| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
See 8011 H14 valge rullkattega alumiiniumpool/leht on toidukvaliteediga lakitud materjal, mis on spetsiaalselt loodud metallist pudelikorkide, sealhulgas joogikorkide, ROPP-korkide ja farmatseutiliste sulgurite kiireks tembeldamiseks ja sügavtõmbamiseks. Sellel on ühtlane valge kate, puhas pind, madal kõrvumise kiirus ja suurepärane vormitavus, mis takistab tõhusalt lõhenemist ja kortsumist koolutamise ja keermestamise protsesside ajal. Toiduohutu kate vastab pakendihügieenistandarditele, pakkudes usaldusväärset kaitset niiskuse ja hapniku eest, et kaitsta sisemist sisu. See kohandatud laiuse ja paksusega alumiiniumvaru tagab stabiilsed mehaanilised omadused ja ühtlase katte nakkuvuse, mis sobib ideaalselt pudelikorkide masstootmiseks toidu-, joogi- ja tervishoiupakendite tööstuses.
Toode |
Rullkattega alumiiniumleht / mähis / riba pudelikorkide ja metallkorkide jaoks |
Esmane sulam |
AA8011 |
Esmane sulami olek |
H14 |
Muud loetletud sulamivalikud |
5182, 5052 ja muud rakendusespetsiifilised sulamid, mis vajavad kinnitust |
Muu loetletud sulami olek |
H19; lõplik sulami ja karastuse kombinatsioon tuleks kinnitada vastavalt sulgemiskonstruktsioonile |
Paksus |
0,22–0,50 mm vastavalt kehtivale toote spetsifikatsioonile |
Laius |
800–1500 mm vastavalt kehtivale toote spetsifikatsioonile; Lõike- ja korgivalmistusliini lõplik laius tuleks kinnitada |
Esmane pind |
Valge rullkattega lakk või projektipõhine sulgemiskate |
Sulgemiskatte võimalus |
Toiduga kokkupuutuva epoksülakiga saab arutada vastavalt nõutavale pakendirakendusele ja vastavusdokumentidele |
Loetletud tootmise abimaterjalid |
Henkeli puhastus-/eeltöötlusmaterjalid ja epoksükattesüsteemid loetletud rahvusvahelistelt kattetarnijatelt |
Tüüpiline töötlemine |
Tühjendamine, stantsimine, joonistamine, lokkimine, rihveldamine, keermestamine ja sulgemisvormimine vastavalt korgi kujundusele |
Tüüpiline rakendus |
Pudelikorgid, keeratavad sulgurid, vargusekindlad sulgurid, metallkorgid, tõmberõnga komponendid ja muud vormitud pakendisulgurid |
MOQ |
Praeguse toote spetsifikatsiooni järgi mitte vähem kui 2000 kg |
Pakkimine |
Merekindel eksportpakend puidust aluste ja sobiva niiskuskaitsega |
Kohandamine |
Sulami, karastuse, paksuse, laiuse, lakisüsteemi, värvi, läike ja katte konstruktsiooni saab arutada vastavalt kliendi tootmisnõuetele |
H14 on pingega karastatud karastus, mis tagab suurema jäikuse kui täielikult lõõmutatud alumiinium, säilitades samal ajal kasuliku vormimisvõime. See tasakaal on oluline, kui sulgemismaterjal läbib tühjendamise, tõmbamise, kõverdamise, rihveldamise või keermestamise.
Pudelikork võib läbida mitu deformatsioonietappi, enne kui sellest saab valmis sulgur. Materjali tugevus, pikenemine ja karastuse konsistents peaksid seetõttu jääma stabiilseks spiraalist pooli, et toetada korratavat korgi geomeetriat.
Pudelikorgiga alumiinium peab pakkuma puhast ja stabiilset aluspinda lakkimiseks, värvimiseks ja sobivaks dekoreerimiseks. Pinna saastumine, veeremisjäljed või ebaühtlane eeltöötlus võib mõjutada katte nakkumist ja viimistletud välimust.
Alumiinium tagab väikese kaalu ja sulgurite kasuliku tugevuse, aidates pakenditootjatel toota õhukesi vormitavaid korgikestasid, millel on ühtlane dekoratiivne viimistlus.
Arutage oma pudelikorgi spetsifikatsiooni
Sügava tõmbamise ajal võib ebaühtlane materjalivool tekitada kõrvu korgi kesta ülemise serva ümber. Liigne kõrvarõngas suurendab kärpimisjäätmeid ja võib mõjutada valmis korgi kõrgust. Ostjad, kes toodavad pikki või sügavale venitatud sulgureid, peaksid seetõttu täpsustama ja kontrollima vastuvõetavat kõrvade taset.
