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Esta bobina/folha de alumínio revestida com rolo branco 8011 H14 é um material lacado de qualidade alimentar especialmente projetado para estampagem em alta velocidade e estampagem profunda de tampas de garrafas de metal, incluindo tampas de rosca para bebidas, tampas ROPP e tampas farmacêuticas. Possui revestimento branco uniforme, superfície limpa, baixa taxa de formação de orelhas e excelente conformabilidade, o que evita efetivamente rachaduras e enrugamentos durante os processos de ondulação e rosqueamento. O revestimento seguro para alimentos atende aos padrões de higiene das embalagens, oferecendo desempenho de barreira confiável contra umidade e oxigênio para proteger o conteúdo interno. Disponível em larguras e espessuras personalizadas, esse material de alumínio oferece propriedades mecânicas estáveis e adesão de revestimento consistente, ideal para produção em massa de tampas de garrafas nas indústrias de embalagens de alimentos, bebidas e cuidados de saúde.
Produto |
Folha / bobina / tira de alumínio revestida com rolo para tampas de garrafas e tampas de metal |
Liga Primária |
AA8011 |
Temperamento Primário |
H14 |
Outras opções de liga listadas |
5182, 5052 e outras ligas específicas de aplicação sujeitas a confirmação |
Outro temperamento listado |
H19; a combinação final de liga e têmpera deve ser confirmada de acordo com o projeto da tampa |
Grossura |
0,22–0,50 mm de acordo com a especificação atual do produto |
Largura |
800–1500 mm de acordo com a especificação atual do produto; a largura final deve ser confirmada para a linha de corte e fabricação de tampas |
Superfície Primária |
Laca revestida com rolo branco ou revestimento de fechamento específico do projeto |
Opção de revestimento de fechamento |
A laca epóxi para contato com alimentos pode ser discutida de acordo com a aplicação de embalagem necessária e a documentação de conformidade |
Materiais Auxiliares de Produção Listados |
Materiais de limpeza/pré-tratamento Henkel e sistemas de revestimento epóxi de fornecedores internacionais de revestimentos listados |
Processamento Típico |
Operações de estampagem, estampagem, trefilação, ondulação, recartilhamento, rosqueamento e formação de fecho de acordo com o projeto da tampa |
Aplicações Típicas |
Tampas de garrafas, fechos de rosca, fechos à prova de roubo, fechos com alças metálicas, componentes com argolas e outros fechos de embalagens moldados |
Quantidade mínima |
Não inferior a 2.000 kg de acordo com as especificações atuais do produto |
Embalagem |
Embalagem de exportação em condições de navegar com paletes de madeira e proteção adequada contra umidade |
Personalização |
Liga, têmpera, espessura, largura, sistema de laca, cor, brilho e construção de revestimento podem ser discutidos de acordo com os requisitos de produção do cliente |
H14 é uma têmpera endurecida por deformação que fornece mais rigidez do que o alumínio totalmente recozido, ao mesmo tempo que mantém a capacidade útil de conformação. Este equilíbrio é importante quando o estoque da tampa passa por operações de estampagem, trefilação, ondulação, serrilhamento ou rosqueamento.
Uma tampa de garrafa pode passar por diversas etapas de deformação antes de se tornar uma tampa acabada. A resistência do material, o alongamento e a consistência da têmpera devem, portanto, permanecer estáveis de bobina para bobina para suportar a geometria repetível da tampa.
O alumínio para tampa de garrafa deve fornecer um substrato limpo e estável para laca, revestimento colorido e processos de decoração compatíveis. Contaminação da superfície, marcas de laminação ou pré-tratamento inconsistente podem afetar a adesão do revestimento e a aparência do acabamento.
O alumínio oferece baixo peso e resistência útil para tampas, ajudando os fabricantes de embalagens a produzir tampas finas e moldáveis com um acabamento decorativo consistente.
Discuta a especificação da sua tampa de garrafa
Durante a estampagem profunda, o fluxo irregular do material pode criar orelhas ao redor da borda superior da tampa. Brincos excessivos aumentam o desperdício de corte e podem afetar a altura da tampa acabada. Os compradores que produzem tampas longas ou profundamente estiradas devem, portanto, especificar e verificar o nível de brinco aceitável.
