| Disponibilitéit: | |
|---|---|
| Quantitéit: | |
Dës 8011 H14 wäiss Rollerbeschichtete Aluminiumspiral / Blat ass e Liewensmëttel-Schouljoer lackéiert Material speziell konstruéiert fir Héichgeschwindeg Stamping an déif Zeechnung vu Metallfläschkappen, dorënner Getränkeschrauwen, ROPP Kappen a pharmazeutesch Zoumaache. Et huet eng eenheetlech wäiss Beschichtung, propper Uewerfläch, niddereg Ouerrate an aussergewéinlech Formbarkeet, wat effektiv Rëss a Falten während Curling- a Threadprozesser verhënnert. D'Liewensmëttelsécher Beschichtung entsprécht Verpackungshygienenormen, bitt zouverlässeg Barrièreleistung géint Feuchtigkeit a Sauerstoff fir den bannenzegen Inhalt ze schützen. Verfügbar a personaliséierte Breeten an Dicken, liwwert dësen Aluminiumlager stabil mechanesch Eegeschaften a konsequent Beschichtung Adhäsioun, ideal fir Masseproduktioun vu Flaschenkappen a Liewensmëttel, Drénken a Gesondheetsverpackungsindustrie.
Produit |
Rollerbeschichtete Aluminiumplack / Coil / Sträif fir Flaschenkappen a Metallschließungen |
Primär Legierung |
AA8011 |
Primär Legierungszoustand |
H14 |
Aner opgezielt Alloy Optiounen |
5182, 5052 an aner Applikatiounsspezifesch Legierungen ënnerleien zu Bestätegung |
Aner opgelëscht Legierungszoustand |
H19; Finale Legierung an Temperament Kombinatioun soll no der Zoumaache Design bestätegt ginn |
Dicke |
0,22–0,50 mm no der aktueller Produktspezifikatioun |
Breet |
800–1500 mm no der aktueller Produktspezifikatioun; Finale Breet soll fir d'slitting an Cap-Maachen Linn confirméiert ginn |
Primär Uewerfläch |
Wäiss Rollerbeschichtete Lack oder Projetspezifesch Ofschlossbeschichtung |
Zoumaache Beschichtung Optioun |
Liewensmëttelkontakt Epoxy Lack kann diskutéiert ginn no der erfuerderter Verpackungsapplikatioun an der Konformitéitsdokumentatioun |
Opgezielt Produktioun Auxiliary Materialien |
Henkel Botzen / Virbehandlungsmaterialien an Epoxybeschichtungssystemer vun opgezielt international Beschichtungslieferanten |
Typesch Veraarbechtung |
Blanking, STAMPING, Zeechnen, Curling, Knurling, Threading a Zoumaacheformungsoperatioune geméiss dem Cap Design |
Typesch Uwendung |
Flaschenkappen, Schraufverschluss, pilfer-proof Zoumaache, Metall Lëpsen, Pullring Komponenten an aner geformte Verpackungsverschlësselen |
MOQ |
Net manner wéi 2.000 kg no der aktueller Produktspezifikatioun |
Verpakung |
Seaworthy Exportverpackung mat Holzpaletten a passend Feuchtigkeitschutz |
Personnalisatioun |
Legierung, Temperament, Dicke, Breet, Lacksystem, Faarf, Glanz a Beschichtungskonstruktioun kënnen no de Produktiounsufuerderunge vum Client diskutéiert ginn |
H14 ass e belaaschtegt Temperament dat méi Steifheit ubitt wéi voll annealéiert Aluminium wärend nëtzlech Formungsfäegkeet behalen. Dëst Gläichgewiicht ass wichteg wann Zoumaache Stock duerch Bléien, Zeechnen, Curling, Knurling oder threading Operatiounen passéiert.
E Flaschenkapp kann e puer Deformatiounsschrëtt erliewen ier et e fäerdegt Zoumaache gëtt. D'Materialkraaft, d'Verlängerung an d'Temperaturkonsistenz sollten dofir stabil bleiwen vu Spule bis Spule fir widderhuelend Capgeometrie z'ënnerstëtzen.
