Ustensiles de cuisine 3003 H18 finition moulin disque aluminium cercle aluminium

Cercle en aluminium de finition de moulin 3003 H18 pour pièces d'ustensiles de cuisine

Le cercle en aluminium à finition laminée 3003 H18 est une ébauche en alliage d'aluminium-manganèse entièrement dur conçue pour les ustensiles de cuisine et les composants industriels où une rigidité, une stabilité dimensionnelle et une résistance à la corrosion plus élevées sont requises. Les applications typiques incluent les bases d'ustensiles de cuisine, les couvercles, les ustensiles de cuisine à estampage peu profond, les pièces rondes rigides, les réflecteurs et autres composants nécessitant un formage limité plutôt qu'un emboutissage profond sévère.

Par rapport à l'aluminium entièrement recuit, l'état H18 offre une résistance nettement supérieure et un allongement inférieur. Cela le rend adapté aux composants qui doivent conserver leur forme après emboutissage ou formage léger. Pour les corps d'ustensiles de cuisine profonds nécessitant un flux de matière important, une trempe plus douce doit être sélectionnée en fonction de la profondeur d'emboutissage et du processus de production.

Dingang fournit des cercles en aluminium AA3003 avec des surfaces à finition usinée, des diamètres personnalisés et de multiples options d'épaisseur. La tolérance de diamètre, la tolérance d'épaisseur, la qualité de surface, l'état des bords et l'état doivent être confirmés en fonction de l'équipement de formage et du composant fini du client.

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Gamme de production de cercles en aluminium 3003 H18

Dimensions et tolérances du cercle en aluminium 3003 H18

Les valeurs dimensionnelles suivantes couvrent la gamme détaillée de cercles et de formes brutes associée à cette famille de produits. L'épaisseur finale, le diamètre, la méthode de coupe et les tolérances doivent être confirmés pour chaque commande.

Pourquoi choisir le 3003-H18 pour les composants rigides d'ustensiles de cuisine ?

Trempe entièrement dure pour une plus grande rigidité

H18 est un revenu fortement écroui. Par rapport aux conditions O, H12 ou H14, il offre une résistance supérieure et une plus grande résistance aux déformations indésirables, ce qui le rend utile lorsque le composant fini doit rester relativement plat ou rigide.

Plus résistante que l'aluminium de la série 1xxx

AA3003 contient du manganèse comme principal ajout d'alliage. Cela confère à l'alliage une plus grande résistance que les qualités d'aluminium commercialement pures tout en conservant une résistance à la corrosion et une conductivité thermique utiles.

Surface de finition fraisée pour un traitement ultérieur

La surface de finition non revêtue constitue un matériau de départ pratique pour les produits qui subiront ultérieurement des opérations de polissage, d'anodisation, de peinture, de revêtement ou d'autres opérations de finition.

Bonne répartition de la chaleur pour les composants des ustensiles de cuisine

AA3003 offre une conductivité thermique utile pour les ustensiles de cuisine et les composants d'appareils où la propagation de la chaleur fait partie de la conception du produit.

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3003-H18 Limites de formage

Le 3003-H18 est sélectionné principalement pour sa dureté et sa rigidité élevées plutôt que pour sa ductilité maximale. Sa capacité de formage est donc plus limitée que celle des états plus doux.

La référence de propriété mécanique répertoriée pour 3003-H18 montre un allongement minimum de 3 % et un rayon d'essai de flexion de 3T. Les composants nécessitant un étirement important ou un taux d'étirage élevé doivent donc être examinés attentivement avant de sélectionner le matériau H18.

Pour les casseroles profondes, les poêles à parois hautes ou autres corps d'ustensiles de cuisine fortement étirés, un tempérament plus doux est normalement plus approprié. H18 est mieux positionné pour les composants plats, les fonds d'ustensiles de cuisine, les couvercles et les pièces peu profondes où la conservation de la forme est importante.

Référence de propriété mécanique du cercle en aluminium

Les propriétés mécaniques varient selon l'alliage, l'épaisseur et le mode de fabrication. Les valeurs suivantes résument les données de référence répertoriées pour la série de cercles en aluminium disponibles et aident les acheteurs à comparer différentes températures avant de sélectionner le matériau.

