| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Aluminijski krug od 0,80 mm okrugli je aluminijski uložak za izradu lonaca, tava i drugog oblikovanog posuđa. Dostupne opcije legura uključuju 1050, 1060, 1100 i 3003, što proizvođačima posuđa omogućuje odabir potrebne ravnoteže mogućnosti oblikovanja, čvrstoće i završne obrade površine.
Krugovi se mogu obraditi dubokim izvlačenjem, predenjem, utiskivanjem i drugim kompatibilnim metodama oblikovanja. Istaknuta debljina je 0,80 mm, dok se promjer, temperament i druge dimenzije mogu odabrati prema gotovoj geometriji posude i procesu oblikovanja.
Za proizvodnju neljepljivog posuđa, aluminijski krug može se koristiti kao podloga za naknadnu pripremu površine i premazivanje. Ako je prije isporuke potreban funkcionalni neljepljivi premaz na aluminijskom disku, kemijski sastav premaza, strana premaza, redoslijed oblikovanja, uvjeti stvrdnjavanja i primjenjivi zahtjevi za kontakt s hranom trebaju biti potvrđeni prije proizvodnje.
Zatražite 0,80 mm aluminijski diskovi Cijena
Parametar |
Dostupna specifikacija |
|---|---|
Proizvod |
Aluminijski krug / aluminijski disk za proizvodnju lonaca, tava i neprianjajućeg posuđa |
Istaknuta debljina |
0,80 mm |
Dostupna debljina |
Do 1,20 mm prema traženoj specifikaciji proizvoda i izvedivosti proizvodnje |
Primarne legure |
1050/1060/1100/3003 |
stanje legure |
O / H12 / H14 i druge dogovorene H temperature prema dubini oblikovanja i zahtjevima gotovog posuđa |
Raspon promjera |
100-800 mm |
Uobičajeni promjeri |
300 mm / 400 mm / 500 mm / 600 mm / 800 mm |
Procesi oblikovanja |
Duboko izvlačenje/predenje/štancanje/kompatibilni postupci oblikovanja posuđa |
Mogućnosti površine |
Glodani supstrat, prethodno obojena površina ili dogovoreni funkcionalni premaz u skladu s daljnjom rutom proizvodnje |
1050/1060/1100 |
Legure s visokim udjelom aluminija s korisnom sposobnošću oblikovanja za posuđe, predenje i izvlačenje |
3003 |
Al-Mn legura pruža veću čvrstoću od aluminija serije 1xxx uz zadržavanje dobre sposobnosti oblikovanja |
Minimalna količina za narudžbu |
1000 kg po veličini |
Tipično vrijeme isporuke |
U roku od približno 30 dana, ovisno o konačnoj leguri, temperamentu, promjeru, zahtjevima za premazivanje i količini |
Uvjeti plaćanja |
T/T ili neopozivi L/C po viđenju prema dogovorenim komercijalnim uvjetima |
Podrijetlo proizvoda |
Kina |
Primarno primjena |
Lonci, tave, neprianjajuće posuđe i druge kompatibilne komponente kuhinjskog posuđa s dubokim izvlačenjem ili vrtnjom |
Za ponudu navedite leguru, temperaturu, 0,80 mm ili drugu potrebnu debljinu, promjer diska, dimenzije gotovog posuđa, postupak oblikovanja, zahtijevano stanje površine, zahtjev za premazom ako je primjenjivo, količinu narudžbe i odredište.
Pošaljite svoju specifikaciju kruga posuđa
1050 je vrsta aluminija visoke čistoće s dobrom duktilnošću i karakteristikama oblikovanja. Može se uzeti u obzir za posuđe za kuhanje koje zahtijeva relativno lako izvlačenje ili centrifugiranje gdje visoka strukturna čvrstoća nije primarni zahtjev.
1060 sadrži visok udio aluminija i pruža korisnu duktilnost i toplinsku vodljivost za kompatibilne procese oblikovanja posuđa.
