Poli bevonat 18 μm Vs. Fluoropolimer bevonat 25 μm

Bevonat tulajdonságai:

Poliészter bevonatok:

A polimerek polimerek, amelyeket poliololok és poliacidok polikondenzációjával nyernek. Ennek a bevonatnak jó egyensúlya van a rugalmasság és a keménység között. Jó dekoratív tulajdonságokat biztosít, és a színes alumínium felületét fényes megjelenésű. Ugyanakkor a poliészter bevonatok viszonylag jó kémiai ellenállással rendelkeznek, és ellenállnak néhány általános vegyi anyag, például a gyenge savak és az lúgok eróziójának. A PVDF-hez képest azonban hosszú távú időjárási ellenállása kissé alacsonyabb.

PVDF bevonatok (fluoropolimer):

A PVDF egy fluoropolimer, amelynek molekuláris láncában fluor atomok vannak. A színes alumínium tekercs bevonatához használt 25 mikron vastag PVDF bevonatokban a fluor atomok jelenléte nagyon nagy kémiai stabilitást eredményez a PVDF bevonatok számára. Nagyon ellenálló a savak, lúgok, sók és szerves oldószerek ellen. Ezenkívül a PVDF bevonatok kiváló időjárási ellenállással rendelkeznek, és hosszú ideig szabadtéri környezetnek ki vannak téve halványulás vagy krétás nélkül, mivel a fluoratomok hatékonyan védik a molekuláris láncokat az ultraibolya sugaraktól és a kemény időjárási viszonyoktól.

 

Poliészter bevonási szolgáltatás élettartama és alkalmazás tartománya

Szolgálati élettartam

Általános környezetben: Normál beltéri körülmények között, alacsony páratartalommal és kevés napfénynek és korrozív anyagoknak való kitettséggel, a poliészter bevonatok általában 10-15 évig tarthatnak. Például egy rendes irodában vagy otthoni környezetben, ahol a hőmérséklet és a páratartalom viszonylag stabil, és hosszú ideig nincs közvetlen napfény, a bevonat jó fényt és integritást képes fenntartani ezen időtartományban.

Kemény környezetben: A magas páratartalommal, erős napfényben, valamint az eső és a hó gyakori kitettségével rendelkező kültéri környezetben a poliészter bevonatok élettartama 5-8 évre csökkenthető. A magas szintű szennyezettséggel és korrozív gázokkal rendelkező ipari területeken a szolgáltatási élettartam még rövidebb, általában 3-5 év lehet, mivel a levegőben lévő korrozív anyagok felgyorsíthatják a bevonat lebomlását.

Alkalmazási tartomány

Építőipar

Külső fali dekoráció: A poliészter bevonatait széles körben használják a külső falak építéséhez. Gazdag színeket és textúrákat tudnak biztosítani, javítva az épületek esztétikai vonzerejét. Jó időjárási ellenállásuk is van, amelyek megóvhatják a falakat a szél, az eső és a napfény eróziójától.

Belső fali dekoráció: A belső falakon a poliészter bevonatok sima és tiszta felületet hozhatnak létre, amelyet könnyen tisztíthatunk és karbantarthat. Felhasználhatók különféle dekoratív hatások elérésére, például matt, fényes vagy texturált kivitelek elérésére.

Bútorgyártás

Fa bútor:

A poliészter bevonatokat gyakran használják a fa bútorok felületén. Kiemelhetik a fa textúráját, miközben védelmet nyújtanak a karcolások, a foltok és a nedvesség ellen, meghosszabbítva a bútorok élettartamát.

Fémbútor:

A fémbútorok esetében a poliészter bevonatok megakadályozhatják a rozsda és a korrózió, és ugyanakkor a bútorok számára gyönyörű megjelenést adnak, különféle színekkel és kivitelekkel.

Autóipar

Autótest:

A poliészter bevonatokat az autótesteken használják, hogy dekoratív és védőréteget biztosítsanak. Jó fényes és színes gyorsasággal rendelkeznek, és a napi használat során ellenállnak a karcolásoknak és a kis hatásoknak.

