| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Ovaj 8011 H14 aluminijski kolut/ploča obložena bijelim valjkom je lakirani materijal za prehrambenu industriju posebno dizajniran za brzo utiskivanje i duboko izvlačenje metalnih čepova za boce, uključujući čepove s navojem za pića, ROPP čepove i farmaceutske zatvarače. Sadrži jednoličan bijeli premaz, čistu površinu, nisku stopu trganja i izvanrednu mogućnost oblikovanja, što učinkovito sprječava pucanje i naboranje tijekom procesa uvijanja i uvlačenja niti. Premaz koji je siguran za hranu zadovoljava standarde higijene pakiranja, nudeći pouzdanu barijeru protiv vlage i kisika za zaštitu unutarnjeg sadržaja. Dostupan u prilagođenim širinama i debljinama, ovaj aluminijski materijal pruža stabilna mehanička svojstva i dosljedno prianjanje premaza, idealno za masovnu proizvodnju čepova za boce u industriji ambalaže za hranu, piće i zdravstvo.
Proizvod |
Valjkom presvučeni aluminijski lim / svitak / traka za čepove boca i metalne zatvarače |
Primarna legura |
AA8011 |
Primarno stanje legure |
H14 |
Druge navedene opcije legura |
5182, 5052 i druge legure specifične za primjenu podložne potvrdi |
Ostalo na popisu stanje legure |
H19; konačnu kombinaciju legure i temperamenta treba potvrditi prema dizajnu zatvarača |
Debljina |
0,22–0,50 mm prema trenutnoj specifikaciji proizvoda |
Širina |
800–1500 mm prema trenutnoj specifikaciji proizvoda; treba potvrditi konačnu širinu za rezanje i liniju za izradu kapa |
Primarna površina |
Bijeli lak premazan valjkom ili premaz za zatvaranje specifičan za projekt |
Opcija premaza za zatvaranje |
Može se raspravljati o epoksidnom laku koji dolazi u dodir s hranom u skladu s potrebnom primjenom pakiranja i dokumentacijom o sukladnosti |
Navedeni pomoćni materijali za proizvodnju |
Henkelovi materijali za čišćenje/prethodnu obradu i sustavi epoksidnih premaza od navedenih međunarodnih dobavljača premaza |
Tipična obrada |
Postupci izrezivanja, utiskivanja, izvlačenja, uvijanja, narebljivanja, narezivanja navoja i oblikovanja zatvarača prema dizajnu kapice |
Tipično primjena |
Čepovi za boce, navojni zatvarači, zatvarači otporni na krađu, metalni zatvarači s ušicama, komponente prstena za povlačenje i drugi oblikovani zatvarači za pakiranje |
MOQ |
Ne manje od 2000 kg prema trenutnoj specifikaciji proizvoda |
Pakiranje |
Izvozno pakiranje pogodno za more s drvenim paletama i odgovarajućom zaštitom od vlage |
Prilagodba |
Legura, temperament, debljina, širina, sustav laka, boja, sjaj i konstrukcija premaza mogu se raspravljati prema proizvodnim zahtjevima kupca |
H14 je otporan na naprezanje koji pruža veću krutost od potpuno žarenog aluminija, a istovremeno zadržava korisnu sposobnost oblikovanja. Ova ravnoteža je važna kada materijal za zatvaranje prolazi kroz operacije izrezivanja, izvlačenja, uvijanja, narezivanje ili urezivanja navoja.
Čep boce može proći nekoliko koraka deformacije prije nego što postane gotov zatvarač. Čvrstoća materijala, istezanje i postojanost temperamenta stoga bi trebali ostati stabilni od svitka do svitka kako bi se podržala ponovljiva geometrija poklopca.
Aluminijski čep boce mora osigurati čistu i stabilnu podlogu za lakiranje, premaze u boji i kompatibilne postupke ukrašavanja. Kontaminacija površine, tragovi kotrljanja ili nedosljedna prethodna obrada mogu utjecati na prianjanje premaza i završni izgled.
Aluminij pruža malu težinu zajedno s korisnom čvrstoćom za zatvarače, pomažući proizvođačima pakiranja u proizvodnji tankih, oblikovanih poklopaca s dosljednim dekorativnim završetkom.
Razgovarajte o specifikaciji čepa boce
Tijekom dubokog izvlačenja, neravnomjeran protok materijala može stvoriti uši oko gornjeg ruba ljuske poklopca. Pretjerano ušivanje povećava otpad od obrezivanja i može utjecati na visinu gotove kapice. Kupci koji proizvode duge ili duboko izvučene zatvarače trebaju stoga navesti i provjeriti prihvatljivu razinu klipanja.