O calibre estável ajuda a manter o comportamento do desenho, a espessura da parede da tampa, a geometria da rosca e o peso do fecho final. A tolerância de espessura necessária deve ser especificada de acordo com o ferramental da tampa e a velocidade de produção.
Uma boa planicidade ajuda o material a ser alimentado suavemente através de equipamentos de revestimento, impressão, estampagem e formação de tampas de alta velocidade. Onda na borda, fivela central ou formato instável da bobina podem afetar o registro e a alimentação automática.
O estoque de tampas deve ser verificado quanto a contaminação por óleo, linhas pretas, arranhões, marcas de laminação, amassados e partículas incrustadas que possam afetar o revestimento, a impressão ou a aparência das tampas acabadas.
A resistência à tração, o alongamento e a consistência da têmpera afetam o corte, o estiramento, o enrolamento e o rosqueamento. Para produção em múltiplas cavidades em alta velocidade, essas propriedades devem permanecer estáveis em toda a bobina e entre lotes de produção.
Para tampas de garrafas utilizadas com bebidas ou produtos alimentícios, o sistema de laca deve ser selecionado de acordo com as condições exatas do produto embalado e do serviço. Diferentes bebidas, óleos, produtos ácidos e produtos que contêm álcool podem impor diferentes exigências ao revestimento interno.
O comprador deverá especificar se o revestimento entrará em contato direto com o produto embalado, juntamente com o mercado de destino, temperatura de enchimento, condições de pasteurização ou esterilização e documentação de conformidade exigida.
O uso de um revestimento descrito como de contato com alimentos ou de qualidade alimentar deve ser apoiado por documentação sobre a formulação exata do verniz e as condições de uso pretendidas. Um teste geral de desempenho da tinta não estabelece, por si só, a conformidade com o contato com alimentos.
A laca epóxi branca pode ser discutida para aplicações de fechamento que exigem uma superfície com acabamento branco ou um revestimento protetor adequado. O peso necessário do revestimento, a condição de cura, a resistência química e o desempenho de formação devem ser acordados antes da produção em massa.
O lado do produto e o lado decorativo podem exigir diferentes construções de revestimento. Os compradores devem identificar qual lado entrará em contato com o produto embalado e qual lado será impresso, colorido ou decorado de outra forma.
A tabela a seguir contém os dados gerais de desempenho do revestimento associados à linha existente de produtos de alumínio revestido com rolo. Esses valores são úteis como referências de revestimento, mas não devem ser interpretados como certificação de contato com alimentos para uma laca específica para tampas de garrafas.
Item de teste |
Sistema de pintura |
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PVDF |
PE e outros |
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Com verniz |
Sem verniz |
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Espessura do filme de tinta |
≥22 µm |
≥30 µm |
≥18 µm |
Tolerância ao brilho |
Brilho ≥80 unidades: ±10 unidades permitidas; |
||
Dureza do Lápis |
≥1H |
||
Resistência à abrasão |
≥5 L/µm |
- |
|
Curva em T |
≤2T |
≤3T |
|
Resistência ao Impacto |
50 kg·cm sem perda de revestimento ou rachaduras de acordo com os requisitos listados |
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Classe de adesão |
≥1 |
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Resistência à água fervente |
Resultado listado: inalterado |
||
Resistência ácida |
Resultado listado: inalterado |
||
Resistência aos álcalis |
Resultado listado: inalterado |
||
Resistência ao óleo |
Resultado listado: inalterado |
||
Resistência a solventes |
≥70 |
≥50 |
|
Resistência à esfrega |
≥10.000 ciclos sem alteração listada |
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Resistência à sujeira |
≤15% |
- |
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Resistência à névoa salina |
≥2 aulas |
- |
|
O revestimento de fechamento deve tolerar deformação junto com o substrato de alumínio. Durante a estiragem, o enrolamento e o enfiamento, a laca pode sofrer estiramento e flexão que podem expor fraquezas na adesão ou cura.
