Lega 8011 H14 laccata bianca bobine di alluminio , adatta agli alimenti per la produzione di tappi di bottiglia in metallo
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Lega 8011 H14 laccata bianca bobine di alluminio , adatta agli alimenti per la produzione di tappi di bottiglia in metallo

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Lega 8011 H14 laccata bianca bobine di alluminio , adatta agli alimenti per la produzione di tappi di bottiglia in metallo

Questa bobina/foglio di alluminio rivestito a rullo bianco 8011 H14 è un materiale laccato per uso alimentare appositamente progettato per lo stampaggio ad alta velocità e l'imbutitura profonda di tappi di bottiglie in metallo, compresi tappi a vite per bevande, tappi ROPP e chiusure farmaceutiche. Presenta un rivestimento bianco uniforme, una superficie pulita, un basso tasso di spigatura e un'eccezionale formabilità, che previene efficacemente screpolature e grinze durante i processi di arricciatura e filettatura. Il rivestimento per alimenti soddisfa gli standard igienici degli imballaggi, offrendo prestazioni di barriera affidabili contro umidità e ossigeno per proteggere il contenuto interno. Disponibile in larghezze e spessori personalizzati, questo supporto in alluminio offre proprietà meccaniche stabili e adesione uniforme del rivestimento, ideali per la produzione in serie di tappi di bottiglia nei settori dell'imballaggio alimentare, delle bevande e sanitario.

Specifiche in alluminio per tappo bottiglia 8011 H14

Prodotto

Foglio/bobina/striscia in alluminio rullato per tappi bottiglia e chiusure metalliche

Lega primaria

AA8011

Temperamento primario

H14

Altre opzioni di leghe elencate

5182, 5052 e altre leghe specifiche per l'applicazione soggette a conferma

Altro temperamento elencato

H19; La combinazione finale di lega e stato fisico deve essere confermata in base al progetto della chiusura

Spessore

0,22–0,50 mm secondo la specifica di prodotto attuale

Larghezza

800–1500 mm secondo la specifica di prodotto attuale; la larghezza finale dovrebbe essere confermata per la linea di taglio e produzione di tappi

Superficie primaria

Lacca bianca rivestita a rullo o rivestimento di chiusura specifico per il progetto

Opzione di rivestimento di chiusura

La lacca epossidica a contatto con gli alimenti può essere discussa in base all'applicazione di imballaggio richiesta e alla documentazione di conformità

Materiali ausiliari di produzione elencati

Materiali di pulizia/pretrattamento Henkel e sistemi di rivestimento epossidici da fornitori di rivestimenti internazionali quotati

Elaborazione tipica

Operazioni di tranciatura, stampaggio, imbutitura, arricciatura, godronatura, filettatura e formatura della chiusura secondo il disegno della capsula

Applicazioni tipiche

Tappi di bottiglia, chiusure a vite, chiusure antifurto, chiusure con alette metalliche, componenti con anelli di trazione e altre chiusure per imballaggi sagomati

MOQ

Non meno di 2.000 kg secondo il disciplinare di prodotto vigente

Imballaggio

Imballaggio per l'esportazione marittimo con pallet di legno e adeguata protezione dall'umidità

Personalizzazione

Lega, stato d'animo, spessore, larghezza, sistema di laccatura, colore, lucentezza e struttura del rivestimento possono essere discussi in base alle esigenze di produzione del cliente

Perché 8011-H14 viene utilizzato per i tappi di bottiglia in alluminio

Forza e formabilità bilanciate

H14 è uno stato incrudito che fornisce maggiore rigidità rispetto all'alluminio completamente ricotto pur mantenendo un'utile capacità di formatura. Questo equilibrio è importante quando il materiale di chiusura passa attraverso operazioni di tranciatura, imbutitura, arricciatura, godronatura o filettatura.

Adatto per operazioni ripetute di formazione di chiusure

Un tappo di bottiglia può subire diverse fasi di deformazione prima di diventare una chiusura completa. La resistenza del materiale, l'allungamento e la consistenza della tempra dovrebbero pertanto rimanere stabili da bobina a bobina per supportare la geometria ripetibile del cappuccio.

