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Performances de formage à basse température : un processus de recuit spécial permet un emboutissage profond en douceur à basse température ou même à température ambiante, réduit considérablement les coûts énergétiques d'estampage et améliore l'efficacité de la production.
Ductilité d'emboutissage profond ultra-élevée : répartition interne uniforme des grains, évite efficacement les fissures, les rides et les déformations lors d'un emboutissage profond unique, taux de défauts extrêmement faible.
Cohérence de formation stable : tolérance stricte d'épaisseur et contrôle de planéité, performances d'étirement unifiées de chaque lot, adaptées aux lignes de production automatiques d'ustensiles de cuisine à grande vitesse.
Excellente qualité de surface : surface de finition sans taches d'huile, rayures, points noirs et bavures, pas besoin de nettoyage secondaire, pratique pour le polissage et le traitement du revêtement.
Bonne conductivité thermique : substrats en aluminium pur et en alliage aluminium-manganèse avec d'excellentes performances de conduction thermique, répondant à la demande de chauffage uniforme des ustensiles de cuisine de haute qualité.
Plusieurs options d'alliage et de trempe : 1060 pour des ustensiles de cuisine légers et économiques ; 3003 pour les ustensiles de cuisine à haute résistance, anti-déformation et durables.
Faible taux d'épiage : contrôle précis de l'orientation du grain, réduction des déchets de coupe des bords et amélioration du taux d'utilisation du matériau.
Fusion et coulée de lingots d'aluminium → Laminage à chaud → Laminage à froid → Recuit d'homogénéisation à basse température → Nivellement de planéité → Découpage de précision et découpe circulaire → Ébavurage des bords → Inspection de surface → Test de dureté et d'étirement → Protection du papier intercalaire → Emballage standard d'exportation
Chaque lot sera soumis à un test d'emboutissage de simulation à basse température, à une inspection de tolérance dimensionnelle et à une détection de la qualité de surface avant expédition pour garantir des performances de production de masse stables.
Article |
Spécification |
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Qualité d'alliage |
1060, 3003 |
Caractère |
O, H12 (personnalisable) |
Épaisseur |
0,8 mm - 6,0 mm |
Diamètre |
100 mm - 1 200 mm, taille personnalisée disponible |
Surface |
Finition usinée, propre et sans huile |
Fonctionnalité principale |
Emboutissage profond à basse température, anti-fissure, faible oreille |
Application |
Wok, poêle à frire, marmite à soupe, poêle à lait, ustensiles de cuisine vierges |
Certificats |
MTC, RoHS, REACH |
Ustensiles de cuisine ménagers : flans bruts pour wok en aluminium, poêle à frire plate, marmite ronde, mini casserole à lait et ustensiles de cuisine quotidiens.
Ustensiles culinaires pour la restauration professionnelle : Flans aluminium de formage de grandes dimensions pour marmites spéciales hôtellerie et restauration.
Usine de transformation d'ustensiles de cuisine : matières premières spéciales d'estampage à basse température pour les lignes de production automatisées d'emboutissage profond, réduisant les coûts de production.
Produits de batterie de cuisine sur mesure : Convient aux poêles antiadhésives, aux poêles en métal poli et à diverses batteries de cuisine de forme personnalisée.
Chaque cercle en aluminium est séparé par du papier kraft intercalaire anti-rayures. Empilé soigneusement et enveloppé d'un film PE résistant à l'humidité et de papier kraft imperméable. Chargé sur des palettes en bois fumigées IPPC standard, fixées avec des sangles d'emballage et un film étirable pour éviter tout glissement et collision. Les marques d'expédition indiquent clairement la qualité de l'alliage, l'état, l'épaisseur, le diamètre, le poids net/brut et le numéro de lot. Des documents MTC et de certification complets peuvent être fournis pour le dédouanement et l'inspection à l'arrivée en usine.
Q1 : Quel est le plus grand avantage du cercle en aluminium formé à basse température ? A1 : Il peut réaliser un emboutissage profond dans des conditions de basse température ou de température ambiante, sans avoir besoin de préchauffage à haute température, ce qui permet d'économiser considérablement les coûts d'électricité et de chauffage de votre usine, tout en garantissant un taux de fissuration ultra-faible.
Q2 : Quel alliage est le plus adapté à la production de woks ? A2 : 1060-O est rentable pour les woks ordinaires légers ; Le 3003-O a une rigidité et des performances anti-déformation plus élevées, plus adaptées aux ustensiles de cuisine épaissis de haute qualité.
Q3 : Ce matériau prend-il en charge un traitement secondaire ? A3 : Oui, la surface est propre et plate, parfaitement adaptée au polissage, au sablage, au revêtement antiadhésif, à l'anodisation et à d'autres techniques de post-traitement.
Q4 : Des tailles personnalisées peuvent-elles être produites ? A4 : Entièrement personnalisable, nous pouvons produire un diamètre et une épaisseur exclusifs en fonction de la taille du moule d’estampage du client.
Q5 : Les performances du lot sont-elles stables ? A5 : Adopte un processus de recuit et de contrôle des grains unifié, un effet d'étirement cohérent de chaque lot, aucune différence de lot, adapté à une production de masse stable à long terme.
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