Référence de composition chimique de l'aluminium 3003

Le tableau suivant résume les valeurs de référence de composition chimique fournies pour la gamme de cercles d'aluminium disponible. La chimie finale doit être confirmée par rapport aux spécifications matérielles convenues pour chaque commande.

Exigences de qualité de surface de finition de broyeur

La qualité de la surface devient particulièrement importante lorsque le disque en aluminium sera ensuite poli, anodisé, revêtu ou utilisé comme composant visible d'ustensiles de cuisine.

Contrôles de qualité avant la production

Vérifiez l'état avant de former

Confirmez que H18 est approprié pour l’opération requise. Si le composant nécessite un étirement important, un emboutissage profond ou un pliage serré, un état plus doux peut offrir de meilleures performances de traitement.

Vérifier la cohérence de l'épaisseur

Une épaisseur stable aide à maintenir la rigidité, le poids et la cohérence du formage du composant fini. La tolérance requise doit être indiquée dans le bon de commande.

Vérifier la précision du diamètre

Le diamètre du cercle doit correspondre à l'outil d'estampage, aux dimensions du composant fini et à la marge de coupe. Les cercles poinçonnés et cisaillés ont des tolérances de diamètre différentes.

Inspecter l’état des bords

Le bord doit être vérifié pour les bavures, les fissures et les dommages mécaniques avant l'estampage ou le filage. Les défauts de bord peuvent créer des problèmes de manipulation ou devenir des points d’initiation de fissuration lors du formage.

Inspecter la surface de finition du moulin

Vérifiez la surface pour déceler les rayures, les marques de piqûres, les bandes de roulement, les bosses et la contamination avant la production, en particulier lorsque le composant recevra ultérieurement un traitement de surface décoratif ou fonctionnel.

Applications typiques des cercles en aluminium 3003-H18

• Bases et composants inférieurs des ustensiles de cuisine

• Couvercles et housses pour ustensiles de cuisine

• Ustensiles de cuisine estampés peu profonds

• Plaques de cuisson et composants ronds rigides

• Composants d'appareils nécessitant une plus grande rigidité

• Réflecteurs d'éclairage

• Composants de la lampe

• Autres pièces circulaires nécessitant une dureté élevée avec un formage ultérieur limité

Comment sélectionner le cercle en aluminium 3003 H18

1. Confirmez la profondeur de formage requise

H18 doit être sélectionné lorsque la rigidité est plus importante qu’un allongement élevé. Si la pièce doit subir un emboutissage profond sévère, un étirement de paroi élevée ou un formage à rayon serré, vérifiez si un état plus doux est plus approprié avant de commander.

2. Confirmer l'épaisseur

La gamme de production plus large couvre 0,40 à 8,00 mm, tandis que le tableau dimensionnel détaillé des cercles couvre 0,71 à 6,35 mm. Fournir l’épaisseur nominale et la tolérance requises pour la confirmation finale de la production.

3. Confirmez le diamètre du cercle

La gamme répertoriée la plus large couvre 85 à 1 250 mm, tandis que la référence dimensionnelle détaillée couvre 102 à 1 250 mm. La disponibilité finale dépend de l'épaisseur, de la méthode de découpe et de la quantité.

4. Sélectionnez la méthode de coupe

Lorsque la précision du diamètre est importante, précisez si des cercles poinçonnés ou cisaillés sont requis. La référence répertoriée fournit différentes tolérances pour chaque méthode.

5. Confirmez le traitement de surface ultérieur

Indiquez si le produit fini sera poli, anodisé, émaillé, recouvert de PTFE, peint ou autrement fini afin que les critères d'acceptation de surface de finition de fraisage appropriés puissent être confirmés.

6. Confirmer les exigences matérielles applicables

Fournir la norme de matériau requise, les limites de composition chimique, les exigences en matière de propriétés mécaniques et les tolérances lorsque celles-ci sont spécifiées par le dessin ou le système qualité du client.