Buona superficie per laccatura e decorazione

L'alluminio dei tappi di bottiglia deve fornire un substrato pulito e stabile per la laccatura, il rivestimento colorato e i processi di decorazione compatibili. La contaminazione della superficie, i segni di rotolamento o il pretrattamento incoerente possono influenzare l'adesione del rivestimento e l'aspetto finito.

Materiale da imballaggio leggero

L'alluminio offre un peso ridotto e una resistenza utile per le chiusure, aiutando i produttori di imballaggi a produrre involucri di tappi sottili e modellabili con una finitura decorativa uniforme.

Discuti le specifiche del tappo della bottiglia

Requisiti critici di qualità per lo stock di chiusura

Orecchio basso durante il disegno

Durante l'imbutitura profonda, il flusso irregolare del materiale può creare orecchie attorno al bordo superiore del guscio del cappuccio. Una spigatura eccessiva aumenta gli scarti di rifilatura e può influire sull'altezza del cappello finito. Gli acquirenti che producono chiusure lunghe o imbutite profondamente dovrebbero quindi specificare e verificare il livello di spigatura accettabile.

Consistenza dello spessore

Il calibro stabile aiuta a mantenere il comportamento del disegno, lo spessore della parete del cappuccio, la geometria della filettatura e il peso della chiusura finita. La tolleranza dello spessore richiesta deve essere specificata in base all'attrezzatura del cappuccio e alla velocità di produzione.

Planarità e forma della bobina

Una buona planarità aiuta il materiale ad avanzare senza problemi attraverso le apparecchiature di rivestimento, stampa, tranciatura e formazione di tappi ad alta velocità. L'onda sui bordi, l'inarcamento centrale o la forma instabile della bobina possono influenzare la registrazione e l'alimentazione automatica.

Superficie pulita

È necessario controllare che lo stock di chiusura non sia contaminato da olio, linee nere, graffi, segni di rotolamento, ammaccature e particelle incastonate che potrebbero influenzare il rivestimento, la stampa o l'aspetto dei cappucci finiti.

Proprietà meccaniche stabili

La resistenza alla trazione, l'allungamento e la consistenza della tempra influiscono sulla tranciatura, l'imbutitura, l'arricciatura e la filettatura. Per la produzione multi-cavità ad alta velocità, queste proprietà dovrebbero rimanere stabili in tutta la bobina e tra i lotti di produzione.

Lacca a Contatto Alimentare per Tappi di Bottiglia

Per i tappi di bottiglia utilizzati con bevande o prodotti alimentari, il sistema di laccatura deve essere selezionato in base all'esatto prodotto confezionato e alle condizioni di servizio. Diverse bevande, oli, prodotti acidi e prodotti contenenti alcol possono porre esigenze diverse al rivestimento interno.

L'acquirente dovrà specificare se il rivestimento entrerà direttamente in contatto con il prodotto confezionato, insieme al mercato di destinazione, alla temperatura di riempimento, alle condizioni di pastorizzazione o sterilizzazione e alla documentazione di conformità richiesta.

L'uso di un rivestimento descritto come a contatto con gli alimenti o di grado alimentare deve essere supportato dalla documentazione relativa all'esatta formulazione della vernice e alle condizioni d'uso previste. Un test generale sulle prestazioni della vernice non stabilisce di per sé la conformità al contatto alimentare.

Lacca epossidica bianca

La lacca epossidica bianca può essere presa in considerazione per applicazioni di chiusura che richiedono una superficie finita bianca o un rivestimento protettivo adeguato. Il peso del rivestimento richiesto, le condizioni di polimerizzazione, la resistenza chimica e le prestazioni di formatura devono essere concordati prima della produzione in serie.

Rivestimento interno ed esterno

Il lato del prodotto e il lato decorativo possono richiedere diverse costruzioni di rivestimento. Gli acquirenti devono identificare quale lato entrerà in contatto con il prodotto confezionato e quale lato sarà stampato, colorato o decorato in altro modo.

Riferimento alle prestazioni della vernice per alluminio rivestita a rullo

La tabella seguente conserva i dati generali sulle prestazioni del rivestimento associati alla gamma esistente di prodotti in alluminio rivestito a rullo. Questi valori sono utili come riferimenti per il rivestimento, ma non devono essere interpretati come certificazione di contatto alimentare per una specifica lacca per tappi di bottiglia.

