| Pieejamība: | |
|---|---|
| Daudzums: | |
0,80 mm alumīnija aplis ir apaļa alumīnija sagatave katlu, pannu un citu formētu virtuves piederumu ražošanai. Pieejamās sakausējuma opcijas ietver 1050, 1060, 1100 un 3003, kas ļauj virtuves piederumu ražotājiem izvēlēties nepieciešamo formējamības, stiprības un pakārtotās virsmas apdares līdzsvaru.
Apļus var apstrādāt ar dziļo vilkšanu, vērpšanu, štancēšanu un citām saderīgām formēšanas metodēm. Piedāvātais biezums ir 0,80 mm, savukārt diametru, temperamentu un citus izmērus var izvēlēties atbilstoši gatavās katla ģeometrijai un formēšanas procesam.
Nepiedegošu trauku ražošanā alumīnija apli var izmantot kā substrātu turpmākai virsmas sagatavošanai un pārklāšanai. Ja alumīnija diskam pirms piegādes ir nepieciešams funkcionāls nepiedegošs pārklājums, pirms ražošanas jāapstiprina pārklājuma ķīmiskā sastāva, pārklājuma puse, formēšanas secība, konservēšanas apstākļi un piemērojamās prasības attiecībā uz saskari ar pārtiku.
Pieprasīt 0,80 mm alumīnija diski cenu
Parametrs |
Pieejamā specifikācija |
|---|---|
Produkts |
Alumīnija aplis / alumīnija disks katlu, pannu un nepiedegošo trauku ražošanai |
Piedāvātais biezums |
0,80 mm |
Pieejamais biezums |
Līdz 1,20 mm atbilstoši nepieciešamajai produkta specifikācijai un ražošanas iespējamībai |
Primārie sakausējumi |
1050/1060/1100/3003 |
sakausējuma stāvoklis |
O / H12 / H14 un citas saskaņotas H temperatūras atbilstoši formēšanas dziļumam un gatavo trauku prasībām |
Diametra diapazons |
100-800 mm |
Kopējie diametri |
300mm / 400mm / 500mm / 600mm / 800mm |
Veidošanas procesi |
Dziļās vilkšanas / vērpšanas / štancēšanas / saderīgi virtuves piederumu formēšanas procesi |
Virsmas opcijas |
Apstrādāts substrāts, iepriekš krāsota virsma vai saskaņots funkcionāls pārklājums atbilstoši pakārtotajam ražošanas ceļam |
1050/1060/1100 |
Augsta alumīnija satura sakausējumi ar noderīgu formējamību virtuves traukiem, vērpšanai un zīmēšanai |
3003 |
Al-Mn sakausējums, kas nodrošina lielāku izturību nekā 1xxx sērijas alumīnijs, vienlaikus saglabājot labu formēšanas spēju |
Minimālais pasūtījuma daudzums |
1000 kg vienam izmēram |
Tipisks izpildes laiks |
Aptuveni 30 dienu laikā atkarībā no gala sakausējuma, rūdījuma, diametra, pārklājuma prasības un daudzuma |
Apmaksas noteikumi |
T/T vai neatsaucama L/C pēc redzamības saskaņā ar saskaņotiem komerciāliem noteikumiem |
Produkta izcelsme |
Ķīna |
Primārais pielietojums |
Katli, pannas, nepiedegošie virtuves piederumi un citas saderīgas dziļi ievilktas vai vērptas virtuves piederumu sastāvdaļas |
Lai saņemtu piedāvājumu, norādiet sakausējumu, rūdījumu, 0,80 mm vai citu nepieciešamo biezumu, diska diametru, gatavo trauku izmērus, formēšanas procesu, nepieciešamo virsmas stāvokli, pārklājuma prasības, ja tādas ir, pasūtījuma daudzumu un galamērķi.
Nosūtiet savu virtuves piederumu apļa specifikāciju
1050 ir augstas tīrības pakāpes alumīnijs ar labu elastību un formēšanas īpašībām. To var apsvērt virtuves traukiem, kuriem nepieciešama salīdzinoši vienkārša vilkšana vai vērpšana, kur liela konstrukcijas izturība nav galvenā prasība.
1060 satur lielu alumīnija daļu un nodrošina noderīgu elastību un siltumvadītspēju saderīgiem trauku formēšanas procesiem.
