| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Aluminijast krog premera 0,80 mm je okrogel aluminijast surok za izdelavo loncev, ponev in druge oblikovane posode. Razpoložljive možnosti zlitin vključujejo 1050, 1060, 1100 in 3003, kar proizvajalcem kuhinjske posode omogoča, da izberejo zahtevano ravnovesje oblikovanja, trdnosti in končne obdelave površine.
Kroge je mogoče obdelati z globokim vlečenjem, vrtenjem, žigosanjem in drugimi združljivimi metodami oblikovanja. Predstavljena debelina je 0,80 mm, premer, temperaturo in druge dimenzije pa je mogoče izbrati glede na končno geometrijo lonca in proces oblikovanja.
Pri proizvodnji posode proti prijemanju se lahko aluminijasti krog uporabi kot substrat za kasnejšo pripravo površine in premazovanje. Kadar je na aluminijastem kolutu pred dostavo zahtevana funkcionalna prevleka proti prijemanju, je treba pred proizvodnjo potrditi kemijo prevleke, stran prevleke, zaporedje oblikovanja, pogoje strjevanja in veljavne zahteve za stik s hrano.
Zahtevajte 0,80 mm aluminijasti diski Cena
Parameter |
Razpoložljiva specifikacija |
|---|---|
Izdelek |
Aluminijasti krog/aluminijasti disk za proizvodnjo loncev, ponev in posode proti prijemanju |
Predstavljena debelina |
0,80 mm |
Razpoložljiva debelina |
Do 1,20 mm v skladu z zahtevano specifikacijo izdelka in izvedljivostjo izdelave |
Primarne zlitine |
1050/1060/1100/3003 |
stanje zlitine |
O / H12 / H14 in druge dogovorjene temperature H glede na globino oblikovanja in zahteve glede končne posode |
Razpon premera |
100-800 mm |
Skupni premeri |
300 mm / 400 mm / 500 mm / 600 mm / 800 mm |
Postopki oblikovanja |
Postopki globokega vlečenja/predenja/žigosanja/združljivega oblikovanja posode |
Možnosti površine |
Rezkan substrat, predhodno pobarvana površina ali dogovorjen funkcionalni premaz v skladu z nadaljnjo proizvodno potjo |
1050/1060/1100 |
Zlitine z visoko vsebnostjo aluminija z uporabno sposobnostjo oblikovanja za kuhanje, predenje in uporabo pri vlečenju |
3003 |
Al-Mn zlitina zagotavlja večjo trdnost kot aluminij serije 1xxx, hkrati pa ohranja dobro sposobnost oblikovanja |
Najmanjša količina naročila |
1000 kg na velikost |
Tipičen dobavni rok |
V približno 30 dneh, glede na končno zlitino, temperaturo, premer, zahteve glede prevleke in količino |
Plačilni pogoji |
T/T ali nepreklicni L/C na vpogled v skladu z dogovorjenimi komercialnimi pogoji |
Izvor izdelka |
Kitajska |
Primarni uporaba |
Lonci, ponve, posoda proti prijemanju in drugi združljivi deli kuhinjske posode z globokim vlečenjem ali vrtenjem |
Za ponudbo navedite zlitino, temperaturo, 0,80 mm ali drugo zahtevano debelino, premer diska, mere končne posode, postopek oblikovanja, zahtevano stanje površine, zahtevo za premaz, če je primerno, količino naročila in destinacijo.
Pošljite svoje specifikacije Cookware Circle
1050 je aluminij visoke čistosti z dobro duktilnostjo in lastnostmi oblikovanja. Upošteva se lahko za kuhinjsko posodo, ki zahteva razmeroma enostavno vlečenje ali vrtenje, kjer visoka strukturna trdnost ni glavna zahteva.
1060 vsebuje visok delež aluminija in zagotavlja uporabno duktilnost in toplotno prevodnost za združljive postopke oblikovanja posode.