Articolo di prova

Sistema di verniciatura

PVDF

PE e altri

Con vernice

Senza vernice

Spessore della pellicola di vernice

≥22 µm

≥30 µm

≥18 µm

Tolleranza alla brillantezza

Lucentezza ≥80 unità: ±10 unità consentite;
Brillantezza 20–80 unità: ±7 unità consentite;
Lucentezza <20 unità: ±5 unità consentite

Durezza della matita

≥1H

Resistenza all'abrasione

≥5 l/μm

—

Curva a T

≤2T

≤3T

Forza d'impatto

50 kg·cm senza perdita di rivestimento o fessurazioni secondo i requisiti elencati

Classe di adesione

≥1

Resistenza all'acqua bollente

Risultato elencato: invariato

Resistenza agli acidi

Risultato elencato: invariato

Resistenza agli alcali

Risultato elencato: invariato

Resistenza all'olio

Risultato elencato: invariato

Resistenza ai solventi

≥70

≥50

Resistenza allo sfregamento

≥10.000 cicli senza modifiche elencate

Resistenza allo sporco

≤15%

—

Resistenza alla nebbia salina

≥2 classe

—

Flessibilità del rivestimento durante la formazione del cappuccio

Il rivestimento di chiusura deve tollerare la deformazione insieme al substrato di alluminio. Durante la trafilatura, l'arricciatura e la filettatura, la vernice può subire allungamenti e piegature che possono mettere in luce punti deboli nell'adesione o nella polimerizzazione.

I test di piegatura a T, impatto e adesione possono fornire utili riferimenti al rivestimento, ma è necessario eseguire prove effettive sulla formazione della chiusura quando si introduce una nuova vernice, spessore, altezza del cappuccio o configurazione dell'attrezzatura.

Dopo la formatura di prova, ispezionare le aree della parete trafilata, del bordo superiore, dell'arricciatura, del filo e della fascia pilfer per verificare che il rivestimento sia fessurato, scrostato, sbiancato o che l'alluminio sia esposto.

Alluminio 8011 H14 per chiusure ROPP e viti

8011-H14 può essere utilizzato come materia prima per idonee costruzioni Roll-On Pilfer-Proof e con chiusura a vite. Questi tappi vengono generalmente prodotti mediante tranciatura e imbutitura prima che la chiusura finita riceva caratteristiche di zigrinatura, formazione di filettatura e anti-manomissione.

Per chiusure lunghe o imbutite in profondità, la formazione di orecchie e l'allungamento diventano particolarmente importanti poiché il flusso irregolare del materiale aumenta la rifinitura e può creare un'altezza della gonna incoerente.

Fornire le dimensioni del tappo finito, la profondità di disegno e i requisiti degli utensili quando si richiede materiale per un nuovo progetto di chiusura.

Invia il disegno del cappuccio per la revisione del materiale

Applicazioni tipiche

  • Tappi per bottiglie di bevande

  • Chiusure per acqua e bibite

  • Tappi a vite per vino e liquori

  • Chiusure ROPP e antifurto

  • Chiusure con alette in metallo

  • Componenti per imballaggi con anelli di trazione

  • Componenti per la chiusura di alimenti e bevande

  • Altre chiusure per imballaggi in alluminio stampato e verniciato

Considerazioni sul rivestimento bianco e sulla stampa

Una superficie rivestita di bianco può essere utilizzata come aspetto di chiusura finito o come base per decorazioni compatibili. Laddove sia richiesta la stampa, la decorazione del logo o la verniciatura eccessiva, la struttura della superficie deve essere adattata all'inchiostro e al processo di essiccazione utilizzato dal convertitore di tappi.

Il colore, la brillantezza e l'essiccazione del rivestimento devono essere controllati per contribuire a mantenere un aspetto uniforme in grandi lotti di produzione. Gli acquirenti devono fornire un riferimento di colore approvato o un campione fisico per l'imballaggio ripetuto del marchio.

La compatibilità di stampa deve essere convalidata prima della produzione di massa poiché l'adesione dell'inchiostro dipende dalla chimica della lacca, dal trattamento superficiale, dalle condizioni di polimerizzazione e dal sistema di stampa.