Stabiilne mõõtur aitab säilitada tõmbekäitumist, korgi seina paksust, keerme geomeetriat ja lõpetatud sulgemisraskust. Nõutav paksuse tolerants tuleks määrata vastavalt korgi tööriistadele ja tootmiskiirusele.
Hea tasasus aitab materjali sujuvalt ette kanda katmis-, trükkimis-, tühjendus- ja kiirete korkide vormimisseadmete kaudu. Servalaine, keskpandla või ebastabiilne pooli kuju võivad mõjutada registreerimist ja automaatset söötmist.
Sulgemisvarusid tuleks kontrollida õliga saastumise, mustade joonte, kriimustuste, veerejälgede, mõlkide ja varjatud osakeste suhtes, mis võivad mõjutada kattekihti, trükkimist või valmiskorkide välimust.
Tõmbetugevus, pikenemine ja karastuse konsistents mõjutavad tühjendamist, tõmbamist, lokkimist ja keermestamist. Kiire mitme õõnsusega tootmise puhul peaksid need omadused jääma stabiilseks kogu mähises ja tootmispartiide vahel.
Jookide või toiduainetega kasutatavate pudelikorkide puhul tuleks lakisüsteem valida vastavalt pakendatud toote- ja teenindustingimustele. Erinevad joogid, õlid, happelised tooted ja alkoholi sisaldavad tooted võivad esitada sisemisele kattele erinevaid nõudmisi.
Ostja peaks täpsustama, kas kattekiht võtab pakendatud tootega otse ühendust, koos sihtkoha turu, täitmistemperatuuri, pastöriseerimis- või steriliseerimistingimuste ja nõutavate vastavusdokumentidega.
Toiduga kokkupuutuva või toidukvaliteediga katte kasutamist tuleks toetada täpse laki koostise ja ettenähtud kasutustingimuste dokumentatsiooniga. Üldine värvikatse ise ei kinnita toiduga kokkupuutumise vastavust.
Valget epoksülaki võib kasutada sulgemisrakenduste jaoks, mis nõuavad valget viimistletud pinda või sobivat kaitsekihti. Enne masstootmist tuleb kokku leppida nõutav katte kaal, kõvenemisseisund, kemikaalikindlus ja vormimisvõime.
Toote pool ja dekoratiivne pool võivad vajada erinevaid kattekonstruktsioone. Ostjad peaksid tuvastama, kumb pool pakendatud tootega kokku puutub ja kumb külg on trükitud, värvitud või muul viisil kaunistatud.
Järgmine tabel säilitab olemasoleva rullkattega alumiiniumi tootevalikuga seotud üldised pinnakatte toimivuse andmed. Need väärtused on kasulikud katte viidetena, kuid neid ei tohiks tõlgendada konkreetse pudelikorgi laki toiduga kokkupuutumise sertifikaadina.
Testitav element |
Värvimissüsteem |
||
PVDF |
PE ja teised |
||
Lakiga |
Ilma lakita |
||
Värvi kile paksus |
≥22 µm |
≥30 µm |
≥18 µm |
Särataluvus |
Sära ≥80 ühikut: lubatud ±10 ühikut; |
||
Pliiatsi kõvadus |
≥1H |
||
Kulumiskindlus |
≥5 l/µm |
— |
|
T-Bend |
≤2T |
≤3T |
|
Löögi tugevus |
50 kg·cm ilma kattekadude või pragudeta vastavalt loetletud nõudele |
||
Adhesiooniklass |
≥1 |
||
Keevavee vastupidavus |
Loetletud tulemus: muutmata |
||
Happekindlus |
Loetletud tulemus: muutmata |
||
Leelisekindlus |
Loetletud tulemus: muutmata |
||
Õlikindlus |
Loetletud tulemus: muutmata |
||
Lahustikindlus |
≥70 |
≥50 |
|
Küürimiskindlus |
≥10 000 tsüklit ilma loetletud muutusteta |
||
Mustusekindlus |
≤15% |
— |
|
Avaleht |
≥2 klass |
— |
|
Sulgurkate peab taluma deformatsiooni koos alumiiniumalusega. Joonistamise, koolutamise ja keermestamise ajal võib lakk kogeda venimist ja paindumist, mis võib paljastada nakkumise või kõvenemise nõrkused.
T-kujulise painde-, löögi- ja nakkekatsed võivad anda kasulikke võrdlusaluseid kattekihile, kuid uue laki, paksuse, korgi kõrguse või tööriistade konfiguratsiooni kasutuselevõtul tuleks läbi viia tegelikud sulgemiskatsed.
