Poly Coating 18μm vs. Fluoropolimero rivestimento 25μm
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Poly Coating 18μm vs. Fluoropolimero rivestimento 25μm

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2025-01-24 Origine: Sito

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Proprietà del rivestimento:


Rivestimenti in poliestere:


I poliesteri sono polimeri ottenuti mediante policondensazione di polioli e poliacidi.18 rivestimenti in poliestere di spessore micron utilizzati per il rivestimento di rollio di alluminio colorato contengono legami estere nella catena molecolare. Questo rivestimento ha un buon equilibrio tra flessibilità e durezza. Fornisce buone proprietà decorative e dà alla superficie dell'alluminio colorato un aspetto lucido. Allo stesso tempo, i rivestimenti in poliestere hanno una resistenza chimica relativamente buona e possono resistere all'erosione di alcuni prodotti chimici comuni, come acidi deboli e alcali. Tuttavia, rispetto al PVDF, la sua resistenza agli agenti atmosferici a lungo termine è leggermente inferiore.


Rivestimenti PVDF (fluoropolimero):


PVDF è un fluoropolimero con atomi di fluoro nella sua catena molecolare. La presenza di atomi di fluoro in rivestimenti PVDF spesso 25 micron utilizzati per il rivestimento di rollio di alluminio colorato conferisce ai rivestimenti PVDF una stabilità chimica molto elevata. È altamente resistente ad acidi, alcali, sali e solventi organici. Inoltre, i rivestimenti PVDF hanno un'eccellente resistenza alle intemperie e possono essere esposti agli ambienti esterni per lunghi periodi di tempo senza sbiadire o sfrecciare, poiché gli atomi di fluoro proteggono efficacemente le catene molecolari dai raggi ultravioletti e condizioni meteorologiche difficili.

 

Gamma di manutenzione del rivestimento in poliestere e applicazione


Durata di servizio


Nell'ambiente generale: in condizioni interne normali con bassa umidità e poca esposizione alla luce solare e alle sostanze corrosive, i rivestimenti in poliestere possono di solito durare per 10-15 anni. Ad esempio, in un uffice normale o in un ambiente domestico in cui la temperatura e l'umidità sono relativamente stabili e non c'è luce solare diretta per lungo tempo, il rivestimento può mantenere una buona lucentezza e integrità entro questo intervallo di tempo.


In un ambiente duro: in ambienti esterni con alta umidità, forte luce solare e frequente esposizione a pioggia e neve, la durata della durata dei rivestimenti in poliestere può essere ridotta a 5-8 anni. Nelle aree industriali con alti livelli di inquinamento e gas corrosivi, la durata del servizio può essere persino più breve, di solito da 3 a 5 anni, poiché le sostanze corrosive nell'aria possono accelerare il degrado del rivestimento.

Gamma di applicazioni


Industria edilizia


Decorazione delle pareti esterne: i rivestimenti in poliestere sono ampiamente utilizzati sull'edificio delle pareti esterne. Possono fornire colori e trame ricche, migliorando il fascino estetico degli edifici. Hanno anche una buona resistenza alle intemperie, che può proteggere le pareti dall'erosione del vento, della pioggia e della luce solare.

Decorazione delle pareti interne: su pareti interne, i rivestimenti in poliestere possono creare una superficie liscia e pulita, che è facile da pulire e mantenere. Possono anche essere usati per ottenere diversi effetti decorativi, come finiture opache, lucide o strutturate.



Produzione di mobili



Mobili in legno:


I rivestimenti in poliestere vengono spesso utilizzati sulla superficie dei mobili in legno. Possono evidenziare la consistenza del legno, fornendo anche protezione da graffi, macchie e umidità, prolungando la durata della vita dei mobili.


Mobili in metallo:

Per i mobili in metallo, i rivestimenti in poliestere possono impedire la ruggine e la corrosione e, allo stesso tempo, dare ai mobili un bell'aspetto con vari colori e finiture.


Industria automobilistica


Corpo automobilistico:


I rivestimenti in poliestere vengono utilizzati su corpi automobilistici per fornire uno strato decorativo e protettivo. Hanno una buona lucidatura e una solidità del colore e possono resistere a graffi e piccoli impatti durante l'uso quotidiano.


Interni automobilistici:

Nell'interno automobilistico, i rivestimenti in poliestere possono essere applicati a parti come il cruscotto e i pannelli delle porte per migliorare il loro aspetto e la resistenza all'usura.



Industria degli elettrodomestici elettrici


Frigoriferi e lavatrici:


Le superfici di frigoriferi, lavatrici e altri grandi elettrodomestici sono spesso rivestite con rivestimenti in poliestere. Non solo possono rendere gli elettrodomestici più belli, ma anche resistenti alle impronte digitali, alle macchie e alla corrosione, il che è conveniente per la pulizia e la manutenzione quotidiane.



Piccoli elettrodomestici:


Per piccoli apparecchi elettrici come asciugatrici e bolli elettrici, i rivestimenti in poliestere possono anche svolgere un ruolo nella decorazione e nella protezione, migliorando la qualità e l'aspetto complessive dei prodotti.



Gamma di servizi di servizio e applicazione del rivestimento fluoropolimero



 Durata di servizio

In circostanze generali: in ambienti interni normali con temperature stabili e poca esposizione a sostanze corrosive, i rivestimenti fluoropolimeri possono in genere durare da 15 a 20 anni. Mantengono una buona stabilità e proprietà superficiali, mostrando pochi segni di sbiadimento, cracking o peeling.

