpackten Lebensmittelbehältern eingesetzt. Seine Hauptfunktion besteht darin, auf automatischen Versiegelungslinien eine starke, auslaufsichere Versiegelung von PP-, PS- oder PET-Behältern zu erzeugen.
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Leicht abziehbare lackierte Aluminiumfolie

 
Easy-Peel-Folie wird häufig in Lebensmittelverpackungen für den Einzelhandel verwendet, bei denen die Verbraucherfreundlichkeit wichtig ist. Es eignet sich ideal für Fertiggerichte, Kühltabletts und hochwertige Take-Away-Verpackungen und ermöglicht dem Endverbraucher ein problemloses Öffnen des Behälters, ohne dass die Folie zerreißt.
 
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Schützende lackierte Aluminiumfolie

 
Dieser Typ wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen Lebensmittelschutz und chemische Beständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Es eignet sich zum Verpacken von sauren, salzigen oder öligen Lebensmitteln wie Soßen, marinierten Gerichten und verarbeiteten Lebensmitteln. Der Lack verhindert eine direkte Reaktion zwischen Aluminium und Lebensmitteln.
 
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Einseitig lackierte Aluminiumfolie

 
Einseitig beschichtete Folie ist die am häufigsten verwendete und kostengünstigste Lösung für Standard-Lebensmittelbehälter. Es wird häufig in Einwegtabletts zum Mitnehmen, Backbehältern und allgemeinen Lebensmittelverpackungen eingesetzt, bei denen nur eine Funktionsseite (Versiegelung oder Lebensmittelkontakt) erforderlich ist.
 
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Geprägte lackierte Aluminiumfolie

 
Geprägte Folie wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine höhere Steifigkeit und strukturelle Festigkeit erfordern, wie z. B. Ofenbleche und Tiefkühlkostbehälter. Die geprägte Oberfläche verbessert die Verformungsbeständigkeit und unterstreicht das hochwertige Erscheinungsbild der Verpackung.
 
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Doppelseitig lackierte Aluminiumfolie

 
Doppelseitig beschichtete Folie wird in anspruchsvolleren Umgebungen verwendet, in denen beide Seiten Schutz oder Funktionalität erfordern. Es eignet sich für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, für Verpackungen mit langer Haltbarkeit oder für Anwendungen, bei denen sowohl Innen- als auch Außenflächen Korrosionsbeständigkeit erfordern.
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Bedruckte lackierte Aluminiumfolie

 
Bedruckte Lackfolien werden vor allem in markenorientierten Lebensmittelverpackungen eingesetzt, bei denen die visuelle Präsentation eine zentrale Rolle spielt. Es eignet sich für Lebensmitteleinzelhandel, Take-away-Marken und Fertiggerichtverpackungen, die Logos, Produktinformationen oder dekorative Designs erfordern.
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Laminierte lackierte Aluminiumfolie

 
Diese Struktur wird häufig in Hochleistungs-Lebensmittelverpackungen verwendet, insbesondere dort, wo zusätzliche Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind. Es eignet sich für Vakuumverpackungen, Lebensmittelexportbehälter und Hochleistungstabletts, die Transport- und Handhabungsbelastungen standhalten müssen.

Sie können keine idealen lackierten Aluminiumfolien für Ihre Lebensmittelverpackungen finden?

Wir bieten allen unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen und bieten kostenlose Muster lackierter Aluminiumfolien an, die Sie nutzen können.
    bg4EIGENSCHAFTEN    bg4

Merkmale der lackierten Aluminiumfolie

Verbundaluminiumfolie (auch laminierte Aluminiumfolie genannt) wird häufig in Verpackungs- und Industrieanwendungen verwendet, da sie Aluminium mit Kunststofffolien, Papier oder anderen Substraten kombiniert. Dieser mehrschichtige Aufbau verleiht ihm Eigenschaften, die einschichtige Materialien nicht erreichen können:

  • Ästhetische Vielfalt

    Farbbeschichtete Aluminiumspulen sind in einer Vielzahl von Farben, Schattierungen und Ausführungen erhältlich und ermöglichen so kreative Designmöglichkeiten. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sie sich für verschiedene architektonische, dekorative und industrielle Anwendungen.