Pärast proovivormimist kontrollige tõmmatud seina, ülemist serva, lokki, keerme ja ribade piirkondi pragude, koorumise, valgendamise või paljastatud alumiiniumi katmise suhtes.
8011-H14 saab kasutada sobivate Roll-On Pilfer-Proof- ja kruvikinnituskonstruktsioonide toorainena. Need korgid valmistatakse tavaliselt tühjendamise ja tõmbamise teel, enne kui valmis sulgur saab rihveldust, keerme moodustumist ja võltsimisnähtavaid omadusi.
Pikkade või sügavalt venitatud sulgurite puhul muutuvad kõrvad ja pikenemine eriti oluliseks, kuna ebaühtlane materjalivool suurendab kärpimist ja võib põhjustada seeliku ebaühtlase kõrguse.
Uue sulgemiskujunduse jaoks materjali taotlemisel esitage valmis korgi mõõtmed, joonise sügavus ja tööriistanõuded.
Saatke oma korgijoonis materjali ülevaatamiseks
Joogipudeli korgid
Vee- ja karastusjookide sulgurid
Veini ja kangete alkohoolsete jookide keeratavad korgid
ROPP ja vargusekindlad sulgurid
Metallist kinnitid
Tõmberõngaga pakendikomponendid
Toidu- ja joogisulguri komponendid
Muud tembeldatud ja kaetud alumiiniumist pakendisulgurid
Valge kattega pinda saab kasutada viimistletud sulguri välimusena või sobiva dekoratsiooni alusena. Kui on vaja trükkida, logo kaunistada või üle lakkida, tuleb pinna konstruktsioon sobitada tindi ja korgi muunduri kõvenemisprotsessiga.
Värvi, läike ja katte kõvenemist tuleks kontrollida, et säilitada ühtlane välimus suurtes tootmispartiides. Ostjad peaksid korduva kaubamärgiga pakendi jaoks esitama kinnitatud värviviite või füüsilise näidise.
Trükkimisühilduvus tuleks enne masstootmist valideerida, sest tindi nakkuvus sõltub laki keemiast, pinnatöötlusest, kõvenemisseisundist ja trükisüsteemist.
Enne tootmist kontrollige mähise või lehe paksust ja laiust vastavalt heakskiidetud spetsifikatsioonidele. Stabiilsed mõõtmed toetavad ühtlast tooriku suurust ja sujuvat söötmist läbi automaatse korgi valmistamise seadmete.
Kontrollige servalainet, keskpandlaid, kumerust ja muid kujuhälbeid, mis võivad segada printimist, lõikamist või automaatset söötmist.
Kontrollige kaetud pinda kriimustuste, aukude, plekkide, mustuse lisandite, kattedefektide ja saastumise suhtes, mis võivad mõjutada välimust või sulgurit.
Kinnitage katte adhesioon, kõvenemine ja vastupidavus vastavalt kokkulepitud laki spetsifikatsioonidele enne materjali vabastamist korgi vormimiseks.
Uue korgi kujunduse või kattesüsteemi jaoks katsetage materjali ettenähtud tühjendus- ja vormimistööriistade abil. Enne hulgitootmise heakskiitmist kontrollige korgi kõrgust, kõrvust, lõhenemist, katte seisukorda ja lõplikku geomeetriat.
Täpsustage, kas alumiiniumi kasutatakse keeratava korgi, ROPP-sulguri, kõrvaklambri, tõmberõnga komponendi või mõne muu pakendiosa jaoks. Korgi geomeetria määrab vormimisnõuded.
Esitage korgi läbimõõt, kõrgus, seeliku pikkus ja kõik sügavtõmbenõuded. Pikad sulgurid seavad üldiselt suuremad nõudmised venivuse ja kõrvade kontrollile.
Praegune kaubavalik on 0,22–0,50 mm. Valige tegelik mõõtur vastavalt korgi läbimõõdule, kõrgusele, nõutavale jäikusele ja vormimisprotsessile.
Praegune toote spetsifikatsioon on 800–1500 mm. Lõpliku põhipooli või lehe laius tuleks sobitada ostja lõikamis-, trükkimis- ja tühjendusprotsessiga.
Märkige nõutav siselakk, valge või värviline välisviimistlus, katte pool, kilenõuded ja mis tahes järgnev printimis- või kaunistamisprotsess.
Toidu- või joogisulgurite puhul määrake kindlaks pakendatud toode, sihtturg, täitmistingimused ja nõutavad dokumendid, et saaks sobiva kattesüsteemi üle vaadata.
