Feuille d'aluminium/PE/carton/PE
DINGANG - APCPS
| Épaisseur de la couche PE (extérieure/intérieure) : | |
|---|---|
| Alliage d'aluminium : | |
| Épaisseur de la couche d'aluminium : | |
| Épaisseur totale : | |
| Disponibilité: | |
| Quantité: | |
Dingang fournit du papier d'aluminium pour le laminage de mousse de polyuréthane (PU), les revêtements de panneaux isolants PU/PIR, les panneaux de réfrigération et les composites de mousse industriels. Notre feuille d'aluminium est disponible dans les alliages 1235, 1145, 1060 et 1100, avec des épaisseurs sélectionnables de 0,008 à 0,050 mm et des largeurs personnalisées pour les opérations de stratification et de conversion en continu.
La feuille d'aluminium sert de barrière légère et de matériau de revêtement protecteur lorsqu'elle est collée à une mousse de polyuréthane appropriée ou incorporée dans des revêtements isolants multicouches. Il offre une résistance à la transmission de la vapeur d'humidité, aide à protéger les surfaces en mousse et peut contribuer au contrôle de la chaleur rayonnante lorsque sa surface réfléchissante fait face à un espace d'air approprié.
Pour les fabricants de mousse PU et les transformateurs de matériaux isolants, nous proposons une aide à la sélection des matériaux couvrant le calibre du film, la trempe, la propreté de la surface, les exigences de revêtement, les dimensions des rouleaux et la compatibilité avec le processus de collage prévu. Les performances finales d’adhésion et d’isolation doivent être évaluées en utilisant la mousse complète et la construction de parement du client.
Demander un devis de papier d'aluminium en mousse PU
La feuille d'aluminium pour mousse PU est utilisée comme revêtement protecteur ou couche fonctionnelle dans les composites de mousse de polyuréthane. Selon le processus de fabrication, la feuille peut être collée directement à un système de mousse approprié, laminée avec un adhésif ou incorporée dans un revêtement composite contenant du papier, un film polymère ou un matériau de renforcement.
Une feuille de faible épaisseur offre une flexibilité pour la conversion et les applications de revêtement en mousse appropriées, tandis que des épaisseurs plus lourdes peuvent être sélectionnées lorsqu'une résistance de manipulation supplémentaire est requise. La combinaison appropriée d’épaisseur de feuille, de propriétés mécaniques, de trempe et de traitement de surface dépend de la conception du produit fini.
Le tableau suivant fournit les options de produits standard et les paramètres de référence pour les projets de stratification de mousse PU. Les exigences en matière de performances mécaniques, de barrière, de revêtement et de liaison doivent être confirmées par rapport à l'alliage, à l'état, à l'épaisseur, à la construction composite et à la méthode d'inspection spécifiés.
Paramètre |
Spécification |
Gamme / Options typiques |
Notes d'application |
|---|---|---|---|
Épaisseur |
0,012, 0,015, 0,020, 0,030 mm |
0,008 à 0,050 mm |
Feuille mince pour stratifiés flexibles ; calibres plus lourds pour certaines faces rigides |
Pureté de l'aluminium |
Selon l'alliage spécifié |
Environ 99,0 % à 99,8 %, en fonction de l'alliage |
La composition chimique doit correspondre aux spécifications de l'alliage sélectionné |
Qualité d'alliage |
1235 / 1145 |
1060/1100 |
Sélectionner en fonction des exigences de traitement et mécaniques |
Caractère |
O (doux) |
O/H14 le cas échéant |
Tempérament doux pour plus de flexibilité ; H14 pour les applications adaptées nécessitant une rigidité supplémentaire |
Traitement de surface |
Feuille ordinaire ou feuille traitée |
Passivation sans chromate, revêtement PE, apprêt acrylique ou revêtement adhésif approprié |
Disponibilité du traitement et compatibilité du collage PU à confirmer |
Résistance à la traction |
Référence originale du projet : 70-120 MPa |
Plage de référence de 60 à 150 MPa |
Les valeurs réelles dépendent de l'alliage, de l'état, de l'épaisseur et de la méthode de test |
Allongement à la rupture |
Cible du projet : ≥15 % |
Plage de référence de 12 % à 25 % |
Doit être confirmé pour la qualité et le calibre réels du film |
Transmission de vapeur d'humidité |
Cible du projet : ≤0,5 g/(m²·24h) |
Référence originale : 0,1–1,0 g/(m²·24h) |
Uniquement significatif avec un échantillon de test, une méthode et des conditions convenus |
Conductivité thermique de l'aluminium |
Référence aluminium pur : environ 237 W/(m·K) |
Dépend de l'alliage |
Pas la conductivité thermique de l’isolation en mousse PU finie |
Largeur |
500 / 1000 / 1250 millimètres |
300–2000 mm, sous réserve de confirmation |
Largeurs personnalisées pour les lignes de laminage et de refendage |
Poids surfacique |
Environ 32,4 g/m² à 0,012 mm et 40,5 g/m² à 0,015 mm |
Environ 21,6 à 135 g/m² pour 0,008 à 0,050 mm |
Calculé avec une densité nominale d'aluminium de 2,70 g/cm³ |
Adhésion à la mousse PU |
Cible du projet : ≥1,5 N/25 mm |
Plage de référence 1,5–3,0 N/25 mm |
Nécessite des tests sur le composite lié réel |
Résistance à la corrosion |
Référence du projet : essai au brouillard salin de 48 heures |
48 à 96 heures pour les systèmes spécifiés |
Les performances dépendent du revêtement et des conditions d'exposition |
Note technique : Les propriétés mécaniques de référence, la résistance au pelage, la transmission de vapeur et les valeurs de corrosion ne sont pas garanties pour chaque configuration de produit. Les critères d'acceptation finaux doivent être établis au moyen d'une spécification convenue et de rapports d'inspection ou d'essai pertinents.