  • Korrosionsbeständigkeit

    Aluminium selbst ist aufgrund seiner Oxidschicht von Natur aus korrosionsbeständig. Die zusätzliche Beschichtung verstärkt diese Eigenschaft und macht farbbeschichtete Aluminiumspulen für Außenanwendungen geeignet, selbst in rauen Umgebungen.

  • Wetterbeständigkeit

    Die Kombination aus der inhärenten Witterungsbeständigkeit von Aluminium und der Schutzbeschichtung stellt sicher, dass farbbeschichtete Aluminiumspulen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen ohne nennenswerte Beeinträchtigung standhalten.

  • Haltbarkeit

    Die auf die Aluminiumoberfläche aufgetragene Farbe oder Beschichtung ist so konzipiert, dass sie langlebig ist und Absplitterungen, Ausbleichen und Risse verhindert. Diese Langlebigkeit reduziert den Bedarf an häufiger Wartung und Austausch.

  • Leicht

    Aluminium ist ein leichtes Material, das die Handhabung, den Transport und die Installation von farbbeschichteten Aluminiumspulen erleichtert, insbesondere im Vergleich zu schwereren Materialien wie Stahl.

  • Formfähigkeit

    Aluminium ist formbar und lässt sich leicht in verschiedene Formen bringen, ohne zu reißen oder zu brechen. Aufgrund dieser Eigenschaft eignen sich farbbeschichtete Aluminiumspulen für komplizierte Designs und gekrümmte Oberflächen.

  • Wärmereflexion

    Aluminium verfügt über hervorragende Wärmereflexionseigenschaften und trägt zur Energieeffizienz bei, indem es die Wärmeabsorption in Gebäuden und Bauwerken verringert.

  • Umweltfreundlichkeit

    Aluminium ist ein recycelbares Material, und die Verwendung farbbeschichteter Aluminiumspulen kann zu Nachhaltigkeitsbemühungen beitragen, indem der Bedarf an neuen Rohstoffen verringert wird.

  • Geringer Wartungsaufwand

    Die langlebigen Beschichtungen auf farbbeschichteten Aluminiumspulen erfordern während ihrer Lebensdauer nur minimale Wartung. Regelmäßige Reinigung mit milden Reinigungsmitteln kann dabei helfen, ihr Aussehen zu erhalten.

  • Vielseitigkeit

    Farbbeschichtete Aluminiumspulen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter Baugewerbe (Dächer, Verkleidungen, Fassaden), Transportwesen (Fahrzeugkarosserien, Anhänger), Elektronik, Beschilderung und mehr. Farbbeschichtete Aluminiumspulen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter Baugewerbe (Dächer, Verkleidungen, Fassaden), Transportwesen (Fahrzeugkarosserien, Anhänger), Elektronik, Beschilderung und mehr.

  • Einfache Installation

    Aufgrund ihres geringen Gewichts sind farbig beschichtete Aluminiumspulen relativ einfach zu handhaben und zu installieren, wodurch Installationszeit und Arbeitskosten reduziert werden.

  • Anpassung

    Hersteller können farbbeschichtete Aluminiumspulen mit individuellen Farben, Stärken und Größen herstellen und so auf spezifische Projektanforderungen eingehen.

  • Chemische Beständigkeit

    Die Schutzbeschichtungen auf farbbeschichteten Aluminiumspulen können eine Beständigkeit gegen bestimmte Chemikalien bieten und so ihre Haltbarkeit in bestimmten Umgebungen weiter verbessern.

  • Ungiftig

    Aluminium ist ein ungiftiges Material, wodurch farbbeschichtete Aluminiumspulen für Anwendungen geeignet sind, die Materialien mit geringer Toxizität erfordern, wie z. B. Lebensmittelverpackungen oder medizinische Geräte.

