| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Tämä 8011 H14 valkoinen rullapinnoitettu alumiinikela/arkki on elintarvikelaatuista lakattua materiaalia, joka on erityisesti suunniteltu metallipullojen korkkien nopeaan leimaamiseen ja syvävetoon, mukaan lukien juomien kierrekorkit, ROPP-korkit ja lääkesulkimet. Siinä on tasainen valkoinen pinnoite, puhdas pinta, alhainen korvausnopeus ja erinomainen muovattavuus, mikä estää tehokkaasti halkeilua ja rypistymistä käpristymis- ja langoitusprosessien aikana. Elintarviketurvallinen pinnoite täyttää pakkaushygieniastandardit ja tarjoaa luotettavan suojan kosteutta ja happea vastaan sisäsisällön suojaamiseksi. Saatavana räätälöityinä leveyksinä ja paksuuksina, tämä alumiinivarasto tarjoaa vakaat mekaaniset ominaisuudet ja tasaisen pinnoitteen tarttuvuuden, mikä on ihanteellinen pullonkorkkien massatuotantoon elintarvike-, juoma- ja terveydenhuollon pakkausteollisuudessa.
Tuote |
Rullapinnoitettu alumiinilevy / kela / nauha pullonkorkille ja metallisulkimille |
Ensisijainen seos |
AA8011 |
Ensisijainen seoksen toimitustila |
H14 |
Muut luetellut metalliseosvaihtoehdot |
5182, 5052 ja muut sovelluskohtaiset seokset vahvistusta edellyttävät |
Muut listatut seoksen toimitustila |
H19; lopullinen metalliseoksen ja karkaisun yhdistelmä tulee vahvistaa suljinsuunnitelman mukaan |
Paksuus |
0,22–0,50 mm nykyisen tuoteeritelmän mukaan |
Leveys |
800–1500 mm nykyisen tuoteeritelmän mukaan; lopullinen leveys tulee vahvistaa leikkaus- ja kannenvalmistuslinjalle |
Ensisijainen pinta |
Valkoinen rullapinnoitettu lakka tai projektikohtainen suljinpinnoite |
Suljettava pinnoitusvaihtoehto |
Elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvasta epoksilakasta voidaan keskustella vaaditun pakkaussovelluksen ja vaatimustenmukaisuusasiakirjojen mukaan |
Listatut tuotannon apumateriaalit |
Henkelin puhdistus-/esikäsittelymateriaalit ja epoksipinnoitusjärjestelmät listatuilta kansainvälisiltä pinnoitetoimittajilta |
Tyypillinen käsittely |
Tyhjennys, leimaaminen, piirtäminen, kihartaminen, pyällys, langoitus ja sulkemismuodostus kannen suunnittelun mukaan |
Tyypillinen käyttökohde |
Pullonkorkit, ruuvisulkimet, ryöstönkestävät sulkimet, metallikorvakkeet, vetorengasosat ja muut muotoiltujen pakkaussulkimet |
MOQ |
Vähintään 2 000 kg nykyisen tuotespesifikaation mukaan |
Pakkaus |
Merikelpoinen vientipakkaus puisilla lavoilla ja sopivalla kosteussuojalla |
Räätälöinti |
Lejeerinki, karkaus, paksuus, leveys, lakkajärjestelmä, väri, kiilto ja pinnoiterakenne voidaan keskustella asiakkaan tuotantovaatimusten mukaan |
H14 on jännityskarkaistu karkaistu, joka tarjoaa enemmän jäykkyyttä kuin täysin hehkutettu alumiini säilyttäen samalla hyödyllisen muovauskyvyn. Tämä tasapaino on tärkeä, kun suljinmateriaali käy läpi tyhjennys-, veto-, käpristy-, pyälletys- tai päänvientioperaatioita.
Pullonkorkki voi käydä läpi useita muodonmuutosvaiheita ennen kuin siitä tulee valmis suljin. Materiaalin lujuuden, venymän ja temper-konsistenssin tulisi siksi pysyä vakaina kelasta kelaan toistettavan kannen geometrian tukemiseksi.
