0.8mm 논스틱 코팅 알루미늄 디스크, 조리기구 제조용 딥 드로잉 등급

0.80mm 알루미늄 원형은 냄비, 팬 및 기타 성형 조리기구를 제조하기 위한 원형 알루미늄 블랭크입니다. 사용 가능한 합금 옵션에는 1050, 1060, 1100 및 3003이 포함되어 있어 조리기구 제조업체가 성형성, 강도 및 하류 표면 마감의 필요한 균형을 선택할 수 있습니다.

원은 딥 드로잉, 스피닝, 스탬핑 및 기타 호환 가능한 성형 방법으로 가공할 수 있습니다. 특징적인 두께는 0.80mm이며 직경, 성질 및 기타 치수는 완성된 포트 형상 및 성형 공정에 따라 선택할 수 있습니다.

달라붙지 않는 조리기구 생산의 경우, 알루미늄 원형은 후속 표면 준비 및 코팅을 위한 기판으로 사용될 수 있습니다. 배송 전 알루미늄 디스크에 기능성 논스틱 코팅이 필요한 경우, 생산 전에 코팅 화학, 코팅 측면, 성형 순서, 경화 조건 및 해당 식품 접촉 요구 사항을 확인해야 합니다.

0.80mm 알루미늄 원형 가격 요청

기술 사양

견적을 받으려면 합금, 템퍼, 0.80mm 또는 기타 필요한 두께, 디스크 직경, 완성된 조리기구 치수, 성형 공정, 필요한 표면 상태, 해당되는 경우 코팅 요구 사항, 주문 수량 및 목적지를 제공하십시오.

귀하의 조리기구 서클 사양 보내기

1050, 1060, 1100 또는 3003 알루미늄 원형 선택

1050 알루미늄 원형

1050은 우수한 연성과 성형 특성을 지닌 고순도 알루미늄 등급입니다. 높은 구조적 강도가 기본 요구 사항이 아닌 비교적 쉬운 드로잉이나 회전이 필요한 조리기구에 고려할 수 있습니다.

1060 알루미늄 원형

1060은 높은 비율의 알루미늄을 함유하고 있으며 호환 가능한 조리기구 성형 공정에 유용한 연성 및 열 전도성을 제공합니다.

1100 알루미늄 원형

1100 알루미늄은 조립식 조리기구 및 일반 성형 알루미늄 제품에 널리 사용되는 우수한 성형성과 결합되어 있습니다. 최종 템퍼는 드로잉 깊이 및 제조 경로와 일치해야 합니다.

3003 알루미늄 원

3003은 유용한 성형성을 유지하면서 일반적인 1xxx 시리즈 알루미늄보다 더 큰 강도를 제공하는 알루미늄-망간 합금입니다. 추가적인 강성이 요구되거나 더 까다로운 성형 구조가 필요한 조리기구에 대해 평가할 수 있습니다.

조리기구 성형을 위한 템퍼 선택

템퍼는 알루미늄 서클이 과도한 균열, 주름 또는 스프링백 없이 필요한 조리기구 모양으로 형성될 수 있는지 여부를 결정하는 가장 중요한 요소 중 하나입니다.

오 성미

O 템퍼는 더 부드러운 재료 상태를 제공하며 더 깊은 드로잉이나 더 심한 변형을 위해 더 큰 성형 여유가 필요한 경우 고려할 수 있습니다.

H12 및 H14

H12 및 H14 조건은 O 템퍼에 비해 가공 경화가 증가합니다. 성형 형상 및 툴링이 감소된 연성과 호환되는 조리기구 설계에 대해 선택할 수 있습니다.

완제품명만 보고 템퍼를 선택하지 마세요. 마감 깊이, 직경, 모서리 반경, 드로잉 단계 수, 툴링 및 윤활을 함께 고려해야 합니다.

0.80mm 두께가 중요한 이유

0.80mm 게이지는 호환 가능한 냄비 및 팬 디자인을 위한 가벼운 시작 재료를 제공합니다. 적합성은 완성된 용기 직경, 벽 높이, 기본 형상, 성형 경로 및 필요한 강성에 따라 달라집니다.