Flasche-Cap Aluminium muss e proppert a stabile Substrat fir Lack, Faarfbeschichtung a kompatibel Dekoratiounsprozesser ubidden. Uewerflächenkontaminatioun, Rollmarken oder onkonsequent Virbehandlung kënnen d'Beschichtungshaftung an d'fäerdeg Erscheinung beaflossen.
Aluminium liwwert niddereg Gewiicht zesumme mat nëtzlech Kraaft fir Zoumaache, hëlleft Verpackungshersteller dënn, formbar Cap Shells mat engem konsequent dekorativen Ofschloss ze produzéieren.
Diskutéiert Är Fläsch Cap Spezifizéierung
Während déif Zeechnen kann ongläiche Material Flux Oueren ronderëm den ieweschte Rand vun der Cap Réibau schafen. Exzessiv Ouerréng erhéicht d'Trimmoffall a kann d'färdeg Kap Héicht beaflossen. Keefer, déi laang oder déif gezeechent Zoumaache produzéieren, sollten dofir den akzeptablen Ouerniveau spezifizéieren a verifizéieren.
Stabil Jauge hëlleft Zeechnen Verhalen, Cap Mauer deck, Fuedem Geometrie a fäerdeg Zoumaache Gewiicht erhalen. Néideg Dicke Toleranz soll no der Cap Tooling a Produktioun Vitesse spezifizéiert ginn.
Gutt Flaachheet hëlleft d'Material fléissend duerch Beschichtung, Dréckerei, Bléien an High-Speed-Cap-Forming Ausrüstung. Randwelle, Zentrumschnalle oder onbestänneg Spuleform kënnen d'Aschreiwung an d'automatesch Ernierung beaflossen.
Zoumaache Stock soll fir Ueleg Kontaminatioun gepréift ginn, schwaarz Linnen, kraazt, Rolling Marken, Zänn an embedded Partikelen déi Beschichtung, Dréckerei oder d'Erscheinung vun fäerdeg Mutzen Afloss kéint.
Spannkraaft, Verlängerung an Temperamentkonsistenz beaflossen d'Blendung, Zeechnen, Curling a Threading. Fir High-Speed Multi-Cavity-Produktioun sollten dës Eegeschafte stabil bleiwen duerch d'ganz Spule an tëscht Produktiounsbatches.
Fir Flaschenkappen, déi mat Gedrénks oder Liewensmëttelprodukter benotzt ginn, sollt de Lacksystem no de genaue verpackte Produkt- a Servicebedéngungen ausgewielt ginn. Verschidde Gedrénks, Ueleger, sauer Produkter an alkoholhalteg Produkter kënnen ënnerschiddlech Ufuerderungen un der interner Beschichtung stellen.
De Keefer soll uginn ob d'Beschichtung de verpackte Produkt direkt kontaktéiert, zesumme mam Destinatiounsmaart, Fülltemperatur, Pasteuriséierung oder Steriliséierungsbedéngungen an erfuerderlech Konformitéitsdokumentatioun.
D'Benotzung vun enger Beschichtung beschriwwen als Liewensmëttelkontakt oder Liewensmëttelgrad soll duerch Dokumentatioun ënnerstëtzt ginn fir déi exakt Lackformuléierung a virgesinn Benotzungsbedingunge. En allgemenge Lackleistungstest stellt net eleng d'Konformitéit mat Liewensmëttelkontakt fest.
Wäiss Epoxy Lack ka fir Zoumaache Applikatiounen diskutéiert ginn, déi eng wäiss fäerdeg Uewerfläch oder eng passend Schutzbeschichtung erfuerderen. Déi erfuerderlech Mantelgewiicht, Kurskonditioun, chemesch Resistenz a Formleistung solle virun der Masseproduktioun ausgemaach ginn.
D'Produktsäit an d'dekorativ Säit kënne verschidde Beschichtungskonstruktioune verlaangen. Keefer solle identifizéieren wéi eng Säit de verpackte Produkt kontaktéiert a wéi eng Säit gedréckt, faarweg oder soss dekoréiert gëtt.
