| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Ta aluminijasta tuljava/plošča z belim valjem 8011 H14 je lakiran material za živila, posebej izdelan za hitro vtiskovanje in globoko vlečenje kovinskih pokrovčkov za steklenice, vključno z navojnimi pokrovčki za pijače, ROPP pokrovčki in farmacevtskimi zamaški. Odlikuje ga enakomerna bela prevleka, čista površina, nizka stopnja strganja in izjemna sposobnost oblikovanja, ki učinkovito preprečuje razpoke in gubanje med postopki kodranja in nitkanja. Prevleka, varna za živila, izpolnjuje higienske standarde embalaže in nudi zanesljivo zaščito pred vlago in kisikom za zaščito notranje vsebine. Ta aluminijasta surovina, ki je na voljo v širinah in debelinah po meri, zagotavlja stabilne mehanske lastnosti in dosleden oprijem premaza, kar je idealno za množično proizvodnjo pokrovčkov za steklenice v industriji embalaže za hrano, pijačo in zdravstvo.
Izdelek |
Valjčno prevlečena aluminijasta pločevina/kolit/trak za zamaške steklenic in kovinske zamaške |
Primarna zlitina |
AA8011 |
Primarni stanje zlitine |
H14 |
Druge navedene možnosti zlitine |
5182, 5052 in druge zlitine, specifične za uporabo, so predmet potrditve |
Drugi navedeni stanje zlitine |
H19; končno kombinacijo zlitine in temperamenta je treba potrditi glede na načrt zapiranja |
Debelina |
0,22–0,50 mm glede na trenutno specifikacijo izdelka |
širina |
800–1500 mm glede na trenutno specifikacijo izdelka; končno širino je treba potrditi za linijo za rezanje in izdelavo pokrovčkov |
Primarna površina |
Bel lak z valjčkom ali premaz za zapiranje, specifičen za projekt |
Možnost premaza za zapiranje |
O epoksidnem laku, ki je v stiku z živili, je mogoče razpravljati glede na zahtevano uporabo embalaže in dokumentacijo o skladnosti |
Navedeni proizvodni pomožni materiali |
Henklovi materiali za čiščenje/predobdelavo in sistemi epoksidnih premazov od uvrščenih mednarodnih dobaviteljev premazov |
Tipična obdelava |
Postopki izrezovanja, žigosanja, vlečenja, zvijanja, narebričevanja, vrezovanja navojev in oblikovanja zapiral v skladu z zasnovo pokrovčka |
Običajno uporaba |
Pokrovčki za steklenice, navojni zamaški, zapirala, odporna proti vdrtom, zapirala s kovinskimi ušesi, sestavni deli z obročki za vlečenje in druga oblikovana zapirala za embalažo |
MOQ |
Ne manj kot 2.000 kg v skladu s trenutno specifikacijo izdelka |
Pakiranje |
Izvozno pakiranje, primerno za plovbo, z lesenimi paletami in ustrezno zaščito pred vlago |
Prilagajanje |
O zlitini, temperamentu, debelini, širini, sistemu laka, barvi, sijaju in konstrukciji prevleke je mogoče razpravljati glede na proizvodne zahteve kupca |
H14 je natezno kaljen, ki zagotavlja večjo togost kot popolnoma žarjen aluminij, hkrati pa ohranja uporabno sposobnost oblikovanja. To ravnotežje je pomembno, ko gre material za zapiranje skozi postopke rezanja, vlečenja, zvijanja, narebričevanja ali vrezovanja navojev.
Zamašek steklenice je lahko podvržen več korakom deformacije, preden postane dokončan zamašek. Trdnost materiala, raztezek in trdnost morajo zato ostati stabilni od tuljave do tuljave, da podpirajo ponovljivo geometrijo kapice.
Aluminijasti pokrovček steklenice mora zagotavljati čisto in stabilno podlago za lakiranje, barvne premaze in združljive postopke dekoracije. Površinska kontaminacija, sledi kotaljenja ali nedosledna predobdelava lahko vplivajo na oprijem premaza in končni videz.
Aluminij zagotavlja nizko težo skupaj z uporabno trdnostjo zapiral, kar proizvajalcem embalaže pomaga pri izdelavi tankih, oblikovanih pokrovčkov s konsistentnim okrasnim zaključkom.
Pogovorite se o specifikaciji zamaška steklenice
Med globokim vlekom lahko neenakomeren tok materiala ustvari ušesa okoli zgornjega roba pokrova. Prekomerno uho poveča količino odpadkov pri obrezovanju in lahko vpliva na končno višino kapice. Kupci, ki proizvajajo dolge ali globoko vlečene zapirala, morajo zato navesti in preveriti sprejemljivo stopnjo ušesa.