Testes de curvatura em T, impacto e adesão podem fornecer referências úteis de revestimento, mas testes reais de formação de tampa devem ser realizados ao introduzir uma nova laca, espessura, altura de tampa ou configuração de ferramenta.
Após a formação experimental, inspecione a parede estirada, a borda superior, ondulações, roscas e áreas de tiras furtadas quanto a rachaduras, descascamento, branqueamento ou alumínio exposto.
O 8011-H14 pode ser usado como matéria-prima para construções Roll-On Pilfer-Proof e com fecho de parafuso adequadas. Essas tampas são normalmente produzidas por meio de estampagem e trefilação antes que a tampa acabada receba serrilhamento, formação de rosca e características evidentes de violação.
Para fechamentos longos ou profundos, a abertura e o alongamento tornam-se particularmente importantes porque o fluxo irregular do material aumenta o corte e pode criar altura inconsistente da saia.
Forneça as dimensões da tampa acabada, a profundidade do desenho e os requisitos de ferramentas ao solicitar material para um novo design de tampa.
Envie seu desenho de boné para revisão de material
Tampas de garrafas de bebidas
Tampas para água e refrigerantes
Tampas de rosca para vinhos e bebidas espirituosas
Fechamentos à prova de roubo e ROPP
Fechamentos metálicos
Componentes de embalagem com anel de puxar
Componentes de fechamento para alimentos e bebidas
Outras tampas de embalagens de alumínio estampadas e revestidas
Uma superfície revestida de branco pode ser usada como acabamento final ou como base para decoração compatível. Quando for necessária impressão, decoração de logotipo ou envernizamento excessivo, a construção da superfície deverá corresponder à tinta e ao processo de cura usado pelo conversor de tampas.
A cor, o brilho e a cura do revestimento devem ser controlados para ajudar a manter a aparência consistente em grandes lotes de produção. Os compradores devem fornecer uma referência de cor aprovada ou amostra física para embalagens de marca repetida.
A compatibilidade de impressão deve ser validada antes da produção em massa porque a adesão da tinta depende da química da laca, do tratamento de superfície, da condição de cura e do sistema de impressão.
Verifique a espessura e largura da bobina ou da folha em relação às especificações aprovadas antes da produção. Dimensões estáveis suportam tamanho consistente da peça bruta e alimentação suave através de equipamento automático de fabricação de tampas.
Verifique se há ondas nas bordas, fivelas centrais, curvaturas e outros desvios de formato que possam interferir na impressão, corte ou alimentação automática.
Inspecione a superfície revestida quanto a arranhões, furos, manchas, inclusões de sujeira, defeitos de revestimento e contaminação que possam afetar a aparência ou o desempenho do fechamento.
Confirme a adesão, cura e resistência do revestimento de acordo com a especificação de verniz acordada antes do material ser liberado para formação de tampa.
Para um novo design de tampa ou sistema de revestimento, teste o material usando as ferramentas de moldagem e moldagem pretendidas. Verifique a altura da tampa, orelhas, rachaduras, condição do revestimento e geometria final antes de aprovar a produção em massa.
Especifique se o alumínio será usado para tampa de rosca, fecho ROPP, fecho de alça, componente de anel de tração ou outra peça de embalagem. A geometria da tampa determina os requisitos de formação.
Fornece diâmetro da tampa, altura, comprimento da saia e qualquer requisito de estampagem profunda. Fechamentos longos geralmente exigem mais alongamento e controle de orelha.
A gama de produtos atualmente listada é de 0,22–0,50 mm. Selecione o medidor real de acordo com o diâmetro da tampa, altura, rigidez necessária e processo de conformação.
A especificação atual do produto lista 800–1500 mm. A largura final da bobina mestre ou da folha deve corresponder ao processo de corte, impressão e estampagem do comprador.
Indique a laca interna necessária, o acabamento externo branco ou colorido, o lado do revestimento, os requisitos do filme e qualquer processo subsequente de impressão ou decoração.