1100 alumīnija apvieno labu formējamību ar vispāratzītu izmantošanu gatavos virtuves traukos un vispārēji veidotos alumīnija izstrādājumos. Galīgajam tempam jābūt saskaņotam ar vilkšanas dziļumu un ražošanas ceļu.
3003 ir alumīnija-mangāna sakausējums, kas piedāvā lielāku izturību nekā tipisks 1xxx sērijas alumīnijs, vienlaikus saglabājot noderīgu formējamību. To var novērtēt virtuves traukiem, kuriem nepieciešama papildu stingrība vai prasīgākas formas konstrukcija.
sakausējuma stāvoklis ir viens no svarīgākajiem faktoriem, kas nosaka, vai alumīnija apli var izveidot vajadzīgajā trauka formā bez pārmērīgas plaisāšanas, burzīšanās vai atsperšanās.
O rūdījums nodrošina mīkstāku materiāla stāvokli, un to var apsvērt gadījumos, kad nepieciešama lielāka formēšanas pielaide dziļākai stiepšanai vai smagākai deformācijai.
H12 un H14 apstākļi nodrošina lielāku darba rūdīšanu, salīdzinot ar O temperatūru. Tos var izvēlēties virtuves trauku konstrukcijām, kur formēšanas ģeometrija un instrumenti ir savietojami ar samazinātu elastību.
Neizvēlieties temperamentu tikai no gatavā produkta nosaukuma. Gatavais dziļums, diametrs, stūra rādiuss, zīmēšanas posmu skaits, instrumenti un eļļošana jāapsver kopā.
0,80 mm mērītājs nodrošina vieglu izejmateriālu saderīgiem katlu un pannu dizainiem. Tās piemērotība ir atkarīga no gatavā trauka diametra, sienas augstuma, pamatnes ģeometrijas, formēšanas trases un nepieciešamās stingrības.
Dziļākam, lielākam vai vairāk noslogotam virtuves trauka korpusam var būt nepieciešams cits sākuma mērītājs. Pircējiem ir jānorāda gatavo trauku izmēri, nevis jāizvēlas alumīnija aplis tikai pēc nominālā biezuma.
Dziļa vilkšana pārvērš plakano alumīnija apli dobā virtuves trauka korpusā, izmantojot veidnes un kontrolētu metāla plūsmu. Materiāla konsistence, rūdījums, instrumentu klīrenss un eļļošana ietekmē gala rezultātu.
Metāla vērpšana pakāpeniski veido alumīnija sagatavi virs serdeņa. Process var būt piemērots apaļiem katliem, pannām, vākiem un citiem rotācijas simetriskiem virtuves piederumu komponentiem.
Maksimālo praktisko vilkšanas dziļumu nevar noteikt tikai pēc sakausējuma nosaukuma. Apļa diametrs, sagataves biezums, temperaments, vilkšanas koeficients, instrumenti, eļļošana un formēšanas posmu skaits jānovērtē kopā.
Prasīgai dziļvilkšanas ražošanai pircēji var definēt prasības attiecībā uz malu stāvokli, izmēru pielaidi un ausu darbību, ja šie faktori ietekmē apgriešanas zudumus vai automatizētās formēšanas efektivitāti.
Nepiedegošu trauku sistēma ietver vairāk nekā tikai alumīnija substrātu. Virsmas sagatavošana, gruntējums, funkcionālais pārklājums, sacietēšanas grafiks un galīgais pārklājuma biezums var ietekmēt adhēziju, veidošanās uzvedību un gatavošanas veiktspēju.
Ja virtuves trauka korpuss ir izveidots pirms nepiedegošās sistēmas uzklāšanas, alumīnija aplis ir jāizvēlas galvenokārt, lai veidotu veiktspēju un saderību ar turpmāko virsmas sagatavošanas un pārklāšanas procesu.
Ja alumīnija aplis tiek pārklāts pirms formēšanas, pārklājuma sistēmai jābūt piemērotai paredzētajai deformācijai. Dziļa vilkšana var radīt ievērojamu slodzi pārklājumam, tāpēc pārklājuma elastība un adhēzija ir jāapstiprina faktiskajai formēšanas ģeometrijai.
Ja nepieciešams funkcionāls nepiedegošs pārklājums, norādiet pārklājuma sistēmu, pārklāto pusi, krāsu, prasību pēc sausas plēves, sacietēšanas apstākļus, paredzēto virtuves piederumu izmantošanu un visus līgumā paredzētos darbības testus.
