Poly Coating 18μm Vs. Fluoropolymeercoating 25μm

Coating -eigenschappen:

Polyester coatings:

Polyesters zijn polymeren verkregen door polycondensatie van polyolen en polyaciden. 18 micron dikke polyester coatings die worden gebruikt voor rolcoating van gekleurde aluminium bevatten esterbindingen in de moleculaire keten. Deze coating heeft een goede balans tussen flexibiliteit en hardheid. Het biedt goede decoratieve eigenschappen en geeft het oppervlak van het gekleurde aluminium een glanzend uiterlijk. Tegelijkertijd hebben polyester -coatings een relatief goede chemische resistentie en kunnen ze de erosie van sommige veel voorkomende chemicaliën, zoals zwakke zuren en alkalis weerstaan. In vergelijking met PVDF is de weerstand tegen langdurige verwering echter enigszins inferieur.

PVDF -coatings (fluoropolymeer):

PVDF is een fluoropolymeer met fluoratomen in zijn moleculaire keten. De aanwezigheid van fluoratomen in 25 micron dikke PVDF -coatings die worden gebruikt voor rolcoating van gekleurd aluminium geeft PVDF -coatings een zeer hoge chemische stabiliteit. Het is zeer resistent tegen zuren, alkalis, zouten en organische oplosmiddelen. Bovendien hebben PVDF -coatings een uitstekende weerweerstand en kunnen ze gedurende lange tijd worden blootgesteld aan buitenomgevingen zonder te vervagen of te krijteren, omdat de fluoratomen de moleculaire ketens effectief beschermen tegen ultraviolette stralen en harde weersomstandigheden.

 

De levensduur van polyester coating en applicatiebereik

Leven in dienst

In de algemene omgeving: onder normale binnenomstandigheden met lage luchtvochtigheid en weinig blootstelling aan zonlicht en corrosieve stoffen, kunnen polyestercoatings meestal 10 tot 15 jaar duren. Bijvoorbeeld, in een gewoon kantoor of thuisomgeving waar de temperatuur en vochtigheid relatief stabiel zijn, en er is lang geen direct zonlicht, kan de coating binnen dit tijdsbereik goede glans en integriteit behouden.

In harde omgeving: in buitenomgevingen met hoge luchtvochtigheid, sterk zonlicht en frequente blootstelling aan regen en sneeuw, kan de levensduur van polyester coatings worden teruggebracht tot 5 tot 8 jaar. In industriële gebieden met een hoge niveaus van vervuiling en corrosieve gassen kan de levensduur van het dienstverlener nog korter zijn, meestal 3 tot 5 jaar, omdat de corrosieve stoffen in de lucht de afbraak van de coating kunnen versnellen.

Toepassingsbereik

Bouwindustrie

Buitenwanddecoratie: polyester coatings worden veel gebruikt bij het bouwen van buitenmuren. Ze kunnen rijke kleuren en texturen bieden, waardoor de esthetische aantrekkingskracht van gebouwen wordt verbeterd. Ze hebben ook een goede weerstand, die de muren kunnen beschermen tegen de erosie van wind, regen en zonlicht.

Binnenwanddecoratie: op binnenwanden kunnen polyester coatings een glad en schoon oppervlak creëren, dat gemakkelijk te reinigen en te onderhouden is. Ze kunnen ook worden gebruikt om verschillende decoratieve effecten te bereiken, zoals matte, glanzende of gestructureerde afwerkingen.

Meubelproductie

Houten meubels:

Polyester coatings worden vaak gebruikt op het oppervlak van houten meubels. Ze kunnen de textuur van het hout benadrukken, terwijl ze ook bescherming bieden tegen krassen, vlekken en vocht, waardoor de levensduur van het meubilair wordt verlengd.

Metalen meubels:

Voor metalen meubels kunnen polyester coatings roest en corrosie voorkomen en tegelijkertijd het meubilair een mooie uitstraling geven met verschillende kleuren en afwerkingen.