더 깊거나 더 크거나 더 많이 적재된 조리기구 본체에는 다른 시작 게이지가 필요할 수 있습니다. 구매자는 공칭 두께만으로 알루미늄 원형을 선택하기보다는 완성된 조리기구 치수를 지정해야 합니다.

딥 드로잉 및 스피닝 성능

딥 드로잉

딥 드로잉은 다이와 제어된 금속 흐름을 사용하여 평평한 알루미늄 원형을 속이 빈 조리기구 본체로 변형합니다. 재료의 일관성, 성질, 툴링 간격 및 윤활이 모두 최종 결과에 영향을 미칩니다.

제사

금속 회전은 점차적으로 맨드릴 위에 알루미늄 블랭크를 형성합니다. 이 공정은 둥근 냄비, 팬, 덮개 및 기타 회전 대칭 조리기구 구성 요소에 적합할 수 있습니다.

드로잉 깊이

최대 실제 드로잉 깊이는 합금 이름만으로는 결정할 수 없습니다. 원 직경, 블랭크 두께, 템퍼, 연신 비율, 툴링, 윤활 및 성형 단계 수를 함께 평가해야 합니다.

이어링 및 엣지 컨트롤

까다로운 딥 드로잉 생산의 경우 구매자는 가장자리 조건, 치수 공차 및 이어링 동작에 대한 요구 사항을 정의할 수 있으며, 이러한 요소는 트리밍 손실 또는 자동화된 성형 효율성에 영향을 미칩니다.

논스틱 코팅 및 표면 처리

붙지 않는 조리기구 시스템에는 알루미늄 기판 이상의 것이 포함되어 있습니다. 표면 준비, 프라이머, 기능성 코팅, 경화 일정 및 최종 코팅 두께는 모두 접착력, 성형 동작 및 조리 완료 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

먼저 형성한 다음 코팅하세요.

붙지 않는 시스템을 적용하기 전에 조리기구 본체를 형성하는 경우, 알루미늄 원형은 주로 성형 성능과 후속 표면 준비 및 코팅 공정과의 호환성을 위해 선택되어야 합니다.

사전 코팅된 원형

알루미늄 원형을 성형하기 전에 코팅하는 경우 코팅 시스템은 의도한 변형에 적합해야 합니다. 딥 드로잉은 코팅에 상당한 부담을 줄 수 있으므로 실제 성형 형상에 대해 코팅 유연성과 접착력을 검증해야 합니다.

코팅 사양

기능성 논스틱 코팅이 필요한 경우 코팅 시스템, 코팅 면, 색상, 건조 필름 요구 사항, 경화 조건, 의도된 조리기구 사용 및 계약상의 성능 테스트를 지정하십시오.

식품 접촉 요건

조리기구용 알루미늄 서클이 모든 식품 접촉 규정을 준수한다고 자동으로 설명되어서는 안 됩니다. 규정 준수 여부는 최종 조리기구 구조, 표면 처리, 코팅 시스템, 의도한 식품 유형, 온도, 접촉 기간 및 대상 시장에 따라 달라집니다.

식품 접촉 문서화 또는 마이그레이션 테스트가 필요한 경우 생산 전에 해당 시장 및 테스트 요구 사항을 제공하여 의도한 완제품에 대해 재료 및 코팅 문서를 검토할 수 있습니다.

냄비와 프라이팬에 알루미늄 원형을 사용하는 이유

낮은 무게

알루미늄은 밀도가 상대적으로 낮기 때문에 조리기구 제조업체가 유사한 기하학적 구조의 더 무거운 금속 구조에 비해 가벼운 냄비와 팬을 생산하는 데 도움이 됩니다.

열전도율

알루미늄은 열을 효율적으로 전달하므로 신속한 가열과 용기 본체를 통한 열 분포가 필요한 조리기구에 유용합니다.

성형성

적합한 알루미늄 합금 및 템퍼는 딥 드로잉, 회전, 스탬핑 또는 기타 방식으로 둥근 조리기구 본체 및 뚜껑으로 성형될 수 있습니다.