Para tampas de alimentos ou bebidas, identifique o produto embalado, o mercado de destino, as condições de enchimento e a documentação necessária para que o sistema de revestimento apropriado possa ser revisado.
Se o material for impresso após a entrega, forneça o processo de impressão e cura para que a compatibilidade da superfície possa ser avaliada.
Quantidade mínima de pedido |
Não inferior a 2.000 kg de acordo com as especificações atuais do produto |
Informações essenciais para consulta |
Liga, têmpera, espessura, largura, design da tampa, sistema de revestimento, lado do revestimento, cor e quantidade |
Informações sobre embalagens de alimentos |
Produto embalado, mercado de destino, temperatura de enchimento, condições de processamento e documentação necessária para contato com alimentos |
Embalagem |
Embalagem de exportação em condições de navegar com paletes de madeira e embalagem protetora |
Personalização |
Dimensões personalizadas, revestimento, cor e outros requisitos de produção podem ser discutidos de acordo com o processo de fabricação da tampa |
Envie sua especificação de alumínio para tampa de garrafa
É uma tampa de alumínio feita de AA8011 em têmpera H14 para formar tampas de garrafas e tampas de metal adequadas. O material proporciona um equilíbrio entre resistência e conformabilidade para operações compatíveis de estampagem e trefilação.
O 8011-H14 pode fornecer desempenho de conformação útil juntamente com rigidez suficiente para invólucros de tampas de garrafas. Propriedades mecânicas estáveis, boa planicidade e orelhas controladas são importantes para a produção repetível de tampas.
A especificação atual do produto lista 0,22–0,50 mm. A espessura final deve ser selecionada de acordo com o diâmetro da tampa, altura, profundidade de trefilação e rigidez final necessária.
A especificação atual do produto lista 800–1500 mm. A largura final deve ser confirmada de acordo com o processo de impressão, corte e formação de tampa do comprador.
Ele pode ser usado para construções adequadas de ROPP e tampas de rosca. Para tampas longas ou profundamente estiradas, o alongamento, a orelha, a espessura e o desempenho de formação exigidos devem ser confirmados em relação ao projeto real da tampa.
A orelha baixa ajuda a manter uma altura de saia mais uniforme após a trefilação, reduzindo o desperdício de corte e suportando uma geometria consistente da tampa. O valor máximo de brinco exigido deve ser indicado nas especificações de compra, onde for crítico.
A laca epóxi branca está listada nas informações atuais do produto. A formulação exata, os requisitos do filme, o lado do revestimento e a documentação de uso final devem ser confirmados antes da produção.
Nenhum revestimento deve ser considerado adequado para todas as aplicações em contato com alimentos sem revisar sua documentação. A adequação depende da laca exata, do produto embalado, do lado de contato, das condições de enchimento, da temperatura de processamento e dos requisitos do mercado de destino.
A impressão pode ser avaliada em uma superfície revestida apropriada, mas a compatibilidade deve ser confirmada com a tinta pretendida, o método de impressão e o processo de cura antes da produção em massa.
Verifique planicidade, espessura, largura, arranhões, defeitos de revestimento, contaminação, condição da borda e formato da bobina. Para novas tampas, o desempenho da conformação e o alargamento também devem ser avaliados utilizando as ferramentas pretendidas.
5182 e 5052 estão listadas como ligas alternativas dentro da linha de produtos. Sua adequação deve ser analisada separadamente de acordo com o componente específico de fechamento ou embalagem, em vez de ser tratada como substituto direto para cada aplicação do 8011-H14.
A especificação atual do produto lista uma quantidade mínima de pedido de 2.000 kg. O MOQ final pode depender da liga, dimensões, sistema de laca e requisitos de cor.
O método de embalagem listado é uma embalagem de exportação em condições de navegar com paletes de madeira. A embalagem protetora deve manter a superfície revestida seca e reduzir danos de manuseio durante o transporte.
Forneça liga, têmpera, espessura, largura, dimensões da tampa, profundidade de desenho, sistema de laca, lado do revestimento, cor, requisitos de impressão, produto embalado, requisitos de contato com alimentos, quantidade do pedido e destino.
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