Déi folgend Tabell behält déi allgemeng Beschichtungsleeschtungsdaten, déi mat der existéierender Rollbeschichtete Aluminiumproduktpalette verbonne sinn. Dës Wäerter sinn nëtzlech als Beschichtungsreferenzen awer sollten net als Liewensmëttelkontakt Zertifizéierung fir e spezifesche Flaschenkapp Lack interpretéiert ginn.
Test Artikel |
Lack System |
||
PVDF |
PE an anerer |
||
Mat Lack |
Ouni Lack |
||
Lack Film Dicke |
≥22 µm |
≥30 µm |
≥18 µm |
Glanz Toleranz |
Shine ≥80 Unitéiten: ± 10 Unitéiten erlaabt; |
||
Bläistëft Hardness |
≥1H |
||
Abrasion Resistenz |
≥5 l/µm |
- |
|
T-Bend |
≤2T |
≤3T |
|
Impakt Kraaft |
50 kg · cm ouni Beschichtungsverloscht oder Rëss no der opgelëschter Ufuerderung |
||
Adhäsioun Klass |
≥1 |
||
Kachen Waasser Resistenz |
Opgezielt Resultat: onverännert |
||
Seier Resistenz |
Opgezielt Resultat: onverännert |
||
Alkali Resistenz |
Opgezielt Resultat: onverännert |
||
Ueleg Resistenz |
Opgezielt Resultat: onverännert |
||
Léisungsmëttel Resistenz |
≥70 |
≥50 |
|
Scrub Resistenz |
≥10.000 Zyklen ouni opgelëscht Ännerung |
||
Dreck Resistenz |
≤15% |
- |
|
Startsäit |
≥2 Klass |
- |
|
Zoumaache Beschichtung muss Verformung zesumme mam Aluminiumsubstrat toleréieren. Wärend Zeechnen, Curling a Threading kann de Lack Ausdehnung a Béie erliewen, déi Schwächen an der Adhäsioun oder Heelung kënnen aussoen.
T-Béi, Impakt an Adhäsiounstester kënnen nëtzlech Beschichtungsreferenzen ubidden, awer tatsächlech Zoumaachebildungsversuche sollten duerchgefouert ginn wann Dir en neie Lack, Dicke, Kap Héicht oder Tooling Konfiguratioun agefouert hutt.
Nom Testbildung, kontrolléiert d'gezeechent Mauer, Uewerkante, Curl, Fuedem a Pilfer-Band Beräicher fir Beschichtung vu Rëss, Peeling, Whitening oder ausgesat Aluminium.
8011-H14 kann als Matière première fir gëeegent Roll-On Pilfer-Proof a Schrauwen-Zoumaache Konstruktiounen benotzt ginn. Dës Mutzen ginn typesch duerch Bléien an Zeechnen produzéiert ier de fäerdege Zoumaache Knurling, Fuedembildung a tamper-evident Feature kritt.
Fir laang oder déif gezeechent Zoumaache ginn d'Ouerung an d'Verlängerung besonnesch wichteg, well ongläiche Materialfloss erhéicht Trimmen a kann onkonsequent Rockhéicht erstellen.
Gitt déi fäerdeg Cap Dimensiounen, Zeechnungsdéift an Tooling Ufuerderunge wann Dir Material fir en neien Zoumaachedesign ufrot.
Schéckt Är Cap Zeechnen fir Material Iwwerpréiwung
Drénkfläschkappen
Waasser a Soft-Gedrénks Ofschloss
Wäin a Séilen Schraufkappen
ROPP a pilfer-proof Zoumaache
Metal Luch Zoumaache
Pull-Ring Verpackungskomponenten
Iessen a Gedrénks Zoumaache Komponente
Aner gestempelt a beschichtete Aluminiumverpackungsschließungen
Eng wäiss Beschichtete Uewerfläch kann als fäerdeg Zoumaache-Erscheinung oder als Basis fir kompatibel Dekoratioun benotzt ginn. Wou Dréckerei, Logodekoratioun oder Iwwerlackéierung erfuerderlech ass, sollt d'Uewerflächekonstruktioun mat der Tënt- an Aushärtungsprozess passen, déi vum Kappkonverter benotzt gëtt.