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Informations à fournir lors d’une demande de devis

Pour un devis plus rapide et plus précis, veuillez fournir :

• Alliage et trempe requis

• Épaisseur

• Diamètre du cercle

• Tolérances d'épaisseur et de diamètre

• Exigence relative aux cercles perforés ou cisaillés

• Produit fini ou application

• Opération d’emboutissage, de pliage ou de filage requise

• Traitement de surface ultérieur

• Norme matérielle applicable

• Quantité requise par taille

• Exigences d'emballage

• Port de destination ou lieu de livraison

Pour un nouveau composant d'ustensile de cuisine, la fourniture du dessin de la pièce finie ou des spécifications de matériaux actuellement approuvées peut aider à confirmer si H18 est approprié pour l'opération de formage requise.

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Foire aux questions

Qu'est-ce que le cercle en aluminium 3003 H18 ?

Il s'agit d'une ébauche circulaire fabriquée à partir d'un alliage aluminium-manganèse AA3003 dans un état ultra-dur H18. Il offre une résistance et une rigidité supérieures à celles des états plus doux, mais son allongement est nettement inférieur.

Le 3003 H18 convient-il aux ustensiles de cuisine à emboutissage profond ?

Le H18 n'est pas l'état à privilégier pour les emboutissages profonds sévères car son allongement est limité. Pour les pots à parois élevées et autres composants nécessitant un flux de matière important, un état plus doux doit normalement être évalué.

Quels composants d'ustensiles de cuisine peuvent utiliser les cercles 3003 H18 ?

Les cercles H18 peuvent être envisagés pour les bases d'ustensiles de cuisine, les couvercles, les couvercles, les ustensiles de cuisine à estampage peu profond et d'autres composants où une plus grande rigidité et un formage limité sont requis.

Quelle est la différence entre le 3003-O et le 3003-H18 ?

Le 3003-O est entièrement recuit et offre une ductilité beaucoup plus élevée pour l'emboutissage profond. Le 3003-H18 est fortement écroui, offrant une plus grande résistance et rigidité mais une capacité de formage considérablement moindre.

Quelle gamme d’épaisseur est disponible ?

La plage de production générale indiquée est de 0,40 à 8,00 mm. La référence dimensionnelle détaillée pour les cercles couvre 0,71 à 6,35 mm. La disponibilité finale du H18 doit être confirmée pour la combinaison d’épaisseur et de diamètre requise.

Quels diamètres pouvez-vous fournir ?

La gamme de production générale indiquée est de 85 à 1 250 mm, tandis que la table circulaire détaillée couvre de 102 à 1 250 mm. La disponibilité des diamètres personnalisés dépend de l’épaisseur et de la méthode de coupe.

Quelle est la tolérance du diamètre ?

La tolérance de référence indiquée est de +2/-0 mm pour les cercles cisaillés et de +0,5/-0 mm pour les cercles poinçonnés. La tolérance finale doit être confirmée pour la spécification de commande réelle.

Quelle est l’exigence d’écoute indiquée ?

La référence indiquée donne moins de 9% d'échauffement pour les états H12, H14, H16 et H18. Les critères d'acceptation réels doivent correspondre au processus de formage prévu.

Les cercles 3003 H18 peuvent-ils être revêtus ou anodisés ?

L'aluminium fini en usine peut être fourni comme substrat pour des processus de finition ultérieurs compatibles. Les acheteurs doivent spécifier le revêtement, l'anodisation, le polissage ou tout autre traitement de surface prévu avant de commander.

Quelle qualité de surface faut-il vérifier ?

Inspectez les cercles pour déceler les rayures, les marques de piqûres, les bandes de roulement, les bords endommagés, les bosses et la contamination qui pourraient affecter le formage ou la finition ultérieure.

Comment les cercles en aluminium sont-ils emballés ?

L'emballage indiqué utilise des boîtes ou des palettes avec du papier intercalaire, du polyéthylène et de la mousse de protection. L’emballage peut également inclure des matériaux de protection contre l’humidité pour le transport à l’exportation.

Quelles informations dois-je fournir pour un devis ?

Veuillez fournir l'alliage, l'état, l'épaisseur, le diamètre, les tolérances dimensionnelles, l'application finie, le processus de formage, les exigences en matière de traitement de surface, la quantité et la destination. Un dessin de la pièce finie est recommandé lorsqu'un formage est requis.

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