Kui materjal trükitakse pärast tarnimist, esitage trükkimise ja kõvenemise protsess, et saaks hinnata pinna ühilduvust.
Minimaalne tellimuse kogus |
Praeguse toote spetsifikatsiooni järgi mitte vähem kui 2000 kg |
Oluline päringu teave |
Sulam, karastus, paksus, laius, korgi kujundus, kattesüsteem, katte pool, värvus ja kogus |
Toidu pakendamise teave |
Pakendatud toode, sihtturg, täitmistemperatuur, töötlemistingimused ja nõutavad toiduga kokkupuutuvad dokumendid |
Pakendamine |
Merekindel ekspordipakend puidust aluste ja kaitseümbrisega |
Kohandamine |
Kohandatud mõõtmeid, katet, värvi ja muid tootmisnõudeid saab arutada vastavalt korgi valmistamise protsessile |
Saatke oma pudelikorgi alumiiniumist spetsifikatsioon
See on alumiiniumsulgur, mis on valmistatud AA8011-st H14-karastusega sobivate pudelikorkide ja metallkorkide moodustamiseks. Materjal tagab tasakaalu tugevuse ja vormitavuse vahel ühilduvate stantsimis- ja joonistusoperatsioonide jaoks.
8011-H14 võib pakkuda kasulikku vormimisjõudlust koos piisava jäikusega pudelikorgi kestade jaoks. Korratava korgi tootmiseks on olulised stabiilsed mehaanilised omadused, hea tasapinnalisus ja kontrollitud kõrvad.
Praegune toote spetsifikatsioon on 0,22–0,50 mm. Lõplik paksus tuleks valida vastavalt korgi läbimõõdule, kõrgusele, tõmbesügavusele ja nõutavale viimistletud jäikusele.
Praegune toote spetsifikatsioon on 800–1500 mm. Lõplik laius tuleks kinnitada vastavalt ostja printimise, lõikamise ja korgi vormimise protsessile.
Seda saab kasutada sobivate ROPP- ja keeratava korgiga konstruktsioonide jaoks. Pikkade või sügavalt venitatud sulgurite puhul tuleb nõutav pikenemine, kõrvumine, paksus ja vormimisvõime kinnitada tegeliku korgi kujundusega.
Madal kõrvarõngas aitab säilitada seeliku ühtlasema kõrguse pärast joonistamist, vähendades kärpimisjääke ja toetades ühtlast korgi geomeetriat. Nõutav maksimaalne kõrvaklappide väärtus tuleks märkida ostu spetsifikatsioonis, kui see on kriitiline.
Valge epoksiidlakk on loetletud kehtivas tooteteabes. Enne tootmist tuleb kinnitada täpne koostis, kilenõue, katte pool ja lõppkasutuse dokumentatsioon.
Ilma selle dokumentatsiooni läbi vaatamata ei tohiks eeldada, et kate sobib iga toiduga kokkupuutuva rakenduse jaoks. Sobivus oleneb täpsest lakist, pakendatud tootest, kontaktpoolest, täitmistingimustest, töötlemistemperatuurist ja sihtkoha turu nõuetest.
Trükkimist saab hinnata sobival kaetud pinnal, kuid enne masstootmist tuleb kinnitada sobivus ettenähtud tindi, trükimeetodi ja kõvenemisprotsessiga.
Kontrollige tasasust, paksust, laiust, kriimustusi, katte defekte, saastumist, servade seisukorda ja pooli kuju. Uute sulgurite puhul tuleks kavandatud tööriistade abil hinnata ka vormimisvõimet ja kõrvu.
5182 ja 5052 on tootevalikus alternatiivsete sulamitena loetletud. Nende sobivust tuleks vastavalt konkreetsele sulgurile või pakendikomponendile eraldi üle vaadata, mitte käsitleda iga 8011-H14 rakenduse otsese asendajana.
Praegune toote spetsifikatsioon näeb minimaalseks tellimiskoguseks 2000 kg. Lõplik MOQ võib sõltuda sulamist, mõõtmetest, lakisüsteemist ja värvinõuetest.
Loetletud pakkimisviis on puidust kaubaalustega merekindel eksportpakend. Kaitseümbris peaks hoidma kaetud pinna kuivana ja vähendama transportimisel tekkivaid käsitsemiskahjustusi.
Esitage sulam, temper, paksus, laius, korgi mõõtmed, tõmbamissügavus, lakisüsteem, katte pool, värv, printimisnõue, pakendatud toode, toiduga kokkupuute nõuded, tellimuse kogus ja sihtkoht.
Tooted
rakendus
Kiirlingid
Võtke meiega ühendust