Aluminij 1100 kombinira dobru sposobnost oblikovanja s ustaljenom upotrebom u tvorničkom posuđu i općenito oblikovanim aluminijskim proizvodima. Završni temperament treba uskladiti s dubinom izvlačenja i načinom proizvodnje.
3003 je legura aluminija i mangana koja nudi veću čvrstoću od tipičnog aluminija serije 1xxx uz zadržavanje korisne mogućnosti oblikovanja. Može se ocijeniti za posuđe koje zahtijeva dodatnu krutost ili zahtjevniju oblikovanu konstrukciju.
stanje legure jedan je od najvažnijih čimbenika u određivanju može li se aluminijski krug oblikovati u željeni oblik posuđa bez pretjeranog pucanja, bora ili povratnog povrata.
O kaljenje osigurava mekše stanje materijala i može se uzeti u obzir tamo gdje je potreban veći dopušteni oblik za dublje izvlačenje ili veću deformaciju.
Uvjeti H12 i H14 daju povećanu otpornost pri radu u usporedbi s O temperamentom. Mogu se odabrati za dizajn posuđa gdje su geometrija oblikovanja i alati kompatibilni sa smanjenom duktilnošću.
Ne birajte temper samo iz naziva gotovog proizvoda. Završenu dubinu, promjer, polumjer kuta, broj faza izvlačenja, alate i podmazivanje treba uzeti u obzir zajedno.
Debljina od 0,80 mm daje lagani početni materijal za kompatibilne dizajne lonca i tave. Njegova prikladnost ovisi o promjeru gotove posude, visini stijenke, osnovnoj geometriji, smjeru oblikovanja i potrebnoj krutosti.
Dublje, veće ili više opterećeno tijelo posuđa može zahtijevati drugačiji početni mjerač. Kupci bi trebali navesti dimenzije gotovog posuđa umjesto odabira aluminijskog kruga samo prema nazivnoj debljini.
Duboko izvlačenje pretvara ravni aluminijski krug u šuplje tijelo posuđa pomoću matrica i kontroliranog protoka metala. Konzistencija materijala, temperatura, razmak alata i podmazivanje utječu na konačni rezultat.
Metalno predenje postupno oblikuje aluminijski uložak preko trna. Proces može biti prikladan za okrugle lonce, tave, poklopce i druge rotacijski simetrične komponente posuđa.
Maksimalna praktična dubina izvlačenja ne može se odrediti samo iz naziva legure. Promjer kruga, debljina uzorka, temperament, omjer izvlačenja, alat, podmazivanje i broj faza oblikovanja trebaju se procijeniti zajedno.
Za zahtjevnu proizvodnju dubokog izvlačenja, kupci mogu definirati zahtjeve za stanje ruba, toleranciju dimenzija i ponašanje ušiju gdje ti čimbenici utječu na gubitak podrezivanja ili učinkovitost automatiziranog oblikovanja.
Neprianjajući sustav posuđa uključuje više od aluminijske podloge. Priprema površine, temeljni premaz, funkcionalni premaz, raspored stvrdnjavanja i konačna debljina premaza mogu utjecati na prianjanje, ponašanje pri oblikovanju i učinak gotovog kuhanja.
Tamo gdje se tijelo posuđa oblikuje prije nanošenja sustava protiv prianjanja, aluminijski krug treba odabrati prvenstveno zbog izvedbe oblikovanja i kompatibilnosti s kasnijom pripremom površine i postupkom premazivanja.
Ako se aluminijski krug premazuje prije oblikovanja, sustav premaza mora biti prikladan za namjeravanu deformaciju. Duboko izvlačenje može znatno opteretiti premaz, tako da se fleksibilnost premaza i prianjanje trebaju potvrditi za stvarnu geometriju oblikovanja.
Ako je potreban funkcionalni neljepljivi premaz, navedite sustav premaza, premazanu stranu, boju, zahtjev za suhim filmom, uvjete otvrdnjavanja, namjeravanu upotrebu posuđa i sve ugovorne testove učinkovitosti.
