Сплаў 8011 H14 з белым лакам алюмініевыя рулоны , бяспечны для харчовых прадуктаў для вытворчасці металічных накрывак для бутэлек

Алюмініевая шпулька/ліст 8011 H14 з белым вальцавым пакрыццём з'яўляецца харчовым лакіраваным матэрыялам, спецыяльна распрацаваным для высакахуткаснай штампоўкі і глыбокай выцяжкі металічных накрывак для бутэлек, у тым ліку накрывак для напояў, накрывак ROPP і фармацэўтычных закрывак. Ён адрозніваецца раўнамерным белым пакрыццём, чыстай паверхняй, нізкай хуткасцю каласання і выдатнай здольнасцю да фарміравання, што эфектыўна прадухіляе з'яўленне расколін і зморшчын падчас працэсаў скручвання і нацягвання нітак. Бяспечнае для харчовых прадуктаў пакрыццё адпавядае стандартам гігіены ўпакоўкі, забяспечваючы надзейныя бар'ерныя характарыстыкі супраць вільгаці і кіслароду для абароны ўнутранага змесціва. Даступны ў нестандартнай шырыні і таўшчыні, гэты алюмініевы матэрыял забяспечвае стабільныя механічныя ўласцівасці і стабільную адгезію пакрыцця, што ідэальна падыходзіць для масавай вытворчасці накрывак для бутэлек у харчовай прамысловасці, напоях і ўпакоўцы для аховы здароўя.

Тэхнічныя характарыстыкі 8011 H14 алюмініевага вечка для бутэлек

Чаму 8011-H14 выкарыстоўваецца для алюмініевых накрывак для бутэлек

Збалансаваная трываласць і формуемость

H14 - гэта загартаваны алюміній, які забяспечвае большую цвёрдасць, чым цалкам отожженный алюміній, захоўваючы пры гэтым карысную здольнасць да фармавання. Гэты баланс важны, калі зачыняецца матэрыял, які праходзіць праз аперацыю бланкавання, выцягвання, скручвання, накаткі або наразання разьбы.

Падыходзіць для паўторных аперацый фарміравання закрыцця

Вечка для бутэлькі можа прайсці некалькі этапаў дэфармацыі, перш чым яна стане гатовай коркай. Такім чынам, трываласць матэрыялу, падаўжэнне і кансістэнцыя тэмпературы павінны заставацца стабільнымі ад шпулькі да шпулькі, каб падтрымліваць паўтаральную геаметрыю вечка.

Добрая паверхня для лакавання і дэкору

Алюмініевая вечка для бутэлек павінна забяспечваць чыстую і ўстойлівую падкладку для нанясення лаку, каляровага пакрыцця і сумяшчальных дэкаратыўных працэсаў. Забруджванне паверхні, сляды качэння або непаслядоўная папярэдняя апрацоўка могуць паўплываць на адгезію пакрыцця і знешні выгляд.

Лёгкі ўпаковачны матэрыял

Алюміній забяспечвае нізкую вагу разам з карыснай трываласцю для закрыццяў, дапамагаючы вытворцам упакоўкі вырабляць тонкія каўпачкі, якія можна фармаваць, з аднастайнай дэкаратыўнай аздабленнем.

Абмяркуйце спецыфікацыі вечка для бутэлькі

Крытычныя патрабаванні да якасці закрытага запасу

Нізкі колас падчас малявання

Падчас глыбокай выцяжкі нераўнамерны паток матэрыялу можа стварыць вушы вакол верхняга краю абалонкі каўпачка. Празмернае каласанне павялічвае адходы абрэзкі і можа паўплываць на вышыню гатовай шапкі. Такім чынам, пакупнікі, якія вырабляюць доўгія або глыбока выцягнутыя зачынкі, павінны ўказаць і праверыць прымальны ўзровень каласання.

Гушчыня Кансістэнцыя

Стабільны калібр дапамагае падтрымліваць паводзіны на малюнку, таўшчыню сценкі вечка, геаметрыю разьбы і вагу гатовага закрыцця. Неабходны допуск па таўшчыні павінен быць указаны ў залежнасці ад аснасткі і хуткасці вытворчасці крышкі.