Aluminij 1100 združuje dobro sposobnost oblikovanja z uveljavljeno uporabo v kuhinjski posodi in splošno oblikovanih izdelkih iz aluminija. Končna temperatura mora biti usklajena z globino vleka in proizvodno potjo.
3003 je zlitina aluminija in mangana, ki nudi večjo trdnost kot tipičen aluminij serije 1xxx, hkrati pa ohranja uporabno sposobnost oblikovanja. Lahko se oceni za posodo, ki zahteva dodatno togost ali zahtevnejšo oblikovano konstrukcijo.
stanje zlitine je eden najpomembnejših dejavnikov pri določanju, ali je mogoče krog iz aluminija oblikovati v zahtevano obliko posode brez pretiranega pokanja, gubanja ali vzmetenja.
O kaljenje zagotavlja mehkejše stanje materiala in se lahko upošteva tam, kjer je potreben večji preoblikovalni dopust za globlji vlek ali večjo deformacijo.
Pogoji H12 in H14 zagotavljajo večjo trdnost v primerjavi z O temper. Izberemo jih lahko za modele kuhinjske posode, kjer so geometrija oblikovanja in orodja združljivi z zmanjšano duktilnostjo.
Ne izberite temper samo iz imena končnega izdelka. Končno globino, premer, polmer vogala, število stopenj vlečenja, orodje in mazanje je treba upoštevati skupaj.
Debelina 0,80 mm zagotavlja lahek začetni material za združljive oblike loncev in ponev. Njegova primernost je odvisna od premera končne posode, višine stene, osnovne geometrije, poti oblikovanja in zahtevane togosti.
Globlje, večje ali bolj naloženo ohišje posode bo morda zahtevalo drugačen začetni merilnik. Kupci naj navedejo dimenzije končne posode, namesto da bi izbrali aluminijast krog zgolj glede na nazivno debelino.
Globoko vlečenje spremeni ravni aluminijasti krog v votlo telo posode z uporabo matric in nadzorovanega pretoka kovine. Konzistenca materiala, temperatura, zračnost orodja in mazanje vplivajo na končni rezultat.
Kovinsko predenje postopoma oblikuje aluminijev surok nad trnom. Postopek je lahko primeren za okrogle lonce, ponve, pokrove in druge rotacijsko simetrične komponente kuhinjske posode.
Največje praktične globine vleka ni mogoče določiti zgolj z imenom zlitine. Premer kroga, debelino surovca, temperaturo, razmerje vlečenja, orodje, mazanje in število stopenj oblikovanja je treba oceniti skupaj.
Za zahtevno proizvodnjo globokega vlečenja lahko kupci določijo zahteve za stanje robov, dimenzijsko toleranco in obnašanje ušes, kjer ti dejavniki vplivajo na izgubo obrezovanja ali učinkovitost avtomatskega oblikovanja.
Sistem posode proti prijemanju vključuje več kot le aluminijasto podlago. Priprava površine, temeljni premaz, funkcionalni premaz, razpored strjevanja in končna debelina premaza lahko vplivajo na oprijem, obnašanje pri oblikovanju in uspešnost končnega kuhanja.
Če je telo posode oblikovano pred nanosom sistema proti sprijemanju, je treba aluminijasti krog izbrati predvsem zaradi učinkovitosti oblikovanja in združljivosti s poznejšo pripravo površine in postopkom premazovanja.
Če je aluminijast krog prevlečen pred oblikovanjem, mora biti premazni sistem primeren za predvideno deformacijo. Globoko vlečenje lahko močno obremeni premaz, zato je treba prožnost in oprijem premaza potrditi glede na dejansko geometrijo oblikovanja.
Kadar je zahtevana funkcionalna prevleka proti prijemanju, navedite sistem prevleke, prevlečeno stran, barvo, zahteve glede suhega filma, pogoje sušenja, predvideno uporabo posode in morebitne pogodbene preskuse učinkovitosti.