Stabilen profil pomaga ohranjati obnašanje pri vlečenju, debelino stene pokrova, geometrijo navoja in težo končnega zapirala. Zahtevano toleranco debeline je treba določiti glede na orodje za pokrov in hitrost proizvodnje.
Dobra ravnost pomaga pri nemotenem podajanju materiala skozi opremo za nanašanje premazov, tiskanje, črpanje in hitro oblikovanje kapic. Robni valovi, sredinska zaponka ali nestabilna oblika tuljave lahko vplivajo na registracijo in samodejno podajanje.
Zamaške je treba preveriti glede onesnaženosti z oljem, črnih črt, prask, sledi kotaljenja, udrtin in vdelanih delcev, ki bi lahko vplivali na premaz, tisk ali videz končnih pokrovčkov.
Natezna trdnost, raztezek in temperaturna konsistenca vplivajo na izrezovanje, vlečenje, zvijanje in vrezovanje niti. Za visokohitrostno proizvodnjo z več votlinami morajo te lastnosti ostati stabilne v celotni tuljavi in med proizvodnimi serijami.
Za pokrove steklenic, ki se uporabljajo za pijače ali živila, je treba sistem laka izbrati glede na natančen pakiran izdelek in pogoje uporabe. Različne pijače, olja, kisli izdelki in izdelki, ki vsebujejo alkohol, lahko postavljajo različne zahteve za notranji premaz.
Kupec mora navesti, ali bo premaz neposredno v stiku z pakiranim izdelkom, skupaj z namembnim trgom, temperaturo polnjenja, pogoji pasterizacije ali sterilizacije in zahtevano dokumentacijo o skladnosti.
Uporaba premaza, ki je v stiku z živili ali primernega za živila, mora biti podprta z dokumentacijo za natančno formulacijo laka in predvidene pogoje uporabe. Splošni preizkus učinkovitosti barve sam po sebi ne dokazuje skladnosti pri stiku s hrano.
O belem epoksidnem laku lahko razpravljamo za aplikacije zapiranja, ki zahtevajo belo končno površino ali ustrezen zaščitni premaz. Pred množično proizvodnjo se je treba dogovoriti o zahtevani teži premaza, stanju strjevanja, kemični odpornosti in zmogljivosti oblikovanja.
Stran izdelka in okrasna stran lahko zahtevata različne konstrukcije premaza. Kupci morajo določiti, katera stran bo v stiku z zapakiranim izdelkom in katera stran bo potiskana, obarvana ali drugače okrašena.
Naslednja tabela ohranja splošne podatke o učinkovitosti premaza, povezane z obstoječo paleto izdelkov iz aluminija, prevlečenega z valjčki. Te vrednosti so uporabne kot reference za premaze, vendar se jih ne sme razlagati kot potrdilo o stiku s hrano za določen lak za pokrovčke steklenic.
Preizkusni predmet |
Sistem barvanja |
||
PVDF |
PE in drugi |
||
Z lakom |
Brez laka |
||
Debelina sloja barve |
≥22 µm |
≥30 µm |
≥18 µm |
Odpornost na sijaj |
Sijaj ≥80 enot: dovoljeno ±10 enot; |
||
Trdota svinčnika |
≥1H |
||
Odpornost proti obrabi |
≥5 L/µm |
— |
|
T-upogib |
≤2T |
≤3T |
|
Udarna trdnost |
50 kg·cm brez izgube prevleke ali razpok v skladu z navedenimi zahtevami |
||
Razred oprijema |
≥1 |
||
Odpornost na vrelo vodo |
Naveden rezultat: nespremenjen |
||
Odpornost na kisline |
Naveden rezultat: nespremenjen |
||
Odpornost na alkalije |
Naveden rezultat: nespremenjen |
||
Odpornost na olje |
Naveden rezultat: nespremenjen |
||
Odpornost na topila |
≥70 |
≥50 |
|
Odpornost na drgnjenje |
≥10.000 ciklov brez navedenih sprememb |
||
Odpornost na umazanijo |
≤15 % |
— |
|
Domov |
≥2 razred |
— |
|
Zapiralni premaz mora prenašati deformacije skupaj z aluminijasto podlago. Med vlečenjem, zvijanjem in navojem se lahko lak razteza in upogiba, kar lahko razkrije slabosti pri oprijemu ali strjevanju.