Aluminijski krug namijenjen za posuđe ne bi se trebao automatski opisivati kao sukladan svim propisima o doticaju s hranom. Sukladnost ovisi o konačnoj konstrukciji posuđa, obradi površine, sustavu premaza, predviđenoj vrsti hrane, temperaturi, trajanju kontakta i odredišnom tržištu.
Gdje je potrebna dokumentacija o kontaktu s hranom ili testiranje migracije, navedite primjenjive zahtjeve tržišta i ispitivanja prije proizvodnje kako bi se dokumentacija o materijalu i premazu mogla pregledati u usporedbi s namjeravanim gotovim proizvodom.
Aluminij ima relativno nisku gustoću, što pomaže proizvođačima posuđa u proizvodnji laganih lonaca i tava u usporedbi s mnogim težim metalnim konstrukcijama slične geometrije.
Aluminij učinkovito prenosi toplinu, što je korisno za posuđe koje zahtijeva brzo zagrijavanje i distribuciju topline kroz tijelo posude.
Prikladne aluminijske legure i temperature mogu se duboko izvlačiti, vrtjeti, žigosati ili na drugi način oblikovati u okrugla tijela i poklopce posuđa.
Ovisno o leguri i proizvodnom putu, aluminijsko posuđe može dobiti naknadnu površinsku obradu kao što je premazivanje, eloksiranje ili drugi odobreni završni postupci.
Stabilna kružna geometrija pomaže u održavanju ponovljivosti tijekom dodavanja, centriranja i oblikovanja. Tolerancije promjera i debljine trebaju biti dogovorene tamo gdje automatizirana proizvodnja posuđa zahtijeva strožu kontrolu dimenzija.
Rubove treba pregledati zbog prekomjernih neravnina, oštećenja ili deformacija koje bi mogle utjecati na operacije oblikovanja ili rukovanje operatera.
Tamo gdje površina ostaje vidljiva ili ima dekorativni ili funkcionalni premaz, prihvatljive granice za ogrebotine, udubljenja, mrlje, tragove oksida i druge površinske nedostatke treba definirati u skladu sa zahtjevima za gotovo posuđe.
Aluminijski krugovi se buše ili izrezuju iz aluminijskog lima ili svitka i zatim se mogu obraditi do potrebnog materijala za predviđenu rutu oblikovanja. Dimenzionalna inspekcija i inspekcija površine trebaju biti dovršeni prije daljnje proizvodnje posuđa.
Kontinuirano premazivanje valjkom može osigurati kontroliranu i ponovljivu primjenu na ravnom aluminijskom materijalu gdje je odabrani premaz prikladan za obradu u kolutu ili limu.
Međutim, za posuđe koje zahtijeva znatno duboko izvlačenje, redoslijed premazivanja treba pažljivo odabrati. Premaz koji se nanosi prije oblikovanja mora tolerirati stvarna naprezanja koja nastaju tijekom izvlačenja ili predenja. Tamo gdje to nije kvalificirano, prvo oblikovanje aluminija i nanošenje funkcionalnog premaza posuđa nakon toga može biti prikladniji način proizvodnje.
Odredite 1050, 1060, 1100 ili 3003 prema zahtijevanim svojstvima oblikovanja i gotovog proizvoda.
Navedite potrebnu temperaturu ako je već definirana ili navedite dubinu oblikovanja i crtež posuđa kako bi se moglo raspravljati o materijalnom stanju.
Potvrdite istaknutu specifikaciju od 0,80 mm ili navedite drugi potrebni mjerač unutar raspoloživih proizvodnih kapaciteta.
Odredite potrebni promjer diska između 100 mm i 800 mm u skladu s izračunom uzorka i dimenzijama gotovog posuđa.
Pružite gotov promjer lonca, visinu stjenke, geometriju baze i metodu oblikovanja za primjene koje zahtijevaju značajno duboko izvlačenje ili predenje.