In ambienti difficili: se esposti a difficili condizioni esterne come forti radiazioni ultraviolette, elevata umidità e aria carica di sale, i rivestimenti fluoropolimeri possono ancora conservare le loro prestazioni per 10-15 anni. In ambienti industriali altamente corrosivi con acidi forti, alcali o solventi, possono spesso durare da 8 a 12 anni, a seconda della gamma di applicazioni.


Industria aerospaziale

Esterni degli aeromobili:


I rivestimenti fluoropolimeri sono utilizzati su fuseli di aeromobili per fornire un'eccellente resistenza alle radiazioni ultraviolette, temperature estreme e corrosione ambientale ad alta quota. Aiutano a ridurre la resistenza e migliorare l'efficienza del carburante.


Componenti del motore:

Nei motori aeronautici, questi rivestimenti vengono applicati ai componenti per migliorare la resistenza al calore e prevenire la corrosione e il fouling, migliorando così l'affidabilità e la durata del motore.



Industria marina



Scapi di navi:


I rivestimenti di fluoropolimero vengono applicati agli scafi della nave per resistere alla corrosione dell'acqua di mare, all'erbatura degli organismi marini e all'erosione delle onde. Possono estendere significativamente il ciclo di manutenzione delle navi.



Piattaforme offshore:


Per le piattaforme offshore, questi rivestimenti proteggono le strutture in acciaio dall'ambiente marino aspro, tra cui elevati contenuti di sale, umidità e venti forti, garantendo la sicurezza e la durata delle piattaforme.


Industria delle costruzioni


Facciate da costruzione:


Sono usati sulle pareti esterne degli edifici per fornire protezione a lungo termine contro gli agenti atmosferici, le radiazioni ultraviolette e l'inquinamento. I rivestimenti fluoropolimeri possono mantenere il colore e la lucentezza originali dell'edificio per lungo tempo e avere buone proprietà autopulenti.


Materiali di copertura: applicati ai materiali di copertura, possono resistere alla pioggia, alla neve e alle radiazioni ultraviolette, migliorando l'impermeabilizzazione e la durata dei tetti.


Industria chimica



Reattori chimici:


I rivestimenti fluoropolimeri vengono utilizzati per allineare i reattori chimici per prevenire la corrosione delle pareti del reattore da parte di mezzi corrosivi come acidi forti e alcali, garantendo il funzionamento sicuro dei reattori.



Sistemi di tubazioni:


Nei sistemi di tubazioni chimiche, questi rivestimenti possono resistere all'erosione di vari fluidi chimici, ridurre l'attrito e migliorare l'efficienza della trasmissione dei fluidi.




Industria elettronica



Attrezzature di produzione a semiconduttore:


I rivestimenti fluoropolimeri vengono utilizzati sulle superfici delle apparecchiature di produzione di semiconduttori per prevenire la contaminazione e la corrosione, garantendo l'accuratezza e la stabilità dell'attrezzatura.



Componenti elettronici:


Sono anche applicati ai componenti elettronici per migliorare le loro prestazioni di isolamento, resistenza all'umidità e stabilità chimica.


Rivestimento in poliestere di resistenza graffiata vs. Rivestimento fluoropolimero


Aspetto del confronto

Rivestimento in poliestere

Rivestimento fluoropolimero

Resistenza ai graffi di base

Moderare. Resiste quotidianamente alla luce: usa graffi.

Alto. Ottenere forti forze di graffio

Meccanismo di resistenza

Film di resina dura; Pochi additivi anti -scratch.

Basso - superficie - fluoropolimeri di energia, spesso con additivi anti -scratch

Performance in ambienti umidi

Si degrada nel tempo.

Rimane stabile

Performance in ambienti ad alta temperatura

Si ammorbidisce, diventa più graffio - incline.

Mantiene la resistenza

Lungo - termine resistenza a graffi

Diminuisce gradualmente, possono formarsi le crepe.

Rimane alto nel tempo


PE


Pvdf


Costi e applicazioni


Rivestimenti in poliestere:


I rivestimenti in poliestere sono relativamente economici da produrre, rendendo più convenienti prodotti in alluminio colorato con rotolo contenenti rivestimenti in poliestere. È adatto ad alcuni campi decorativi interni ed esterni che non richiedono una resistenza alle intemperie particolarmente elevata, come le strisce decorative interne e alcune decorazioni per la facciata dell'edificio che non sono esposte a duri ambienti esterni per lungo tempo.



Rivestimento PVDF:


Il costo di produzione dei rivestimenti PVDF è elevato per le sue eccellenti prestazioni e l'alto costo delle materie prime contenenti fluoro. Di conseguenza, i prodotti in alluminio colorati con rivestimento rotolato con rivestimenti PVDF da 25 micron sono più costosi. Tuttavia, è utilizzato principalmente nella decorazione esterna di materiali in alluminio colorato per facciate di costruzione di fascia alta, grandi strutture industriali e altre occasioni di esposizione a lungo termine all'aperto, come terminali aeroportuali, stadi sportivi e altri edifici, che richiedono elevata resistenza alle intemperie, stabilità chimica e conservazione dell'aspetto.


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