Faarf, Glanz a Beschichtungshärung solle kontrolléiert ginn fir ze hëllefen konsequent Erscheinung iwwer grouss Produktiounsbatches z'erhalen. Keefer sollen eng guttgeheescht Faarf Referenz oder kierperlech Prouf fir widderhuelen Mark Verpakung ubidden.
Dréckkompatibilitéit sollt virun der Masseproduktioun validéiert ginn, well d'Tënthaftung hänkt vun der Lackchemie, der Uewerflächenbehandlung, der Aushärtkonditioun an dem Drocksystem of.
Kontrolléiert d'Spule oder d'Blatdicke an d'Breet géint déi genehmegt Spezifizéierung virun der Produktioun. Stabil Dimensiounen ënnerstëtzen konsequent eidel Gréisst a glat Ernierung duerch automatesch Cap-Making Ausrüstung.
Kontrolléiert fir Randwelle, Zentrumschnalle, Camber an aner Formabweichungen, déi mam Drock, Schlitzen oder automatesch Ernierung stéieren.
Kontrolléiert d'beschichtete Uewerfläch fir Kratzer, Pinholes, Flecken, Dreck-Inklusiounen, Beschichtungsfehler a Kontaminatioun, déi d'Erscheinung oder d'Verschlussleistung beaflosse kënnen.
Bestätegt d'Beschichtung Adhäsioun, Aushärtung a Resistenz no der ausgemaacher Lackspezifikatioun ier d'Material fir d'Capforming verëffentlecht gëtt.
Fir en neien Cap-Design oder Beschichtungssystem, probéiert d'Material mat de virgesinnen Blend- a Formungsinstrumenter. Iwwerpréift Cap Héicht, Ouerréng, Rëss, Beschichtungskonditioun an endgülteg Geometrie ier Dir d'Massproduktioun guttgeheescht.
Gitt fest, ob d'Aluminium fir e Schraufdeckel, ROPP-Verschluss, Luchverschluss, Pullring-Komponent oder en anere Verpackungsdeel benotzt gëtt. Cap Geometrie bestëmmt d'Formen Ufuerderunge.
Gitt Cap Duerchmiesser, Héicht, Rock Längt an all déif Zeechnen Noutwendegkeete. Laang Zoumaache stellen allgemeng méi grouss Ufuerderungen un d'Verlängerung an d'Ouerkontrolle.
Déi aktuell opgezielt Produktpalette ass 0,22-0,50 mm. Wielt déi aktuell Jauge no Kappduerchmiesser, Héicht, erfuerderlech Steifheet a Formungsprozess.
Déi aktuell Produktspezifikatioun listet 800-1500 mm. Finale Meeschtesch-coil oder Blat Breet soll dem Keefer d'slitting, Dréckerei an blanking Prozess ugepasst ginn.
Gitt déi erfuerderlech intern Lack, baussenzeg wäiss oder faarweg Finish, Beschichtungssäit, Filmfuerderunge an all spéider Drock- oder Dekoratiounsprozess.
Fir Iessen oder Gedrénks Zoumaache, identifizéieren de verpackte Produkt, Destinatiounsmaart, Füllbedéngungen an erfuerderlech Dokumentatioun sou datt de passende Beschichtungssystem iwwerpréift ka ginn.
Wann d'Material no der Liwwerung gedréckt gëtt, gitt den Drock- an Aushärtprozess sou datt d'Uewerflächkompatibilitéit evaluéiert ka ginn.
Minimum Bestellung Quantitéit |
Net manner wéi 2.000 kg no der aktueller Produktspezifikatioun |
Wesentlech Ufro Informatiounen |
Legierung, Temperament, Dicke, Breet, Cap Design, Beschichtungssystem, Beschichtung Säit, Faarf a Quantitéit |
Liewensmëttel Verpakung Informatiounen |
Verpackt Produkt, Destinatiounsmaart, Fülltemperatur, Veraarbechtungsbedéngungen an erfuerderlech Liewensmëttelkontaktdokumentatioun |
Verpakung |
Seaworthy Exportverpackung mat Holzpaletten a Schutzverpackung |
Personnalisatioun |
Benotzerdefinéiert Dimensiounen, Beschichtung, Faarf an aner Produktiounsanforderungen kënnen diskutéiert ginn no dem Cap-Making-Prozess |
Schéckt Är Flasche Cap Aluminium Spezifizéierung
Et ass Aluminiumverschlussmaterial aus AA8011 am H14 Temperament fir gëeegent Flaschenkappen a Metallschließungen ze bilden. D'Material bitt e Gläichgewiicht tëscht Stäerkt a Formbarkeet fir kompatibel Stempel- an Zeechnungsoperatiounen.