平整度 і форма шпулькі

Добрая роўнасць дапамагае матэрыялу бесперашкодна падаваць праз абсталяванне для нанясення пакрыццяў, друку, бланкавання і высакахуткаснага фармавання каўпачкоў. Краёвая хваля, цэнтральная спражка або няўстойлівая форма шпулькі могуць паўплываць на рэгістрацыю і аўтаматычную падачу.

Чыстая паверхня

Варта правяраць матэрыял на наяўнасць алейных забруджванняў, чорных ліній, драпін, слядоў качэння, увагнутасцяў і ўбудаваных часціц, якія могуць паўплываць на пакрыццё, друк або знешні выгляд гатовых накрывак.

Стабільныя механічныя ўласцівасці

Трываласць на расцяжэнне, адноснае падаўжэнне і кансістэнцыя тэмпературы ўплываюць на нарыхтоўку, выцягванне, скручванне і наразанне нітак. Для высакахуткаснай вытворчасці з некалькімі паражнінамі гэтыя ўласцівасці павінны заставацца стабільнымі на працягу ўсёй шпулькі і паміж вытворчымі партыямі.

Лак для накрывак ад бутэлек, які кантактуе з ежай

Для бутэлькавых вечкаў, якія выкарыстоўваюцца з напоямі або харчовымі прадуктамі, лакавая сістэма павінна выбірацца ў адпаведнасці з дакладнай упакоўкай прадукту і ўмовамі эксплуатацыі. Розныя напоі, масла, кіслыя і спіртазмяшчальныя прадукты могуць прад'яўляць розныя патрабаванні да ўнутранага пакрыцця.

Пакупнік павінен указаць, ці будзе пакрыццё непасрэдна кантактаваць з упакаваным прадуктам, разам з рынкам прызначэння, тэмпературай напаўнення, умовамі пастэрызацыі або стэрылізацыі і неабходнай дакументацыяй аб адпаведнасці.

Выкарыстанне пакрыцця, апісванага як прыдатнае для кантакту з харчовымі прадуктамі, павінна быць пацверджана дакументацыяй аб дакладным складзе лаку і меркаваных умовах выкарыстання. Агульны тэст на характарыстыкі фарбы сам па сабе не ўстанаўлівае адпаведнасць фарбы пры кантакце з харчовымі прадуктамі.

Белы эпаксідны лак

Белы эпаксідны лак можна абмеркаваць для закрыццяў, якія патрабуюць белай чыставой паверхні або адпаведнага ахоўнага пакрыцця. Неабходная вага пакрыцця, умовы зацвярдзення, хімічная ўстойлівасць і характарыстыкі фармавання павінны быць узгоднены перад масавым вытворчасцю.

Унутранае і знешняе пакрыццё

Для баку прадукту і дэкаратыўнага боку могуць спатрэбіцца розныя канструкцыі пакрыцця. Пакупнікі павінны вызначыць, які бок будзе датыкацца з упакаваным прадуктам, а які бок будзе надрукаваны, афарбаваны або іншым чынам упрыгожаны.

Даведачныя характарыстыкі алюмініевай фарбы з валікавым пакрыццём

У наступнай табліцы захаваны агульныя даныя аб прадукцыйнасці пакрыцця, звязаныя з існуючым асартыментам алюмініевых вырабаў з ролікавым пакрыццём. Гэтыя значэнні карысныя ў якасці спасылкі на пакрыццё, але не павінны інтэрпрэтавацца як сертыфікацыя кантакту з харчовымі прадуктамі для пэўнага лаку для крышак бутэлек.

Гнуткасць пакрыцця падчас фарміравання шапкі

Закрывальнае пакрыццё павінна вытрымліваць дэфармацыю разам з алюмініевай падкладкай. Падчас нанясення, скручвання і нарэзкі нітак лак можа расцягвацца і згінацца, што можа выявіць недахопы адгезіі або зацвярдзення.