Stabilna mjera pomaže u održavanju ponašanja izvlačenja, debljine stjenke poklopca, geometrije navoja i težine gotovog zatvarača. Potrebnu toleranciju debljine treba odrediti prema alatu za poklopac i brzini proizvodnje.
Dobra ravnost pomaže glatkom uvlačenju materijala kroz opremu za premazivanje, tiskanje, izradu praznina i brzu opremu za oblikovanje kapice. Rubni val, središnja kopča ili nestabilan oblik zavojnice mogu utjecati na registraciju i automatsko uvlačenje.
Zatvarače treba provjeriti na onečišćenje uljem, crne linije, ogrebotine, tragove kotrljanja, udubljenja i ugrađene čestice koje bi mogle utjecati na premaz, ispis ili izgled gotovih čepova.
Vlačna čvrstoća, istezanje i otpornost utječu na izradu, izvlačenje, uvijanje i narezivanje niti. Za brzu proizvodnju s više šupljina, ova svojstva bi trebala ostati stabilna kroz svitak i između proizvodnih serija.
Za čepove boca koji se koriste s pićima ili prehrambenim proizvodima, sustav lakiranja treba odabrati u skladu s točno pakiranim proizvodom i uvjetima upotrebe. Različiti napitci, ulja, kiseli proizvodi i proizvodi koji sadrže alkohol mogu postaviti različite zahtjeve na unutarnji premaz.
Kupac treba navesti hoće li premaz izravno kontaktirati pakirani proizvod, zajedno s odredišnim tržištem, temperaturom punjenja, uvjetima pasterizacije ili sterilizacije i potrebnom dokumentacijom o sukladnosti.
Korištenje premaza opisanog kao premaza koji dolazi u kontakt s hranom ili premaza za hranu trebao bi biti potkrijepljen dokumentacijom za točnu formulaciju laka i predviđene uvjete uporabe. Opći test učinkovitosti boje sam po sebi ne utvrđuje sukladnost u kontaktu s hranom.
Bijeli epoksidni lak može se razmotriti za aplikacije zatvaranja koje zahtijevaju bijelu završnu površinu ili odgovarajući zaštitni premaz. Zahtijevana težina premaza, stanje otvrdnjavanja, kemijska otpornost i učinak oblikovanja trebaju biti dogovoreni prije masovne proizvodnje.
Strana proizvoda i dekorativna strana mogu zahtijevati različite konstrukcije premaza. Kupci trebaju identificirati koja će strana biti u kontaktu s pakiranim proizvodom i koja će strana biti tiskana, obojena ili na drugi način ukrašena.
Sljedeća tablica sadrži opće podatke o učinku premaza koji se odnose na postojeći asortiman aluminijskih proizvoda presvučenih valjcima. Ove su vrijednosti korisne kao reference za premaze, ali se ne bi trebale tumačiti kao potvrda za kontakt s hranom za određeni lak za čepove boca.
Ispitni predmet |
Sustav boje |
||
PVDF |
PE i drugi |
||
S lakom |
Bez laka |
||
Debljina filma boje |
≥22 µm |
≥30 µm |
≥18 µm |
Tolerancija sjaja |
Sjaj ≥80 jedinica: dopušteno ±10 jedinica; |
||
Tvrdoća olovke |
≥1H |
||
Otpornost na habanje |
≥5 L/µm |
— |
|
T-zavoj |
≤2T |
≤3T |
|
Udarna čvrstoća |
50 kg·cm bez gubitka premaza ili pucanja u skladu s navedenim zahtjevima |
||
Klasa prianjanja |
≥1 |
||
Otpornost na kipuću vodu |
Navedeni rezultat: nepromijenjen |
||
Otpornost na kiseline |
Navedeni rezultat: nepromijenjen |
||
Otpornost na alkalije |
Navedeni rezultat: nepromijenjen |
||
Otpornost na ulje |
Navedeni rezultat: nepromijenjen |
||
Otpornost na otapala |
≥70 |
≥50 |
|
Otpornost na ribanje |
≥10 000 ciklusa bez navedenih promjena |
||
Otpornost na prljavštinu |
≤15% |
— |
|
Početna |
≥2 klasa |
— |
|
Premaz za zatvaranje mora tolerirati deformacije zajedno s aluminijskom podlogom. Tijekom crtanja, uvijanja i uvlačenja, lak se može rastezati i savijati što može otkriti slabosti u prianjanju ili stvrdnjavanju.
Ispitivanja T-savijanja, udarca i prianjanja mogu pružiti korisne reference premaza, ali stvarna ispitivanja oblikovanja zatvarača treba provesti prilikom uvođenja novog laka, debljine, visine poklopca ili konfiguracije alata.