표면 마감 옵션 사용

합금 및 제조 경로에 따라 알루미늄 조리기구는 코팅, 양극 산화 처리 또는 기타 승인된 마감 공정과 같은 후속 표면 처리를 받을 수 있습니다.

표면 품질 요구 사항

평탄도 및 디스크 형상

안정적인 원 형상은 공급, 센터링 및 성형 중에 반복성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 자동화된 조리기구 생산에 더 엄격한 치수 제어가 필요한 경우 직경 및 두께 공차가 합의되어야 합니다.

가장자리 조건

가장자리는 성형 작업이나 작업자 취급에 영향을 줄 수 있는 과도한 버, 손상 또는 변형이 있는지 검사해야 합니다.

표면 결함

표면이 여전히 보이거나 장식 또는 기능성 코팅이 되어 있는 경우 긁힘, 찌그러짐, 얼룩, 산화 자국 및 기타 표면 결함에 대한 허용 한계는 완성된 조리기구 요구 사항에 따라 정의되어야 합니다.

생산 및 알루미늄 원형 가공

알루미늄 원형은 알루미늄 시트 또는 코일에서 펀칭되거나 절단된 후 의도된 성형 경로에 필요한 재료 조건으로 가공될 수 있습니다. 후속 조리기구 제작 전에 치수 검사와 표면 검사를 완료해야 합니다.

롤 코팅과 포스트 폼 코팅

연속 롤러 코팅은 선택한 코팅이 코일 또는 시트 가공에 적합한 평면 알루미늄 소재에 제어되고 반복 가능한 도포를 제공할 수 있습니다.

그러나 상당한 딥 드로잉이 필요한 조리기구의 경우 코팅 순서를 신중하게 선택해야 합니다. 성형 전에 도포된 코팅은 연신 또는 회전 중에 가해지는 실제 변형을 견뎌야 합니다. 이것이 적합하지 않은 경우 먼저 알루미늄을 성형하고 나중에 기능성 조리기구 코팅을 적용하는 것이 더 적절한 제조 경로일 수 있습니다.

견적을 위해 제공해야 할 사항

합금

필요한 성형 및 완제품 특성에 따라 1050, 1060, 1100 또는 3003을 지정하십시오.

성질

이미 정의된 경우 필요한 온도를 제공하거나 재료 상태를 논의할 수 있도록 성형 깊이와 조리기구 도면을 제공합니다.

두께

주요 0.80mm 사양을 확인하거나 사용 가능한 생산 능력 내에서 다른 필수 게이지를 제공하십시오.

원 직경

블랭크 계산 및 완성된 조리기구 치수에 따라 필요한 디스크 직경을 100mm에서 800mm 사이로 지정하십시오.

완성된 조리기구 기하학

상당한 딥 드로잉이나 스피닝이 필요한 응용 분야에 대해 완성된 포트 직경, 벽 높이, 베이스 형상 및 성형 방법을 제공합니다.

표면 및 코팅

필요한 제품이 다운스트림 조리기구 코팅을 위한 코팅되지 않은 알루미늄 블랭크인지 아니면 특정 기능 표면 시스템을 갖춘 사전 코팅된 디스크인지 확인하십시오.

식품 접촉 문서

식품 접촉 문서가 필요한 경우 주문 확인 전에 목적지 국가 또는 지역과 필요한 테스트 또는 신고서를 제공하십시오.

수량

각 직경 및 사양에 필요한 수량을 제공하십시오. 나열된 최소 주문 수량은 크기당 1000kg입니다.

도면 및 사양 보내기

자주 묻는 질문

0.80mm 조리기구 서클에는 어떤 합금을 사용할 수 있나요?

이 제품의 기본 합금 옵션은 1050, 1060, 1100 및 3003입니다.

1xxx 시리즈와 3003 알루미늄 서클의 차이점은 무엇입니까?

1050, 1060, 1100은 알루미늄 함량이 높고 성형성이 우수한 등급입니다. 3003은 망간을 함유하고 있으며 일반적으로 유용한 성형 능력을 유지하면서 더 높은 강도를 제공합니다.

