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Les disques circulaires en aluminium AA1060 sont des ébauches rondes d'ustensiles de cuisine produites à partir d'aluminium commercialement pur contenant au moins 99,60 % d'aluminium. Le matériau combine une formabilité élevée, une bonne conductivité thermique, une faible densité et une résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux fabricants d'ustensiles de cuisine utilisant des procédés d'estampage, d'étirage, de filage et de formage associés.
Ce produit peut être fourni dans différentes températures et conditions de surface en fonction de la géométrie de la batterie de cuisine finie. Les états O, H12 et H14 sont des options adaptées à différentes profondeurs de formage, tandis que des états plus durs peuvent être évalués lorsqu'une plus grande rigidité de la pièce finie et une déformation plus faible sont requises.
Les diamètres de cercle standard vont de 100 mm à 800 mm, avec des tailles courantes incluant 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm et 800 mm. La gamme actuelle de production de disques perforés prend en charge des épaisseurs allant jusqu'à 1,20 mm, avec des spécifications personnalisées de diamètre, de trempe, de couleur et de revêtement disponibles sous réserve de confirmation de production.
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AA1060 est une qualité d'aluminium commercialement pure contenant au moins 99,60 % d'aluminium. Sa faible teneur en alliage offre une ductilité élevée et une bonne conductivité thermique, ce qui en fait un substrat pratique pour les corps d'ustensiles de cuisine qui doivent être formés à partir d'ébauches circulaires plates.
La production d’ustensiles de cuisine exerce une pression considérable sur le flan d’aluminium. L'alliage, la trempe, le diamètre du disque, l'état des bords et la cohérence du matériau aident à réduire le risque de déchirure, de déformation excessive et d'épaisseur de paroi inégale pendant l'étirage ou le filage.
Pour les pots profonds ou les composants nécessitant une déformation importante, des états plus doux sont généralement préférés. Pour les ustensiles de cuisine peu profonds, les couvercles ou les composants nécessitant une plus grande rigidité de finition, H12 ou H14 peuvent être évalués en fonction du processus de formage.
L'aluminium 1060 a une conductivité thermique élevée par rapport à de nombreux métaux structurels courants. Cela le rend approprié comme matériau de base pour les casseroles, poêles et autres ustensiles de cuisine où un transfert de chaleur rapide à travers le corps en aluminium est requis.
La faible densité de l'aluminium contribue à réduire le poids des ustensiles de cuisine finis et simplifie la manipulation des flans, l'alimentation de la presse et la fabrication en aval par rapport aux substrats métalliques plus lourds.

| des paramètres | Spécification |
|---|---|
| Alliage primaire | AA1060, minimum 99,60 % d'aluminium |
| Autres alliages disponibles | 1050 / 1100 / 3003 / 3005 / 3105 sur demande |
| Caractère | O/H12/H14 ; des états plus durs tels que H18 ou H24 sont disponibles le cas échéant |
| Plage de diamètre | 100 mm – 800 mm |
| Diamètres courants | 300/400/500/600/800 mm |
| Plage d'épaisseur de perforation actuelle | Jusqu'à 1,20 mm |
| Options de surfaces | Finition usinée / Prélaqué / Revêtement de couleur personnalisé selon l'application |
| Traitement typique | Estampage / Emboutissage / Filature / Découpe / Bordage |
| Applications typiques des ustensiles de cuisine | Casseroles / Casseroles / Couvercles / Composants d'ustensiles de cuisine / Ustensiles de cuisine |
| MOQ | 1000 kg par taille |
| Délai de livraison typique | Dans les 30 jours, sous réserve des spécifications et de la quantité commandée |
| Conditions de paiement | T/T ou L/C irrévocable à vue |
Note de spécification : La trempe correcte et la taille du flan dépendent du diamètre de l'ustensile de cuisine, de la profondeur de formage, du profil de la paroi, du rayon des coins, du nombre d'étapes d'étirage et du traitement de surface final. Pour une production répétée, les dessins des pièces finies et les données d'outillage existantes sont recommandés pour la confirmation des matériaux.
Envoyez votre diamètre, épaisseur et trempe
La trempe O est entièrement recuite et offre la ductilité la plus élevée parmi les trempes 1060 courantes pour ustensiles de cuisine. C'est généralement la condition de départ préférée pour les pots plus profonds, l'emboutissage en plusieurs étapes et les composants nécessitant une déformation plastique importante.
H12 et H14 offrent une plus grande rigidité initiale que la trempe O et peuvent convenir à l'étirage peu profond, au filage, aux fonds d'ustensiles de cuisine, aux couvercles et à d'autres pièces où la sévérité du formage est moindre et où une rétention de forme supplémentaire est utile.