Выпрабаванні Т-вобразнага выгібу, удару і адгезіі могуць даць карысныя арыенціры пакрыцця, але рэальныя выпрабаванні фармавання закрыцця павінны праводзіцца пры ўвядзенні новага лаку, таўшчыні, вышыні каўпачка або канфігурацыі інструмента.

Пасля пробнага фармавання агледзіце выцягнутую сценку, верхні край, завіток, ніткі і ўчасткі зрыўнай стужкі на наяўнасць расколін, адслаення, адбельвання або адкрытага алюмінія.

Алюміній 8011 H14 для ROPP і шрубавых закрывак

8011-H14 можа быць выкарыстаны ў якасці сыравіны для адпаведных Roll-On Pilfer-Proof і шрубавых канструкцый. Гэтыя каўпачкі звычайна вырабляюцца шляхам нарыхтоўкі і выцяжкі перад тым, як гатовая зачынка атрымае накатку, фарміраванне разьбы і прыкметы несанкцыянаванага ўмяшання.

Для доўгіх або глыбока ўцягнутых зашпілек асабліва важныя вушы і падаўжэнне, таму што нераўнамернае плынь матэрыялу павялічвае аздабленне і можа стварыць неадпаведную вышыню спадніцы.

Пры запыце матэрыялу для новай канструкцыі зачынкі пакажыце памеры гатовай крышкі, глыбіню малюнка і патрабаванні да інструментаў.

Адпраўце чарцёж шапкі на разгляд матэрыялу

Тыповы прымяненне

• Вечкі ад бутэлек напояў

• Закрыцця для вады і безалкагольных напояў

• Віно і спіртныя напоі

• ROPP і ахоўныя зачынкі

• Металічныя наканечнікі

• Кампаненты ўпакоўкі з цягавым кольцам

• Кампаненты закрыцця прадуктаў харчавання і напояў

• Іншыя штампаваныя і пакрытыя алюмініевыя ўпакоўкі

Вартасці белага пакрыцця і друку

Паверхня з белым пакрыццём можа быць выкарыстана ў якасці гатовага выгляду закрыцця або ў якасці асновы для адпаведнага ўпрыгожвання. Там, дзе патрабуецца друк, упрыгожванне лагатыпам або пакрыццё лакам, канструкцыя паверхні павінна адпавядаць чарнілам і працэсу зацвярдзення, які выкарыстоўваецца пераўтваральнікам каўпачкоў.

Колер, бляск і зацвярдзенне пакрыцця павінны кантралявацца, каб падтрымліваць стабільны знешні выгляд на вялікіх партыях вытворчасці. Пакупнікі павінны прадаставіць зацверджаны эталон колеру або фізічны ўзор для паўторнай фірмовай упакоўкі.

Сумяшчальнасць з друкам павінна быць праверана перад масавай вытворчасцю, таму што адгезія фарбы залежыць ад хімічнага складу лаку, апрацоўкі паверхні, умоў зацвярдзення і сістэмы друку.

Праверкі якасці перад вытворчасцю бутэлек

Праверце таўшчыню і шырыню

Перад вытворчасцю праверце таўшчыню і шырыню рулона або ліста ў адпаведнасці з зацверджанымі спецыфікацыямі. Стабільныя памеры падтрымліваюць нязменны памер нарыхтоўкі і плаўную падачу праз аўтаматычнае абсталяванне для вырабу каўпачкоў.

Праверце 平整度 і форму шпулькі

Праверце, ці няма краёвай хвалі, цэнтральнай спражкі, выгібу і іншых адхіленняў формы, якія могуць перашкаджаць друку, разразанню або аўтаматычнай падачы.

Праверце чысціню паверхні

Праверце паверхню з пакрыццём на наяўнасць драпін, дзірак, плям, уключэнняў бруду, дэфектаў пакрыцця і забруджванняў, якія могуць паўплываць на знешні выгляд або якасць зачынення.