Pullonkorkkialumiinin on tarjottava puhdas ja vakaa alusta lakkaa, väripinnoitusta ja yhteensopivia koristeluprosesseja varten. Pinnan likaantuminen, vierintäjäljet tai epäjohdonmukainen esikäsittely voivat vaikuttaa pinnoitteen tarttumiseen ja valmiiseen ulkonäköön.
Alumiini antaa kevyen painon ja hyödyllisen lujuuden sulkimille, mikä auttaa pakkausten valmistajia valmistamaan ohuita, muotoiltavia korkkikuoria, joissa on yhtenäinen koristeellinen viimeistely.
Keskustele pullonkorkin tiedoista
Syvävedon aikana epätasainen materiaalivirta voi aiheuttaa korvia korkin kuoren yläreunan ympärille. Liiallinen korvakorvaus lisää leikkausjätettä ja voi vaikuttaa valmiin korkin korkeuteen. Ostajien, jotka valmistavat pitkiä tai syvävedettyjä sulkimia, olisi siksi määriteltävä ja tarkistettava hyväksyttävä korvataso.
Vakaa mittari auttaa säilyttämään vetokäyttäytymisen, kannen seinämän paksuuden, kierteen geometrian ja valmiin sulkupainon. Vaadittu paksuustoleranssi tulee määrittää kannen työkalujen ja tuotantonopeuden mukaan.
Hyvä tasaisuus auttaa materiaalia syöttämään sujuvasti päällystys-, painatus-, tyhjennys- ja nopean korkinmuodostuslaitteiden läpi. Reuna-aalto, keskisolki tai epävakaa kelan muoto voivat vaikuttaa kohdistukseen ja automaattiseen syöttöön.
Suljinmassa on tarkastettava öljykontaminaation, mustien viivojen, naarmujen, vierintäjälkien, kolhujen ja upotettujen hiukkasten varalta, jotka voivat vaikuttaa pinnoitteeseen, painatukseen tai valmiiden korkkien ulkonäköön.
Vetolujuus, venymä ja karkaistuminen vaikuttavat tyhjennykseen, vetämiseen, käpristymiseen ja pujottamiseen. Nopeassa moniontelo-tuotannossa näiden ominaisuuksien tulee pysyä vakaina koko kelan ajan ja tuotantoerien välillä.
Juomien tai elintarvikkeiden kanssa käytettävien pullonkorkkien lakkajärjestelmä tulee valita tarkan pakatun tuotteen ja palvelun ehtojen mukaan. Erilaiset juomat, öljyt, happamat tuotteet ja alkoholipitoiset tuotteet voivat asettaa erilaisia vaatimuksia sisäpinnoitteelle.
Ostajan tulee ilmoittaa, tuleeko pinnoite suoraan kosketukseen pakattuun tuotteeseen, sekä kohdemarkkinat, täyttölämpötila, pastörointi- tai sterilointiolosuhteet ja vaaditut vaatimustenmukaisuusasiakirjat.
Elintarvikekontaktiksi tai elintarvikelaatuiseksi kuvatun pinnoitteen käyttöä on tuettava asiakirjoilla, jotka koskevat tarkkaa lakan koostumusta ja aiottuja käyttöolosuhteita. Yleinen maalin suorituskykytesti ei sinänsä vahvista elintarvikekosketuksen vaatimustenmukaisuutta.
Valkoista epoksilakkaa voidaan harkita sulkemissovelluksissa, joissa vaaditaan valkoinen viimeistelty pinta tai sopiva suojapinnoite. Ennen massatuotantoa tulee sopia tarvittavasta pinnoitteen painosta, kovettumisasteesta, kemikaalinkestävyydestä ja muovauskyvystä.
Tuotepuoli ja koristepuoli voivat vaatia erilaisia pinnoiterakenteita. Ostajan tulee tunnistaa, kumpi puoli tulee olemaan yhteydessä pakattuun tuotteeseen ja kumpi puoli on painettu, värjätty tai muuten koristeltu.
