ポリコーティング18μm対。フルオロポリマーコーティング25μm

コーティング特性：

ポリエステルコーティング：

ポリエステルは、ポリオールとポリシドのポリコンメーションによって得られるポリマーです。18ミクロン厚のポリエステルコーティングは、色付きアルミニウムのロールコーティングに使用されています。分子鎖にエステル結合が含まれています。このコーティングは、柔軟性と硬度のバランスが良いです。それは良い装飾特性を提供し、色のアルミニウムの表面に光沢のある外観を与えます。同時に、ポリエステルコーティングは比較的良好な耐薬品性を持ち、弱酸やアルカリなどのいくつかの一般的な化学物質の侵食に抵抗することができます。ただし、PVDFと比較して、その長期風化耐性はわずかに劣っています。

PVDFコーティング（フルオロポリマー）：

PVDFは、分子鎖にフッ素原子を備えたフルオロポリマーです。色付きアルミニウムのロールコーティングに使用される25ミクロンの厚さのPVDFコーティングにフッ素原子が存在すると、PVDFコーティングは非常に高い化学物質の安定性を与えます。酸、アルカリ、塩、有機溶媒に非常に耐性があります。さらに、PVDFコーティングは気象抵抗が優れており、フッ素原子が紫外線や過酷な気象条件から分子鎖を効果的に保護するため、フェードやチョークなしで長時間屋外環境にさらされる可能性があります。

 

ポリエステルコーティングサービスの寿命とアプリケーション範囲

サービスライフ

一般的な環境：湿度が低く、日光や腐食性物質への曝露が少ない通常の屋内条件下では、ポリエステルコーティングは通常10〜15年続く可能性があります。たとえば、温度と湿度が比較的安定しており、長い間直射日光がない通常のオフィスまたは家庭環境では、コーティングはこの時間範囲内で良好な光沢と完全性を維持できます。

過酷な環境では、湿度が高く、日光が強く、雨や雪に頻繁にさらされる屋外環境では、ポリエステルコーティングの耐用年数が5〜8年に減少する可能性があります。高レベルの汚染と腐食性ガスを備えた工業地域では、空気中の腐食性物質がコーティングの分解を加速する可能性があるため、サービス寿命はさらに3〜5年である可能性があります。

アプリケーション範囲

建築産業

外壁の装飾：ポリエステルコーティングは、外壁の構築に広く使用されています。彼らは豊かな色とテクスチャーを提供し、建物の審美的な魅力を高めることができます。彼らはまた、風、雨、日光の侵食から壁を保護することができる天候抵抗もあります。

内壁の装飾：内壁では、ポリエステルコーティングが滑らかできれいな表面を作り出すことができます。また、マット、光沢、テクスチャーの仕上げなど、さまざまな装飾効果を実現するためにも使用できます。

家具製造

木製家具：

ポリエステルコーティングは、木製の家具の表面によく使用されます。彼らは木材の質感を強調することができ、ひっかき、汚れ、水分に対する保護を提供し、家具の耐用年数を延長します。

メタル家具：

金属製の家具の場合、ポリエステルコーティングは錆や腐食を防ぐことができ、同時に、さまざまな色と仕上げの美しい外観を家具に与えます。

自動車産業

自動車ボディ：

ポリエステルコーティングは、装飾的で保護的な層を提供するために自動車体に使用されます。彼らは良い光沢と色の堅牢性を持ち、日常の使用中に傷や小さな衝撃に抵抗することができます。

自動車のインテリア：

自動車のインテリアでは、ポリエステルコーティングをダッシュボードやドアパネルなどの部品に適用して、外観と耐摩耗性を改善できます。

電源産業

冷蔵庫と洗濯機：

冷蔵庫、洗濯機、その他の大きな電化製品の表面は、多くの場合、ポリエステルコーティングでコーティングされています。彼らは、アプライアンスをより美しく見せるだけでなく、指紋、汚れ、腐食にも耐性があります。これは、毎日の清掃とメンテナンスに便利です。

小型電化製品：

ヘアドライヤーや電気ケトルなどの小型電化製品の場合、ポリエステルコーティングは装飾と保護にも役割を果たし、製品の全体的な品質と外観を改善します。

フルオロポリマーコーティングサービス寿命とアプリケーション範囲

 サービスライフ

一般的な状況：安定した温度と腐食性物質への曝露がほとんどない通常の屋内環境では、フルオロポリマーコーティングは通常15〜20年続く可能性があります。それらは良好な安定性と表面特性を維持し、フェード、クラッキング、または剥離の兆候をほとんど示していません。