Controlli di qualità prima della produzione dei tappi di bottiglia

Verificare spessore e larghezza

Prima della produzione, verificare lo spessore e la larghezza del coil o della lamiera rispetto alle specifiche approvate. Le dimensioni stabili supportano dimensioni uniformi del grezzo e un'alimentazione regolare attraverso l'attrezzatura automatica per la produzione di tappi.

Ispezionare la planarità e la forma della bobina

Controllare l'ondulazione del bordo, l'inarcamento centrale, la bombatura e altre deviazioni della forma che potrebbero interferire con la stampa, il taglio o l'alimentazione automatica.

Ispezionare la pulizia della superficie

Ispezionare la superficie rivestita per individuare eventuali graffi, fori di spillo, macchie, inclusioni di sporco, difetti del rivestimento e contaminazione che potrebbero influire sull'aspetto o sulle prestazioni della chiusura.

Controllare l'adesione e la polimerizzazione della vernice

Confermare l'adesione, l'indurimento e la resistenza del rivestimento secondo le specifiche della vernice concordate prima che il materiale venga rilasciato per la formazione del cappuccio.

Esegui una prova di formazione

Per un nuovo design di tappi o un nuovo sistema di rivestimento, provare il materiale utilizzando gli strumenti di tranciatura e formatura previsti. Controllare l'altezza del cappuccio, le orecchie, le crepe, le condizioni del rivestimento e la geometria finale prima di approvare la produzione in serie.

Come selezionare il calcio di chiusura 8011 H14

1. Confermare il tipo di chiusura

Specificare se l'alluminio verrà utilizzato per un tappo a vite, una chiusura ROPP, una chiusura ad aletta, un componente con anello di trazione o un'altra parte dell'imballaggio. La geometria del cappuccio determina i requisiti di formatura.

2. Confermare le dimensioni del cappuccio e la profondità del disegno

Fornire il diametro del cappuccio, l'altezza, la lunghezza del mantello ed eventuali requisiti di imbutitura profonda. Le chiusure lunghe generalmente pongono maggiori esigenze in termini di allungamento e controllo dell'udito.

3. Selezionare Spessore

L'attuale gamma di prodotti elencati è 0,22–0,50 mm. Selezionare il calibro effettivo in base al diametro del cappuccio, all'altezza, alla rigidità richiesta e al processo di formatura.

4. Confermare la larghezza del materiale

L'attuale specifica del prodotto elenca 800–1500 mm. La larghezza finale del master coil o del foglio deve essere adattata al processo di taglio, stampa e tranciatura dell'acquirente.

5. Specificare i rivestimenti interni ed esterni

Indicare la laccatura interna richiesta, la finitura esterna bianca o colorata, il lato del rivestimento, i requisiti della pellicola e qualsiasi successivo processo di stampa o decorazione.

6. Specificare le condizioni di contatto con gli alimenti

Per le chiusure per alimenti o bevande, identificare il prodotto confezionato, il mercato di destinazione, le condizioni di riempimento e la documentazione richiesta in modo da poter esaminare il sistema di rivestimento appropriato.

7. Confermare la stampa e la decorazione

Se il materiale verrà stampato dopo la consegna, fornire il processo di stampa e essiccazione in modo da poter valutare la compatibilità della superficie.

Ordinazione e imballaggio per l'esportazione

Quantità minima di ordine

Non meno di 2.000 kg secondo il disciplinare di prodotto vigente

Informazioni essenziali per la richiesta

Lega, stato d'animo, spessore, larghezza, design del cappuccio, sistema di rivestimento, lato del rivestimento, colore e quantità

Informazioni sull'imballaggio degli alimenti

Prodotto confezionato, mercato di destinazione, temperatura di riempimento, condizioni di lavorazione e documentazione richiesta sul contatto alimentare

Confezione

Imballaggio per l'esportazione marittimo con pallet di legno e involucro protettivo

Personalizzazione

Dimensioni personalizzate, rivestimento, colore e altri requisiti di produzione possono essere discussi in base al processo di produzione dei cappucci

Invia la specifica dell'alluminio del tappo della bottiglia

Domande frequenti

Cos'è il foglio di chiusura in alluminio 8011 H14?