Seuraava taulukko sisältää yleiset pinnoitteen suorituskykytiedot, jotka liittyvät olemassa olevaan rullapinnoitettuun alumiinituotevalikoimaan. Nämä arvot ovat hyödyllisiä pinnoiteviittauksina, mutta niitä ei pidä tulkita tietyn pullonkorkkilakan elintarvikekosketussertifikaatiksi.
Testikohde |
Maalausjärjestelmä |
||
PVDF |
PE ja muut |
||
Lakan kanssa |
Ilman lakkaa |
||
Maalikalvon paksuus |
≥22 µm |
≥30 µm |
≥18 µm |
Kiiltotoleranssi |
Kiilto ≥80 yksikköä: ±10 yksikköä sallittu; |
||
Kynän kovuus |
≥1H |
||
Kulutuskestävyys |
≥5 l/µm |
— |
|
T-Bend |
≤2T |
≤3T |
|
Iskun voimakkuus |
50 kg·cm ilman pinnoitteen hävikkiä tai halkeamia lueteltujen vaatimusten mukaisesti |
||
Tarttuvuusluokka |
≥1 |
||
Kiehuvan veden kestävyys |
Listattu tulos: ennallaan |
||
Haponkestävyys |
Listattu tulos: ennallaan |
||
Alkalin vastustuskyky |
Listattu tulos: ennallaan |
||
Öljynkestävyys |
Listattu tulos: ennallaan |
||
Liuottimen vastustuskyky |
≥70 |
≥50 |
|
Hankauskestävyys |
≥10 000 sykliä ilman lueteltuja muutoksia |
||
Likakestävyys |
≤15 % |
— |
|
Etusivu |
≥2 luokka |
— |
|
Sulkupinnoitteen tulee sietää muodonmuutoksia yhdessä alumiinialustan kanssa. Lakka voi venyä ja taipua vedon, käpristymisen ja pujottamisen aikana, mikä voi paljastaa tartunta- tai kovettumisheikkouksia.
T-taivutus-, isku- ja tartuntatestit voivat tarjota hyödyllisiä referenssejä pinnoitteelle, mutta varsinaiset sulku-muodostuskokeet on suoritettava, kun otetaan käyttöön uusi lakka, paksuus, korkin korkeus tai työkalukokoonpano.
Tarkasta koemuodostuksen jälkeen piirretty seinä, yläreuna, käpristyminen, lanka ja naarmualue pinnoitteen halkeilun, kuoriutumisen, valkaisun tai paljastuneen alumiinin varalta.
8011-H14 voidaan käyttää raaka-aineena sopiviin Roll-On Pilfer-Proof- ja ruuvisulkurakenteisiin. Nämä suojukset valmistetaan tyypillisesti aihiolla ja vetämällä, ennen kuin valmis suljin saa uurretusta, kierteen muodostusta ja peukaloinnin havaitsevia ominaisuuksia.
Pitkissä tai syvävedetyissä sulkimissa korvaaminen ja venyminen ovat erityisen tärkeitä, koska epätasainen materiaalivirtaus lisää leikkausta ja voi aiheuttaa epäyhtenäisen hameen korkeuden.
Ilmoita valmiin korkin mitat, vetosyvyys ja työkaluvaatimukset, kun pyydät materiaalia uuteen suljinmalliin.
Lähetä korkkipiirros materiaalin arviointia varten
Juomapullojen korkit
Vesi- ja virvoitusjuomien sulkimet
Viinin ja väkevien alkoholijuomien kierrekorkit
ROPP- ja ryöstösuojatut sulkimet
Metalliset sulkimet
Vetorenkaan pakkauskomponentit
Ruoan ja juoman suljinkomponentit
Muut leimatut ja pinnoitetut alumiiniset pakkaussulkimet
Valkoiseksi pinnoitettua pintaa voidaan käyttää valmiina sulkimen ulkoasuna tai pohjana yhteensopivalle koristelulle. Kun painatus, logokoristelu tai päällelakkaus vaaditaan, pinnan rakenne on sovitettava korkin muuntimen käyttämään musteen ja kovettumisprosessiin.