Auto -industrie

Auto -body:

Polyester coatings worden op auto -lichamen gebruikt om een decoratieve en beschermende laag te bieden. Ze hebben een goede glans- en kleursnelheid en kunnen weerstand bieden aan krassen en kleine effecten tijdens het dagelijks gebruik.

Auto -interieur:

In het interieur van de auto kunnen polyester coatings worden aangebracht op onderdelen zoals het dashboard en deurpanelen om hun uiterlijk te verbeteren en weerstand te dragen.

Elektrische apparatenindustrie

Koelkasten en wasmachines:

De oppervlakken van koelkasten, wasmachines en andere grote elektrische apparaten zijn vaak bedekt met polyester coatings. Ze kunnen de apparaten er niet alleen mooier uit laten zien, maar ook bestand zijn tegen vingerafdrukken, vlekken en corrosie, wat handig is voor dagelijkse reiniging en onderhoud.

Kleine elektrische apparaten:

Voor kleine elektrische apparaten zoals haardrogers en elektrische ketels, kunnen polyester coatings ook een rol spelen bij de decoratie en bescherming, waardoor de algehele kwaliteit en het uiterlijk van de producten wordt verbeterd.

Fluoropolymeer Coating Service Life and Application Range

 Leven in dienst

In algemene omstandigheden: in normale binnenomgevingen met stabiele temperaturen en weinig blootstelling aan corrosieve stoffen, kunnen fluoropolymeercoatings meestal 15 tot 20 jaar duren. Ze behouden een goede stabiliteit en oppervlakte -eigenschappen en vertonen weinig tekenen van vervagen, kraken of pellen.

In harde omgevingen: wanneer blootgesteld aan harde buitenomstandigheden zoals sterke ultraviolette straling, hoge luchtvochtigheid en met zout beladen lucht, kunnen fluoropolymeercoatings hun prestaties nog steeds gedurende 10 tot 15 jaar behouden. In zeer corrosieve industriële omgevingen met sterke zuren, alkaliërs of oplosmiddelen kunnen ze vaak 8 tot 12 jaar duren, afhankelijk van het toepassingsbereik.

Ruimtevaartindustrie

Vliegtuigen exteriors:

Fluoropolymeercoatings worden gebruikt op de romp van vliegtuigen om uitstekende weerstand te bieden tegen ultraviolette straling, extreme temperaturen en op grote hoogte milieucorrosie. Ze helpen de luchtweerstand te verminderen en de brandstofefficiëntie te verbeteren.

Motorcomponenten:

In vliegtuigmotoren worden deze coatings toegepast op componenten om de warmtebestendigheid te verbeteren en corrosie en vervuiling te voorkomen, waardoor de betrouwbaarheid en de levensduur van de motor wordt verbeterd.

Mariene industrie

Scheepsrompen:

Fluoropolymeercoatings worden aangebracht om rompen te verzenden om de corrosie van zeewater, vervuiling door mariene organismen en de erosie van golven te weerstaan. Ze kunnen de onderhoudscyclus van schepen aanzienlijk uitbreiden.

Offshore platforms:

Voor offshore -platforms beschermen deze coatings staalstructuren tegen de harde mariene omgeving, waaronder een hoog zoutgehalte, vochtigheid en sterke wind, waardoor de veiligheid en duurzaamheid van de platforms wordt gewaarborgd.

Bouwindustrie

Gevels van gebouwen:

Ze worden gebruikt op de buitenwanden van gebouwen om langdurige bescherming te bieden tegen verwering, ultraviolette straling en vervuiling. Fluoropolymeercoatings kunnen de oorspronkelijke kleur en het glans van het gebouw lange tijd behouden en goede zelfreinigende eigenschappen hebben.

Dakmaterialen: aangebracht op dakmaterialen, kunnen ze weerstand bieden aan regen, sneeuw en ultraviolette straling, waardoor de waterdichting en de duurzaamheid van daken worden verbeterd.