  • Kostengünstig

    Die Haltbarkeit, der geringe Wartungsaufwand und die Recyclingfähigkeit farbbeschichteter Aluminiumspulen machen sie zu einer kostengünstigen Lösung für verschiedene Anwendungen.

Vorteile von Aluminium-Verbundwerkstoff (ACM)

Anwendung der Verbundaluminiumfolie

Wo kann das Aluminiumverbundmaterial von Dingang  
eingesetzt werden?
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Willkommen bei den Produktionslinien von Dingang Composite Aluminium Composite Material

Im letzten Jahrzehnt ist Dingang in der Branche schnell gewachsen und besitzt zwei Werke mit 160.000 Quadratmetern mit acht großen automatischen Walzenbeschichtungslinien für Aluminium und sechs für Stahlprodukte. Über 700 geschickte Mitarbeiter. Darüber hinaus verfügen wir über Streck-Biege-Gleichrichter, Reinigungsziehbänke, Präge-, Querschneide- und Vertikalschneidemaschinen.

Mit fast 20 Jahren Erfahrung in der professionellen Metallbeschichtung sind wir in der Lage, PE-, PVDF- und Epoxidbeschichtungen zu beschichten. Wir sind auch einer der wenigen Beschichtungsauftraggeber, der natürliche Materialien wie Steine, Marmor, Holz, Terrakotta, Beton und sogar verrostetes Kupfer auf der Metalloberfläche mit Farbe nachbilden kann.
Produktionslinie für vorlackierte Aluminiumbeschichtungen

Produktionslinie

Grundkapital: 15 Millionen US-Dollar (entspricht 95 Millionen Yuan).
Unternehmensgröße: Deckt eine Fläche von 160.000㎡ ab.
Ausrüstung und Technologie: Einführung des elektrischen Steuerungssystems von Siemens in Produktionslinien.
Produktionskapazität: Acht vorlackierte Aluminiumlinien mit einer Produktion von 150.000 Tonnen/Jahr. Sechs vollautomatische Farbbeschichtungsstahlproduktionslinien mit einer Produktion von 450.000 Tonnen/Jahr;

OEM/ODM

Ganz gleich, ob unsere Kunden OEM- oder ODM-Produkte von uns benötigen, das steht uns zur Verfügung.
Viele Kunden aus Europa, Amerika, Kanada, Österreich und anderen entwickelten Ländern hoffen, dass wir die Produkte unter ihrer eigenen Marke herstellen können. Wir sind sehr bereit, mit ihnen zusammenzuarbeiten und ihre Anforderungen zu erfüllen.
Vertrauen Sie uns und arbeiten Sie mit uns zusammen. Unser Produkt und unser Service werden Sie zufrieden stellen.
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Forschung und Entwicklung

Dingang ist nach wie vor davon überzeugt, dass die treibende Kraft für die langfristige Entwicklung des Unternehmens in der Förderung von Talenten liegt. Deshalb legen wir großen Wert auf die Förderung von wissenschaftlichem und technischem Personal. Jedes Jahr rekrutieren wir Absolventen von Universitäten.
Mittlerweile beschäftigt unsere Gruppe mehr als 700 Mitarbeiter in unseren beiden Fabriken. Die meisten von ihnen verfügen über Diplome statt Universitätsabschlüsse. Darunter sind 38 Ingenieure und 170 Techniker.

Ausbildung zum Abschluss

Nummer

Prozentsatz

Meister und höher

42

6 %

Bachelor

178

25 %

Junior-College

255

36 %

Technik- und Fertigkeitsschule

135

19 %

Andere

92

13 %
Darüber hinaus gibt Dingang jährlich mehr als 12 % des Gesamtumsatzes für Forschung und Entwicklung sowie für die Fortbildung von technischem Personal im In- und Ausland aus.