Alumīnija aplis, kas paredzēts virtuves traukiem, nav automātiski jāapraksta kā atbilstošs visiem noteikumiem par saskari ar pārtiku. Atbilstība ir atkarīga no gala trauku konstrukcijas, virsmas apstrādes, pārklājuma sistēmas, paredzētā ēdiena veida, temperatūras, kontakta ilguma un galamērķa tirgus.
Ja ir nepieciešama dokumentācija saskarei ar pārtiku vai migrācijas pārbaude, pirms ražošanas norādiet piemērojamās tirgus un testu prasības, lai materiālu un pārklājuma dokumentāciju varētu salīdzināt ar paredzēto galaproduktu.
Alumīnijam ir salīdzinoši zems blīvums, kas palīdz virtuves piederumu ražotājiem ražot vieglus katlus un pannas salīdzinājumā ar daudzām smagākām līdzīgas ģeometrijas metāla konstrukcijām.
Alumīnijs efektīvi pārnes siltumu, kas ir noderīgi virtuves traukiem, kuriem nepieciešama ātra uzsildīšana un siltuma sadale pa trauka korpusu.
Piemērotus alumīnija sakausējumus un rūdījumus var dziļi ievilkt, vērpt, apzīmogot vai citādi veidot apaļos virtuves trauku korpusos un vākos.
Atkarībā no sakausējuma un ražošanas ceļa alumīnija virtuves traukiem var tikt veikta turpmāka virsmas apstrāde, piemēram, pārklāšana, anodēšana vai citi apstiprināti apdares procesi.
Stabila apļa ģeometrija palīdz saglabāt atkārtojamību padeves, centrēšanas un formēšanas laikā. Ja automatizētai virtuves piederumu ražošanai nepieciešama stingrāka izmēru kontrole, ir jāvienojas par diametra un biezuma pielaidēm.
Jāpārbauda malas, vai nav pārmērīgu urbumu, bojājumu vai deformāciju, kas varētu ietekmēt formēšanas darbības vai operatora darbību.
Ja virsma paliek redzama vai tiek pārklāta ar dekoratīvu vai funkcionālu pārklājumu, skrāpējumiem, iespiedumiem, traipiem, oksīda pēdām un citiem virsmas defektiem ir jānosaka pieļaujamās robežas atbilstoši gatavajiem traukiem.
Alumīnija apļi tiek perforēti vai izgriezti no alumīnija loksnes vai spoles, un pēc tam tos var apstrādāt līdz vajadzīgajam materiāla stāvoklim paredzētajam formēšanas ceļam. Izmēru pārbaude un virsmas pārbaude ir jāpabeidz pirms pakārtoto virtuves piederumu izgatavošanas.
Nepārtraukts rullīšu pārklājums var nodrošināt kontrolētu un atkārtojamu uzklāšanu uz plakanas alumīnija materiāla, kur izvēlētais pārklājums ir piemērots ruļļu vai lokšņu apstrādei.
Ēdienu traukiem, kuriem nepieciešama ievērojama dziļa vilkšana, pārklāšanas secība tomēr jāizvēlas rūpīgi. Pārklājumam, kas uzklāts pirms formēšanas, ir jāiztur faktiskais spriedze, kas rodas vilkšanas vai vērpšanas laikā. Ja tas nav kvalificēts, piemērotāks ražošanas veids var būt vispirms alumīnija veidošana un pēc tam funkcionālā virtuves trauku pārklājuma uzklāšana.
Norādiet 1050, 1060, 1100 vai 3003 atbilstoši nepieciešamajām formēšanas un gatavā produkta īpašībām.
Norādiet vajadzīgo temperamentu, ja tas jau ir definēts, vai norādiet formēšanas dziļumu un trauku rasējumu, lai varētu apspriest materiāla stāvokli.
Apstipriniet piedāvāto 0,80 mm specifikāciju vai norādiet citu nepieciešamo mērierīci pieejamās ražošanas jaudas ietvaros.
Norādiet vajadzīgo diska diametru no 100 mm līdz 800 mm saskaņā ar tukšo aprēķinu un gatavo trauku izmēriem.
Nodrošiniet gatavā poda diametru, sienas augstumu, pamatnes ģeometriju un formēšanas metodi lietojumiem, kam nepieciešama ievērojama dziļa vilkšana vai vērpšana.
Nosakiet, vai nepieciešamais izstrādājums ir nepārklāta alumīnija sagatave pakārtotā virtuves trauku pārklājumam vai iepriekš pārklāts disks ar īpašu funkcionālu virsmu sistēmu.