Preizkusi T-upogiba, udarca in adhezije lahko zagotovijo uporabne reference za prevleke, vendar je treba dejanske poskuse oblikovanja zapiral opraviti pri uvajanju novega laka, debeline, višine kapice ali konfiguracije orodja.
Po poskusnem oblikovanju preglejte narisano steno, zgornji rob, zvitke, navoje in predele prestreznega traku glede razpok, luščenja, beljenja ali izpostavljenega aluminija.
8011-H14 se lahko uporablja kot surovina za ustrezne Roll-On Pilfer-Proof konstrukcije in konstrukcije z navojnimi zapirali. Ti pokrovčki so običajno izdelani z brušenjem in vlečenjem, preden končno zapiralo prejme narebričenje, oblikovanje navojev in funkcije, ki jih je mogoče odpreti.
Pri dolgih ali globoko potegnjenih zapiralih postaneta ušes in raztezek še posebej pomembna, ker neenakomeren tok materiala poveča obrezovanje in lahko povzroči neskladno višino krila.
Ko zahtevate material za novo zasnovo zapirala, navedite dimenzije končnega pokrova, globino risbe in zahteve glede orodja.
Pošljite svojo risbo kapice v pregled materiala
Zamaški za steklenice pijač
Zapirala za vodo in brezalkoholne pijače
Zamaški z navojem za vino in žgane pijače
ROPP in zapirala proti vlomom
Kovinska zapirala
Komponente embalaže z vlečnim obročem
Komponente za zapiranje hrane in pijače
Druga žigosana in prevlečena aluminijasta zapirala za embalažo
Belo premazano površino lahko uporabite kot končni videz zapirala ali kot podlago za združljivo dekoracijo. Kjer je potreben tisk, okras z logotipom ali prelakiranje, je treba konstrukcijo površine uskladiti s črnilom in postopkom sušenja, ki ga uporablja pretvornik pokrovčkov.
Barvo, sijaj in strjevanje premaza je treba nadzorovati, da se ohrani dosleden videz v velikih proizvodnih serijah. Kupci morajo predložiti odobreno barvno referenco ali fizični vzorec za ponavljajočo se embalažo blagovne znamke.
Združljivost tiskanja je treba potrditi pred množično proizvodnjo, ker je oprijem črnila odvisen od kemije laka, površinske obdelave, stanja strjevanja in sistema tiskanja.
Pred proizvodnjo preverite debelino in širino zvitka ali pločevine glede na odobreno specifikacijo. Stabilne dimenzije podpirajo dosledno velikost surovca in nemoteno podajanje prek opreme za samodejno izdelavo kapic.
Preverite val roba, sredinsko zaponko, pregib in druga odstopanja oblike, ki lahko motijo tiskanje, rezanje ali samodejno podajanje.
Preglejte premazano površino glede prask, lukenj, madežev, vključkov umazanije, napak na premazu in kontaminacije, ki bi lahko vplivale na videz ali učinkovitost zapiranja.
Potrdite oprijem premaza, strjevanje in odpornost v skladu z dogovorjeno specifikacijo laka, preden se material sprosti za oblikovanje kapice.
Za novo zasnovo kapice ali sistem prevleke preskusite material s predvidenimi orodji za rezanje in oblikovanje. Preverite višino kapice, zobe, razpoke, stanje premaza in končno geometrijo, preden odobrite masovno proizvodnjo.
Določite, ali bo aluminij uporabljen za pokrov z navojem, zapiralo ROPP, zapiralo z ušesi, komponento vlečnega obroča ali drug del embalaže. Geometrija kapice določa zahteve za oblikovanje.
Navedite premer kapice, višino, dolžino krila in vse zahteve glede globokega vlečenja. Dolge zapirala na splošno postavljajo večje zahteve glede raztezka in nadzora uhljanja.
Trenutni navedeni obseg izdelkov je 0,22–0,50 mm. Izberite dejansko merilo glede na premer kapice, višino, zahtevano togost in postopek oblikovanja.
Trenutna specifikacija izdelka navaja 800–1500 mm. Končna širina glavne tuljave ali lista se mora ujemati s kupčevim postopkom rezanja, tiskanja in izrezovanja.
Navedite zahtevani notranji lak, zunanjost, belo ali barvno končno obdelavo, stran premaza, zahteve za film in kakršen koli kasnejši postopek tiskanja ali dekoracije.
Pri zapiralih za hrano ali pijačo določite pakirani izdelek, namembni trg, pogoje polnjenja in zahtevano dokumentacijo, da se lahko pregleda ustrezen sistem premazov.