Aluminijastega kroga, namenjenega za kuhanje, ne bi smeli samodejno opisati kot skladnega z vsemi predpisi o stiku z živili. Skladnost je odvisna od končne konstrukcije kuhinjske posode, površinske obdelave, sistema premazov, predvidene vrste hrane, temperature, trajanja stika in ciljnega trga.
Kadar se zahteva dokumentacija o stiku z živili ali testiranje migracije, navedite veljavne tržne in preskusne zahteve pred proizvodnjo, da se dokumentacija o materialu in premazu lahko pregleda glede na predvideni končni izdelek.
Aluminij ima sorazmerno nizko gostoto, kar proizvajalcem kuhinjske posode pomaga izdelovati lahke lonce in ponve v primerjavi s številnimi težjimi kovinskimi konstrukcijami podobne geometrije.
Aluminij učinkovito prenaša toploto, kar je koristno za posodo, ki zahteva hitro segrevanje in porazdelitev toplote skozi telo posode.
Primerne aluminijeve zlitine in aluminijeve zlitine je mogoče globoko vlečeti, vrteti, žigosati ali kako drugače oblikovati v okrogla telesa posode in pokrove.
Odvisno od zlitine in proizvodne poti je lahko aluminijasta posoda naknadno površinsko obdelana, kot je premaz, eloksiranje ali drugi odobreni postopki končne obdelave.
Stabilna geometrija kroga pomaga ohranjati ponovljivost med podajanjem, centriranjem in oblikovanjem. Tolerance premera in debeline je treba dogovoriti, kadar avtomatizirana proizvodnja posode zahteva strožji nadzor dimenzij.
Robove je treba pregledati glede prekomernih robov, poškodb ali deformacij, ki bi lahko vplivale na postopke oblikovanja ali rokovanje operaterja.
Če površina ostane vidna ali prejme dekorativni ali funkcionalni premaz, je treba določiti sprejemljive meje za praske, udrtine, madeže, sledi oksida in druge površinske napake v skladu z zahtevami končne posode.
Aluminijasti krogi so preluknjani ali izrezani iz aluminijaste pločevine ali zvitka in se lahko nato obdelajo do zahtevanega materialnega stanja za predvideno pot oblikovanja. Pregled dimenzij in površinski pregled je treba opraviti pred izdelavo posode za kuhanje.
Neprekinjeno nanašanje z valjčkom lahko zagotovi nadzorovano in ponovljivo nanašanje na ploščate aluminijaste materiale, kjer je izbrani premaz primeren za obdelavo v zvitku ali pločevini.
Pri posodah, ki zahtevajo znatno globoko vlečenje, je treba zaporedje premazov izbrati previdno. Prevleka, ki se nanese pred oblikovanjem, mora prenesti dejansko obremenitev, ki nastane med vlečenjem ali vrtenjem. Če to ni bilo kvalificirano, je lahko primernejša proizvodna pot najprej oblikovanje aluminija in nato nanos funkcionalne prevleke za kuhinjsko posodo.
Določite 1050, 1060, 1100 ali 3003 glede na zahtevane lastnosti oblikovanja in končnega izdelka.
Navedite zahtevano temperaturo, če je že določena, ali zagotovite globino oblikovanja in risbo posode, da se lahko pogovorite o stanju materiala.
Potrdite predstavljeno specifikacijo 0,80 mm ali zagotovite drugo zahtevano merilo v okviru razpoložljive proizvodne zmogljivosti.
Določite zahtevani premer diska med 100 mm in 800 mm v skladu s slepim izračunom in dimenzijami končne posode.
Zagotovite premer končnega lonca, višino stene, osnovno geometrijo in metodo oblikovanja za aplikacije, ki zahtevajo znatno globoko vlečenje ali vrtenje.