Alliage |
Caractéristiques du matériau |
Considérations de sélection |
|---|---|---|
1235 |
Feuille de haute pureté avec une bonne flexibilité à température douce |
Faces en mousse flexible et stratification fine |
1145 |
Feuille d'aluminium de haute pureté adaptée à certaines opérations de laminage |
Matériaux de revêtement personnalisés avec des conditions de surface spécifiées |
1060 |
Aluminium commercialement pur avec une bonne formabilité |
Parements de protection industriels et composites de mousse PU sélectionnés |
1100 |
Bonne ductilité et résistance générale à la corrosion |
Applications personnalisées de revêtement de feuilles et de stratification industrielle |
Pour les applications de mousse PU flexible, une feuille souple O-temper est souvent préférée. Pour certaines structures composites rigides, d’autres états applicables peuvent être envisagés lorsqu’une rigidité supplémentaire est nécessaire. La sélection des matériaux doit être basée sur des essais de conversion et sur les propriétés requises du produit fini plutôt que sur la seule désignation de l'alliage.
La feuille d'aluminium continue offre une très faible perméabilité à la vapeur d'eau et aux gaz. Dans les revêtements en mousse PU, il peut aider à protéger les matériaux isolants de l’humidité ambiante. L'efficacité de l'ensemble complet de contrôle de la vapeur dépend de l'intégrité de la feuille, des coutures, des joints, du collage et des détails d'installation.
La feuille d'aluminium peut fournir une surface à faible émissivité qui contribue à réduire le transfert de chaleur radiante lorsqu'elle est placée à côté d'un espace d'air approprié. Son apport doit être considéré séparément des performances d’isolation globale apportées par la mousse polyuréthane.
La feuille d'aluminium peut fournir un revêtement de protection supplémentaire pour les composants en mousse PU dans des conditions de manipulation et de service appropriées. La protection mécanique obtenue dépend de l'épaisseur du film, des matériaux de renforcement, des propriétés du revêtement et de la conception du composite.
Une fine feuille d'aluminium peut être traitée en bandes continues et laminée sur des substrats appropriés. Son poids surfacique relativement faible permet aux fabricants d’ajouter une fonctionnalité de barrière sans utiliser de tôle de parement en métal lourd.
Des revêtements ou apprêts appropriés peuvent être spécifiés pour certaines applications de stratification. La compatibilité d'adhérence, la résistance à la corrosion et la disponibilité du traitement doivent être confirmées avant la production.
Panneaux rigides en mousse PU : La feuille d'aluminium peut être incorporée dans des revêtements simple face ou double face pour certains panneaux isolants en polyuréthane et polyisocyanurate.
Isolation des toits et des murs : Les matériaux isolants recouverts d'une feuille d'aluminium sont utilisés dans diverses constructions d'enveloppes de bâtiments où une résistance à la vapeur et des performances thermiques appropriées sont requises.
Isolation des tuyaux et des systèmes CVC : les revêtements composites contenant une feuille peuvent fournir une couche protectrice et résistante à la vapeur pour les systèmes d'isolation de conduits et de tuyaux appropriés.
Isolation des réfrigérateurs et des congélateurs : des revêtements en papier d'aluminium peuvent être utilisés dans certains composants d'isolation en mousse PU et dans les structures stratifiées.