Si tratta di un materiale di chiusura in alluminio realizzato in AA8011 nella tempra H14 per formare tappi di bottiglia e chiusure metalliche adatti. Il materiale fornisce un equilibrio tra resistenza e formabilità per operazioni di stampaggio e imbutitura compatibili.

Perché 8011-H14 viene utilizzato per i tappi delle bottiglie?

8011-H14 può fornire prestazioni di formatura utili insieme a una rigidità sufficiente per i gusci dei tappi di bottiglia. Proprietà meccaniche stabili, buona planarità e spigatura controllata sono importanti per una produzione ripetibile di tappi.

Quale gamma di spessori è disponibile?

L'attuale specifica del prodotto elenca 0,22–0,50 mm. Lo spessore finale deve essere selezionato in base al diametro del cappuccio, all'altezza, alla profondità di imbutitura e alla rigidità finale richiesta.

Che larghezza puoi fornire?

L'attuale specifica del prodotto elenca 800–1500 mm. La larghezza finale deve essere confermata in base al processo di stampa, taglio e formazione del cappuccio dell'acquirente.

L'8011 H14 è adatto ai tappi ROPP?

Può essere utilizzato per strutture ROPP e con tappo a vite adatte. Per chiusure lunghe o imbutite in profondità, l'allungamento, l'alettatura, lo spessore e le prestazioni di formatura richiesti devono essere confermati rispetto al design effettivo del tappo.

Perché l'orecchio basso è importante per i tappi di bottiglia?

L'aletta bassa aiuta a mantenere un'altezza della gonna più uniforme dopo il disegno, riducendo gli scarti di rifilatura e supportando una geometria del cappuccio coerente. Il valore di guadagno massimo richiesto dovrebbe essere indicato nelle specifiche di acquisto laddove sia fondamentale.

È possibile fornire il rivestimento epossidico bianco?

La laccatura epossidica bianca è elencata nelle informazioni attuali del prodotto. La formulazione esatta, i requisiti del film, il lato del rivestimento e la documentazione sull'uso finale devono essere confermati prima della produzione.

Il rivestimento è automaticamente idoneo al contatto alimentare?

Nessun rivestimento dovrebbe essere considerato idoneo per ogni applicazione a contatto con gli alimenti senza esaminarne la documentazione. L'idoneità dipende dalla vernice esatta, dal prodotto confezionato, dal lato di contatto, dalle condizioni di riempimento, dalla temperatura di lavorazione e dai requisiti del mercato di destinazione.

L'alluminio verniciato può essere stampato?

La stampa può essere valutata su una superficie rivestita adeguata, ma la compatibilità deve essere confermata con l'inchiostro, il metodo di stampa e il processo di polimerizzazione previsti prima della produzione di massa.

Quali difetti devono essere controllati prima della produzione dei tappi?

Controllare planarità, spessore, larghezza, graffi, difetti di rivestimento, contaminazione, condizioni dei bordi e forma della bobina. Per le nuove chiusure, anche le prestazioni di formatura e di spigatura dovrebbero essere valutate utilizzando l'attrezzatura prevista.

Possono essere fornite altre leghe come la 5182 o la 5052?

5182 e 5052 sono elencate come leghe alternative all'interno della gamma di prodotti. La loro idoneità dovrebbe essere esaminata separatamente in base allo specifico componente di chiusura o imballaggio piuttosto che trattata come sostituti diretti per ogni applicazione 8011-H14.

Qual è la quantità minima d'ordine?

L'attuale specifica del prodotto prevede una quantità minima d'ordine di 2.000 kg. Il MOQ finale può dipendere dalla lega, dalle dimensioni, dal sistema di verniciatura e dai requisiti di colore.

Come viene imballato il materiale per l'esportazione?

Il metodo di imballaggio elencato è l'imballaggio per l'esportazione marittimo con pallet di legno. L'involucro protettivo dovrebbe mantenere asciutta la superficie rivestita e ridurre i danni da manipolazione durante il trasporto.

Quali informazioni devo fornire per un preventivo?

Fornire lega, stato d'animo, spessore, larghezza, dimensioni del cappuccio, profondità di disegno, sistema di laccatura, lato del rivestimento, colore, requisiti di stampa, prodotto confezionato, requisiti di contatto con gli alimenti, quantità dell'ordine e destinazione.

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