Chemische industrie

Chemische reactoren:

Fluoropolymeercoatings worden gebruikt om chemische reactoren in lijn te brengen om de corrosie van de reactorwanden te voorkomen door corrosieve media zoals sterke zuren en alkalis, waardoor de veilige werking van de reactoren wordt gewaarborgd.

Leidingsystemen:

In chemische leidingsystemen kunnen deze coatings de erosie van verschillende chemische vloeistoffen weerstaan, wrijving verminderen en de efficiëntie van de vloeistoftransmissie verbeteren.

Elektronica -industrie

Semiconductor -productieapparatuur:

Fluoropolymeercoatings worden gebruikt op de oppervlakken van de productieapparatuur van halfgeleiders om verontreiniging en corrosie te voorkomen, waardoor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de apparatuur worden gewaarborgd.

Elektronische componenten:

Ze worden ook toegepast op elektronische componenten om hun isolatieprestaties, vochtweerstand en chemische stabiliteit te verbeteren.

Scratch Resistance Polyester Coating Vs. Fluorpolymeercoating

Vergelijkingsaspect	Polyester coating	Fluorpolymeercoating
Basis krasweerstand	Gematigd. Verdient dagelijks bestand tegen licht - gebruik krassen.	Hoog. Weerstand biedt sterke krassende krachten
Weerstandsmechanisme	Harde harsfilm; Weinig anti - kras -additieven.	Laagoppervlak - Energie fluorpolymeren, vaak met anti - kras -additieven
Prestaties in vochtige omgevingen	Degradeert na verloop van tijd.	Blijft stabiel
Prestaties in hoge - temp -omgevingen	Zacht, wordt meer kras - gevoelig.	Handhaaft weerstand
Lange term krasweerstand	Geleidelijk daalt, scheuren kunnen zich vormen.	Blijft in de loop van de tijd hoog

Kosten en toepassingen

Polyester coatings:

Polyester coatings zijn relatief goedkoop om te produceren, waardoor met roll-gecoate gekleurde aluminiumproducten die polyester-coatings betaalbaarder zijn. Het is geschikt voor sommige binnen- en buitendecoratieve velden die geen bijzonder hoge weerweerstand vereisen, zoals indoor decoratieve strips, en sommige gebouwgevel decoraties die niet lang worden blootgesteld aan harde buitenomgevingen.

PVDF -coating:

De productiekosten van PVDF-coatings zijn hoog vanwege de uitstekende prestaties en de hoge kosten van fluor-bevattende grondstoffen. Dienovereenkomstig zijn roll-gecoate gekleurde aluminiumproducten met 25-micron PVDF-coatings duurder. Het wordt echter voornamelijk gebruikt bij de buitendecoratie van gekleurde aluminium materialen voor hoogwaardige gebouwgevels, grote industriële voorzieningen en andere langetermijngelegenheden op lange termijn, zoals luchthaventerminals, sportstadions en andere gebouwen, die weerstand van hoge weersomstandigheden, chemische stabiliteit en uiterlijk retentie vereisen.

Wanneer de beslissing tussen PE- en PVDF -coatings je in een staat van aarzeling laat, onthoud dan dat je niet alleen bent. Ons team van experts is slechts een telefoontje of een e -mail verwijderd. We begrijpen de nuances van deze coatings, van hun prestatiekenmerken tot hun lange termijnkosten - effectiviteit. Door contact met ons op te nemen, neemt u de eerste stap om een geïnformeerde beslissing te nemen. Of het nu gaat om een klein doe -het -zelf -project of een grootschalige industriële toepassing, we zijn toegewijd om u door het selectieproces te leiden, u tijd, geld en potentiële hoofdpijn te besparen. Laat de besluiteloosheid je niet tegenhouden. Neem vandaag nog contact met ons op en laten we aan deze reis beginnen om de perfecte coatingoplossing voor uw behoeften te vinden.