Праверце адгезію і зацвярдзенне лаку

Пацвердзіце адгезію, зацвярдзенне і ўстойлівасць пакрыцця ў адпаведнасці з узгодненай спецыфікацыяй лаку, перш чым матэрыял будзе выпушчаны для фармавання шапкі.

Запусціце выпрабаванне фарміравання

Для новай канструкцыі вечка або сістэмы пакрыцця паспрабуйце матэрыял, выкарыстоўваючы прызначаныя інструменты для нарыхтоўкі і фармоўкі. Праверце вышыню каўпачка, вушак, расколіны, стан пакрыцця і канчатковую геаметрыю перад ухваленнем серыйнай вытворчасці.

Як выбраць 8011 H14 Closure Stock

1. Пацвердзіце тып закрыцця

Укажыце, ці будзе алюміній выкарыстоўвацца для закручвання, закрыцця ROPP, закрыцця з наканечнікам, кампанента цягнучага кольца або іншай часткі ўпакоўкі. Геаметрыя вечка вызначае патрабаванні да фарміравання.

2. Пацвердзіце памеры крышкі і глыбіню малюнка

Укажыце дыяметр шапкі, вышыню, даўжыню спадніцы і любыя патрабаванні да глыбокай выцяжкі. Доўгія зашпількі звычайна прад'яўляюць большыя патрабаванні да падаўжэння і кантролю вушэй.

3. Выберыце Таўшчыня

Бягучы пералічаны асартымент прадукцыі складае 0,22–0,50 мм. Выберыце фактычны калібр у адпаведнасці з дыяметрам вечка, вышынёй, неабходнай калянасцю і працэсам фармоўкі.

4. Пацвердзіце шырыню матэрыялу

Бягучая спецыфікацыя прадукту паказвае 800-1500 мм. Канчатковая шырыня майстар-рулона або ліста павінна адпавядаць працэсу рэзкі, друку і штампоўкі пакупніка.

5. Укажыце ўнутраныя і знешнія пакрыцця

Укажыце неабходны ўнутраны лак, вонкавае белае або каляровае пакрыццё, бок пакрыцця, патрабаванні да плёнкі і любы наступны працэс друку або дэкору.

6. Укажыце ўмовы кантакту з ежай

Для закрывак для прадуктаў харчавання і напояў вызначце ўпакаваны прадукт, рынак прызначэння, умовы напаўнення і неабходную дакументацыю, каб можна было праверыць адпаведную сістэму пакрыцця.

7. Пацвердзіце друк і ўпрыгожванне

Калі матэрыял будзе надрукаваны пасля дастаўкі, забяспечце працэс друку і зацвярдзення, каб можна было ацаніць сумяшчальнасць паверхні.

Заказ і экспартная ўпакоўка

Адпраўце спецыфікацыю алюмініевай крышкі для бутэлькі

Часта задаюць пытанні

Што такое алюмініевы зачыняльны ліст 8011 H14?

Гэта алюмініевая накрыўка, вырабленая з AA8011 з тэмпературай H14 для фарміравання прыдатных вечкаў для бутэлек і металічных закрывак. Матэрыял забяспечвае баланс паміж трываласцю і здольнасцю да фарміравання для сумяшчальных аперацый штампоўкі і выцягвання.

Чаму 8011-H14 выкарыстоўваецца для бутэлек?

8011-H14 можа забяспечыць карысную прадукцыйнасць фармавання разам з дастатковай калянасцю для абалонак бутэлькавых вечкаў. Стабільныя механічныя ўласцівасці, добрая плоскасць і кантраляванае вушак важныя для шматразовай вытворчасці каўпачкоў.

Які дыяпазон таўшчыні даступны?

У цяперашніх спецыфікацыях прадукту пазначана 0,22–0,50 мм. Канчатковую таўшчыню варта выбіраць у залежнасці ад дыяметра каўпачка, вышыні, глыбіні выцяжкі і неабходнай канчатковай калянасці.

Якую шырыню вы можаце паставіць?