過酷な環境では、強力な紫外線、湿度、塩分の塩を含む空気などの過酷な屋外条件にさらされると、フルオロポリマーコーティングは10〜15年間パフォーマンスを維持できます。強酸、アルカリ、または溶媒を備えた非常に腐食性の産業環境では、アプリケーションの範囲に応じて、8〜12年間続くことがよくあります。

航空宇宙産業

航空機の外観：

フルオロポリマーコーティングは、航空機の胴体で使用され、紫外線、極端な温度、高高度の環境腐食に対する優れた耐性を提供します。抗力を減らし、燃料効率を向上させるのに役立ちます。

エンジンコンポーネント：

航空機のエンジンでは、これらのコーティングはコンポーネントに適用され、耐熱性を高め、耐食性とファウリングを防ぎ、エンジンの信頼性とサービス寿命を改善します。

海洋産業

船体：

フルオロポリマーコーティングは、海水の腐食、海洋生物によるファウリング、波の侵食に抵抗するために、船体に船体に塗布されます。彼らは船のメンテナンスサイクルを大幅に延長することができます。

オフショアプラットフォーム：

オフショアプラットフォームの場合、これらのコーティングは、高塩分、湿度、強風、強い風を含む厳しい海洋環境から鋼構造を保護し、プラットフォームの安全性と耐久性を確保します。

建設業界

ファサードの構築：

それらは、風化、紫外線、および汚染に対する長期的な保護を提供するために、建物の外壁で使用されます。フルオロポリマーコーティングは、建物の元の色と光沢を長い間維持し、良好な自己洗浄特性を備えています。

屋根材：屋根材に適用されると、雨、雪、紫外線に抵抗し、屋根の防水と耐久性が改善されます。

化学産業

化学反応器：

フルオロポリマーコーティングは、強酸やアルカリなどの腐食性媒体による反応器壁の腐食を防ぐために化学反応器に並ぶために使用され、反応器の安全な動作を確保します。

配管システム：

化学配管システムでは、これらのコーティングはさまざまな化学液の侵食に抵抗し、摩擦を減らし、流体透過効率を改善することができます。

エレクトロニクス業界

半導体製造機器：

フルオロポリマーコーティングは、汚染と腐食を防ぐために半導体製造装置の表面に使用され、機器の精度と安定性を確保します。

電子コンポーネント：

また、断熱性能、水分耐性、化学的安定性を改善するために、電子部品にも適用されます。

スクラッチ抵抗ポリエステルコーティングVsフルオロポリマーコーティング

比較の側面	ポリエステルコーティング	フルオロポリマーコーティング
基本的なスクラッチ抵抗	適度。毎日光に抵抗します - 傷を使用します。	高い。強い引っ掻きの力に耐えます
抵抗メカニズム	ハードレジンフィルム;スクラッチ添加物はほとんどありません。	低表面 - エネルギーフルオロポリマー、しばしば抗スクラッチ添加物を含む
湿度の高い環境でのパフォーマンス	時間の経過とともに劣化します。	安定したままです
高温環境でのパフォーマンス	柔らかくなり、よりスクラッチになります - 傾向があります。	抵抗を維持します
長期のスクラッチ抵抗	徐々に減少し、亀裂が形成される場合があります。	時間の経過とともに高いままです

コストとアプリケーション

ポリエステルコーティング：

ポリエステルコーティングは、生産に比較的安価であり、ポリエステルコーティングを含むロールコーティング色のアルミニウム製品をより手頃な価格にしています。屋内および屋外の装飾フィールドに適しています。これは、屋内の装飾的なストリップなど、特に高温の抵抗を必要としません。

PVDFコーティング：

PVDFコーティングの生産コストは、その優れた性能とフッ素含有原材料のコストが高いため、高くなっています。したがって、25ミクロンのPVDFコーティングを備えたロールコーティングされた色のアルミニウム製品はより高価です。ただし、主に、ハイエンドの建物ファサード、大規模な産業施設、および空港ターミナル、スポーツスタジアム、その他の建物などの屋外の長期曝露の機会のための色付きのアルミニウム材料の外装で使用されます。

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