8011-H14 kann nëtzlech Form Leeschtung zesumme mat genuch Steifheit fir Fläsch-Cap Shells. Stabil mechanesch Eegeschaften, gutt Flaachheet a kontrolléiert Ouerréng si wichteg fir widderhuelend Capproduktioun.
Déi aktuell Produktspezifikatioun listet 0,22-0,50 mm. Finale deck soll no Cap Duerchmiesser, Héicht, Zeechnen Déift an néideg fäerdeg Steifheit ausgewielt ginn.
Déi aktuell Produktspezifikatioun listet 800-1500 mm. Finale Breet soll no de Keefer d'Dréckerei confirméiert ginn, slitting an Cap-Formatioun Prozess.
Et kann fir gëeegent ROPP a Schrauwen-Cap Konstruktiounen benotzt ginn. Fir laang oder déif gezeechent Zoumaache sollten déi erfuerderlech Verlängerung, Ouerring, Dicke a Formleistung géint den aktuellen Cap-Design bestätegt ginn.
Niddereg Ouerréng hëlleft eng méi eenheetlech Rockhéicht no der Zeechnung z'erhalen, reduzéiert Trimmenoffall an ënnerstëtzt eng konsequent Capgeometrie. Den erfuerderleche maximalen Ouerwäert soll an der Kafspezifizéierung uginn ginn, wou et kritesch ass.
Wäiss Epoxy Lack ass an der aktueller Produktinformatioun opgezielt. Déi exakt Formuléierung, Filmfuerderung, Beschichtungssäit an Ennbenotzungsdokumentatioun solle virun der Produktioun bestätegt ginn.
Keng Beschichtung soll gëeegent fir all Liewensmëttelkontaktapplikatioun ugeholl ginn ouni seng Dokumentatioun ze iwwerpréiwen. Gëeegent hänkt op der exakt Lack, verpakt Produit, Kontakt Säit, Fëllung Konditiounen, Veraarbechtung Temperatur an Destinatioun-Maart Ufuerderunge.
Dréckerei kann op eng entspriechend Beschichtete Uewerfläch evaluéiert ginn, awer d'Kompatibilitéit soll mat der geplangter Tënt bestätegt ginn, Dréckmethod an Aushärtungsprozess virun der Masseproduktioun.
Iwwerpréift Flaachheet, Dicke, Breet, Kratzer, Beschichtungsfehler, Kontaminatioun, Randkonditioun a Spuleform. Fir nei Zoumaache sollten d'Formleistung an d'Ouerung och mat dem virgesinnen Tooling bewäert ginn.
5182 an 5052 ginn als alternativ Legierungen an der Produktpalette opgelëscht. Hir Eegenheet soll getrennt iwwerpréift ginn no der spezifescher Zoumaache oder Verpackungskomponent anstatt als direkten Ersatz fir all 8011-H14 Applikatioun behandelt ginn.
Déi aktuell Produktspezifikatioun listet eng Mindestbestellungsquantitéit vun 2.000 kg. Finale MOQ kann op Legierung, Dimensiounen, Lacksystem a Faarffuerderunge hänken.
Déi opgezielt Verpackungsmethod ass seewierdeg Exportverpackung mat Holzpaletten. D'Schutzverpackung soll d'beschichtete Uewerfläch trocken halen an d'Handhabungsschued beim Transport reduzéieren.
Gitt w.e.g. Legierung, Temperament, Dicke, Breet, Kap Dimensiounen, Zeechnungsdéift, Lacksystem, Beschichtungssäit, Faarf, Drockbedarf, verpackt Produkt, Liewensmëttelkontakt Ufuerderunge, Bestellungsquantitéit an Destinatioun.
Produiten
Uwendung
Quick Linken
Kontaktéiert eis