Autó belseje:

Az autó belső terén poliészter bevonatok alkalmazhatók olyan alkatrészekre, mint az irányítópult és az ajtópanelek, hogy javítsák megjelenésüket és kopásuk ellenállását.

Elektromos készülékipar

Hűtőszekrények és mosógépek:

A hűtőszekrények, a mosógépek és más nagy elektromos készülékek felületeit gyakran poliészter bevonatokkal borítják. Nem csak a készülékek szebbnek tűnhetnek, hanem ellenállnak az ujjlenyomatoknak, a foltoknak és a korróziónak is, amely kényelmes a napi tisztításhoz és karbantartáshoz.

Kis elektromos készülékek:

A kis elektromos készülékek, például a hajszárítók és az elektromos vízforralók esetében a poliészter bevonatok szerepet játszhatnak a dekorációban és a védelemben is, javítva a termékek általános minőségét és megjelenését.

Fluoropolimer bevonat élettartama és alkalmazás tartománya

 Szolgálati élettartam

Általános körülmények között: Normál beltéri környezetben, stabil hőmérsékleten és kevés korrozív anyagnak való kitettséggel, a fluoropolimer bevonatok általában 15-20 évig tarthatnak. Fenntartják a jó stabilitást és a felületi tulajdonságokat, és kevés jelet mutatnak az elhalványulásról, a repedésről vagy a hámozásról.

Kemény környezetben: Ha olyan kemény kültéri körülmények között vannak kitéve, mint például az erős ultraibolya sugárzás, a magas páratartalom és a sóval terhelt levegő, a fluoropolimer bevonatok továbbra is megtarthatják teljesítményüket 10-15 évig. Nagyon korrozív ipari környezetben, erős savakkal, lúgokkal vagy oldószerekkel, gyakran 8–12 évig tarthatnak, az alkalmazási tartománytól függően.

Repülőipar

Repülőgép külseje:

A fluoropolimer bevonatot a repülőgép-törzseknél használják, hogy kiválóan ellenálljanak az ultraibolya sugárzásnak, a szélsőséges hőmérsékleteknek és a nagy magasságú környezeti korróziónak. Segítenek csökkenteni a húzást és javítják az üzemanyag -hatékonyságot.

Motor alkatrészek:

A repülőgépmotorokban ezeket a bevonatokat az alkatrészekre alkalmazzák, hogy javítsák a hőállóságot, és megakadályozzák a korrózió és a szennyeződést, ezáltal javítva a motor megbízhatóságát és szerviz élettartamát.

Tengeri ipar

Hajó Hulls:

A fluoropolimer bevonatot a hajótestekre alkalmazzák, hogy ellenálljanak a tengervíz korróziójának, a tengeri szervezetek általi szennyezésnek és a hullámok eróziójának. Jelentősen meghosszabbíthatják a hajók karbantartási ciklusát.

Offshore platformok:

A tengeri platformok esetében ezek a bevonatok megvédik az acélszerkezeteket a szigorú tengeri környezettől, ideértve a magas sótartalmat, a páratartalmat és az erős szeleket, biztosítva a platformok biztonságát és tartósságát.

Építőipar

Építési homlokzatok:

Ezeket az épületek külső falain használják, hogy hosszú távú védelmet nyújtsanak az időjárási, ultraibolya sugárzás és a szennyezés ellen. A fluoropolimer bevonatok hosszú ideig fenntarthatják az épület eredeti színét és csillogását, és jó öntisztító tulajdonságokkal rendelkeznek.

Tetőfedő anyagok: A tetőfedő anyagokra felhordva ellenállhatnak az esőnek, a hónak és az ultraibolya sugárzásnak, javítva a tetők vízszigetelését és tartósságát.