Nakon probnog oblikovanja, pregledajte nacrtanu stijenku, gornji rub, uvojak, konac i područja trake za prevlačenje na pukotine, ljuštenje, izbjeljivanje ili izloženi aluminij.
8011-H14 može se koristiti kao sirovina za odgovarajuće Roll-On Pilfer-Proof konstrukcije i konstrukcije s zatvaračima na vijke. Ovi se poklopci obično proizvode izrezivanjem i izvlačenjem prije nego što gotovi zatvarači dobiju nabore, navoje i značajke koje pokazuju vidljivost neovlaštenog otvaranja.
Za duge ili duboko izvučene kopče, naušnice i produljenje postaju posebno važni jer neravnomjeran protok materijala povećava podrezivanje i može stvoriti nedosljednu visinu suknje.
Navedite dimenzije gotovih čepova, dubinu crtanja i zahtjeve za alatom kada tražite materijal za novi dizajn zatvarača.
Pošaljite svoj crtež kape na pregled materijala
Čepovi za boce pića
Zatvarači za vodu i bezalkoholna pića
Čepovi na navoj za vino i alkoholna pića
ROPP i zatvarači otporni na krađe
Metalni zatvarači
Komponente pakiranja s prstenom za povlačenje
Komponente zatvarača za hranu i piće
Ostali žigosani i obloženi aluminijski zatvarači za pakiranje
Bijelo obložena površina može se koristiti kao završni izgled zatvarača ili kao podloga za kompatibilni ukras. Tamo gdje je potreban ispis, ukrašavanje logotipa ili lakiranje, konstrukcija površine treba biti usklađena s tintom i postupkom stvrdnjavanja koji koristi pretvarač kapice.
Boju, sjaj i stvrdnjavanje premaza treba kontrolirati kako bi se održao dosljedan izgled u velikim proizvodnim serijama. Kupci bi trebali dostaviti odobrenu referencu boje ili fizički uzorak za ponovno pakiranje robne marke.
Kompatibilnost ispisa treba potvrditi prije masovne proizvodnje jer prianjanje tinte ovisi o kemijskom sastavu laka, površinskoj obradi, stanju otvrdnjavanja i sustavu ispisa.
Prije proizvodnje provjerite debljinu i širinu svitka ili lima prema odobrenoj specifikaciji. Stabilne dimenzije podržavaju dosljednu veličinu praznine i glatko uvlačenje kroz automatsku opremu za izradu kapica.
Provjerite rubni val, središnju kopču, nagnutost i druga odstupanja oblika koja mogu ometati ispis, rezanje ili automatsko ulaganje.
Provjerite ima li na premazanoj površini ogrebotina, rupica, mrlja, udjela prljavštine, nedostataka premaza i onečišćenja koji bi mogli utjecati na izgled ili učinkovitost zatvaranja.
Potvrdite adheziju premaza, stvrdnjavanje i otpornost u skladu s dogovorenom specifikacijom laka prije nego što se materijal pusti za oblikovanje poklopca.
Za novi dizajn poklopca ili sustav premaza, isprobajte materijal pomoću predviđenih alata za izradu i oblikovanje. Prije odobrenja masovne proizvodnje provjerite visinu poklopca, nazubljenost, pukotine, stanje premaza i konačnu geometriju.
Odredite hoće li se aluminij koristiti za poklopac s navojem, ROPP zatvarač, jezičak za zatvaranje, komponentu prstena za povlačenje ili neki drugi dio pakiranja. Geometrija poklopca određuje zahtjeve za oblikovanje.
Navedite promjer kape, visinu, duljinu ruba i sve zahtjeve za dubokim izvlačenjem. Dugi zatvarači općenito postavljaju veće zahtjeve za izduživanjem i kontrolom ušiju.
Trenutačno navedeni raspon proizvoda je 0,22–0,50 mm. Odaberite stvarni promjer prema promjeru kapice, visini, potrebnoj krutosti i procesu oblikovanja.
Trenutna specifikacija proizvoda navodi 800–1500 mm. Konačna širina glavnog svitka ili lista treba biti usklađena s kupčevim postupkom rezanja, tiskanja i tiskanja.
Navedite potrebni unutarnji lak, vanjsku bijelu ili obojenu završnu obradu, stranu premaza, zahtjeve za film i sve naknadne postupke tiskanja ili ukrašavanja.
Za zatvarače za hranu ili piće, identificirajte pakirani proizvod, odredišno tržište, uvjete punjenja i potrebnu dokumentaciju kako bi se mogao pregledati odgovarajući sustav premaza.