어떤 직경을 사용할 수 있나요?

사용 가능한 직경은 약 100mm에서 800mm까지입니다. 일반적인 직경에는 300mm, 400mm, 500mm, 600mm 및 800mm가 포함됩니다.

모든 냄비에 0.80mm가 적합한가요?

아니요. 필요한 시작 두께는 포트 직경, 벽 높이, 기본 형상, 합금, 템퍼, 성형 공정 및 필요한 마감 강성에 따라 다릅니다.

딥 드로잉에 적합한 성질은 무엇입니까?

O 템퍼와 같은 부드러운 조건은 더 큰 성형 여유를 제공할 수 있는 반면, 성형 형상이 허용하는 경우 H12 또는 H14를 사용할 수 있습니다. 최종 선택은 실제 도면 깊이와 툴링을 따라야 합니다.

알루미늄 원을 깊게 그릴 수 있나요?

예. 딥 드로잉에는 적합한 합금과 템퍼 조합을 사용할 수 있습니다. 성형 가능성은 블랭크 직경, 마감 깊이, 연신 비율, 툴링 및 생산 경로에 따라 달라집니다.

원을 회전에 사용할 수 있나요?

예. 알루미늄 원형은 일반적으로 원형 조리기구 및 기타 회전 대칭 구성 요소를 제조하는 데 사용되는 호환 가능한 회전 공정에 적합합니다.

원에 이미 붙지 않는 코팅이 되어 있나요?

필요한 공급 조건은 주문 시 확인되어야 합니다. 알루미늄 원형은 다운스트림 조리기구 코팅을 위한 기판으로 지정될 수 있으며, 사전 코팅된 재료는 합의된 코팅 시스템 및 성형 요구 사항이 필요합니다.

미리 코팅된 원도 깊게 그릴 수 있나요?

코팅 시스템이 필요한 성형 변형에 대해 충분한 유연성을 갖고 있는 경우에만 가능합니다. 딥 드로잉은 코팅을 크게 늘릴 수 있으므로 대량 생산 전에 실제 코팅과 형상을 검증해야 합니다.

제품이 자동으로 식품 접촉을 준수합니까?

알루미늄 등급만으로는 보편적인 식품 접촉 주장을 가정할 수 없습니다. 규정 준수 여부는 완성된 조리기구 구성, 표면 처리, 코팅 시스템, 용도 및 대상 시장 요구 사항에 따라 달라집니다.

맞춤형 직경을 생산할 수 있습니까?

예. 사용 가능한 생산 범위 내에서 맞춤형 직경은 완성된 조리기구 치수 및 주문 수량에 따라 논의될 수 있습니다.

알루미늄 원형 샘플을 제공할 수 있습니까?

재료, 표면 및 사양 평가를 위해 작은 샘플을 제공할 수 있습니다. 배송비는 나열된 샘플 조건에 따라 구매자가 부담합니다.

MOQ는 무엇입니까?

나열된 최소 주문 수량은 각 크기별로 1000kg입니다.

일반적인 배송 시간은 어떻게 되나요?

일반적인 리드 타임은 최종 합금, 성질, 직경, 표면 요구 사항, 수량 및 생산 일정에 따라 약 30일 이내입니다.

견적을 위해 어떤 정보를 제공해야 합니까?

합금, 성질, 두께, 원형 직경, 완성된 조리기구 치수, 성형 공정, 필요한 표면 또는 들러붙지 않는 코팅 시스템, 해당되는 경우 식품 접촉 문서 요구 사항, 수량 및 배달 목적지를 제공하십시오.

0.80mm 알루미늄 조리기구 서클 견적 요청

냄비, 팬 또는 붙지 않는 조리기구 생산을 위해 0.80mm 알루미늄 원형을 소싱하는 경우 기술 확인 및 견적을 위해 합금, 성질, 디스크 직경, 완제품 도면, 성형 공정, 표면 요구 사항 및 주문 수량을 보내주십시오.

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