Kooperationsprozess

  • Schritt.1

    Fragen Sie uns nach den Spezifikationsanforderungen

  • Schritt.2

    Bieten Sie dem Kunden ein Angebot und ein Muster an

  • Schritt.3

    Angebot und Muster vom Kunden genehmigt

  • Schritt 4

    Zahlungsart und Lieferzeit bestätigt

  • Schritt 5

    Kaufvertrag unterzeichnet (Auftrag bestätigt)

  • Schritt.6

    Problem mit der Massenproduktion und dem Versand

  • Schritt 7

    Lieferung von Massengütern


    bg4FAQ  bg4

Häufig gestellte Fragen

Zu Ihrer Bequemlichkeit haben wir hier die am häufigsten gestellten Fragen zu unseren farbbeschichteten Aluminiumteilen zusammengestellt. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.

Häufig gestellte Fragen zu Aluminium-Verbundwerkstoffen

  • F Ist Ihr Produkt mit automatischen Siegelmaschinen kompatibel?

    Ein  Ja. Unsere lackierte Aluminiumfolie ist für automatische Hochgeschwindigkeitsversiegelungslinien konzipiert und gewährleistet eine gleichbleibende Versiegelungsleistung und Effizienz.

  • F Unterstützen Sie die kundenspezifische Entwicklung neuer Verpackungslösungen?

    Ein  Ja. Wir arbeiten eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Folienstrukturen und Beschichtungen zu entwickeln, die auf spezifische Anwendungen und Marktanforderungen zugeschnitten sind.

  • F Können Sie Muster zum Testen bereitstellen?

    Ein  Ja. Wir können kostenlose Lagermuster oder kundenspezifische Muster für Dichtungs- und Kompatibilitätstests bereitstellen.

  • F Wie lange ist die Vorlaufzeit für die Produktion?

    30-60 Tage je nach Spezifikation.

  • F Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

    Ein MOQ hängt von Spezifikationen wie Dicke, Beschichtungstyp und Druckanforderungen ab. Standardprodukte haben eine geringere MOQ, während kundenspezifische Produkte möglicherweise höhere Mengen erfordern.

  • F Bieten Sie eine einseitige oder doppelseitige Beschichtung an?

    A Beide Optionen sind verfügbar. Die Wahl hängt von Ihrer Anwendung, den Dichtungsanforderungen und davon ab, ob beide Seiten Schutz oder Funktionalität benötigen.

  • F Ist es für die Verpackung von Tiefkühl- und Fertiggerichten geeignet?

    Ein Ja. Lackierte Aluminiumfolie eignet sich aufgrund ihrer hervorragenden Barriereeigenschaften und Temperaturbeständigkeit sowohl für Tiefkühl- als auch für Fertiggerichtanwendungen.

  • F Welche Dicke wird für Lebensmittelbehälteranwendungen empfohlen?

    A Die am häufigsten verwendete Dicke liegt je nach Behältertyp und Anwendung zwischen 30 μm und 80 μm. Eine dickere Folie bietet eine bessere Festigkeit, während eine dünnere Folie kostengünstiger ist.

  • F Kann die Folie mit individuellen Designs bedruckt werden?

    Ein Ja. Lackierte Aluminiumfolie unterstützt den hochwertigen Tiefdruck und ermöglicht individuelles Branding, Logos und mehrfarbige Designs zur Verbesserung der Produktpräsentation.

  • F: Was ist der Unterschied zwischen lackierter und beschichteter Aluminiumfolie?

    Eine   „lackierte Aluminiumfolie“ bezieht sich speziell auf eine Folie, die zum Schutz oder zur Versiegelung mit einer dünnen Lackschicht beschichtet ist. „Beschichtete Aluminiumfolie“ ist ein weiter gefasster Begriff, der PE, PP oder andere funktionelle Beschichtungen umfassen kann. In vielen Fällen wird lackierte Folie zum Heißsiegeln und zum Schutz von Lebensmitteln verwendet.

  • F Beeinflusst die Lackbeschichtung den Geschmack oder Geruch von Lebensmitteln?