Panneaux d'entreposage frigorifique : des revêtements composites en aluminium appropriés peuvent être utilisés dans les panneaux en mousse PU conçus pour les entrepôts réfrigérés et les chambres froides.
Transport réfrigéré : des matériaux de revêtement à base de feuilles peuvent être envisagés pour les composants d'isolation appropriés dans les véhicules et les conteneurs à température contrôlée.
Pour certains produits en mousse de polyuréthane flexible, la feuille d'aluminium peut être évaluée comme matériau de support ou de barrière dans le rembourrage des meubles, les matelas et les composites de rembourrage où la flexibilité et la durabilité requises peuvent être maintenues.
La feuille d'aluminium peut être incorporée dans certains composites d'isolation thermique ou acoustique pour les véhicules, les équipements industriels, les emballages de protection et les applications marines. Le matériau terminé doit être testé pour ses conditions mécaniques, thermiques, de corrosion et environnementales prévues.
Le succès du laminage de la mousse PU dépend de l’adéquation de la surface de la feuille d’aluminium à la formulation de la mousse ou au système adhésif. Les options de traitement de surface doivent être sélectionnées en fonction des exigences de liaison et des conditions de production.
Feuille d'aluminium ordinaire : Convient pour un traitement ultérieur où la surface requise et la compatibilité adhésive sont établies.
Passivation sans chromate : Une option pour une protection de surface spécifique et une préparation d'adhésion, sous réserve de confirmation.
Apprêt acrylique : Peut supporter le collage avec des systèmes adhésifs appropriés après des tests de compatibilité.
Revêtement PE ou polymère : peut fournir une couche fonctionnelle pour certaines constructions composites.
Revêtement adhésif thermofusible : Peut être envisagé pour les opérations de stratification thermique compatibles.
Refendage de feuilles sur mesure : la largeur et les dimensions des rouleaux peuvent être spécifiées pour les équipements de laminage de mousse continue.
Pour les projets de feuilles couchées, une épaisseur de revêtement d’environ 3 à 5 microns peut être discutée comme référence technique initiale. Le poids final du revêtement, l'adhérence, les exigences de durcissement et les conditions de traitement dépendent de la chimie et du système composite sélectionnés.
La matière première aluminium est sélectionnée en fonction de la composition de l’alliage requise et des spécifications du produit. La qualité des matériaux, la composition chimique et l'état de surface sont évalués dans le cadre du processus de production.
Le stock d'aluminium subit les étapes de laminage appropriées pour atteindre l'épaisseur de feuille requise. L'uniformité de l'épaisseur, l'état de surface et la stabilité du processus sont importants pour la conversion en aval.
Le recuit est appliqué lorsque cela est nécessaire pour obtenir la trempe et les propriétés mécaniques spécifiées. Les conditions réelles de traitement dépendent de l’alliage, de l’historique de laminage et des performances requises de la feuille.
La préparation de la surface est contrôlée selon le procédé de collage proposé. Selon le procédé de production, cela peut inclure un nettoyage, un dégraissage, une passivation ou l'application d'un apprêt.
Lorsqu'une feuille enduite est spécifiée, les conditions de revêtement et de séchage sont sélectionnées pour correspondre à la chimie et au substrat requis. Tout programme de séchage proposé entre 80 et 100 °C doit être confirmé pour le système de revêtement réel plutôt que appliqué comme paramètre de processus universel.
Le papier d'aluminium est refendu à la largeur convenue et rembobiné en rouleaux adaptés à l'équipement du client. La qualité du refendage, l'état du bobinage, les dimensions du noyau et la protection contre la manipulation sont vérifiés conformément aux exigences convenues.
L'inspection finale peut inclure les dimensions de la feuille, la propreté de la surface, les défauts visuels, les propriétés mécaniques et les paramètres de revêtement applicables. Les rouleaux sont protégés par un emballage résistant à l’humidité et un emballage d’exportation approprié pour le transport.
Article d'inspection |
Exigence de qualité |
|---|---|
Épaisseur |
Vérifier l'épaisseur nominale et la tolérance convenue ; ±0,001 mm peut être spécifié lorsque cela est techniquement possible. |
Qualité des surfaces |
Inspectez les rayures, la contamination, les défauts de revêtement et les dommages visibles. |
Trous d'épingle |
Évaluer lorsque cela est pertinent par rapport aux performances de barrière requises. |
Propriétés mécaniques |
Confirmer les exigences convenues en matière de résistance à la traction et d’allongement. |
Tests de collage et de pelage |
Testez en utilisant la mousse PU ou le composite adhésif réel et les conditions spécifiées. |
Barrière contre l'humidité |
Évaluez le matériau spécifié ou complétez la structure stratifiée si nécessaire. |
Qualité du rouleau |
Confirmez l'enroulement approprié, les bords fendus, les dimensions du noyau et la protection contre le rouleau. |
Si nécessaire, les méthodes d'inspection, les plans d'échantillonnage et les critères d'acceptation des matériaux peuvent être convenus avant la production. La classification finale au feu, la résistance thermique et la durabilité du produit isolant PU/PIR terminé nécessitent une évaluation distincte au niveau du système.