Бягучая спецыфікацыя прадукту паказвае 800-1500 мм. Канчатковая шырыня павінна быць пацверджана ў адпаведнасці з працэсам друку, разразання і фармавання шапкі пакупніка.

Ці падыходзіць 8011 H14 для каўпачкоў ROPP?

Яго можна выкарыстоўваць для адпаведных канструкцый ROPP і шрубавых вечкаў. Для доўгіх або глыбока ўцягнутых закрывак патрабаванае падаўжэнне, вушак, таўшчыня і характарыстыкі фармавання павінны быць пацверджаны ў параўнанні з фактычнай канструкцыяй вечка.

Чаму для бутэлькавых вечкаў важны нізкі калас?

Нізкія вушы дапамагаюць падтрымліваць больш аднастайную вышыню спадніцы пасля выцяжкі, памяншаючы адходы пры аздабленні і падтрымліваючы аднастайную геаметрыю шапкі. Неабходнае максімальнае значэнне каласання павінна быць указана ў спецыфікацыі пакупкі, калі гэта важна.

Ці можна паставіць белае эпаксіднае пакрыццё?

Белы эпаксідны лак пазначаны ў бягучай інфармацыі аб прадукце. Дакладны склад, патрабаванні да плёнкі, бок пакрыцця і дакументацыя аб канчатковым выкарыстанні павінны быць пацверджаны перад вытворчасцю.

Ці аўтаматычна пакрыццё падыходзіць для кантакту з харчовымі прадуктамі?

Ніякае пакрыццё не павінна лічыцца прыдатным для любога прымянення ў кантакце з харчовымі прадуктамі без праверкі дакументацыі. Прыдатнасць залежыць ад дакладнага лаку, упакаванага прадукту, боку кантакту, умоў напаўнення, тэмпературы апрацоўкі і патрабаванняў рынку прызначэння.

Ці можна друкаваць алюміній з пакрыццём?

Друк можа быць ацэнены на паверхні з адпаведным пакрыццём, але перад масавай вытворчасцю неабходна пацвердзіць сумяшчальнасць з прызначанымі чарніламі, метадам друку і працэсам зацвярдзення.

Якія дэфекты неабходна праверыць перад вытворчасцю каўпачка?

Праверце роўнасць, таўшчыню, шырыню, драпіны, дэфекты пакрыцця, забруджвання, стан краёў і форму шпулькі. Для новых закрыццяў прадукцыйнасць фармоўкі і вушак таксама варта ацэньваць з выкарыстаннем прызначаных інструментаў.

Ці можна пастаўляць іншыя сплавы, такія як 5182 або 5052?

5182 і 5052 пералічаны як альтэрнатыўныя сплавы ў асартыменце прадукцыі. Іх прыдатнасць варта разглядаць асобна ў адпаведнасці з канкрэтным закрыццём або кампанентам упакоўкі, а не разглядаць як прамую замену для кожнага прыкладання 8011-H14.

Якая мінімальная колькасць замовы?

У цяперашніх спецыфікацыях прадукту мінімальны аб'ём замовы складае 2000 кг. Канчатковы MOQ можа залежаць ад патрабаванняў да сплаву, памераў, лакавай сістэмы і колеру.

Як упакоўваецца матэрыял для экспарту?

Указаны метад упакоўкі - мараходная экспартная ўпакоўка з дапамогай драўляных паддонаў. Ахоўная абгортка павінна захоўваць паверхню з пакрыццём сухой і памяншаць пашкоджанні падчас транспарціроўкі.

Якую інфармацыю я павінен прадаставіць для прапановы?

Калі ласка, укажыце сплаў, тэмпературу, таўшчыню, шырыню, памеры крышкі, глыбіню малюнка, лакавую сістэму, бок пакрыцця, колер, патрабаванні да друку, упакаваны прадукт, патрабаванні да кантакту з харчовымі прадуктамі, колькасць замовы і месца прызначэння.

Атрымайце прапанову на алюмініевую крышку бутэлькі 8011 H14