Če bo material natisnjen po dostavi, navedite postopek tiskanja in utrjevanja, da bo mogoče oceniti združljivost površine.
Najmanjša količina naročila |
Ne manj kot 2.000 kg v skladu s trenutno specifikacijo izdelka |
Bistvene informacije o poizvedbi |
Zlitina, temperament, debelina, širina, oblika kapice, sistem premaza, stran premaza, barva in količina |
Informacije o embalaži hrane |
Pakiran izdelek, namembni trg, temperatura polnjenja, pogoji predelave in zahtevana dokumentacija o stiku z živili |
Pakiranje |
Izvozno pakiranje, primerno za plovbo, z lesenimi paletami in zaščitno embalažo |
Prilagajanje |
O dimenzijah po meri, prevleki, barvi in drugih proizvodnih zahtevah je mogoče razpravljati glede na postopek izdelave pokrovčkov |
Pošljite specifikacijo aluminijastega pokrovčka steklenice
To je aluminijast zamašek iz AA8011 v H14 temper za oblikovanje ustreznih pokrovčkov za steklenice in kovinskih zamaškov. Material zagotavlja ravnovesje med trdnostjo in sposobnostjo oblikovanja za združljive operacije žigosanja in risanja.
8011-H14 lahko zagotovi uporabno zmogljivost oblikovanja skupaj z zadostno togostjo za lupine pokrovčkov steklenic. Stabilne mehanske lastnosti, dobra ravnost in nadzorovano uho so pomembni za ponovljivo proizvodnjo pokrovčkov.
Trenutna specifikacija izdelka navaja 0,22–0,50 mm. Končno debelino je treba izbrati glede na premer kapice, višino, globino vleke in zahtevano končno togost.
Trenutna specifikacija izdelka navaja 800–1500 mm. Končno širino je treba potrditi glede na kupčev postopek tiskanja, razrezovanja in oblikovanja kapic.
Lahko se uporablja za ustrezne konstrukcije ROPP in navojne kapice. Za dolge ali globoko potegnjene zapirala je treba zahtevani raztezek, uho, debelino in zmogljivost oblikovanja potrditi glede na dejansko zasnovo pokrovčka.
Nizek ušes pomaga ohranjati enakomernejšo višino krila po vlečenju, zmanjšuje količino odpadkov pri obrezovanju in podpira dosledno geometrijo kapice. Zahtevano največjo vrednost ušesa je treba navesti v specifikaciji nakupa, kjer je kritična.
Beli epoksi lak je naveden v trenutnih informacijah o izdelku. Pred proizvodnjo je treba potrditi natančno formulacijo, zahteve za film, stran premaza in dokumentacijo o končni uporabi.
Nobenega premaza ne bi smeli šteti za primernega za vsako uporabo v stiku z živili, ne da bi pregledali njegovo dokumentacijo. Primernost je odvisna od natančnega laka, pakiranega izdelka, kontaktne strani, pogojev polnjenja, temperature obdelave in zahtev ciljnega trga.
Tisk je mogoče oceniti na ustrezno premazano površino, vendar je treba pred masovno proizvodnjo potrditi združljivost s predvidenim črnilom, metodo tiskanja in postopkom strjevanja.
Preverite ravnost, debelino, širino, praske, napake na prevleki, kontaminacijo, stanje robov in obliko tuljave. Pri novih zapiralih je treba z uporabo predvidenega orodja oceniti tudi zmogljivost oblikovanja in ušesa.
5182 in 5052 sta navedeni kot alternativni zlitini v paleti izdelkov. Njihovo primernost je treba pregledati ločeno glede na posebno komponento zapirala ali embalaže, namesto da bi jih obravnavali kot neposredne nadomestke za vsako aplikacijo 8011-H14.
Trenutna specifikacija izdelka navaja najmanjšo količino naročila 2.000 kg. Končna MOQ je lahko odvisna od zlitine, dimenzij, sistema laka in barvnih zahtev.
Naveden način pakiranja je izvozno pakiranje z lesenimi paletami, primerno za plovbo. Zaščitna embalaža mora ohranjati premazano površino suho in zmanjšati poškodbe med transportom.
Prosimo, navedite zlitino, temperaturo, debelino, širino, mere kapice, globino risbe, sistem laka, stran premaza, barvo, zahteve za tiskanje, pakiran izdelek, zahteve za stik z živili, količino naročila in destinacijo.
Zagotovite ponudbo aluminijastih pokrovčkov za steklenice 8011 H14
Izdelki
uporaba
Hitre povezave
Kontaktirajte nas