Il s'agit d'une feuille d'aluminium destinée à être collée ou laminée avec de la mousse de polyuréthane pour créer des revêtements protecteurs ou fonctionnels. Les applications incluent les panneaux isolants, les composants de réfrigération, les stratifiés de mousse industriels et certains produits en mousse flexible.
Dingang propose des options d'alliage 1235, 1145, 1060 et 1100. La disponibilité et l'adéquation des matériaux doivent être confirmées en fonction de l'épaisseur, de la trempe, du traitement de surface et des exigences de traitement prévues.
Les options disponibles décrites ici vont de 0,008 à 0,050 mm, avec des jauges communément référencées de 0,012, 0,015, 0,020 et 0,030 mm. L'épaisseur requise dépend de la flexibilité, de la résistance à la manipulation, des exigences en matière de trous d'épingle et de la conception du stratifié fini.
Un collage direct peut être possible avec une formulation de mousse et un état de surface compatibles. Lorsqu'un adhésif ou un apprêt supplémentaire est nécessaire, le système de liaison approprié doit être sélectionné au moyen d'essais et de tests de résistance au pelage appropriés.
Une surface en aluminium à faible émissivité appropriée peut contribuer au contrôle de la chaleur rayonnante lorsqu'elle est placée à côté d'un espace d'air approprié. La résistance thermique d’un panneau isolant en mousse PU est principalement déterminée par l’âme en mousse et l’assemblage global. Les performances doivent être évaluées comme un système complet.
Le papier d'aluminium a une très faible perméabilité à la vapeur, mais la construction finie dépend de l'intégrité du revêtement et du traitement approprié des joints, des coutures, des pénétrations et des connexions. Les panneaux isolants recouverts d’une feuille d’aluminium ne créent pas automatiquement un système de contrôle de la vapeur entièrement étanche.
Oui. Des revêtements en feuille d'aluminium appropriés peuvent être envisagés pour les composants d'isolation des réfrigérateurs, des congélateurs, des entrepôts frigorifiques et des transports réfrigérés. La compatibilité du collage et les performances en matière d’humidité doivent être évaluées en fonction des conditions de fonctionnement réelles.
Selon le projet, une feuille ordinaire, une passivation sans chromate, des apprêts acryliques, des revêtements polymères ou des traitements adhésifs compatibles peuvent être discutés. La disponibilité finale, l'épaisseur du revêtement et les performances de liaison nécessitent une confirmation.
Non. La performance au feu d'un panneau isolant PU/PIR dépend de la formulation de la mousse, des revêtements, des adhésifs, de la construction et du test d'incendie applicable. Un revêtement mince en aluminium ne suffit pas à établir le classement au feu du panneau terminé.
Oui. Les largeurs et les configurations de rouleaux peuvent être revues en fonction des exigences de votre ligne de laminage. Veuillez fournir la largeur de la feuille, le diamètre du noyau, le diamètre extérieur du rouleau et le poids du rouleau requis pour confirmation.
Cette page produit couvre principalement la matière première du papier d’aluminium pour le laminage de la mousse PU. Les exigences relatives aux revêtements prélaminés, aux matériaux enduits ou aux panneaux isolants finis doivent être soumises séparément afin que les options d'approvisionnement disponibles puissent être confirmées.
Veuillez fournir l'alliage, l'état, l'épaisseur, la largeur de la feuille, les dimensions du rouleau, l'application prévue de la mousse PU, le processus de liaison, le traitement de surface, la quantité de commande estimée, le pays de destination et toute exigence spécifique d'inspection ou de test.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. fournit des matériaux en aluminium pour le traitement industriel et les applications composites. Nous acceptons les demandes des fabricants de mousse PU, des convertisseurs de panneaux isolants, des fabricants d’équipements de réfrigération, des distributeurs et des acheteurs internationaux.
Entreprise : Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Site web: www.cnchangsong.com
Pour un devis plus précis, veuillez fournir l' alliage, l'épaisseur, l'état, la largeur, les dimensions du rouleau, le traitement de surface, la méthode de liaison de la mousse PU et la quantité d'achat estimée . Notre équipe commerciale peut examiner vos spécifications et discuter des options de matériaux appropriées.
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