Ja ir nepieciešama dokumentācija, kas nonāk saskarē ar pārtiku, pirms pasūtījuma apstiprināšanas norādiet galamērķa valsti vai reģionu un nepieciešamo pārbaudi vai deklarāciju.
Norādiet nepieciešamo daudzumu katram diametram un specifikācijai. Norādītais minimālais pasūtījuma daudzums ir 1000 kg vienam izmēram.
Nosūtiet savu zīmējumu un specifikācijas
Šī izstrādājuma primārā sakausējuma opcijas ir 1050, 1060, 1100 un 3003.
1050, 1060 un 1100 ir augstas alumīnija satura kategorijas ar labu formējamību. 3003 satur mangānu un parasti nodrošina lielāku izturību, vienlaikus saglabājot noderīgu formēšanas spēju.
Pieejamie diametri ir no aptuveni 100 mm līdz 800 mm. Parastie diametri ir 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm un 800 mm.
Nē. Nepieciešamais sākuma biezums ir atkarīgs no katla diametra, sienas augstuma, pamatnes ģeometrijas, sakausējuma, rūdījuma, formēšanas procesa un nepieciešamās gatavās stingrības.
Mīkstāki apstākļi, piemēram, O temperatūra, var nodrošināt lielāku formēšanas pielaidi, savukārt H12 vai H14 var izmantot, ja to pieļauj formēšanas ģeometrija. Galīgajai atlasei jāatbilst faktiskajam zīmēšanas dziļumam un instrumentiem.
Jā, dziļai vilkšanai var izmantot piemērotas sakausējuma un rūdījuma kombinācijas. Formēšanas iespējamība ir atkarīga no sagataves diametra, gatavā dziļuma, vilkšanas koeficienta, instrumentiem un ražošanas maršruta.
Jā. Alumīnija apļi parasti ir piemēroti saderīgiem vērpšanas procesiem, ko izmanto apaļu trauku un citu rotācijas simetrisku sastāvdaļu ražošanai.
Nepieciešamais piegādes nosacījums jāapstiprina ar pasūtījumu. Alumīnija apli var norādīt kā substrātu gatavošanas trauku pārklāšanai pa straumi, savukārt iepriekš pārklātam materiālam ir nepieciešama saskaņota pārklājuma sistēma un formēšanas prasības.
Tikai tad, kad pārklājuma sistēmai ir pietiekama elastība vajadzīgajai formēšanas deformācijai. Dziļa vilkšana var ievērojami izstiept pārklājumu, tāpēc faktiskais pārklājums un ģeometrija ir jākvalificē pirms lielapjoma ražošanas.
No alumīnija kategorijas vien nevajadzētu pieņemt nekādu universālu norādi par saskari ar pārtiku. Atbilstība ir atkarīga no gatavo trauku konstrukcijas, virsmas apstrādes, pārklājuma sistēmas, paredzētā lietojuma un galamērķa tirgus prasībām.
Jā. Pielāgotus diametrus pieejamā ražošanas diapazonā var apspriest atbilstoši gatavo trauku izmēriem un pasūtījuma daudzumam.
Materiāla, virsmas un specifikācijas novērtēšanai var nodrošināt mazus paraugus. Piegādes izmaksas sedz pircējs saskaņā ar uzskaitītajiem noteikumu paraugiem.
Norādītais minimālais pasūtījuma daudzums ir 1000 kg katram izmēram.
Tipisks izpildes laiks ir aptuveni 30 dienu laikā, atkarībā no gala sakausējuma, rūdījuma, diametra, virsmas prasībām, daudzuma un ražošanas grafika.
Lūdzu, norādiet sakausējumu, rūdījumu, biezumu, apļa diametru, gatavo trauku izmērus, formēšanas procesu, nepieciešamo virsmu vai nepiedegošo pārklājuma sistēmu, prasības attiecībā uz dokumentāciju, ja tādas ir, daudzumu un piegādes galamērķi.
Ja iegādājaties 0,80 mm alumīnija apļus katlu, pannu vai nepiedegošu virtuves piederumu ražošanai, nosūtiet mums savu sakausējumu, rūdījumu, diska diametru, gatavā produkta rasējumu, formēšanas procesu, virsmas prasības un pasūtījuma daudzumu tehniskajam apstiprinājumam un piedāvājumam.
Produkti
pielietojums
Ātrās saites
Sazinieties ar mums