Väriä, kiiltoa ja pinnoitteen kovettumista on valvottava yhtenäisen ulkonäön säilyttämiseksi suurissa tuotantoerissä. Ostajien on toimitettava hyväksytty väriviite tai fyysinen näyte toistuvaa merkkipakkausta varten.
Tulostusyhteensopivuus tulee validoida ennen massatuotantoa, koska musteen tarttuvuus riippuu lakan kemiasta, pintakäsittelystä, kovettumisesta ja painojärjestelmästä.
Tarkista kelan tai levyn paksuus ja leveys hyväksyttyjen eritelmien mukaisesti ennen tuotantoa. Vakaat mitat tukevat tasaista aihion kokoa ja sujuvaa syöttöä automaattisten korkinvalmistuslaitteiden avulla.
Tarkista reuna-aalto, keskisolki, kallistus ja muut muotopoikkeamat, jotka voivat häiritä tulostusta, leikkausta tai automaattista syöttöä.
Tarkista, ettei päällystetyssä pinnassa ole naarmuja, reikiä, tahroja, likaa, pinnoitevirheitä ja epäpuhtauksia, jotka voivat vaikuttaa ulkonäköön tai sulkemiseen.
Varmista pinnoitteen tarttuvuus, kovettuminen ja kestävyys sovitun lakkaspesifikaation mukaisesti ennen kuin materiaali luovutetaan korkin muotoon.
Uutta korkkimallia tai pinnoitusjärjestelmää varten kokeile materiaalia tarkoitetuilla aihio- ja muotoilutyökaluilla. Tarkista korkin korkeus, korvaus, halkeilu, pinnoitteen kunto ja lopullinen geometria ennen irtotavaratuotannon hyväksymistä.
Määritä, käytetäänkö alumiinia kierrekorkkiin, ROPP-sulkimiin, ulokkeisiin, vetorengaskomponentteihin vai muuhun pakkausosaan. Kannen geometria määrittää muovausvaatimukset.
Ilmoita korkin halkaisija, korkeus, hameen pituus ja kaikki syvävetovaatimukset. Pitkät sulkimet asettavat yleensä enemmän vaatimuksia venymiselle ja korvakorvaukselle.
Tällä hetkellä listattu tuotevalikoima on 0,22–0,50 mm. Valitse todellinen mittari kannen halkaisijan, korkeuden, vaaditun jäykkyyden ja muovausprosessin mukaan.
Nykyiset tuotetiedot ovat 800–1500 mm. Lopullinen pääkelan tai arkin leveys tulee sovittaa ostajan leikkaus-, painatus- ja tyhjennysprosessiin.
Ilmoita tarvittava sisälakka, valkoinen tai värillinen ulkopinta, pinnoitepuoli, kalvovaatimukset ja mahdolliset myöhemmät painatus- tai koristeluprosessit.
Elintarvikkeiden tai juomien sulkemista varten tunnista pakattu tuote, kohdemarkkinat, täyttöolosuhteet ja vaaditut asiakirjat, jotta sopiva pinnoitusjärjestelmä voidaan tarkistaa.
Jos materiaali painetaan toimituksen jälkeen, anna tulostus- ja kovetusprosessi, jotta pinnan yhteensopivuus voidaan arvioida.
Minimitilausmäärä |
Vähintään 2 000 kg nykyisen tuotespesifikaation mukaan |
Tärkeitä tiedustelutietoja |
Seos, temperointi, paksuus, leveys, korkin muotoilu, pinnoitusjärjestelmä, pinnoitepuoli, väri ja määrä |
Elintarvikkeiden pakkaustiedot |
Pakattu tuote, kohdemarkkinat, täyttölämpötila, käsittelyolosuhteet ja tarvittavat elintarvikkeiden kosketukseen liittyvät asiakirjat |
Pakkaus |
Merikelpoinen vientipakkaus puisilla lavoilla ja suojakääreellä |
Räätälöinti |
Mukautetuista mitoista, pinnoitteesta, väristä ja muista tuotantovaatimuksista voidaan keskustella korkin valmistusprosessin mukaan |
Lähetä pullonkorkin alumiinierittely
Se on AA8011-materiaalista valmistettu H14-karkaistu alumiininen suljinmateriaali sopivien pullonkorkkien ja metallisulkimien muodostamiseen. Materiaali tarjoaa tasapainon lujuuden ja muovattavuuden välillä yhteensopiviin leimaus- ja vetotoimintoihin.