Odredite je li traženi proizvod neobloženi aluminijski uložak za naknadno premazivanje posuđa ili prethodno obloženi disk s određenim funkcionalnim površinskim sustavom.
Ako je potrebna dokumentacija o kontaktu s hranom, prije potvrde narudžbe navedite odredišnu zemlju ili regiju i traženi test ili deklaraciju.
Navedite potrebnu količinu za svaki promjer i specifikaciju. Navedena minimalna količina za narudžbu je 1000 kg po veličini.
Pošaljite svoj crtež i specifikaciju
Primarne opcije legura za ovaj proizvod su 1050, 1060, 1100 i 3003.
1050, 1060 i 1100 su klase s visokim sadržajem aluminija i dobrom sposobnošću oblikovanja. 3003 sadrži mangan i općenito pruža veću čvrstoću zadržavajući korisnu sposobnost oblikovanja.
Dostupni promjeri se kreću od približno 100 mm do 800 mm. Uobičajeni promjeri uključuju 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm i 800 mm.
Ne. Potrebna početna debljina ovisi o promjeru lonca, visini stjenke, osnovnoj geometriji, leguri, temperamentu, procesu oblikovanja i potrebnoj konačnoj krutosti.
Mekši uvjeti kao što je O temperament mogu dati veći dopušteni oblik, dok se H12 ili H14 mogu koristiti tamo gdje to geometrija oblikovanja dopušta. Konačni odabir treba slijediti stvarnu dubinu crtanja i alata.
Da, odgovarajuće kombinacije legura i temperamenta mogu se koristiti za duboko izvlačenje. Izvedivost oblikovanja ovisi o promjeru uzorka, završnoj dubini, omjeru izvlačenja, alatu i proizvodnom putu.
Da. Aluminijski krugovi obično su prikladni za kompatibilne procese predenja koji se koriste za proizvodnju okruglog posuđa i drugih rotacijski simetričnih komponenti.
Traženi uvjet opskrbe treba potvrditi narudžbom. Aluminijski krug može se specificirati kao podloga za naknadno premazivanje posuđa, dok materijal s prethodno premazom zahtijeva dogovoreni sustav premaza i zahtjeve za oblikovanje.
Samo kada sustav premaza ima dovoljnu fleksibilnost za potrebno naprezanje oblikovanja. Duboko izvlačenje može značajno rastegnuti premaz, tako da stvarni premaz i geometriju treba kvalificirati prije masovne proizvodnje.
Ne treba pretpostaviti univerzalnu tvrdnju o kontaktu s hranom samo na temelju kvalitete aluminija. Sukladnost ovisi o konstrukciji gotovog posuđa, površinskoj obradi, sustavu premaza, namjeni i zahtjevima odredišnog tržišta.
Da. Prilagođeni promjeri unutar dostupnog asortimana proizvodnje mogu se dogovoriti prema dimenzijama gotovog posuđa i količini narudžbe.
Mogu se osigurati mali uzorci za procjenu materijala, površine i specifikacije. Troškove dostave snosi kupac prema navedenim oglednim uvjetima.
Navedena minimalna količina za narudžbu je 1000 kg za svaku veličinu.
Tipično vrijeme isporuke je unutar približno 30 dana, ovisno o konačnoj leguri, temperamentu, promjeru, površinskim zahtjevima, količini i rasporedu proizvodnje.
Navedite leguru, temperaturu, debljinu, promjer kruga, dimenzije gotovog posuđa, postupak oblikovanja, potrebnu površinu ili sustav neljepljivog premaza, zahtjeve za dokumentaciju o kontaktu s hranom ako je primjenjivo, količinu i odredište isporuke.
Ako nabavljate aluminijske krugove od 0,80 mm za proizvodnju lonaca, tava ili neprianjajućeg posuđa, pošaljite nam svoju leguru, temperaturu, promjer diska, crtež gotovog proizvoda, postupak oblikovanja, zahtjev za površinu i količinu narudžbe za tehničku potvrdu i ponudu.
Proizvodi
primjena
Brze veze
Kontaktirajte nas