Ugotovite, ali je zahtevani izdelek nepremazan aluminijast surovec za naknadno prevleko kuhinjske posode ali predhodno prevlečen disk s posebnim funkcionalnim površinskim sistemom.
Če je potrebna dokumentacija o stiku z živili, navedite ciljno državo ali regijo in zahtevani test ali izjavo pred potrditvijo naročila.
Navedite zahtevano količino za vsak premer in specifikacijo. Navedena najmanjša količina naročila je 1000 kg na velikost.
Pošljite svojo risbo in specifikacijo
Primarne možnosti zlitin za ta izdelek so 1050, 1060, 1100 in 3003.
1050, 1060 in 1100 so razredi z visoko vsebnostjo aluminija in dobro sposobnostjo oblikovanja. 3003 vsebuje mangan in na splošno zagotavlja večjo trdnost, hkrati pa ohranja uporabno sposobnost oblikovanja.
Razpoložljivi premeri segajo od približno 100 mm do 800 mm. Običajni premeri vključujejo 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm in 800 mm.
Ne. Zahtevana začetna debelina je odvisna od premera posode, višine stene, osnovne geometrije, zlitine, stanja, postopka oblikovanja in zahtevane končne togosti.
Mehkejši pogoji, kot je temperatura O, lahko zagotovijo večji dopust pri oblikovanju, medtem ko se H12 ali H14 lahko uporabita, kjer to dovoljuje geometrija oblikovanja. Končna izbira mora slediti dejanski globini risbe in orodju.
Da, primerne kombinacije zlitin in tempera se lahko uporabljajo za globoki vlek. Izvedljivost oblikovanja je odvisna od premera surovca, končne globine, razmerja vlečenja, orodja in proizvodne poti.
ja Aluminijasti krogi so običajno primerni za združljive postopke predenja, ki se uporabljajo za izdelavo okrogle posode in drugih rotacijsko simetričnih komponent.
Zahtevani pogoji dobave morajo biti potrjeni z naročilom. Aluminijasti krog je mogoče določiti kot substrat za prevleko kuhinjske posode, medtem ko predhodno premazani material zahteva dogovorjen sistem prevleke in zahteve za oblikovanje.
Samo takrat, ko ima premazni sistem dovolj prožnosti za zahtevano deformacijo. Globoko vlečenje lahko močno raztegne premaz, zato je treba dejanski premaz in geometrijo kvalificirati pred masovno proizvodnjo.
Samo glede na kakovost aluminija se ne sme domnevati nobene univerzalne trditve o stiku z živili. Skladnost je odvisna od konstrukcije končne posode, površinske obdelave, sistema premazov, predvidene uporabe in zahtev ciljnega trga.
ja O premerih po meri znotraj razpoložljivega proizvodnega obsega je mogoče razpravljati glede na dimenzije končne posode in količino naročila.
Majhni vzorci se lahko zagotovijo za oceno materiala, površine in specifikacij. Stroške pošiljanja krije kupec po navedenih vzorčnih pogojih.
Navedena najmanjša količina naročila je 1000 kg za vsako velikost.
Običajni dobavni rok je približno 30 dni, odvisno od končne zlitine, stanja, premera, površinskih zahtev, količine in proizvodnega načrta.
Navedite zlitino, temperaturo, debelino, premer kroga, mere končne posode, postopek oblikovanja, zahtevano površino ali sistem premaza proti prijemanju, zahteve za dokumentacijo o stiku z živili, če je primerno, količino in destinacijo dostave.
Če nabavljate 0,80 mm aluminijaste kroge za proizvodnjo loncev, ponv ali kuhinjske posode s premazom proti prijemanju, nam pošljite svojo zlitino, stanje, premer diska, risbo končnega izdelka, postopek oblikovanja, zahteve glede površine in količino naročila za tehnično potrditev in ponudbo.
Izdelki
uporaba
Hitre povezave
Kontaktirajte nas