Vegyipar

Kémiai reaktorok:

A fluoropolimer bevonatot a kémiai reaktorok sorrendjére használják, hogy megakadályozzák a reaktorfalak korróziós közegek, például erős savak és lúgok korrózióját, biztosítva a reaktorok biztonságos működését.

Csöves rendszerek:

A kémiai csővezeték -rendszerekben ezek a bevonatok ellenállhatnak a különféle kémiai folyadékok eróziójának, csökkenthetik a súrlódást és javíthatják a folyadék átviteli hatékonyságát.

Elektronikai ipar

Félvezető gyártó berendezés:

A fluoropolimer bevonatot a félvezető gyártó berendezések felületén használják a szennyeződés és a korrózió megelőzése érdekében, biztosítva a berendezés pontosságát és stabilitását.

Elektronikus alkatrészek:

Ezeket az elektronikus alkatrészekre is alkalmazzák, hogy javítsák szigetelési teljesítményüket, nedvességállóságukat és kémiai stabilitást.

Karcolási ellenállás poliészter bevonat Vs. Fluoropolimer bevonat

Összehasonlítási szempont	Poliészter bevonat	Fluoropolimer bevonat
Alapvető karcolási ellenállás	Mérsékelt. Ellenáll a napi könnyűnek - használjon karcolásokat.	Magas. Ellenáll az erős karcoló erőknek
Ellenállási mechanizmus	Kemény gyantafilm; Kevés anti -karcos adalékanyagok.	Alacsony - Felület - Energiafluoropolimerek, gyakran anti -karcos adalékanyagokkal
Teljesítmény nedves környezetben	Az idő múlásával lebomlik.	Stabil marad
Teljesítmény magas - hőmérsékleti környezetben	Lágyul, karcolássá válik - hajlamos.	Fenntartja az ellenállást
Hosszú kifejezésű karcállóság	Fokozatosan csökken, repedések alakulhatnak ki.	Az idő múlásával magas marad

Költségek és alkalmazások

Poliészter bevonatok:

A poliészter bevonatok viszonylag olcsók a termeléshez, így a tekercselt színű alumínium termékek, amelyek poliészter bevonatot tartalmaznak, megfizethetőbbek. Ez olyan beltéri és kültéri dekoratív mezőkhöz alkalmas, amelyek nem igényelnek különösen magas időjárási ellenállást, például beltéri dekoratív szalagokat és néhány épülethomlokzati dekorációt, amelyek hosszú ideig nem vannak kitéve a kemény kültéri környezetnek.

PVDF bevonat:

A PVDF bevonatok termelési költsége kiváló teljesítménye és a fluortartalmú nyersanyagok magas költségei miatt magas. Ennek megfelelően a tekercselt színű alumínium termékek 25 mikron PVDF bevonattal drágábbak. Ugyanakkor elsősorban a színes alumínium anyagok külső dekorációjában használják a csúcskategóriás épületek homlokzatainak, a nagy ipari létesítményeknek és más kültéri hosszú távú expozíciós alkalmaknak, például repülőtéri terminálok, sportstadionok és egyéb épületek számára, amelyek magas időjárási ellenállást, kémiai stabilitást és megjelenés-visszatartást igényelnek.

Amikor a PE és a PVDF bevonatok közötti döntés habozásban hagyja Önt, ne feledje, hogy nem vagy egyedül. Szakértői csapatunk csak egy hívás vagy e -mail elhelyezkedése. Megértjük ezeknek a bevonatoknak az árnyalatait, a teljesítményjellemzőktől a hosszú - költség -hatékonyságig. Ha kapcsolatba lép velünk, akkor megteszi az első lépést a megalapozott döntés meghozatala felé. Legyen szó egy kis barkácsolásról vagy egy nagy méretű ipari alkalmazásról, elkötelezettek vagyunk a kiválasztási folyamaton keresztül, időt, pénzt és potenciális fejfájást takarítva meg. Ne hagyja, hogy a határozatlanság visszatartsa. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, és kezdjük el ezt az utat, hogy megtaláljuk az Ön igényeinek tökéletes bevonási megoldását.