    A  Nein. Hochwertige Lackbeschichtungen in Lebensmittelqualität sind neutral und nicht reaktiv und stellen sicher, dass sie den Geschmack, das Aroma oder die Qualität der Lebensmittel nicht beeinträchtigen.

  • F: Welcher Temperatur kann lackierte Aluminiumfolie standhalten?

    Eine  lackierte Aluminiumfolie eignet sich typischerweise für Hochtemperaturanwendungen, einschließlich der Verwendung im Ofen. Die genaue Temperaturbeständigkeit hängt von der Art der Beschichtung ab, im Allgemeinen funktioniert sie jedoch gut beim Kochen, Backen und Aufwärmen.

  • F Ist lackierte Aluminiumfolie für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet?

    Ein Ja. Lackierte Aluminiumfolie in Lebensmittelqualität entspricht den internationalen Lebensmittelsicherheitsvorschriften wie den FDA- und EU-Lebensmittelkontaktnormen. Zertifizierungen und Prüfberichte können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.

  • F Welche Arten von Beschichtungen gibt es?

    A
    Zu den gängigen Beschichtungsoptionen gehören:
     
    Heißsiegellack (für PP-, PS-, PET-Kompatibilität)
    Schutzlack (Korrosionsschutz)
    Trennbeschichtung (leicht abziehbare Anwendungen)
     
    Abhängig von Ihrer Anwendung sind maßgeschneiderte Beschichtungsformulierungen erhältlich.

  • F Kann lackierte Aluminiumfolie auf Kunststoffbehälter heißgesiegelt werden?

    Ein Ja. Lackierte Aluminiumfolie kann je nach Lackformulierung auf Behälter aus PP, PS, PET oder beschichtetem Papier heißgesiegelt werden. Die Siegelfestigkeit und der Temperaturbereich können je nach den Anforderungen Ihrer Verpackungslinie individuell angepasst werden.

  • F Wofür wird lackierte Aluminiumfolie in Lebensmittelbehältern verwendet?

    Eine lackierte Aluminiumfolie wird hauptsächlich als Deckelmaterial oder Siegelschicht für Einweg-Lebensmittelbehälter verwendet. Die Lackbeschichtung verbessert die Heißsiegelfähigkeit und verhindert den direkten Kontakt zwischen Aluminium und Lebensmitteln, wodurch es sich ideal für Fertiggerichte, Tabletts zum Mitnehmen und Catering-Anwendungen in Fluggesellschaften eignet.

  • F Können Sie Muster zur Verfügung stellen?

    Ein Ja.

  • F Wie stellen Sie die Produktqualität sicher?

    A
    Wir führen während des gesamten Produktionsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle durch, einschließlich:
     
    Rohstoffinspektion
    Online-Produktionsüberwachung
    Endproduktprüfung (Barriere, Siegelfestigkeit, Dicke usw.)

  • F Welche Druckoptionen sind verfügbar?

    A Wir bieten hochwertigen Tiefdruck an und unterstützen je nach Anforderung bis zu 10 Farben oder mehr. Zur Verbesserung der Markenpräsentation stehen matte, glänzende und metallische Oberflächen zur Verfügung.

  • F Können Sie die Materialstruktur für bestimmte Anwendungen anpassen?

    Ein Ja.

  • F Welche Dickenoptionen bieten Sie an?

    Die Dicke einer Aluminiumfolie liegt typischerweise zwischen 6 μm und 30 μm, während die Gesamtdicke des Laminats je nach Anwendung individuell angepasst werden kann. Wir können sowohl die individuelle Schichtdicke als auch die Gesamtstruktur individuell anpassen.

  • F Was ist Verbundaluminiumfolie?

    Eine Verbundaluminiumfolie ist ein mehrschichtiges laminiertes Material, das Aluminiumfolie mit Kunststofffolien (wie PET, BOPP, PE oder Nylon) und manchmal Papier kombiniert. Es wurde entwickelt, um hervorragende Barriereeigenschaften, mechanische Festigkeit und Heißsiegelfähigkeit für verschiedene Verpackungs- und Industrieanwendungen zu bieten.

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