Distinzione tra superfici rivestite a spruzzo e superfici prerivestite

Le superfici rivestite a spruzzo si riferiscono al rivestimento formato spruzzando rivestimento liquido sulla superficie metallica tramite pistole a spruzzo o altre apparecchiature di spruzzatura. Il rivestimento viene nebulizzato in goccioline fini dalla pistola a spruzzo, quindi aderisce alla superficie metallica e infine forma un rivestimento solido dopo l'essiccazione o l'indurimento. Questo processo viene solitamente eseguito dopo che il metallo è stato trasformato in una forma specifica, ovvero il rivestimento viene applicato sui prodotti finiti o semilavorati.

Le superfici preverniciate, invece, sono rivestimenti formati applicando il rivestimento alla lamiera o al nastro metallico prima che il metallo venga trasformato nel prodotto finale. Il rivestimento viene applicato uniformemente al substrato metallico piatto mediante rivestimento a rullo, rivestimento a velo o altri metodi, e quindi indurito mediante riscaldamento o radiazione ultravioletta e altri mezzi. Successivamente, la lamiera o il coil di metallo preverniciato viene lavorato in varie forme a seconda delle necessità.

L'aspetto delle superfici verniciate a spruzzo è relativamente ruvido. A causa del processo di atomizzazione e spruzzatura, la superficie del rivestimento potrebbe presentare sottili segni di spruzzo, come piccole increspature o irregolarità che possono essere osservate in determinate condizioni di luce. In alcuni casi, nel rivestimento possono essere presenti minuscole particelle o bolle, soprattutto se i parametri del processo di spruzzatura non sono adeguatamente controllati.

Il trattamento dei bordi delle superfici verniciate a spruzzo spesso non è molto preciso. A causa della fluidità del rivestimento liquido durante la spruzzatura, potrebbero verificarsi fenomeni come traboccamento di vernice o sfocatura sui bordi e la transizione tra il rivestimento e l'area non rivestita non è netta.

La brillantezza delle superfici rivestite a spruzzo può essere regolata in base alla formula del rivestimento, ma in generale l'uniformità della brillantezza è leggermente scarsa rispetto alle superfici preverniciate e potrebbero esserci differenze locali nella brillantezza dovute alla distribuzione non uniforme del rivestimento durante la spruzzatura.

Le superfici preverniciate hanno un aspetto molto liscio e uniforme. Poiché il rivestimento viene applicato su un substrato metallico piatto mediante rivestimento a rullo e altri metodi, lo spessore del rivestimento è uniforme e non sono presenti segni di spruzzo o particelle evidenti sulla superficie. La superficie è liscia come uno specchio sotto la vista normale, che è una delle caratteristiche significative delle superfici preverniciate.

I bordi delle superfici preverniciate sono molto netti. Poiché il rivestimento viene applicato prima che il metallo venga lavorato nella forma finale, il rivestimento sul bordo della lamiera o della bobina di metallo viene tagliato nettamente durante la lavorazione e non vi è traboccamento o sfocatura della vernice e il confine tra il rivestimento e il substrato è chiaro e distinto.

La brillantezza delle superfici preverniciate è altamente uniforme. Il processo di applicazione del rivestimento stabile e le rigorose condizioni di polimerizzazione garantiscono che la brillantezza dell'intera superficie sia uniforme, senza evidenti fluttuazioni locali.

Le superfici verniciate a spruzzo, quando vengono toccate, danno solitamente una sensazione leggermente ruvida. Questo perché potrebbero esserci piccole sporgenze o irregolarità sulla superficie causate da fattori come il processo di spruzzatura. In alcuni casi, se il rivestimento non è completamente livellato durante la polimerizzazione, potrebbero formarsi sottili rientranze o irregolarità.

Le superfici preverniciate risultano molto lisce e piatte al tatto. Lo spessore uniforme del rivestimento e la superficie liscia rendono il tocco molto uniforme, senza evidenti protuberanze o irregolarità. Sembra di toccare un materiale altamente lucido.

Lo spessore del rivestimento delle superfici rivestite a spruzzo è generalmente più sottile e l'uniformità dello spessore è relativamente scarsa. A causa dell'influenza di fattori quali la distanza della pistola a spruzzo, la velocità di spruzzatura e la viscosità del rivestimento, lo spessore delle diverse parti della stessa superficie può variare.

Lo spessore del rivestimento delle superfici prerivestite è relativamente spesso e presenta un'elevata uniformità. Il processo di rivestimento a rullo può controllare accuratamente la quantità di rivestimento applicato, quindi lo spessore del rivestimento sull'intera superficie è molto uniforme, il che è vantaggioso per garantire la stabilità delle prestazioni del rivestimento.

L'adesione delle superfici rivestite a spruzzo al substrato è influenzata da molti fattori, come il trattamento superficiale del substrato prima della spruzzatura, le condizioni di indurimento del rivestimento, ecc. In generale, la sua adesione è leggermente inferiore a quella delle superfici prerivestite ed è soggetta a sfaldamento o scheggiatura in ambienti difficili.

Le superfici preverniciate hanno un'eccellente adesione al substrato. Il rivestimento viene applicato su un substrato metallico pulito e piatto e, attraverso una polimerizzazione rigorosa, si forma un forte legame chimico tra il rivestimento e il substrato, quindi ha un'elevata durabilità e può resistere a vari impatti esterni e ambientali.

La resistenza alla corrosione delle superfici rivestite a spruzzo è accettabile per ambienti interni generali, ma in ambienti esterni o umidi e corrosivi, le sue prestazioni sono relativamente insufficienti a causa dell'influenza dello spessore e dell'uniformità del rivestimento.

Le superfici preverniciate, grazie al loro rivestimento uniforme e spesso, hanno una migliore resistenza alla corrosione. Possono isolare efficacemente il substrato metallico dall'ambiente esterno e resistere all'erosione di umidità, ossigeno e mezzi corrosivi, quindi sono più adatti all'uso in ambienti difficili.

Le superfici rivestite a spruzzo vengono spesso utilizzate in prodotti con forme complesse o produzione in piccoli lotti, come alcune parti metalliche, oggetti artigianali e involucri di apparecchiature. Perché il processo di spruzzatura è flessibile e può adattarsi al rivestimento di varie forme complesse.

Le superfici preverniciate sono ampiamente utilizzate in prodotti metallici piatti di grandi dimensioni, come lastre metalliche per facciate di edifici, pannelli per soffitti, pannelli per elettrodomestici, ecc. Il loro aspetto e le prestazioni eccellenti li rendono la scelta ideale per questi campi.

In conclusione, osservando in modo completo le caratteristiche estetiche, sentendo il tatto e comprendendo le differenze prestazionali, possiamo distinguere accuratamente tra superfici verniciate a spruzzo e superfici preverniciate, in modo da selezionare il metodo di rivestimento appropriato in base alle effettive esigenze.