Ako će se materijal tiskati nakon isporuke, osigurajte proces tiskanja i stvrdnjavanja kako bi se mogla ocijeniti kompatibilnost površine.
Minimalna količina za narudžbu |
Ne manje od 2000 kg prema trenutnoj specifikaciji proizvoda |
Bitne informacije o upitu |
Legura, temperatura, debljina, širina, dizajn kapice, sustav premaza, strana premaza, boja i količina |
Informacije o pakiranju hrane |
Zapakirani proizvod, odredišno tržište, temperatura punjenja, uvjeti obrade i potrebna dokumentacija o kontaktu s hranom |
Pakiranje |
Izvozno pakiranje sposobno za plovidbu s drvenim paletama i zaštitnim omotom |
Prilagodba |
Prilagođene dimenzije, premaz, boja i drugi proizvodni zahtjevi mogu se raspravljati u skladu s postupkom izrade kapa |
Pošaljite svoju specifikaciju aluminijskog čepa za boce
To je aluminijski čep izrađen od AA8011 u H14 temperu za oblikovanje prikladnih čepova boca i metalnih zatvarača. Materijal osigurava ravnotežu između čvrstoće i mogućnosti oblikovanja za kompatibilne operacije žigosanja i crtanja.
8011-H14 može pružiti korisnu izvedbu oblikovanja zajedno s dovoljnom krutošću za školjke čepova boca. Stabilna mehanička svojstva, dobra ravnost i kontrolirano ušivanje važni su za ponovljivu proizvodnju kapica.
Trenutna specifikacija proizvoda navodi 0,22–0,50 mm. Konačnu debljinu treba odabrati u skladu s promjerom poklopca, visinom, dubinom izvlačenja i potrebnom završnom krutošću.
Trenutna specifikacija proizvoda navodi 800–1500 mm. Konačnu širinu treba potvrditi prema kupčevom postupku tiskanja, rezanja i oblikovanja kapica.
Može se koristiti za odgovarajuće ROPP i konstrukcije s navojnim poklopcima. Za duge ili duboko izvučene zatvarače, potrebno izduženje, uši, debljinu i izvedbu oblikovanja treba potvrditi prema stvarnom dizajnu poklopca.
Niski naušnici pomažu u održavanju ujednačenije visine suknje nakon crtanja, smanjujući otpad pri podrezivanju i podržavajući dosljednu geometriju kape. Zahtijevana maksimalna vrijednost rasta treba biti navedena u kupovnoj specifikaciji tamo gdje je kritična.
Bijeli epoksidni lak naveden je unutar trenutnih informacija o proizvodu. Točnu formulaciju, zahtjeve za film, stranu premaza i dokumentaciju o krajnjoj uporabi treba potvrditi prije proizvodnje.
Nijedan premaz ne bi se trebao smatrati prikladnim za svaku primjenu u kontaktu s hranom bez pregledavanja njegove dokumentacije. Prikladnost ovisi o točnom laku, pakiranom proizvodu, kontaktnoj strani, uvjetima punjenja, temperaturi obrade i zahtjevima odredišnog tržišta.
Ispis se može ocijeniti na odgovarajućoj premazanoj površini, ali treba potvrditi kompatibilnost s predviđenom tintom, metodom ispisa i postupkom stvrdnjavanja prije masovne proizvodnje.
Provjerite ravnost, debljinu, širinu, ogrebotine, nedostatke premaza, onečišćenje, stanje rubova i oblik zavojnice. Za nove zatvarače, izvedbu oblikovanja i naušnice treba također procijeniti pomoću predviđenog alata.
5182 i 5052 navedene su kao alternativne legure unutar asortimana proizvoda. Njihovu prikladnost treba pregledati zasebno prema specifičnom zatvaraču ili pakiranju, a ne tretirati ih kao izravnu zamjenu za svaku primjenu 8011-H14.
Trenutna specifikacija proizvoda navodi minimalnu količinu narudžbe od 2.000 kg. Konačni MOQ može ovisiti o leguri, dimenzijama, sustavu laka i zahtjevima u boji.
Navedeni način pakiranja je izvozno pakiranje za plovidbu s drvenim paletama. Zaštitna ambalaža trebala bi održavati premazanu površinu suhom i smanjiti štetu pri rukovanju tijekom transporta.
Navedite leguru, temperaturu, debljinu, širinu, dimenzije poklopca, dubinu iscrtavanja, sustav laka, stranu premaza, boju, zahtjeve za ispis, pakirani proizvod, zahtjeve za kontakt s hranom, količinu narudžbe i odredište.
Proizvodi
primjena
Brze veze
Kontaktirajte nas