Les états plus durs offrent une résistance accrue mais une ductilité réduite. Ils ne doivent donc être sélectionnés que lorsque la géométrie finie, le rayon de courbure et la méthode de formage sont compatibles avec l'allongement inférieur.
Les cercles Mill-Finish 1060 conviennent lorsque le fabricant d'ustensiles de cuisine effectue d'abord le formage, puis applique en aval un polissage, une anodisation, une céramique, un traitement antiadhésif ou d'autres traitements de surface finis.
Des cercles prépeints peuvent être fournis lorsqu'un revêtement flexible est requis avant un estampage ou un formage approprié. Le revêtement doit être adapté au rapport d'étirage, au rayon de courbure et à l'utilisation finale, car une déformation importante peut exercer une contrainte importante sur le film de peinture.
Un revêtement décoratif général en PE ou PVDF ne doit pas automatiquement être traité comme un revêtement pour contact alimentaire direct ou pour cuisson à haute température. Si une face enduite entre en contact avec des aliments, la formulation exacte du revêtement, le type d'aliment, la température de contact, la durée et les exigences du marché de destination doivent être confirmés séparément.
Les valeurs suivantes sont des cibles de référence du système de revêtement en aluminium prépeint disponible. Ils sont plus pertinents pour les surfaces décoratives ou sans contact direct avec les aliments. Les normes de test exactes, la préparation des échantillons et les critères d'acceptation doivent être confirmés pour le revêtement commandé avant la production.
| Élément de test | PVDF | PE et autres revêtements | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Avec Vernis | Sans Vernis | ||||
| Référence | Référence | Référence | |||
| Épaisseur du film de peinture, μm | ≥22 | ≥30 | ≥18 | ||
| Tolérance de brillance | Brillance ≥80 unités : ±10 unités | ||||
| Brillance 20 à 80 unités : ±7 unités | |||||
| Brillance <20 unités : ±5 unités | |||||
| Dureté du crayon | ≥1H | ||||
| Résistance à l'abrasion, L/μm | ≥5 | — | |||
| Coude en T | ≤2T | ≤3T | |||
| Résistance aux chocs | 50 kg·cm sans perte de peinture ni fissure visible selon la méthode d'essai confirmée | ||||
| Classe d'adhésion | ≥1 | ||||
| Résistance à l'eau bouillante | Aucun changement visible dans les conditions de test confirmées | ||||
| Résistance chimique | Résistance aux acides | Aucun changement visible dans les conditions de test confirmées | |||
| Résistance aux alcalis | Aucun changement visible dans les conditions de test confirmées | ||||
| Résistance à l'huile | Aucun changement visible dans les conditions de test confirmées | ||||
| Résistance aux solvants | ≥70 | ≥50 | |||
| Résistance au frottement | ≥10 000 cycles sans changement visible selon la méthode confirmée | ||||
| Résistance à la saleté | ≤15% | — | |||
| Résistance au brouillard salin | ≥2 classe | — | |||
Remarque sur l'enrobage : Ces valeurs d'enrobage ne doivent pas être utilisées comme preuve de l'aptitude au contact alimentaire. Lorsqu'un revêtement deviendra une surface de cuisson intérieure ou une surface en contact avec les aliments, les spécifications de revêtement applicables et la documentation réglementaire doivent être confirmées de manière indépendante.
1060 cercles en aluminium peuvent être transformés en corps de casseroles et de casseroles de calibre léger et moyen. La trempe O est préférable lorsqu'une plus grande profondeur d'emboutissage est requise, tandis que le diamètre du flan doit inclure la tolérance de formage et de coupe requise par la géométrie de l'ustensile de cuisine fini.
Pour les formes d'ustensiles de cuisine moins profondes, 1 060 cercles peuvent être estampés ou filés dans les corps de casserole et les composants associés. La rigidité finale dépend de l'épaisseur, de la trempe, de la géométrie des parois et de toute construction de fond collée ou renforcée.
Les cercles H12 ou H14 peuvent être évalués pour les couvercles et les composants peu profonds où un allongement élevé lors de l'emboutissage profond est moins critique et où une plus grande rigidité de la pièce finie est utile.
Les cercles prépeints peuvent être utilisés pour des composants extérieurs décoratifs appropriés lorsque le revêtement sélectionné est compatible avec les températures de formage, de durcissement, les produits chimiques de nettoyage et la conception du produit final.
Sélection de bobines d'aluminium → inspection de l'épaisseur et de la surface → nivellement → découpage ou découpe de cercle → réglage de la trempe ou recuit si nécessaire → inspection des bords → traitement de surface ou revêtement en option → inspection dimensionnelle → emballage.
Pour les lignes de production d'ustensiles de cuisine établies, le contrôle du diamètre, de l'épaisseur, de la trempe, des bavures des bords et de la cohérence des lots permet de maintenir des paramètres de presse reproductibles et de réduire les variations pendant l'étirage et le filage.