8011-H14 voi tarjota hyödyllisen muotoilusuorituskyvyn yhdessä riittävän jäykkyyden kanssa pullonkorkkien kuorille. Vakaat mekaaniset ominaisuudet, hyvä tasaisuus ja hallittu korvaus ovat tärkeitä toistettavan korkin valmistuksessa.
Nykyiset tuotetiedot ovat 0,22–0,50 mm. Lopullinen paksuus tulee valita kannen halkaisijan, korkeuden, vetosyvyyden ja vaaditun valmiin jäykkyyden mukaan.
Nykyiset tuotetiedot ovat 800–1500 mm. Lopullinen leveys tulee vahvistaa ostajan painatus-, leikkaus- ja korkinmuodostusprosessin mukaan.
Sitä voidaan käyttää sopiviin ROPP- ja kierrekorkkirakenteisiin. Pitkissä tai syvävedetyissä sulkimissa vaadittu venymä, korvaus, paksuus ja muovauskyky on vahvistettava suhteessa todelliseen korkkimalliin.
Matala korvike auttaa säilyttämään tasaisemman hameen korkeuden piirtämisen jälkeen, vähentäen leikkausjätettä ja tukemalla yhtenäistä korkin geometriaa. Vaadittu enimmäiskorvausarvo tulee ilmoittaa osto-eritelmässä, jos se on kriittinen.
Valkoinen epoksilakka on lueteltu nykyisissä tuotetiedoissa. Tarkka koostumus, kalvovaatimus, pinnoitepuoli ja loppukäyttöasiakirjat on vahvistettava ennen tuotantoa.
Mitään pinnoitetta ei pidä olettaa sopivaksi jokaiseen elintarvikekosketukseen ilman sen dokumentaatiota. Sopivuus riippuu tarkasta lakasta, pakatusta tuotteesta, kontaktipuolelta, täyttöolosuhteista, käsittelylämpötilasta ja kohdemarkkinoiden vaatimuksista.
Painotus voidaan arvioida sopivalle pinnoitetulle pinnalle, mutta yhteensopivuus aiotun musteen, painomenetelmän ja kovetusprosessin kanssa tulee varmistaa ennen massatuotantoa.
Tarkista tasaisuus, paksuus, leveys, naarmut, pinnoitevirheet, kontaminaatio, reunan kunto ja kelan muoto. Uusissa sulkimissa muovauskyky ja korvaus tulee myös arvioida tarkoituksenmukaisella työkalulla.
5182 ja 5052 on listattu vaihtoehtoisina seoksina tuotevalikoimassa. Niiden soveltuvuus tulee arvioida erikseen kulloisenkin suljin- tai pakkauskomponentin mukaan sen sijaan, että niitä tulisi käsitellä suorina korvikkeina jokaisessa 8011-H14-sovelluksessa.
Nykyinen tuotespesifikaatio ilmoittaa vähimmäistilausmääräksi 2000 kg. Lopullinen MOQ voi riippua metalliseoksesta, mitoista, lakkajärjestelmästä ja värivaatimuksista.
Listattu pakkaustapa on merikelpoinen vientipakkaus puisilla kuormalavoilla. Suojakääreen tulee pitää päällystetty pinta kuivana ja vähentää käsittelyvaurioita kuljetuksen aikana.
Anna seos, temperointi, paksuus, leveys, korkin mitat, vetosyvyys, lakkajärjestelmä, pinnoitepuoli, väri, tulostusvaatimus, pakattu tuote, elintarvikekosketusvaatimukset, tilausmäärä ja kohde.
Tuotteet
käyttökohde
Pikalinkit
Ota yhteyttä