Les corps des ustensiles de cuisine en aluminium sont relativement légers, ce qui peut améliorer la manipulation tant pour les fabricants d'ustensiles de cuisine que pour les utilisateurs finaux.
L'aluminium 1060 transfère efficacement la chaleur à travers le corps de la batterie de cuisine. L'uniformité finale du chauffage dépend également de la géométrie de la casserole, de l'épaisseur de la base, de la source de chaleur et de toute construction de base à induction ou multicouche.
Les flans ronds en aluminium peuvent être estampés, filés, étirés, découpés et bridés dans de nombreuses formes d'ustensiles de cuisine. Cela rend le format circulaire pratique pour la fabrication d’ustensiles de cuisine en grand volume.
Après le formage, les corps d'ustensiles de cuisine 1060 appropriés peuvent subir un polissage, une anodisation ou l'application de systèmes de revêtement décoratifs et d'ustensiles de cuisine compatibles selon l'itinéraire de production du fabricant.
L'aluminium est recyclable et les déchets de production générés lors du découpage et du découpage des cercles peuvent être récupérés via des flux de recyclage appropriés.
Vérification des alliages et de l'état
Mesure d'épaisseur
Contrôle du diamètre et de la rondeur
Contrôle de planéité
Inspection des bavures et des dommages sur les bords
Inspection de surface pour les rayures, les bosses, les taches d'huile et l'oxydation
Tests d'épaisseur de revêtement et d'adhérence lorsqu'un matériau prépeint est spécifié
Essai de formage lorsque cela est nécessaire pour la géométrie exigeante des ustensiles de cuisine
Demander des données techniques et des échantillons
Pour un prix précis et un examen technique, veuillez fournir l’alliage, la trempe, l’épaisseur, le diamètre du disque, la quantité, l’application de la batterie de cuisine, le processus de formage et l’état de surface requis.
Pour les pots emboutis, indiquez également le diamètre du pot fini, la profondeur, le rayon des coins, le nombre d'étapes d'emboutissage et la marge de coupe, le cas échéant. Pour les cercles prépeints, précisez le type de revêtement, la couleur, le côté enduit et si la surface enduite entrera en contact avec les aliments.
Obtenez une proposition de cercle d'ustensiles de cuisine personnalisée
La gamme de produits actuelle prend en charge des diamètres de 100 mm à 800 mm. Les tailles courantes incluent 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm et 800 mm, et des diamètres personnalisés peuvent être discutés.
Pour cette gamme de produits, la gamme actuelle de disques perforés prend en charge des épaisseurs allant jusqu'à 1,20 mm. Veuillez fournir la combinaison exacte de diamètre et d’épaisseur pour la confirmation de la production.
L'état O est généralement préféré pour un emboutissage plus profond car il offre la plus grande ductilité. H12 ou H14 peuvent convenir à un formage moins profond où une rigidité finie supplémentaire est requise.
Oui. De petits échantillons peuvent être discutés pour vérifier la qualité de la surface, la couleur et l'état du revêtement avant la production en série. Pour la validation du formage, les acheteurs doivent spécifier l'épaisseur, la trempe et le diamètre requis.
Oui. Les disques en aluminium prélaqués peuvent être produits selon une référence de couleur convenue ou un échantillon physique approuvé, sous réserve du système de revêtement et de la confirmation de commande.
Ils peuvent être formés lorsque le revêtement présente une flexibilité suffisante pour la géométrie envisagée. Le taux d'étirage, l'outillage, la lubrification, l'épaisseur du revêtement et la gravité du pliage doivent être vérifiés avant la production en volume.
L’aptitude au contact alimentaire direct ne peut être déterminée à partir du seul nom de famille du revêtement. La formulation exacte, le type d'aliment prévu, la température de contact, la durée et les exigences du marché de destination doivent être confirmés pour le système de revêtement spécifique.
Des bavures excessives, des dommages sur les bords ou des flans irréguliers peuvent contribuer à des fissures lors de l'emboutissage, interférer avec le centrage et augmenter l'usure de l'outillage. Le découpage contrôlé et l’inspection des bords améliorent la répétabilité dans la production sur presse.
Veuillez fournir l'alliage, l'état, l'épaisseur, le diamètre, les exigences en matière de surface ou de revêtement, la quantité et la destination. Pour la production d'ustensiles de cuisine, les dimensions des casseroles finies et la méthode de formage sont également utiles pour confirmer les spécifications du matériau.

Si vous fabriquez des casseroles, des poêles, des couvercles ou d'autres ustensiles de cuisine formés, envoyez-nous le diamètre, l'épaisseur, la trempe, l'état de surface, les exigences de revêtement et la quantité d'achat requis. Notre équipe technico-commerciale peut examiner les spécifications et préparer un devis et un échantillon de proposition.
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